一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃测量夹具，更确切地说，是一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具。


背景技术：

2.随着经济的发展，汽车作为一种日常商品走进了千家万户。随着汽车的电动化和智能化时代的到来，在汽车上设置了越来越多的车载显示屏幕。这些车载显示屏幕的大小不同，形状各异，而覆盖在车载显示屏幕上的玻璃盖板也随之发生了变化，出现了越来越多的异形的玻璃盖板，这种异形的玻璃盖板能够带来更好的视觉效果。
3.如图8所示，在这种玻璃盖板5进行质检时，需要借助二次元测量仪来检测玻璃盖板5的轮廓度，看玻璃盖板5是否有变形。由于这种玻璃盖板5的边缘没有直线边，在二次元测量仪的测试台4上很难摆正，测量数据不稳定，无法抓取到实测点。
4.中国发明专利公开文献cn114264247a公开了一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置，其特征在于：所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置包括仿形治具、荧光检测器、荧光物质喷射器，仿形治具上设置玻璃盖板定位仿形槽，曲面玻璃盖板下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构，荧光物质喷射器的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠，或荧光素，或荧光胺，或荧光生，或水杨基荧光酮。所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具(1)的为亚克力，或电木，或不锈钢，或铝合金。所述的荧光检测器为高压液相色谱仪检测器。
5.显然，在该专利中，利用化学方法在使用荧光物质喷射器以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板表面，这种方法不仅仅带来玻璃面板的污染，还需要下游的清洗工序。
6.中国实用新型专利cn216558633u公开了一种车载显示盖板玻璃测量治具，其特征在于，包括3d仿形结构主体，所述3d仿形结构主体包括能够贴合盖板玻璃的仿形面、仿形轮廓面和辅助坐标结构，所述仿形轮廓面处于所述仿形面的边缘以贴合所述盖板玻璃的轮廓对其进行定位。
7.所述辅助坐标结构包括辅助x坐标基准面、辅助y坐标基准面和辅助z坐标基准面，所述辅助x坐标基准面与所述辅助y坐标基准面为所述辅助z坐标基准面上凸台的相互垂直的侧面。所述辅助z坐标基准面为所述仿形面的最低点所处平面。
8.在测量时，直接将所测盖板玻璃放置于本实用新型车载显示盖板玻璃测量治具上，并置于二次元投影仪下。
9.显然，在该专利中，盖板玻璃仅仅被仿形结构主体支撑，很容易收到外接的干扰而发生滑动。另外，由于仿形面与仿形轮廓面都是根据所测盖板玻璃的理论3d模型进行1:1仿形加工，需要利用三维加工中心进行加工，成本和效率都不够理想。
10.中国发明专利公开文献cn113686270a公开了一种车载中控平面玻璃盖板平面度检测装置，包括与外部平面度检测设备连接的固定座，所述固定座上设有一安装座，所述安
装座远离固定座的一端上竖直转动连接有转轴，所述转轴由转动驱动组件驱动其绕其自身轴向摆动，所述转轴下端设有安装套，所述安装套上穿设有能够水平自由滑动的滑动杆，所述滑动杆一端可拆卸安装有激光头，所述转轴上通过横杆连接有转动套，所述转动套上同轴转动连接有从动转轴，所述从动转轴下端同轴固接有卷绕轴，所述卷绕轴上卷绕有软绳，所述软绳远离卷绕轴的一端连接在滑动杆上，所述从动转轴通过从动转动组件驱动其转动，所述滑动杆由弹性复位组件驱动其朝远离卷绕轴的方向移动。所述转动驱动组件包括铰接在安装座上的活动座，所述活动座上安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有活动件，所述转轴上端设有摆动臂，所述摆动臂与活动件铰接。
11.显然，该专利是利用激光对玻璃盖板进行检测，仅仅能检测玻璃盖板的平面度，对于异形的玻璃盖板的轮廓则无法进行有效检测。


技术实现要素：

12.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，夹具包含一第一定位平面和一第二定位平面，第一定位平面与第二定位平面相互垂直。在本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
14.一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，包含一本体，所述的本体包含一第一定位平面和一第二定位平面，所述的第一定位平面与所述的第二定位平面相互垂直，所述的本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，所述的容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。
15.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体呈片状。
16.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的测试点掏空区呈圆形。
17.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的测试点掏空区的半径为3mm。
18.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为金属制成。
19.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为无磁钢制成。
20.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为不透明树脂制成。
21.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体呈黑色。
22.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体的上侧部设有一定位缺口。
23.作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体的下侧部设有一手柄，所述的手柄的末端设有一悬挂孔。
24.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
25.本实用新型提供一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。
26.另外，可以该本体的上侧部设置一定位缺口。该定位缺口的作用是方便使用者确定正确的摆放朝向。
27.另外，可以在该本体的下侧部设置一手柄，该手柄的末端设置一悬挂孔。该手柄的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行抓取和移动。该悬挂孔的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行收纳。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的立体结构示意图；
30.图2为图1中的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的立体结构示意图，此时为另一个视角；
31.图3为图2中的夹具的立体结构示意图的a区域的细节放大示意图；
32.图4为本实用新型的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的使用示意图；
33.图5为图4中的夹具的使用示意图的b区域的细节放大示意图；
34.图6为本实用新型的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的另一实施方式的立体结构示意图；
35.图7为图6中的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的立体结构示意图，此时为另一个视角；
36.图8为现有的玻璃盖板的轮廓度的测量示意图；
37.图中标记说明如下：
38.1、本体；11、第一定位平面；12、第二定位平面；13、定位缺口；14、手柄；15、悬挂孔；2、容纳开口；3、测试点掏空区；4、测试台；5、玻璃盖板。
具体实施方式
39.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
40.如背景技术所述的，现有技术对于异形的玻璃盖板的轮廓则无法进行有效检测。
41.为了解决此技术问题，本实用新型提供了测量玻璃盖板轮廓度的夹具，包含一本体1，该本体1包含一第一定位平面11和一第二定位平面12，该第一定位平面11与该第二定位平面12相互垂直，该本体1上设有一用于容纳玻璃盖板5的容纳开口2，该容纳开口2的内壁上设有若干测试点掏空区3。
42.通过上述结构设计，由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面11和第二定位平面12，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口2的内壁上的若干测试点掏空区3，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。
43.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.实施例1
47.如图1和图2所示，该测量玻璃盖板轮廓度的夹具，包含一本体1，该本体1包含一第一定位平面11和一第二定位平面12，该第一定位平面11与该第二定位平面12相互垂直，该本体1上设有一用于容纳玻璃盖板5的容纳开口2，该容纳开口2的内壁上设有若干测试点掏空区3。
48.需要说明的是，该本体1呈片状。该本体1的厚度与玻璃盖板5的厚度相匹配。
49.如图3所示，该测试点掏空区3呈圆形，这些测试点掏空区3的半径为3mm。
50.下面对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具的加工方式进行说明。
51.该本体1可以为金属材料制成，比如，为无磁钢制成。通过机加工方式，对本体1上进行掏空，需要注意的是，这些测试点掏空区3的位置与二次元测量仪所要抓取的测量点相对应。
52.需要说明的是，该本体1也可以为不透明树脂制成，最好为黑色。
53.下面对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具的使用方法进行说明。
54.如图4和图5所示，首先，将待测试的玻璃盖板5置入容纳开口2中，然后将本体1置于二次元测量仪的测试台4上，该测试台4呈“l”字形，使得本体1的第二定位平面12贴紧测试台4的其中一个侧板，并使得本体1的第一定位平面11贴紧测试台4的另一个侧板，完成本体1的正确放置。
55.接着，启动二次元测量仪，利用掏空的测试点掏空区3，二次元测量仪能准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，二次元测量仪对测量得到的原始数据进行处理，并与内置的标准模型进行对比，从而计算得到玻璃盖板5的轮廓度，从而判断玻璃盖板5的轮廓度是否合格。
56.由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面11和第二定位平面12，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口2的内壁
上的若干测试点掏空区3，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。
57.实施例2
58.对实施例1提供的测量玻璃盖板轮廓度的夹具进一步优化，具体地，如图6和图7所示，在该本体1的上侧部设有一定位缺口13。该定位缺口13的作用是方便使用者确定正确的摆放朝向。
59.实施例3
60.对实施例1或2提供的测量玻璃盖板轮廓度的夹具进一步优化，具体地，如图6和图7所示，在该本体1的下侧部设有一手柄14，该手柄14的末端设有一悬挂孔15。
61.该手柄14的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行抓取和移动。
62.该悬挂孔15的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行收纳。
63.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
64.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，包含一本体(1)，所述的本体(1)包含一第一定位平面(11)和一第二定位平面(12)，所述的第一定位平面(11)与所述的第二定位平面(12)相互垂直，所述的本体(1)上设有一用于容纳玻璃盖板(5)的容纳开口(2)，所述的容纳开口(2)的内壁上设有若干测试点掏空区(3)。2.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)呈片状。3.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的测试点掏空区(3)呈圆形。4.根据权利要求3所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的测试点掏空区(3)的半径为3mm。5.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为金属制成。6.根据权利要求5所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为无磁钢制成。7.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为不透明树脂制成。8.根据权利要求7所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)呈黑色。9.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)的上侧部设有一定位缺口(13)。10.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)的下侧部设有一手柄(14)，所述的手柄(14)的末端设有一悬挂孔(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，包含一第一定位平面和一第二定位平面，第一定位平面与第二定位平面相互垂直。在本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。测量效率得到大大提高。测量效率得到大大提高。


技术研发人员：黄智坚 黄生发 黄盛谋
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/27