一种端头锚固式注浆管及应用方法

1.本发明涉及煤矿巷道、隧道等注浆技术领域，尤其涉及一种端头锚固式注浆管及应用方法。
技术背景
2.随着我国煤矿开采技术的不断提高，我国煤矿行业得到更好更快的发展，但是随着煤矿开采深度的不断加深，煤矿的矿山压力显现更加明显，造成的灾害越来越严重。注浆管是巷道围岩注浆最常见的一种注浆方式之一，对于锚杆支护巷道来说，围岩破碎难以支护是最大的安全隐患，破碎的围岩需要及时进行注浆支护才能防止其继续垮落，增大巷道支护强度。但现有注浆管在对顶板注浆过程中常出现注浆管脱落及注浆孔堵塞现象，增加工人劳动强度并且存在极大安全隐患，因此，需要一种端头锚固式注浆管来解决这一难题。
3.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种端头锚固式注浆管，解决了现有技术在安装注浆管及注浆过程中，注浆管从顶板脱落的情况，该发明制作简单，操作方便，造价低廉，实用性强，安装时不仅可以防止注浆管从顶板钻孔中脱落，而且也可以防止单个注浆孔被堵塞，省时省力又安全，便于推广使用。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种端头锚固式注浆管，包括多孔式锚固头(1)，注浆管管体(2)；所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有外螺纹(1-3)；所述注浆管管体(2)头部设有内螺纹(2-1)；安装端头锚固式注浆管时，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中；本发明其特征在于：所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落；所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。
6.进一步的，所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有外螺纹(1-3)；所述注浆管管体(2)头部设有内螺纹(2-1)。
7.进一步的，所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落；所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。
8.进一步的，所述多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)相适配。
9.进一步的，安装端头锚固式注浆管时，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中。
10.该端头锚固式注浆管的应用方法具体如下：
11.步骤一、根据设计要求，确定巷道(5)断面钻孔(3)位置、深度及直径，确定端头锚固式注浆管长度。
12.步骤二、利用钻机钻孔(3)。
13.步骤三、清理钻孔(3)，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中。
14.步骤四、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(3)，注浆结束。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明制作简单，操作方便，设计新颖，实用性强，安全可靠。
17.2.本发明采用组合方式来安装注浆管，重量轻便于携带与安装。
18.3.本发明所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落。
19.4.本发明所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞。
20.5.本发明所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。
21.综上所述，本发明制作简单，操作方便，造价低廉，实用性强，采用组合方式来安装注浆管，重量轻便于携带与安装；所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落；所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞；注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。省时省力又安全。
附图说明
22.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的有益效果，但此处说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
23.图1为本发明多孔式锚固头示意图；
24.图2为本发明注浆管管体示意图；
25.图3为本发明各部件组装示意图；
26.图4为本发明的安装示意图。
27.附图标记：1、多孔式锚固头；2、注浆管管体；3、钻孔；4、围岩；5、巷道；1-1、锚固爪；1-2、注浆孔；1-3、多孔式锚固头尾部外螺纹；2-1、注浆管管体头部内螺纹。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
29.实施例：
30.如图1-4所示，本发明提出的一种端头锚固式注浆管，包括多孔式锚固头(1)，注浆管管体(2)；所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有外螺纹(1-3)；所述注浆管管体(2)头部设有内螺纹(2-1)；所述多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)相适配；安装端头锚固式注浆管时，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中；所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落；所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。
31.其具体操作步骤如下：
32.步骤一、根据设计要求，确定巷道(5)断面钻孔(3)位置、深度及直径，确定端头锚固式注浆管长度。
33.步骤二、利用钻机钻孔(3)。
34.步骤三、清理钻孔(3)，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中。
35.步骤四、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(3)，注浆结束。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员。

技术特征：
1.一种端头锚固式注浆管，其特征在于：所述端头锚固式注浆管包括：多孔式锚固头(1)，注浆管管体(2)；安装端头锚固式注浆管时，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中。2.根据权利要求1所述的一种端头锚固式注浆管，其特征在于：所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有外螺纹(1-3)；所述注浆管管体(2)头部设有内螺纹(2-1)。3.根据权利要求1所述的一种端头锚固式注浆管，其特征在于：所述多孔式锚固头(1)设有锚固爪(1-1)，安装时可防止注浆管从钻孔(3)中脱落。4.根据权利要求1所述的一种端头锚固式注浆管，其特征在于：所述多孔式锚固头(1)设有多个注浆孔(1-2)，安装时可防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。5.根据权利要求1所述的一种端头锚固式注浆管，其特征在于：所述多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)相适配。6.一种端头锚固式注浆管及应用方法，其特征在于，采用如权利要求1至5任一项所述的顶板防脱落注浆管，包括如下步骤：步骤一、根据设计要求，确定巷道(5)断面钻孔(3)位置、深度及直径，确定端头锚固式注浆管长度。步骤二、利用钻机钻孔(3)。步骤三、清理钻孔(3)，通过多孔式锚固头尾部外螺纹(1-3)与注浆管管体头部内螺纹(2-1)将多孔式锚固头(1)与注浆管管体(2)相连，并送入事先钻好钻孔(3)的巷道(5)围岩(4)中。步骤四、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(3)，注浆结束。

技术总结
本发明涉及煤矿巷道、隧道等注浆技术领域，具体是一种端头锚固式注浆管及应用方法，包括多孔式锚固头，注浆管管体；所述多孔式锚固头设有锚固爪及多个注浆孔，尾部设有外螺纹；所述注浆管管体头部设有内螺纹；安装端头锚固式注浆管时，通过多孔式锚固头尾部外螺纹与注浆管管体头部内螺纹将多孔式锚固头与注浆管管体相连，并送入事先钻好钻孔的巷道围岩中；本发明其特征在于：所述多孔式锚固头设有锚固爪，安装时可防止注浆管从钻孔中脱落；所述多孔式锚固头设有多个注浆孔，安装时可防止单个注浆孔被堵塞，注浆时可加快浆液流，缩短注浆时间。本发明设计巧妙，操作便捷，安全实用，很好解决了注浆管脱落及注浆孔被堵塞问题。题。题。


技术研发人员：张浩 李英明 刘崇岩 刘之喜 王想君 王艺 郭德茂
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/7/27