一种包装机的加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种包装机的加工冷却装置。


背景技术：

2.真空包装机能够自动抽出内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入或其它，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
3.目前的真空包装机在工作时间长了以后会在加热板顶端有一些塑料残留，影响真空包装机的封口效果，同时冷却水内会产生一些杂质，会影响冷却构件的冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装机的加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前的真空包装机在工作时间长了以后会在加热板顶端有一些塑料残留，影响真空包装机的封口效果，同时冷却水内会产生一些杂质，会影响冷却构件的冷却效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的加工冷却装置，包括底座、真空包装机和冷却构件，所述底座的顶端安装有真空包装机，所述底座的右侧安装有冷却构件，清理构件安装在所述真空包装机的顶端；过滤构件安装在所述冷却构件的前表面外壁；其中，所述清理构件用于清理真空包装机顶端，所述过滤构件用于过滤冷却水内部杂质。
6.优选的，所述真空包装机包括：工作台固接在所述底座的顶端；支杆所述支杆的数量为两个，分别转动连接在所述工作台的前后两侧；真空室转动连接在所述支杆的内部；加热板固接在所述工作台的顶端；其中，所述工作台用于支撑加热板，所述支杆用于支撑真空室。
7.优选的，所述工作台的前表面加工有滑槽。
8.优选的，所述冷却构件包括：出水管固接在所述底座的右侧顶端；水箱设置在所述底座的背部右侧；水泵固接在所述水箱的右侧底端；进水管固接在所述水泵的顶端，且所述进水管与所述底座的右侧底端固定相连；其中，所述出水管用于将冷却水输入水箱，所述水箱用于存储冷却水。
9.优选的，为了清理加热板，所述清理构件包括：连杆所述连杆的数量为两个，分别转动连接在所述支杆的前表面左右两侧；伸缩杆滑动连接在所述工作台的前表面，且所述伸缩杆的前表面一侧与所述连杆的底端背部转动连接；竖杆固接在所述伸缩杆前表面两侧；连接头固接在所述竖杆的顶端；横杆转动连接在所述连接头的底端；其中，所述连杆用于带动伸缩杆左右移动，所述伸缩杆用于带动竖杆左右移动。
10.优选的，为了清理加热板，支杆带动连杆左右移动，连杆带动伸缩杆左右移动，伸缩杆带动竖杆左右移动，竖杆带动连接头左右移动，连接头带动横杆左右移动，横杆左右移动清理加热板。
11.优选的，所述伸缩杆的内部加工有弹簧。
12.优选的，所述连接头的底端加工有限位杆。
13.优选的，所述横杆的底端加工有刮板。
14.优选的，为了清理冷却水内部杂质，所述过滤构件包括：第一扣板设置在所述出水管的底端；第二扣板转动连接在所述第一扣板的顶端左侧；定块固接在所述第一扣板的左侧；转杆转动连接在所述定块的内部；卡槽固接在所述第二扣板的左侧；过滤网卡接在所述第二扣板的内部；其中，所述第一扣板用于支撑第二扣板，所述第二扣板用于支撑卡槽。
15.优选的，当需要清理冷却水内部杂质时，向下转动转杆，转杆取消对卡槽的限位，然后向上转动第二扣板，向上移动过滤网，清理过滤网上的杂质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机的加工冷却装置通过支杆、连杆和伸缩杆的配合工作，达到了带动竖杆的左右移动，通过竖杆、连接头和横杆的配合工作，达到了清理加热板顶端的杂质，通过第一扣板、第二扣板、定块、转杆和卡槽的配合工作，达到了支撑过滤网，从而清理冷却水的内部杂质，通过上诉构件的配合工作，达到了快速清理加热板和冷却水内部的杂质，防止因为杂质影响包装机包装效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中清理构件的正视连接结构示意图；
19.图3为图1中清理构件的俯视放大连接结构示意图；
20.图4为图1中过滤构件的正视剖面连接结构示意图；
21.图5为图2中a处放大连接结构示意图。
22.图中：1、底座，2、真空包装机，201、工作台，202、支杆，203、真空室，204、加热板，3、冷却构件，301、出水管，302、水箱，303、水泵，304、进水管，4、清理构件，401、连杆，402、伸缩杆，403、竖杆，404、连接头，405、横杆，5、过滤构件，501、第一扣板，502、第二扣板，503、定块，504、转杆，505、卡槽，506、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机的加工冷却装置，包括底座1、真空包装机2和冷却构件3，底座1的顶端安装有真空包装机2，底座1的右侧安装有冷却构件3，清理构件4安装在真空包装机2的顶端，过滤构件5安装在冷却构件3的前表面外壁，其中，清理构件4用于清理真空包装机2顶端，过滤构件5用于过滤冷却水内部杂质。
25.具体的，如图1所示，真空包装机2包括工作台201、支杆202、真空室203和加热板204；
26.工作台201固接在底座1的顶端，支杆202的数量为两个，分别转动连接在工作台201的前后两侧，真空室203转动连接在支杆202的内部，加热板204固接在工作台201的顶
端，其中，工作台201用于支撑加热板204，支杆202用于支撑真空室203，工作台201的前表面加工有滑槽。
27.更具体的，如图1所示，冷却构件3包括出水管301、水箱302、水泵303和进水管304；
28.出水管301固接在底座1的右侧顶端，水箱302设置在底座1的背部右侧，水泵303固接在水箱302的右侧底端，进水管304固接在水泵303的顶端，且进水管304与底座1的右侧底端固定相连，其中，出水管301用于将冷却水输入水箱302，水箱302用于存储冷却水。
29.更具体的，如图2、图3和图5所示，清理构件4包括连杆401、伸缩杆402、竖杆403、连接头404和横杆405；
30.为了清理加热板204，连杆401的数量为两个，分别转动连接在支杆202的前表面左右两侧，伸缩杆402滑动连接在工作台201的前表面，且伸缩杆402的前表面一侧与连杆401的底端背部转动连接，竖杆403固接在伸缩杆402前表面两侧，竖杆403用于带动连接头404左右移动，连接头404固接在竖杆403的顶端，连接头404用于带动横杆405左右移动，横杆405转动连接在连接头404的底端，横杆405用于清理加热板204，其中，连杆401用于带动伸缩杆402左右移动，伸缩杆402用于带动竖杆403左右移动，伸缩杆402的内部加工有弹簧用于对伸缩杆402进行复位，连接头404的底端加工有限位杆用于对横杆405进行限位，横杆405的底端加工有刮板。
31.更具体的，如图4所示，过滤构件5包括第一扣板501、第二扣板502、定块503、转杆504、卡槽505和过滤网506；
32.为了清理冷却水内部杂质，第一扣板501设置在出水管301的底端，第二扣板502转动连接在第一扣板501的顶端左侧，定块503固接在第一扣板501的左侧，定块503用于支撑转杆504，转杆504转动连接在定块503的内部，转杆504用于对卡槽505进行限位，卡槽505固接在第二扣板502的左侧，卡槽505用于对第二扣板502进行限位，过滤网506卡接在第二扣板502的内部，过滤网506用于过滤冷却水内部杂质，其中，第一扣板501用于支撑第二扣板502，第二扣板502用于支撑卡槽505。
33.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
34.当包装机的加工冷却装置开始使用时，使用者将包装袋放置在加热板204顶端，向右转动真空室203，真空室203带动支杆202向右移动，支杆202带动清理构件4中的连杆401，连杆401带动伸缩杆402向右移动，伸缩杆402带动竖杆403向右移动，竖杆403带动连接头404向上移动，连接头404带动横杆405向右移动，横杆405向右移动清理加热板204，包装封口结束后，向左移动真空室203，真空室203带动支杆202向左移动，支杆202向左移动带动连杆401向左移动，连杆401带动伸缩杆402向左移动，伸缩杆402带动竖杆403向左移动，竖杆403带动连接头404向左移动，连接头404带动横杆405向左移动，加热板204顶端的包装袋对横杆405限位使横杆405向内移动，防止横杆405移动包装袋，当需要清理冷却水内部的杂质时，向下转动转杆504，转杆504向下转动取消对卡槽505的限位，然后向上转动第二扣板502，向上移动过滤网506，清理过滤网506表面的杂质，然后将过滤网506卡接到第二扣板502内，向下转动第二扣板502，第二扣板502带动卡槽505，向上转动转杆504，将转杆504卡接进卡槽505内，转杆504对卡槽505进行限位，卡槽505对第二扣板502进行限位。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种包装机的加工冷却装置，包括底座(1)、真空包装机(2)和冷却构件(3)，所述底座(1)的顶端安装有真空包装机(2)，所述底座(1)的右侧安装有冷却构件(3)，其特征在于，所述包装机的加工冷却装置还包括：清理构件(4)，安装在所述真空包装机(2)的顶端；过滤构件(5)，安装在所述冷却构件(3)的前表面外壁。2.根据权利要求1所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述真空包装机(2)包括：工作台(201)，固接在所述底座(1)的顶端；支杆(202)，所述支杆(202)的数量为两个，分别转动连接在所述工作台(201)的前后两侧；真空室(203)，转动连接在所述支杆(202)的内部；加热板(204)，固接在所述工作台(201)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述工作台(201)的前表面加工有滑槽。4.根据权利要求3所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述冷却构件(3)包括：出水管(301)，固接在所述底座(1)的右侧顶端；水箱(302)，设置在所述底座(1)的背部右侧；水泵(303)，固接在所述水箱(302)的右侧底端；进水管(304)，固接在所述水泵(303)的顶端，且所述进水管(304)与所述底座(1)的右侧底端固定相连。5.根据权利要求4所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述清理构件(4)包括：连杆(401)，所述连杆(401)的数量为两个，分别转动连接在所述支杆(202)的前表面左右两侧；伸缩杆(402)，滑动连接在所述工作台(201)的前表面，且所述伸缩杆(402)的前表面一侧与所述连杆(401)的底端背部转动连接；竖杆(403)，固接在所述伸缩杆(402)前表面两侧；连接头(404)，固接在所述竖杆(403)的顶端；横杆(405)，转动连接在所述连接头(404)的底端。6.根据权利要求5所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述伸缩杆(402)的内部加工有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述连接头(404)的底端加工有限位杆。8.根据权利要求7所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述横杆(405)的底端加工有刮板。9.根据权利要求8所述的一种包装机的加工冷却装置，其特征在于，所述过滤构件(5)包括：第一扣板(501)，设置在所述出水管(301)的底端；
第二扣板(502)，转动连接在所述第一扣板(501)的顶端左侧；定块(503)，固接在所述第一扣板(501)的左侧；转杆(504)，转动连接在所述定块(503)的内部；卡槽(505)，固接在所述第二扣板(502)的左侧；过滤网(506)，卡接在所述第二扣板(502)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机的加工冷却装置，包括底座、真空包装机和冷却构件，所述底座的顶端安装有真空包装机，所述底座的右侧安装有冷却构件，清理构件安装在所述真空包装机的顶端；过滤构件安装在所述冷却构件的前表面外壁。该包装机的加工冷却装置通过支杆、连杆和伸缩杆的配合工作，达到了带动竖杆的左右移动，通过竖杆、连接头和横杆的配合工作，达到了清理加热板顶端的杂质，通过第一扣板、第二扣板、定块、转杆和卡槽的配合工作，达到了支撑过滤网，从而清理冷却水的内部杂质，通过上诉构件的配合工作，达到了快速清理加热板和冷却水内部的杂质，防止因为杂质影响包装机包装效果。果。果。


技术研发人员：杨正海 高健
受保护的技术使用者：大连福康达农副产品有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/27