一种煤炭干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种煤炭干燥装置。


背景技术：

2.褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。褐煤生产过程中需对原煤进行干燥、粉碎、成型等操作，现有的干燥设备热气流接触面积较小、干燥均匀性差，且在干燥过程中粉尘较大，为此本实用新型提供一种煤炭干燥装置，以克服以上缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤炭干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种煤炭干燥装置，包括外壳体，在外壳体顶部设置有进料口，所述外壳体中设置有转台和固定台，转台和固定台的上部均呈圆台状且固定台设置在转台内侧，所述固定台内顶部设置有电机并在固定台表面设置有加热棒，电机的输出端穿过固定台顶面与转台连接，所述转台表面布满设置有气孔，在电机下方设置有分气室，分气室上部设置有多个分气管，分气管穿过固定台顶面，在分气室下部设置有主输气管，主输气管与鼓风机连接，所述外壳体底面设置有排料口，排料口位于外壳体侧边与转台边缘之间。
6.进一步的，所述外壳体底部设置有支脚，且在外壳体底面还设置有排灰口，排灰口位于转台和固定台的边缘之间。
7.进一步的，所述转台顶面设置有曲面凸台，曲面凸台位于进料口正下方。
8.进一步的，所述固定台表面设置有多个稳定柱，稳定柱端头与转台内壁接触。
9.进一步的，所述转台外侧面设置有导料条，导料条延伸至转台底边缘处。
10.进一步的，所述分气室为空心腔体结构，分气室侧部通过支撑杆与外壳体底部连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在外壳体中设置有转台，转台上部呈圆台状，煤炭在转台外侧和外壳体内壁之间的腔室中进行干燥，通过这样摊薄了煤炭的厚度，增大了煤炭与热气流的接触面积，从而使得干燥更加均匀高效，且干燥过程在外壳体中进行防止粉尘的飘散，往进料口中加入煤炭时煤炭会顺着转台斜面落下在此过程中附着的粉尘也会筛分出并最终通过气流从排灰口排出，从而方便了粉尘的排放，转台与电机连接且在转台上设置有导料条，从而便于将煤炭转动至排料口排出，方便了排料过程。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中，1-支脚、2-外壳体、3-进料口、4-固定台、5-加热棒、6-稳定柱、7-排灰口、8-转台、9-气孔、10-曲面凸台、11-鼓风机、12-主输气管、13-分气室、14-分气管、15-电机、16-排料口、17-支撑杆、18-导料条。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1：
17.参考图1所示，本实用新型提供一种煤炭干燥装置，包括外壳体2，在外壳体2顶部设置有进料口3，所述外壳体2中设置有转台8和固定台4，煤炭从进料口3中加入时回落在转台8与外壳体2之间的腔室中，转台8和固定台4的上部均呈圆台状且固定台4设置在转台8内侧，转台8可进行转动，所述固定台4内顶部设置有电机15并在固定台4表面设置有加热棒5，加热棒5设置有多个，为了实现转台8的转动过程，电机15的输出端穿过固定台4顶面与转台8连接，所述转台8表面布满设置有气孔9，从而利于热气流通过气孔9进入到转台8外侧的腔室中，为了在外壳体2中形成气流，在电机15下方设置有分气室13，分气室13上部设置有多个分气管14，分气管14穿过固定台4顶面，从而将气流输送至转台8和固定台4之间的间隙中，在分气室13下部设置有主输气管12，主输气管12与鼓风机11连接，所述外壳体2底面设置有排料口16，排料口16位于外壳体2侧边与转台8边缘之间。
18.实施例2：
19.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述外壳体2底部设置有支脚1，且在外壳体2底面还设置有排灰口7，排灰口7位于转台8和固定台4的边缘之间，加入煤炭时煤炭会顺着转台8落下，此过程中附着在煤炭上的粉尘也会从气孔9落到固定台4上，并最终通过气流从排灰口7排出。
20.实施例3：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述转台8顶面设置有曲面凸台10，曲面凸台10位于进料口3正下方，从而防止煤炭落在转台8顶面，所述转台8外侧面设置有导料条18，导料条18为多个，导料条18延伸至转台8底边缘处，转台8转动时通过导料条18将煤炭送至排料口16处排出。
22.实施例4：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述固定台4表面设置有多个稳定柱6，稳定柱6端头与转台8内壁接触，防止转台8的摇晃。所述分气室13为空心腔体结构，分气室13侧部通过支撑杆17与外壳体2底部连接。
24.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或
布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种煤炭干燥装置，包括外壳体(2)，在外壳体(2)顶部设置有进料口(3)，其特征在于：所述外壳体(2)中设置有转台(8)和固定台(4)，转台(8)和固定台(4)的上部均呈圆台状且固定台(4)设置在转台(8)内侧，所述固定台(4)内顶部设置有电机(15)并在固定台(4)表面设置有加热棒(5)，电机(15)的输出端穿过固定台(4)顶面与转台(8)连接，所述转台(8)表面布满设置有气孔(9)，在电机(15)下方设置有分气室(13)，分气室(13)上部设置有多个分气管(14)，分气管(14)穿过固定台(4)顶面，在分气室(13)下部设置有主输气管(12)，主输气管(12)与鼓风机(11)连接，所述外壳体(2)底面设置有排料口(16)，排料口(16)位于外壳体(2)侧边与转台(8)边缘之间。2.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥装置，其特征在于：所述外壳体(2)底部设置有支脚(1)，且在外壳体(2)底面还设置有排灰口(7)，排灰口(7)位于转台(8)和固定台(4)的边缘之间。3.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥装置，其特征在于：所述转台(8)顶面设置有曲面凸台(10)，曲面凸台(10)位于进料口(3)正下方。4.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥装置，其特征在于：所述固定台(4)表面设置有多个稳定柱(6)，稳定柱(6)端头与转台(8)内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥装置，其特征在于：所述转台(8)外侧面设置有导料条(18)，导料条(18)延伸至转台(8)底边缘处。6.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥装置，其特征在于：所述分气室(13)为空心腔体结构，分气室(13)侧部通过支撑杆(17)与外壳体(2)底部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种煤炭干燥装置，包括外壳体，在外壳体顶部设置有进料口，所述外壳体中设置有转台和固定台，转台和固定台的上部均呈圆台状且固定台设置在转台内侧，所述固定台内顶部设置有电机并在固定台表面设置有加热棒，电机的输出端穿过固定台顶面与转台连接，所述转台表面布满设置有气孔，在电机下方设置有分气室，分气室上部设置有多个分气管，分气管穿过固定台顶面，在分气室下部设置有主输气管，主输气管与鼓风机连接，所述外壳体底面设置有排料口，排料口位于外壳体侧边与转台边缘之间。本实用新型的目的在于提供一种煤炭干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。可以有效解决背景技术中的问题。可以有效解决背景技术中的问题。


技术研发人员：姚雄 陶震宇 钱龙
受保护的技术使用者：羚羊环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/27