一种柔性绝热双壁低温管的制作方法

1.本实用新型涉及一种柔性绝热双壁低温管。


背景技术：

2.柔性绝热双壁低温管主要用于特殊液体的传输，传统的双壁低温管仅是将内管和外管分离开来起到保持内管低温的需求，在外管达到一定温度后依旧会将外部热量传导至内管，致使隔热功能随着时间的推移逐渐降低，并且传统的双壁低温管外管的阻燃能力和抗冲击能力都相对较低，无法保证其内管的安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柔性绝热双壁低温管，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种柔性绝热双壁低温管，包括外管填充物、绝热填充物填充物、内管填充物、支架填充物，所述外管填充物的管壁为中空设计，且管壁内的中空处填充有绝热填充物填充物，所述内管填充物位于外管的中心位置，并通过支架填充物进行等距四点固定。
5.在上述技术方案基础上，所述绝热填充物填充物为气凝胶绝热材料制作。
6.在上述技术方案基础上，所述支架填充物包括下承台填充物、铰接耳填充物、连接杆填充物、弹性胶片填充物、连接通孔填充物、套筒填充物填充物、上承台填充物填充物、内筒填充物填充物、弹簧填充物填充物，所述铰接耳填充物共有两组，每组两个，分别位于下承台填充物的左右两侧边缘位置，所述弹性胶片填充物通过两端的连接通孔填充物套装在连接杆填充物中部两侧卡槽内，且弹性胶片填充物通过连接杆填充物嵌入铰接耳填充物内与下承台填充物相连，所述套筒填充物填充物位于下承台填充物顶部一体成型的套筒填充物填充物内，所述内筒填充物填充物位于上承台填充物填充物的底部，与上承台填充物填充物一体成型，且内筒填充物填充物的外径与套筒填充物填充物的内径相同，所述内筒填充物填充物由套筒填充物填充物的顶部嵌入，且内筒填充物填充物和套筒填充物填充物之间安装有弹簧填充物填充物。
7.在上述技术方案基础上，所述支架填充物中的下承台填充物、铰接耳填充物、连接杆填充物、连套筒填充物填充物、上承台填充物填充物、内筒填充物填充物均为pc材料制作。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的外壁内为中空设计，并填充有气凝胶绝热材料，不仅提高了外管的隔热保温能力，同时也使外管具有一定的阻燃功能，本实用新型的内管通过带有内置弹簧的支架进行四点支撑，保证内管的外管内部的稳固，同时也具有较强的缓冲抗压能力，由于支架为等距排列方式，所以并不影响其管壁的柔韧性。
附图说明
9.图1为本实用新型的剖面图。
10.图2为本实用新型的支架装配示意图。
11.图中：外管1、绝热填充物2、内管3、支架4、下承台5、铰接耳6、连接杆7、弹性胶片8、连接通孔9、套筒10、上承台11、内筒12、弹簧13。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
13.如图1所示，一种柔性绝热双壁低温管，外管1、绝热填充物2、内管3、支架4，所述外管1的管壁为中空设计，且管壁内的中空处填充有绝热填充物2，所述内管3位于外管的中心位置，并通过支架4进行等距四点固定。
14.所述绝热填充物2为气凝胶绝热材料制作。
15.如图2所示，所述支架4包括下承台5、铰接耳6、连接杆7、弹性胶片8、连接通孔9、套筒10、上承台11、内筒12、弹簧13，所述铰接耳6共有两组，每组两个，分别位于下承台5的左右两侧边缘位置，所述弹性胶片8通过两端的连接通孔9套装在连接杆7中部两侧卡槽内，且弹性胶片8通过连接杆7嵌入铰接耳6内与下承台5相连，所述套筒10位于下承台5顶部一体成型的套筒10内，所述内筒12位于上承台11的底部，与上承台11一体成型，且内筒12的外径与套筒10的内径相同，所述内筒12由套筒10的顶部嵌入，且内筒12和套筒10之间安装有弹簧13。
16.所述支架4中的下承台5、铰接耳6、连接杆7、连套筒10、上承台11、内筒12均为pc材料制作。
17.本实用新型的外壁内为中空设计，且中空处填充有气凝胶绝热材料，不仅提高了外管的隔热保温能力，同时也使外管具有一定的阻燃功能，本实用新型的内管通过带有内置弹簧的支架进行四点支撑，保证内管的外管内部的稳固，同时也具有较强的缓冲抗压能力，由于支架为等距排列方式，所以并不影响其管壁的柔韧性。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种柔性绝热双壁低温管，包括外管（1）、绝热填充物（2）、内管（3）、支架（4），其特征在于：所述外管（1）的管壁为中空设计，且管壁内的中空处填充有绝热填充物（2），所述内管（3）位于外管的中心位置，并通过支架（4）进行等距四点固定。2.根据权利要求1所述的一种柔性绝热双壁低温管，其特征在于：所述绝热填充物（2）为气凝胶绝热材料制作。3.根据权利要求1所述的一种柔性绝热双壁低温管，其特征在于：所述支架（4）包括下承台（5）、铰接耳（6）、连接杆（7）、弹性胶片（8）、连接通孔（9）、套筒（10）、上承台（11）、内筒（12）、弹簧（13），所述铰接耳（6）共有两组，每组两个，分别位于下承台（5）的左右两侧边缘位置，所述弹性胶片（8）通过两端的连接通孔（9）套装在连接杆（7）中部两侧卡槽内，且弹性胶片（8）通过连接杆（7）嵌入铰接耳（6）内与下承台（5）相连，所述套筒（10）位于下承台（5）顶部一体成型的套筒（10）内，所述内筒（12）位于上承台（11）的底部，与上承台（11）一体成型，且内筒（12）的外径与套筒（10）的内径相同，所述内筒（12）由套筒（10）的顶部嵌入，且内筒（12）和套筒（10）之间安装有弹簧（13）。4.根据权利要求1所述的一种柔性绝热双壁低温管，其特征在于：所述支架（4）中的下承台（5）、铰接耳（6）、连接杆（7）、连套筒（10）、上承台（11）、内筒（12）均为pc材料制作。

技术总结
本实用新型涉及一种柔性绝热双壁低温管，包括外管、绝热填充物、内管、支架，所述外管的内部填充有绝热填充物，所述内管通过支架固定在外管内。本实用新型的外壁内为中空设计，并填充有气凝胶绝热材料，不仅提高了外管的隔热保温能力，同时也使外管具有一定的阻燃功能，本实用新型的内管通过带有内置弹簧的支架进行四点支撑，保证内管的外管内部的稳固，同时也具有较强的缓冲抗压能力，由于支架为等距排列方式，并不影响其管壁的柔韧性。并不影响其管壁的柔韧性。并不影响其管壁的柔韧性。


技术研发人员：高绪亮
受保护的技术使用者：深圳市兴宏顺科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/27