一种加热炉急弯弯管焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接用具技术领域，具体为一种加热炉急弯弯管焊接夹具。


背景技术：

2.弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向，其中45
°
、90
°
和180
°
三种最常用。目前工程上常用的180
°
弯头为两端焊接型弯头，针对加热炉检修施工及12cr5mo材质的焊接的诸多经验分析，加热炉对流室12cr5mo材质炉管180
°
急弯弯管更换，需要投入大量的精力进行施工，由于材质的特殊性，12cr5mo材质要求定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，必须进行预热后定位焊，预热温度≥150℃，焊接接头内错边量要求比普通材质要求高，给焊工及管工的施工带来了难度，现目前操作方法为焊工采用手套、夹具等形式进行焊接，焊接合格率低，容易出现焊后延迟裂纹。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种加热炉急弯弯管焊接夹具，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种加热炉急弯弯管焊接夹具，包括：上夹座、下夹座、定位螺杆和弯管锁止件，所述上夹座和下夹座的结构大小相同且一侧均设有弯头导条，所述上夹座和下夹座呈相对布置，所述弯管锁止件固定安装于上夹座的表面，所述上夹座和下夹座的表面设有与定位螺杆相适配的套孔，所述下夹座的底面固定安装有与定位螺杆相适配的定螺帽，所述弯管锁止件包括定夹杆、动夹头和丝杆，所述定夹杆的一侧设有与上夹座表面固定连接的固定座，所述动夹头的一端转动安装于定夹杆的表面，所述定夹杆和动夹头的一端均设有相对布置的抱夹块，所述动夹头的表面活动安装有丝套块，所述定夹杆的一端设有定轴头且定轴头的内侧活动安装有轴座，所述丝杆螺纹套接于丝套块的内侧且一端与轴座的表面转动连接。
5.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上夹座和下夹座结构相同，所述上夹座和下夹座均包括第一抱弧、第二抱弧、连接板和夹板，所述第一抱弧和第二抱弧分别与连接板的两端固定连接，所述夹板的数量为两个且分别布置于第一抱弧和第二抱弧的另一端。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抱弧和第二抱弧呈圆弧状且圆弧角度小于等于180
°
，所述连接板和夹板位于同一平面上。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯头导条的一端与第一抱弧和第二抱弧的表面固定连接，所述定位螺杆套接于夹板的表面。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯头导条的内侧呈圆弧状，且弯头导条的圆弧面圆心与第一抱弧和第二抱弧的圆心位于同一轴线上。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定夹杆、动夹头和丝杆平行
于弯头导条方向布置，所述丝杆的一端设有通孔，且通孔内滑动套接有扭转杆。
10.本实用新型所取得的有益效果为：
11.1.本实用新型中，通过使用此加热炉炉管急弯弯管组对夹具，进行180
°
弯头两端焊接对接，焊接一次合格率达到100％，通过夹具可以满足炉管急弯弯管的组对间隙均匀的要求，缩短了组对时间，更快、更好的完成焊接作业，能够满足所有类似情况的组对作业，加快了施工进度，节约了人工成本，最终取得良好的成果。
12.2.本实用新型中，通过简单的上夹座和下夹座连接分别对焊接端口进行夹持以及通过弯管锁止件对弯头夹持，使弯头在下夹座内侧进行滑动对接并利用定夹杆(410)和动夹头(420)进行夹持固定，结构简单操作便捷，且可通过表面定位螺杆和弯管锁止件进行焊接端和弯头的夹持锁止，提高夹持稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一个实施例的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型一个实施例的上夹座结构示意图；
16.图4为本实用新型一个实施例的弯管锁止件结构示意图。
17.附图标记：
18.100、上夹座；110、弯头导条；101、第一抱弧；102、第二抱弧；103、连接板；104、夹板；
19.200、下夹座；300、定位螺杆；310、定螺帽；
20.400、弯管锁止件；410、定夹杆；420、动夹头；430、丝杆；440、抱夹块；411、定轴头；412、固定座；413、轴座；421、丝套块；441、扭转杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种加热炉急弯弯管焊接夹具。
23.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，包括：上夹座100、下夹座200、定位螺杆300和弯管锁止件400，上夹座100和下夹座200的结构大小相同且一侧均设有弯头导条110，上夹座100和下夹座200呈相对布置，弯管锁止件400固定安装于上夹座100的表面，上夹座100和下夹座200的表面设有与定位螺杆300相适配的套孔，下夹座200的底面固定安装有与定位螺杆300相适配的定螺帽310，弯管锁止件400包括定夹杆410、动夹头420和丝杆430，定夹杆410的一侧设有与上夹座100表面固定连接的固定座412，动夹头420的一端转动安装于定夹杆410的表面，定夹杆410和动夹头420的一端均设有相对布置的抱夹块440，动夹头420的表面活动安装有丝套块421，定夹杆410的一端设有定轴头411且定轴头411的内侧活动安装有轴座413，丝杆430螺纹套接于丝套块421的内侧且一端与轴座413的表面转动连接。
24.在该实施例中，上夹座100和下夹座200结构相同，上夹座100和下夹座200均包括第一抱弧101、第二抱弧102、连接板103和夹板104，第一抱弧101和第二抱弧102分别与连接板103的两端固定连接，夹板104的数量为两个且分别布置于第一抱弧101和第二抱弧102的另一端。
25.进一步的，第一抱弧101和第二抱弧102呈圆弧状且圆弧角度小于等于180
°
，连接板103和夹板104位于同一平面上。
26.具体的，利用第一抱弧101和第二抱弧102对加热炉管进行抱接，并在连接板103和夹板104的连接下进行上夹座100和下夹座200之间的相对运动。
27.在该实施例中，弯头导条110的一端与第一抱弧101和第二抱弧102的表面固定连接，定位螺杆300套接于夹板104的表面。
28.具体的，利用第一抱弧101和第二抱弧102表面的弯头导条110进行弯管的组接对接。
29.在该实施例中，弯头导条110的内侧呈圆弧状，且弯头导条110的圆弧面圆心与第一抱弧101和第二抱弧102的圆心位于同一轴线上。
30.具体的，利用弯头导条110对弯管表面进行夹持，使弯管圆心与加热炉管进行组对。
31.在该实施例中，定夹杆410、动夹头420和丝杆430平行于弯头导条110方向布置，丝杆430的一端设有通孔，且通孔内滑动套接有扭转杆441，旋转扭转杆441推动丝套块421和轴座413间距改变，从而使动夹头420进行偏转，使定夹杆410和动夹头420一端的抱夹块440弯管表面抵接对弯管进行固定实现对弯头结构的夹持操作。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.在使用该焊接夹具时，首先转动夹板104表面定位螺杆300使上夹座100和下夹座200之间间距扩大，从而将该夹具套接于加热炉管表面并通过定位螺杆300与定螺帽310对上夹座100和下夹座200进行锁紧使该夹具固定于管端表面，沿弯头导条110内侧插入180
°
弯头与加热炉管端进行接合，根据需要旋转扭转杆441推动丝套块421和轴座413间距改变，从而使动夹头420进行偏转，使定夹杆410和动夹头420一端的抱夹块440弯管表面抵接对弯管进行固定，即完成夹持，沿弯头导条110的外侧对加热炉管和弯管之间接缝进行焊接，焊接完成后拆分取下夹具，对弯头导条110处遮挡缝隙进行再次焊接即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，包括：上夹座(100)、下夹座(200)、定位螺杆(300)和弯管锁止件(400)，所述上夹座(100)和下夹座(200)的结构大小相同且一侧均设有弯头导条(110)，所述上夹座(100)和下夹座(200)呈相对布置，所述弯管锁止件(400)固定安装于上夹座(100)的表面，所述上夹座(100)和下夹座(200)的表面设有与定位螺杆(300)相适配的套孔，所述下夹座(200)的底面固定安装有与定位螺杆(300)相适配的定螺帽(310)，所述弯管锁止件(400)包括定夹杆(410)、动夹头(420)和丝杆(430)，所述定夹杆(410)的一侧设有与上夹座(100)表面固定连接的固定座(412)，所述动夹头(420)的一端转动安装于定夹杆(410)的表面，所述定夹杆(410)和动夹头(420)的一端均设有相对布置的抱夹块(440)，所述动夹头(420)的表面活动安装有丝套块(421)，所述定夹杆(410)的一端设有定轴头(411)且定轴头(411)的内侧活动安装有轴座(413)，所述丝杆(430)螺纹套接于丝套块(421)的内侧且一端与轴座(413)的表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，所述上夹座(100)和下夹座(200)结构相同，所述上夹座(100)和下夹座(200)均包括第一抱弧(101)、第二抱弧(102)、连接板(103)和夹板(104)，所述第一抱弧(101)和第二抱弧(102)分别与连接板(103)的两端固定连接，所述夹板(104)的数量为两个且分别布置于第一抱弧(101)和第二抱弧(102)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，所述第一抱弧(101)和第二抱弧(102)呈圆弧状且圆弧角度小于等于180
°
，所述连接板(103)和夹板(104)位于同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，所述弯头导条(110)的一端与第一抱弧(101)和第二抱弧(102)的表面固定连接，所述定位螺杆(300)套接于夹板(104)的表面。5.根据权利要求1所述的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，所述弯头导条(110)的内侧呈圆弧状，且弯头导条(110)的圆弧面圆心与第一抱弧(101)和第二抱弧(102)的圆心位于同一轴线上。6.根据权利要求1所述的一种加热炉急弯弯管焊接夹具，其特征在于，所述定夹杆(410)、动夹头(420)和丝杆(430)平行于弯头导条(110)方向布置，所述丝杆(430)的一端设有通孔，且通孔内滑动套接有扭转杆(441)。

技术总结
本实用新型公开了一种加热炉急弯弯管焊接夹具，包括：上夹座、下夹座、定位螺杆和弯管锁止件，上夹座和下夹座的结构大小相同且一侧均设有弯头导条，上夹座和下夹座呈相对布置，弯管锁止件固定安装于上夹座的表面，上夹座和下夹座的表面设有与定位螺杆相适配的套孔。本实用新型中，通过使用此加热炉炉管急弯弯管组对夹具，进行180


技术研发人员：刘宇 张耀欢 高洪淼 姜志强
受保护的技术使用者：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/27