马达底座的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种电子产品的马达底座。


背景技术：

2.摄像头模组是手机、平板电脑、无人机等具有摄像功能的电子设备的一个重要组成部分，摄像头模组一般包括印刷电路板、图像传感器、支撑座、马达及镜头。现有产品中使用的马达主要是音圈马达，音圈马达的底座由多个金属电路和塑胶本体组成，经过二次注塑成型的技术制备出底座，在二次注塑成型底座时，底座中容易形成气泡，从而影响产品质量。
3.现有技术中国实用新型专利申请cn216625432u号公开了一种马达底座，该马达底座先通过一次注塑成型形成第一和第二绝缘块，再通过二次注塑成型绝缘本体并包覆第一和第二绝缘块，绝缘本体的四个角落形成有向上凸伸的上侧柱，在二次注塑成型绝缘本体时，由于上侧柱高度方向的尺寸较长，厚度远大于其他部位，在注塑成型时容易出现气泡现象，导致上侧柱的结构尺寸不稳定，当簧片安装于绝缘本体的上侧柱后，无法实现精准定位。
4.有鉴于此，确有必要开发一种新的马达底座，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种保证马达底座注塑成型后的尺寸精度。
6.本技术的目的采用以下技术方案实现：一种马达底座，包括一次注塑成型的第一绝缘块、二次注塑成型包覆所述第一绝缘块的绝缘基座、嵌设于所述绝缘基座内的金属电路以及电子元件，所述金属电路包括若干与所述电子元件电性连接的支路，所述若干支路包括位于一端并与所述电子元件焊接的焊接部、位于相对另一端并延伸出所述绝缘基座的引脚以及连接所述焊接部与所述引脚的中间部，所述第一绝缘块包括包覆所述中间部的基部以及自所述基部的表面凸伸的突出柱，所述绝缘基座设有对应包覆在所述突出柱位置的柱体。
7.优选的，所述第一绝缘块设有若干分开设置的突出柱，所述绝缘基座设有若干对应所述突出柱二次注塑成型的柱体，若干所述突出柱包括高度不同的第一突出柱和第二突出柱，所述第二突出柱沿竖直方向的高度小于所述第一突出柱的高度。
8.优选的，所述第一绝缘块呈u型设置，所述第一绝缘块的基部包括两个侧部以及连接两个所述侧部的连接部，所述第一突出柱、第二突出柱对应设于所述侧部的端部位置。
9.优选的，所述绝缘基座还包括包覆所述基部的四方形本体，所述柱体呈多边形结构并自所述本体的角落处向上凸伸，所述突出柱呈圆台形结构并自基部的上表面向上凸伸出所述本体并嵌入所述柱体内，所述突出柱的四周及顶面被所述本体及对应的柱体所完全包覆。
10.优选的，所述柱体设有高于所述基部表面的顶面、位于顶面的收容槽以及设于收
容槽内以固定弹性簧片的固定块，所述固定块向上凸伸出所述顶面。
11.优选的，所述金属电路的引脚包括向上弯折延伸的上引脚和向下弯折延伸的下引脚，所述侧部的端部设有让位凹口，所述上引脚从所述让位凹口向上穿出，所述让位凹口位于设有所述第二突出柱的端部，所述上引脚在竖直方向上的高度大于所述第二突出柱。
12.优选的，所述第一绝缘块还包括自所述基部上表面向上突伸的若干个上凸块以及自所述基部下表面向下突伸的若干个下凸块，所述上凸块和所述下凸块呈上下对称设置，所述上凸块与所述下凸块设于所述基部的同一位置，所述突出柱的高度大于所述上凸块或下凸块的高度。
13.优选的，所述马达基座还包括与所述第一绝缘块同时一次注塑成型的第二绝缘块，所述绝缘基座二次注塑成型包覆所述第一绝缘块、第二绝缘块以及金属电路。
14.优选的，：所述金属电路的焊接部自所述中间部向上垂直弯折，所述第二绝缘块与所述中间部及所述第一绝缘块垂直设置，并且所述第二绝缘块位于相邻的两柱体之间。
15.优选的，所述本体设有上下贯穿的通孔，所述若干支路的中间部呈框型设置且围设于所述通孔四周，所述第一绝缘块围设于所述通孔四周并至少包覆所有与电子元件电性连接的所述若干支路的中间部。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果至少包括：本技术通过在一次注塑成型的第一绝缘块设置突出柱，在二次注塑成型的绝缘基座设有对应包覆在突出柱位置的柱体，如此二次注塑成型柱体时的塑胶可围绕该突出柱流动，形成绕流效果，以防止柱体在注塑成型时出现气泡的现象，保证柱体的成型精度和尺寸稳定性，减少产品不良的发生。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
18.图1是本实用新型马达底座的立体示意图；
19.图2是图1的部分立体分解图；
20.图3是图2的进一步立体分解图；
21.图4是图3的进一步立体分解图；
22.图5是图3的另一角度的示意图；
23.图6是图5中圈出部分的放大图；
24.图7是图2的另一角度的示意图；
25.图8是本实用新型马达底座的俯视图；
26.图9是图8中沿虚线a-a的剖视图；
27.图10是图9中沿虚线b-b的剖视图。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.本技术中所描述的表达位置与方向的词，如“上”、“下”，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本技术保护范围内，本技术的附图仅用
于示意相对位置关系。
30.请参阅图1至图10，一种马达底座100，适用于手机、笔记本、平板电脑等电子产品，包括同时一次注塑成型的第一绝缘块1和第二绝缘块2、二次注塑成型的绝缘基座3、嵌设于所述绝缘基座3内的金属电路4以及焊接于所述金属电路4的电子元件5。所述绝缘基座3二次注塑成型包覆所述第一绝缘块1、第二绝缘块2以及金属电路4。所述电子元件5包括但不限于霍尔、ic、电容、电感等。
31.请参图3和图4所示，所述金属电路4包括若干与所述电子元件5电性连接的支路40，所述若干支路40包括位于一端并与所述电子元件5焊接的焊接部41、位于相对另一端并延伸出所述绝缘基座3的引脚42以及连接所述焊接部41与所述引脚42的中间部43。所述金属电路4的引脚42包括向上弯折延伸的上引脚421和向下弯折延伸的下引脚422，所述上引脚421位于靠近所述第二绝缘块2的位置。所述金属电路4的焊接部41自所述中间部43向上垂直弯折，所述第二绝缘块2与所述中间部43及所述第一绝缘块1垂直设置。所述第二绝缘块2设有向内凹的收容空间21，用以收容与金属电路4焊接的电子元件5。
32.所述第一绝缘块1包括包覆所述中间部43的基部11以及自所述基部11的表面凸伸的若干个突出柱12，在本实施例中，所述若干个突出柱12自所述基部11的上表面向上凸伸形成。所述第一绝缘块1的基部11呈u型设置，所述基部11包括两个相对且平行的侧部13以及连接两个所述侧部13的连接部14。所述侧部13的端部132设有让位凹口131，所述上引脚421从所述让位凹口131向上穿出。
33.若干个所述突出柱12分开设置，若干个所述突出柱12包括高度不同的第一突出柱121和第二突出柱122，所述第二突出柱122沿竖直方向的高度小于所述第一突出柱121的高度。所述第一突出柱121、第二突出柱122对应设于所述侧部13的端部132位置。在其他实施例中，第一突出柱121、第二突出柱122可完全相同。
34.而在本实施例中，所述第一绝缘块1设有四个所述突出柱12，四个所述突出柱12包括三个所述第一突出柱121和一个第二突出柱122。所述第二突出柱122设于远离所述连接部14的一个端部132，三个所述第一突出柱121设于另外所述端部132。所述让位凹口131位于设有所述第二突出柱122的端部132，所述上引脚421和所述第二突出柱122相邻设置，所述上引脚421在竖直方向上的高度大于所述第二突出柱122。。而将所述第一突出柱121的高度设置为大于所述第二突出柱122的高度，是因为需要给所述上引脚421让位，所以需要将所述第二突出柱122的高度降低，因为所述突出柱12的高度相对高一点会使稳定性更好，且排气泡的效果更好。所述第二绝缘块2位于u型的所述第一绝缘块1的开口处，即与所述连接部14相对的一侧，所述第二突出柱122紧邻所述第二绝缘块2设置。
35.所述第一绝缘块1还包括自所述基部11上表面向上突伸的若干个上凸块111以及自所述基部11下表面向下突伸的若干个下凸块112，所述上凸块111和所述下凸块112呈上下对称设置，所述上凸块111与所述下凸块112设于所述基部11的同一位置，所述突出柱12的高度大于所述上凸块111或下凸块112的高度。
36.所述绝缘基座3包括包覆所述基部11的四方形本体31、围设于所述本体31上的挡墙32以及对应包覆在所述突出柱12位置的柱体33，四方形本体31的横截面可大致为长方形或正方形结构。所述挡墙32包括设于所述第二绝缘块2两侧的两个挡块321，两个所述挡块321分别自对应的所述主体33向外突出延伸形成。两个所述挡块321对所述第二绝缘块2具
有固持作用。所述绝缘基座3设有若干对应所述突出柱12二次注塑成型的柱体33，所述柱体33呈多边形结构并自所述本体31的角落处向上凸伸，在本实施例中，所述柱体33呈六边形结构，在其他实施例中，所述多边形可为包括三角形、四边形、五边形等在内的凸多边形或四边形、五边形等在内的凹多边形结构，所述突出柱12呈圆台形结构并自所述基部11的上表面向上凸伸出所述本体31并嵌入所述柱体33内，所述突出柱12的四周及顶面被所述本体31及对应的柱体33所完全包覆。在一次注塑成型时形成向上突出的突出柱12，在进行二次注塑成型时，所述突出柱12填充于二次注塑成型模具的型腔内，二次成型柱体33的塑胶在注塑时可围绕突出柱12的四周进行流动，进而形成绕流效果，即在二次成型柱体33时可以先将型腔内的空气赶出，从而就可以减少柱体33成型时出现气泡的现象，保证柱体33的成型精度和尺寸的稳定性，减少产品不良的发生，突出柱12呈圆台形结构使得柱体33在底部成型时塑胶流动顺畅。在现有技术中，在不设置突出柱的情况下，在二次注塑成型时，由于柱体的高度尺寸较长，塑胶的厚度较其他部位大幅增加，导致熔融的原材料在注入模具型腔时会将型腔全封闭住，空气不容易散出，从而会在二次成型的柱体中尤其是底部位置出现气泡的现象。
37.具体请参阅图5和图6，所述柱体33设有高于基部11表面的顶面、位于顶面的收容槽331以及设于收容槽331内以固定弹性簧片(未图示)的固定块332，所述固定块332向上凸伸出所述柱体33的顶面。在一次注塑成型时形成所述突出柱12，可以确保所述柱体33成型的精度以及尺寸的稳定性，防止所述柱体33倾斜及伸缩变形，进而保证了弹性簧片设于所述柱体33时，可以精确定位，提高整个产品的稳定性。所述第二绝缘块2位于相邻的两所述柱体33之间，在竖直方向上，所述柱体33的高度大于所述第二绝缘块2的高度。所述本体31设有上下贯穿的通孔311，所述若干支路40的中间部43呈框型设置且围设于所述通孔311四周，第一绝缘块1围设于所述通孔311四周并至少包覆所有与电子元件5电性连接的所述若干支路40的中间部43。
38.本实用新型的有益效果为：本实用新型的马达底座100，先一次注塑成型所述第一绝缘块1，再通过二次注塑成型所述绝缘基座3，在一次注塑成型的第一绝缘块1上同时一体成型向上凸伸的突出柱12，且所述绝缘基座3对应设有包覆在所述突出柱12位置的柱体33。该一次注塑成型的突出柱12填充于二次注塑成型模具的型腔内，在二次注塑成型所述柱体33时可形成绕流效果，以减少所述柱体33在二次注塑成型时出现气泡的现象，如此不仅可以确保所述柱体33的成型精度和尺寸的稳定性，防止所述柱体33倾斜及伸缩变形，进而保证弹性簧片设于所述柱体33的精准定位。
39.本技术从使用目的上，效能上，进步及新颖性等观点进行阐述，已符合专利法所强调的功能增进及使用要件，本技术以上的说明书及说明书附图，仅为本技术的较佳实施例而已，并非以此局限本技术，因此，凡一切与本技术构造，装置，特征等近似、雷同的，即凡依本技术专利申请范围所作的等同替换或修饰等，皆应属本技术的专利申请保护的范围之内。

技术特征：
1.一种马达底座，包括一次注塑成型的第一绝缘块、二次注塑成型包覆所述第一绝缘块的绝缘基座、嵌设于所述绝缘基座内的金属电路以及电子元件，所述金属电路包括若干与所述电子元件电性连接的支路，所述若干支路包括位于一端并与所述电子元件焊接的焊接部、位于相对另一端并延伸出所述绝缘基座的引脚以及连接所述焊接部与所述引脚的中间部，其特征在于，所述第一绝缘块包括包覆所述中间部的基部以及自所述基部的表面凸伸的突出柱，所述绝缘基座设有对应包覆在所述突出柱位置的柱体。2.如权利要求1所述的马达底座，其特征在于：所述第一绝缘块设有若干分开设置的突出柱，所述绝缘基座设有若干对应所述突出柱二次注塑成型的柱体，若干所述突出柱包括高度不同的第一突出柱和第二突出柱，所述第二突出柱沿竖直方向的高度小于所述第一突出柱的高度。3.如权利要求2所述的马达底座，其特征在于：所述第一绝缘块呈u型设置，所述第一绝缘块的基部包括两个侧部以及连接两个所述侧部的连接部，所述第一突出柱、第二突出柱对应设于所述侧部的端部位置。4.如权利要求1所述的马达底座，其特征在于：所述绝缘基座还包括包覆所述基部的四方形本体，所述柱体呈多边形结构并自所述本体的角落处向上凸伸，所述突出柱呈圆台形结构并自基部的上表面向上凸伸出所述本体并嵌入所述柱体内，所述突出柱的四周及顶面被所述本体及对应的柱体所完全包覆。5.如权利要求1所述的马达底座，其特征在于：所述柱体设有高于所述基部表面的顶面、位于顶面的收容槽以及设于收容槽内以固定弹性簧片的固定块，所述固定块向上凸伸出所述顶面。6.如权利要求3所述的马达底座，其特征在于：所述金属电路的引脚包括向上弯折延伸的上引脚和向下弯折延伸的下引脚，所述侧部的端部设有让位凹口，所述上引脚从所述让位凹口向上穿出，所述让位凹口位于设有所述第二突出柱的端部，所述上引脚在竖直方向上的高度大于所述第二突出柱。7.如权利要求1所述的马达底座，其特征在于：所述第一绝缘块还包括自所述基部上表面向上突伸的若干个上凸块以及自所述基部下表面向下突伸的若干个下凸块，所述上凸块和所述下凸块呈上下对称设置，所述上凸块与所述下凸块设于所述基部的同一位置，所述突出柱的高度大于所述上凸块或下凸块的高度。8.如权利要求1所述的马达底座，其特征在于：所述马达基座还包括与所述第一绝缘块同时一次注塑成型的第二绝缘块，所述绝缘基座二次注塑成型包覆所述第一绝缘块、第二绝缘块以及金属电路。9.如权利要求8所述的马达底座，其特征在于：所述金属电路的焊接部自所述中间部向上垂直弯折，所述第二绝缘块与所述中间部及所述第一绝缘块垂直设置，并且所述第二绝缘块位于相邻的两柱体之间。10.如权利要求4所述的马达底座，其特征在于：所述本体设有上下贯穿的通孔，所述若干支路的中间部呈框型设置且围设于所述通孔四周，所述第一绝缘块围设于所述通孔四周并至少包覆所有与电子元件电性连接的所述若干支路的中间部。

技术总结
本实用新型公开了一种马达底座，包括一次注塑成型的第一绝缘块、二次注塑成型包覆第一绝缘块的绝缘基座、嵌设于绝缘基座内的金属电路以及电子元件，金属电路包括若干与电子元件电性连接的支路，若干支路包括位于一端的焊接部、位于相对另一端的引脚以及连接焊接部与引脚的中间部，第一绝缘块包括包覆中间部的基部以及自所述基部向表面凸伸的突出柱，绝缘基座设有对应包覆在突出柱位置的柱体。在一次注塑成型时形成向上突出的突出柱，在进行二次注塑成型时，突出柱填充于二次注塑成型模具的型腔内，在二次成型主体时可形成绕流效果，即在二次成型时可以先将型腔内的空气赶出，从而就可以减少柱体成型时出现气泡的现象，减少产品不良的现象。良的现象。良的现象。


技术研发人员：刘松华 张值源
受保护的技术使用者：苏州昀冢电子科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/7/27