一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备的制作方法

1.本发明涉及粉末冶金烧结技术领域，具体为一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备。


背景技术：

2.粉末冶金材料需要进行有效加工才能够制备，粉末冶金材料通过配制、压制成型，烧结和后处理等制成的材料，而烧结是将压制成型的制件放置在采用还原性气氛的闭式炉中进行烧结，是粉末冶金材料制备的重要步骤。
3.现有的粉末烧结装置，在进行烧结时以静置的方法对其进行加热，这种加热方式使成型的粉末冶金制品各表面的受热不均，从而导致粉末冶金制品的质量降低，影响了粉末冶金材料烧结的质量，影响了粉末冶金烧结设备的实用性，因此现有的通过在烧结室的内部设置镂空板，并且配置了可以让镂空板转动的组件，让粉末冶金制品的各个表面受热均匀，避免出现粉末冶金制品的硬度不同，提高粉末冶金制品的使用寿命。
4.但单一的转动调节接触的热源是固定的但粉末冶金材料烧结时，而由于粉末冶金烧结设备内部的热源是固定的，粉末冶金材料烧结过程中与热源接触的面积不够均匀，导致粉末冶金材料烧结制备时不同部位就会存在受热不均制备不够好的情况，从而影响粉末冶金材料烧结的整体质量，影响了粉末冶金材料烧结效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，以解决上述背景技术中提出但单一的转动调节接触的热源是固定的但粉末冶金材料烧结时，而由于粉末冶金烧结设备内部的热源是固定的，粉末冶金材料烧结过程中与热源接触的面积不够均匀，导致粉末冶金材料烧结制备时不同部位就会存在受热不均制备不够好的情况的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，包括本体机构、连接机构、调节机构和降温机构，所述连接机构位于本体机构的内端，所述调节机构位于连接机构的右侧，所述降温机构位于调节机构的上方，所述调节机构包括电加热管、驱动件、丝杆一、活动块、安装架、烧结架、定位板、定位孔、卡块和滑槽架，所述驱动件活动安装在电加热管的下方，所述丝杆一固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆一的外端，所述安装架固定安装在活动块的外端，所述烧结架活动安装在安装架的外端，通过安装活动块，活动块进行位置调节带动烧结架，使烧结架内端放置的粉末冶金材料能够进行移动调节与烧结室内端的热源进行接触，让该装置在粉末冶金材料制作过程中与热源接触的面积更加均匀，提高了该装置的使用效果。
9.优选的，所述定位板活动安装在烧结架的上端，所述定位孔固定设置在定位板的内端，所述定位孔呈等距分布，通过安装定位板和定位孔，定位板和定位孔卡接在烧结架的
上端，可将烧结加工的粉末冶金材料能够稳定定位。
10.优选的，所述卡块固定安装在定位板的下端，所述滑槽架活动安装在烧结架的外端，通过安装滑槽架，滑槽架可对移动的活动块进行限位，让活动块带动烧结架移动定调节时更加稳定，避免偏移翻转。
11.优选的，所述本体机构包括冶金烧结设备本体、连接盖、支柱、底座、烧结室和把手，所述连接盖铰链安装在冶金烧结设备本体的外端，所述支柱固定安装在冶金烧结设备本体的下端，所述支柱呈对称分布，所述支柱的数量为四个，通过安装支柱，多个支柱可在该装置的下端形成支撑结构，让该装置在烧结加工时更加稳定，提高了该粉末冶金烧结加工的稳定。
12.优选的，所述底座固定安装在支柱的下端，所述烧结室固定安装在冶金烧结设备本体的内端，所述把手固定安装在连接盖的外端，通过安装底座，底座可在支柱的下端再次形成支撑结构，让支柱固定更加稳定。
13.优选的，所述连接机构包括收集管、传导泵、连接管、处理箱、排出管和控制阀，所述收集管固定连接在烧结室的内端，所述传导泵固定连接在收集管的外端，所述连接管固定连接在传导泵的外端，所述处理箱活动安装在连接管的外端，所述排出管固定连接在处理箱的外端，所述控制阀固定安装在排出管的上端，通过安装处理箱，处理箱内端含有能够溶解废气的溶解液，收集管传导至处理箱进行处理，减少直接排出烧结废气产生的污染。
14.优选的，所述降温机构包括降温箱、连接泵、传导管、分流管和喷头，所述降温箱活动安装在收集管的上方，所述连接泵固定安装在降温箱的外端，所述传导管固定连接在连接泵的外端，所述分流管固定连接在传导管的下端，所述喷头固定安装在分流管的下端，所述喷头呈等距分布，通过安装分流管，分流管可将降温箱传导的水流进行分流，能够便捷的对粉末冶金材料进行降温，让该装置制备加工粉末冶金材料更加便捷。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，通过安装活动块，活动块进行位置调节带动烧结架，使烧结架内端放置的粉末冶金材料能够进行移动调节与烧结室内端的热源进行接触，让该装置在粉末冶金材料制作过程中与热源接触的面积更加均匀，提高了该装置粉末冶金材料制作烧结效果；
17.2、该粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，通过安装定位板和定位孔，定位板和定位孔卡接在烧结架的上端，可将烧结加工的粉末冶金材料能够稳定定位，从而提高了该装置加工制备的效率；
18.3、该粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，通过安装处理箱，处理箱内端含有能够溶解废气的溶解液，但该装置烧结产生废气时，收集管传导至处理箱进行处理，减少直接排出烧结废气产生的污染，让该装置使用更加环保。
附图说明
19.图1为本发明立体结构示意图；
20.图2为本发明剖面结构示意图；
21.图3为本发明烧结架平面结构示意图；
22.图4为本发明图2中a处平面放大结构示意图；
23.图5为本发明图2中b处平面放大结构示意图。
24.图中：1、本体机构；101、冶金烧结设备本体；102、连接盖；103、支柱；104、底座；105、烧结室；106、把手；2、连接机构；201、收集管；202、传导泵；203、连接管；204、处理箱；205、排出管；206、控制阀；3、调节机构；301、电加热管；302、驱动件；303、丝杆一；304、活动块；305、安装架；306、烧结架；307、定位板；308、定位孔；309、卡块；310、滑槽架；4、降温机构；401、降温箱；402、连接泵；403、传导管；404、分流管；405、喷头。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，包括本体机构1、连接机构2、调节机构3和降温机构4，连接机构2位于本体机构1的内端，调节机构3位于连接机构2的右侧，降温机构4位于调节机构3的上方，调节机构3包括电加热管301、驱动件302、丝杆一303、活动块304、安装架305、烧结架306、定位板307、定位孔308、卡块309和滑槽架310，驱动件302活动安装在电加热管301的下方，丝杆一303固定安装在驱动件302的传动端，活动块304活动安装在丝杆一303的外端，安装架305固定安装在活动块304的外端，烧结架306活动安装在安装架305的外端，通过安装活动块304，启动驱动件302，驱动件302可带动丝杆一303与活动块304进行螺纹作用，使活动块304进行位置调节带动烧结架306，使烧结架306内端放置的粉末冶金材料能够进行移动调节与烧结室105内端的热源进行接触，让该装置在粉末冶金材料制作过程中与热源接触的面积更加均匀，避免粉末冶金材料制作时不同部位存在受热不均情况，提高了该装置粉末冶金材料制作烧结效果，提高了该装置的使用效果；
27.定位板307活动安装在烧结架306的上端，定位孔308固定设置在定位板307的内端，定位孔308呈等距分布，通过安装定位板307和定位孔308，定位板307和定位孔308卡接在烧结架306的上端，可将烧结加工的粉末冶金材料能够稳定定位，从而提高了该装置加工制备的效率，卡块309固定安装在定位板307的下端，滑槽架310活动安装在烧结架306的外端，通过安装滑槽架310，滑槽架310可对移动的活动块304进行限位，让活动块304带动烧结架306移动定调节时更加稳定，避免偏移翻转，让烧结架306内端的粉末冶金材料更加稳定的进行制备，提高了该装置整体结构的稳定性，本体机构1包括冶金烧结设备本体101、连接盖102、支柱103、底座104、烧结室105和把手106，连接盖102铰链安装在冶金烧结设备本体101的外端，支柱103固定安装在冶金烧结设备本体101的下端，支柱103呈对称分布，支柱103的数量为四个，通过安装支柱103，多个支柱103可在该装置的下端形成支撑结构，让该装置在烧结加工时更加稳定，提高了该粉末冶金烧结加工的稳定，让该装置更加稳定的运行烧结；
28.底座104固定安装在支柱103的下端，烧结室105固定安装在冶金烧结设备本体101的内端，把手106固定安装在连接盖102的外端，通过安装底座104，底座104可在支柱103的下端再次形成支撑结构，让支柱103固定更加稳定，避免该装置在使用过程中倒落，进一步
提高了该装置使用的稳定性，连接机构2包括收集管201、传导泵202、连接管203、处理箱204、排出管205和控制阀206，收集管201固定连接在烧结室105的内端，传导泵202固定连接在收集管201的外端，连接管203固定连接在传导泵202的外端，处理箱204活动安装在连接管203的外端，排出管205固定连接在处理箱204的外端，控制阀206固定安装在排出管205的上端，通过安装处理箱204，处理箱204内端含有能够溶解废气的溶解液，但该装置烧结产生废气时，收集管201传导至处理箱204进行处理，让该装置使用烧结更加便捷，减少直接排出烧结废气产生的污染，让该装置使用更加环保，降温机构4包括降温箱401、连接泵402、传导管403、分流管404和喷头405，降温箱401活动安装在收集管201的上方，连接泵402固定安装在降温箱401的外端，传导管403固定连接在连接泵402的外端，分流管404固定连接在传导管403的下端，喷头405固定安装在分流管404的下端，喷头405呈等距分布，通过安装分流管404，分流管404可将降温箱401传导的水流进行分流，从而使该装置在烧结完成后，能够便捷的对粉末冶金材料进行降温，让该装置制备加工粉末冶金材料更加便捷，提高了该装置的功能性。
29.工作原理：该粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，在使用时，首先将需要烧结的粉末冶金烧结零件放置在烧结架306内端，然后将定位板307卡接在烧结架306的上端，定位板307和定位孔308卡接在烧结架306的上端，可将烧结加工的粉末冶金材料能够稳定定位，从而提高了该装置加工制备的效率，然后启动驱动件302，驱动件302可带动丝杆一303与活动块304进行螺纹作用，使活动块304进行位置调节带动烧结架306，移动过程中，滑槽架310可对移动的活动块304进行限位，让活动块304带动烧结架306移动定调节时更加稳定，此时活动块304进行位置调节带动烧结架306，使烧结架306内端放置的粉末冶金材料能够进行移动调节与烧结室105内端的热源进行接触，让该装置在粉末冶金材料制作过程中与热源接触的面积更加均匀，避免粉末冶金材料制作时不同部位存在受热不均情况，提高了该装置粉末冶金材料制作烧结效果，烧结时产生一定的废气通过收集管201传导至处理箱204，处理箱204内端含有能够溶解废气的溶解液，但该装置烧结产生废气的进行处理，烧结完成后，分流管404可将降温箱401传导的水流进行分流，从而使该装置在烧结完成后，能够便捷的对粉末冶金材料进行降温，让该装置制备加工粉末冶金材料更加便捷，提高了该装置的功能性。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，包括本体机构(1)、连接机构(2)、调节机构(3)和降温机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)位于本体机构(1)的内端，所述调节机构(3)位于连接机构(2)的右侧，所述降温机构(4)位于调节机构(3)的上方，所述调节机构(3)包括电加热管(301)、驱动件(302)、丝杆一(303)、活动块(304)、安装架(305)、烧结架(306)、定位板(307)、定位孔(308)、卡块(309)和滑槽架(310)，所述驱动件(302)活动安装在电加热管(301)的下方，所述丝杆一(303)固定安装在驱动件(302)的传动端，所述活动块(304)活动安装在丝杆一(303)的外端，所述安装架(305)固定安装在活动块(304)的外端，所述烧结架(306)活动安装在安装架(305)的外端。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述定位板(307)活动安装在烧结架(306)的上端，所述定位孔(308)固定设置在定位板(307)的内端，所述定位孔(308)呈等距分布。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述卡块(309)固定安装在定位板(307)的下端，所述滑槽架(310)活动安装在烧结架(306)的外端。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述本体机构(1)包括冶金烧结设备本体(101)、连接盖(102)、支柱(103)、底座(104)、烧结室(105)和把手(106)，所述连接盖(102)铰链安装在冶金烧结设备本体(101)的外端，所述支柱(103)固定安装在冶金烧结设备本体(101)的下端，所述支柱(103)呈对称分布，所述支柱(103)的数量为四个。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述底座(104)固定安装在支柱(103)的下端，所述烧结室(105)固定安装在冶金烧结设备本体(101)的内端，所述把手(106)固定安装在连接盖(102)的外端。6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述连接机构(2)包括收集管(201)、传导泵(202)、连接管(203)、处理箱(204)、排出管(205)和控制阀(206)，所述收集管(201)固定连接在烧结室(105)的内端，所述传导泵(202)固定连接在收集管(201)的外端，所述连接管(203)固定连接在传导泵(202)的外端，所述处理箱(204)活动安装在连接管(203)的外端，所述排出管(205)固定连接在处理箱(204)的外端，所述控制阀(206)固定安装在排出管(205)的上端。7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，其特征在于：所述降温机构(4)包括降温箱(401)、连接泵(402)、传导管(403)、分流管(404)和喷头(405)，所述降温箱(401)活动安装在收集管(201)的上方，所述连接泵(402)固定安装在降温箱(401)的外端，所述传导管(403)固定连接在连接泵(402)的外端，所述分流管(404)固定连接在传导管(403)的下端，所述喷头(405)固定安装在分流管(404)的下端，所述喷头(405)呈等距分布。

技术总结
本发明涉及粉末冶金烧结技术领域，且公开了一种粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，包括本体机构、连接机构、调节机构和降温机构，所述连接机构位于本体机构的内端，所述调节机构位于连接机构的右侧，所述降温机构位于调节机构的上方，所述调节机构包括电加热管、驱动件、丝杆一、活动块、安装架、烧结架、定位板、定位孔、卡块和滑槽架，所述驱动件活动安装在电加热管的下方，所述丝杆一固定安装在驱动件的传动端。该粉末冶金烧结用粉末冶金烧结设备，可让烧结架内端放置的粉末冶金材料能够进行移动调节与烧结室内端的热源进行接触，让该装置在粉末冶金材料制作过程中与热源接触的面积更加均匀，提高了该装置的使用效果。提高了该装置的使用效果。提高了该装置的使用效果。


技术研发人员：唐世平
受保护的技术使用者：株洲晴川硬质合金有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/7/27