一种用于储液桶中的添加搅拌结构的制作方法

1.本实用新型涉及储液桶搅拌技术领域，特别是一种用于储液桶中的添加搅拌结构。


背景技术：

2.太阳能电池硅片的制造过程需要经过很多个步骤，其中对太阳能电池硅片制造设备所需要的切确液添加/输送也是必不可少的一部分，切确液在添加的过程中，需要使用储液桶对切确液进行储存，并且在储存时需要充分搅拌，充分搅拌后才可将化学品由输送装置输送至太阳能电池硅片制造设备；
3.太阳能电池硅片制造设备对硅料进行切片时时需要利用切确液进行切割，而现有的切确液储液桶通常利用电机和涡轮对切确液进行搅拌，在切确液输送至太阳能电池硅片制造设备的同时向切确液储液桶内添加切确液，然而切确液搅拌的过程中时涡轮的旋转会和切确液产生过大的磨损，导致切确液储液桶内的涡轮搅拌结构极易损坏，进而会导致切确液储液桶内的切确液无法充分搅拌，切确液有部分物质沉淀，从而造成切确液的质量缺陷，影响了太阳能电池硅片制造设备对硅料进行切割的效率；
4.鉴于上述情况，有必要对现有的储液桶中的搅拌机构加以改进，使其能够适应现在对储液桶中切确液搅拌的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于储液桶中的添加搅拌结构。
6.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于储液桶中的添加搅拌结构，包括储液桶、设置于储液桶一侧的进液管、设置于储液桶一侧的进气管，所述进液管与泵浦连接从而方便添加或补充切确液，所述进气管与气动阀连接从而方便对接压缩空气；顶部的进液管与进气管连接且在两者下方汇集成第一支路，所述第一支路的下方设有第二支路，所述第二支路可旋转安装于第一支路上，所述第二支路上设有出气液搅拌机构；所述泵浦与气动阀为互锁设计；所述第一支路、第二支路、出气液搅拌机构设置于储液桶内。
7.对本技术方案的进一步补充，所述第二支路与第一支路之间通过陶瓷轴承连接。
8.对本技术方案的进一步补充，所述搅拌机构包括与第二支路通过由令连接的四个均匀分布的分管路。
9.对本技术方案的进一步补充，所述分管路为喷管结构。
10.对本技术方案的进一步补充，所述分管路侧壁上均匀排布通孔，所述分管路的尾部通过堵头密封。
11.对本技术方案的进一步补充，所述分管路截面呈7字形。
12.对本技术方案的进一步补充，所述分管路呈倾斜设置。
13.对本技术方案的进一步补充，所述进液管与进气管对称设置于储液桶的左右两
侧。
14.其有益效果在于，本方案可以实现切确液储液桶内的添加与搅拌同时进行，并且在添加完成之后能够继续搅拌；并且在添加切确液搅拌或仅搅拌时提高了搅拌均匀性，没有沉淀，并且搅拌结构不会产生大量的磨损，保证了切确液的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型进液管、进气管、出气液搅拌机构安装结构示意图；
17.图中，1、储液桶；2、进液管；3、进气管；4、泵浦；5、气动阀；6、第一支路；7、第二支路；8、出气液搅拌机构；9、分管路。
具体实施方式
18.由于现有的储液桶内切确液搅拌机构存在缺陷，不能满足我们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种用于储液桶中的添加搅拌结构，对切确液增加及补充效果佳，并且搅拌不会产生大量的磨损，保证了切确液的质量，便于人们推广使用。
19.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-2详细阐述本实用新型的技术方案：
20.一种用于储液桶中的添加搅拌结构，包括储液桶1、设置于储液桶1一侧的进液管2、设置于储液桶1一侧的进气管3，所述进液管2与泵浦4连接从而方便添加或补充切确液，所述进气管3与气动阀5连接从而方便对接压缩空气；顶部的进液管2与进气管3连接且在两者下方汇集成第一支路6，所述第一支路6的下方设有第二支路7，所述第二支路7可旋转安装于第一支路6上，所述第二支路7上设有出气液搅拌机构8；所述泵浦4与气动阀5为互锁设计；所述第一支路6、第二支路7、出气液搅拌机构8设置于储液桶1内；所述进液管2与进气管3对称设置于储液桶1的左右两侧。
21.为了方便第二支路7转动且便于安装，所述第二支路7与第一支路6之间通过陶瓷轴承连接。
22.下面将对搅拌机构的结构做详细地阐述，所述搅拌机构包括与第二支路7通过由令连接的四个均匀分布的分管路9，所述分管路9为喷管结构；详细地，所述分管路9侧壁上均匀排布通孔，所述分管路9的尾部通过堵头密封；优选地，所述分管路9截面呈7字形，更佳地，所述分管路9呈倾斜设置。
23.下面将系统的说明本实用新型的整体工作原理：进液管2用于向切确液储液桶1进行添加/补充切确液，进气管3连接气动阀5对接压缩空气，压缩空气用于在桶内切确液充足时对切确液储液桶1内的切确液进行鼓泡与搅拌，进液管2和进气管3在储液桶1内首先汇集成第一支路6，通过陶瓷轴承第二支路7可旋转安装于第一支路6上，第二支路7上连接有出气液搅拌机构8，出气液搅拌机构8包括在储液桶1内部管路一分为四的分管路9，使用由令连接固定，四支分管路9为喷管结构，在管壁上均匀分布通孔，分管路9的尾端通过堵头密封；在设备的正常工作时，切确液储液桶1内的切确液会不断下降，在下降到一定液位时便需要向储液桶1内补充切确液，在切确液补充时，由泵浦4连接的进液管2管路将切确液输送至设备内部的分管路9中，由喷管结构的分管路9向桶内进行补充，在补充切确液的过程中
时喷管结构由于向桶内输送切确液而对分管路9本身产生一定的推力，这个推力会使切确液储液桶1内的4支分管路9配合着第二支路7在桶内匀速旋转，旋转速度大约在每分钟15-20转，在旋转的过程中时会将切确液储液桶1内的切确液进行搅拌，由于转速较慢，其旋转结构并不会与切确液储液桶1内的切确液产生磨损消耗而产生杂质，当切确液储液桶1内的切确液上升到一定的液位时，向切确液储液桶1内输送切确液的进液管2将会关闭，此时由于设备外部的进液管2、进气管3连接的泵浦4和气动阀5为互锁设计，在泵浦4关闭时，气动阀5会立即开启，向切确液储液桶1内输送压缩空气，同时，切确液储液桶1内部的分管路9将会继续匀速旋转，继续对桶内的切确液进行搅拌，等于是将输送的切确液暂时替换为了压缩空气，在搅拌的过程中压缩空气在切确液内会产生鼓泡效果，从而更好的提高搅拌均匀性，使用压缩空气对切确液储液桶1内的切确液进行搅拌时，切确液储液桶1内的切确液会随着使用而渐渐减少，当切确液储液桶1内部的切确液再次下降到一定液位时，压缩空气一路的管路随机关闭，泵浦4连接的进液管2立即开始工作，重新向切确储液桶1内输送切确液，周而复始，进液管2和进气管3两支管路交替运行保证了切确液储液桶1内始终保持着搅拌状态，使得切确液在进入切确液储液桶1后就一直随着桶内的分管路9结构运动而流动，始终保持着较好的均匀性，保证了切确液输送装置对太阳能电池硅片制造设备输送的切确液有量好的均匀性且无因磨损而产生的杂质。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，包括储液桶(1)、设置于储液桶(1)一侧的进液管(2)、设置于储液桶(1)一侧的进气管(3)，所述进液管(2)与泵浦(4)连接从而方便添加或补充切确液，所述进气管(3)与气动阀(5)连接从而方便对接压缩空气；顶部的进液管(2)与进气管(3)连接且在两者下方汇集成第一支路(6)，所述第一支路(6)的下方设有第二支路(7)，所述第二支路(7)可旋转安装于第一支路(6)上，所述第二支路(7)上设有出气液搅拌机构(8)；所述泵浦(4)与气动阀(5)为互锁设计；所述第一支路(6)、第二支路(7)、出气液搅拌机构(8)设置于储液桶(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述第二支路(7)与第一支路(6)之间通过陶瓷轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述搅拌机构包括与第二支路(7)通过由令连接的四个均匀分布的分管路(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述分管路(9)为喷管结构。5.根据权利要求4所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述分管路(9)侧壁上均匀排布通孔，所述分管路(9)的尾部通过堵头密封。6.根据权利要求5所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述分管路(9)截面呈7字形。7.根据权利要求6所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述分管路(9)呈倾斜设置。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于储液桶中的添加搅拌结构，其特征在于，所述进液管(2)与进气管(3)对称设置于储液桶(1)的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于储液桶中的添加搅拌结构，包括储液桶、设置于储液桶一侧的进液管、设置于储液桶一侧的进气管，所述进液管与泵浦连接从而方便添加或补充切确液，所述进气管与气动阀连接从而方便对接压缩空气；顶部的进液管与进气管连接且在两者下方汇集成第一支路，所述第一支路的下方设有第二支路，所述第二支路可旋转安装于第一支路上，所述第二支路上设有出气液搅拌机构；所述泵浦与气动阀为互锁设计；有益效果是，本方案可以实现切确液储液桶内的添加与搅拌同时进行，并且在添加完成之后能够继续搅拌；在添加搅拌或仅搅拌时提高了搅拌均匀性，没有沉淀，并且搅拌结构不会产生大量的磨损，保证了切确液的质量。保证了切确液的质量。保证了切确液的质量。


技术研发人员：达良 李冰 代昊天
受保护的技术使用者：杭州库睿斯半导体设备有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/27