一种跨斗式精准自动下料器的制作方法

1.本实用新型涉及家禽喂养技术领域，具体涉及一种跨斗式精准自动下料器。


背景技术：

2.传统的家禽喂养，一般以人工手动投食为主，将投食盆中的饲料倒入食槽中，这导致家禽喂养过程中投食较为的费力，不仅不利于家禽的成长，也会造成饲料的浪费；同时，机械化的投食在投食过程中，通过储料槽将饲料送入下料管中，并沿着下料管落在食槽中供家禽饲料用，不容易精确把控投食量，不能根据家禽的不同生长阶段来调整投食量。针对上述问题我们提出一种跨斗式精准自动下料器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种跨斗式精准自动下料器。
4.本实用新型所述的一种跨斗式精准自动下料器，它包括第一电机，第一电机的动力输出轴连接有传动组件，传动组件的上方连接有固定组件，固定组件中两块纵向支架之间连接有料斗，料斗内设置有用于传输饲料的输料组件，输料组件的上方连接有用于调节输料速度的输料速度控制组件。
5.进一步地，所述固定组件包括第一电机上方的第一连接支架，第一连接支架下方连接有两块第一电机固定板；所述第一连接支架的两端分别连接有一块横向支架，所述横向支架的上方连接有竖直支架，竖直支架的上方连接有纵向支架。
6.进一步地，所述传动组件包括第一传动轴，第一传动轴通过第一传动带与第一电机两侧的第二传动轴相连，第二传动轴与第一电机相对一端连接有滚轴，滚轴上固定安装有螺旋金属条，螺旋金属条的上方连接有一个第一滚轮，第一滚轮的径向方向圆周均布有若干凸块，第一滚轮的轴向方向连接有第一传动杆，第一传动杆相对第一滚轮的一端连接有第三传动轴，第三传动轴通过第二传动带与上方的第四传动轴相连，第四传动轴靠近第一滚轮一端连接有第二传动杆，第二传动杆相对第四传动轴一端连接有第五传动轴，并继续延伸穿过横向支架连接有传动滚轮；所述第五传动轴通过第三传动带与第六传动轴相连，第六传动轴通过与其相连的第三传动杆与传动滚轮相连，滚轮的下方连接有滑轨。
7.进一步地，所述输料组件包括与滚轴相连的横向输料管套，横向输料管套穿过料斗的侧壁与料斗内部的横向输料管相连，所述横向输料管的出料口端位于料斗与横向输料管套相对一端；所述料斗内壁安装有纵向输料管，纵向输料管的开口端连接有三根连接活动杆，纵向输料管的内部安装有第二输料转轴，第二输料转轴上圆周均布有六根输料板；所述纵向输料管的下方连接有输料上下传递管，输料上下传递管的下方连接有横向输料管，横向输料管靠近横向输料管套一端连接有第一输料转轴，第一输料转轴的另一端连接有输料杆，输料杆上设置有若干螺旋叶片。
8.进一步地，所述输料速度控制组件包括安装在料斗侧壁的第三电机；所述连接活
动杆的另一端穿过活动环，活动环通过上方的竖直控制杆与水平控制杆相连，水平控制杆穿过料斗上的第一限位环与u形架相连，u形架的两开口端连接有第二滚轮，第二滚轮通过凹槽与第三滚轮相连，所述第三滚轮与水平控制杆相对一端连接有第四传动杆，第四传动杆的外围连接有第二限位环，第二限位环的外围连接有固定连接支架；所述第四传动杆与第三滚轮相对一端连接有第二电机，第二电机的两侧连接有第二电机连接支架。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种跨斗式精准自动下料器，它采用第一电机、传动组件、固定组件、料斗、输料组件之间组合安装实现了自动下料的功能，输料速度控制组件的安装使得该跨斗式精准自动下料器能够精准地控制下料速度，从而控制单位时间内的投食量。
附图说明
10.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
11.图1是本实用新型俯视图；
12.图2是本实用新型主视图；
13.图3是本实用新型中输料组件结构示意图；
14.图4是本实用新型中输料速度控制组件结构示意图；
15.图5是本实用新型中传动组件部分结构示意图；
16.附图标记说明：
17.第一电机101；
18.第一连接支架201；第一电机固定板202；横向支架203；纵向支架204；竖直支架205；
19.第一传动轴301；第一传动带302；第二传动轴303；滚轴304；螺旋金属条305；第一滚轮306；凸块307；第一传动杆308；第三传动轴309；第二传动带310；第四传动轴311；第二传动杆312；第五传动轴313；第三传动带314；第六传动轴315；第三传动杆316；传动滚轮317；滑轨318；
20.横向输料管套401；横向输料管402；纵向输料管403；连接活动杆404；输料杆405；螺旋叶片406；第一输料转轴407；第二输料转轴408；输料板409；输料上下传递管410；
21.活动环501；水平控制杆502；第一限位环503；u形架504；第二滚轮505；第三滚轮506；凹槽507；固定连接支架508；第二电机连接支架509；第二限位环510；第四传动杆511；第二电机512；竖直控制杆513；第三电机514；
22.料斗601。
实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-图5所示，本具体实施方式所述的一种跨斗式精准自动下料器，它包括第一电机101，第一电机101的动力输出轴连接有传动组件，传动组件的上方连接有固定组件，固定组件中两块纵向支架204之间连接有料斗601，料斗601内设置有用于传输饲料的输料组件，输料组件的上方连接有用于调节输料速度的输料速度控制组件。
26.进一步地，所述固定组件包括第一电机101上方的第一连接支架201，第一连接支架201下方连接有两块第一电机固定板202；所述第一连接支架201的两端分别连接有一块横向支架203，所述横向支架203的上方连接有竖直支架205，竖直支架205的上方连接有纵向支架204。
27.进一步地，所述传动组件包括第一传动轴301，第一传动轴301通过第一传动带302与第一电机101两侧的第二传动轴303相连，第二传动轴303与第一电机101相对一端连接有滚轴304，滚轴304上固定安装有螺旋金属条305，螺旋金属条305的上方连接有一个第一滚轮306，第一滚轮306的径向方向圆周均布有若干凸块307，第一滚轮306的轴向方向连接有第一传动杆308，第一传动杆308相对第一滚轮306的一端连接有第三传动轴309，第三传动轴309通过第二传动带310与上方的第四传动轴311相连，第四传动轴311靠近第一滚轮306一端连接有第二传动杆312，第二传动杆312相对第四传动轴311一端连接有第五传动轴313，并继续延伸穿过横向支架203连接有传动滚轮317；所述第五传动轴313通过第三传动带314与第六传动轴315相连，第六传动轴315通过与其相连的第三传动杆316与传动滚轮317相连，滚轮317的下方连接有滑轨318。
28.进一步地，所述输料组件包括与滚轴304相连的横向输料管套401，横向输料管套401穿过料斗601的侧壁与料斗601内部的横向输料管402相连，所述横向输料管402的出料口端位于料斗601与横向输料管套401相对一端；所述料斗601内壁安装有纵向输料管403，纵向输料管403的开口端连接有三根连接活动杆404，纵向输料管403的内部安装有第二输料转轴408，第二输料转轴408上圆周均布有六根输料板409；所述纵向输料管403的下方连接有输料上下传递管410，输料上下传递管410的下方连接有横向输料管402，横向输料管402靠近横向输料管套401一端连接有第一输料转轴407，第一输料转轴407的另一端连接有输料杆405，输料杆405上设置有若干螺旋叶片406。
29.进一步地，所述输料速度控制组件包括安装在料斗601侧壁的第三电机514；所述连接活动杆404的另一端穿过活动环501，活动环501通过上方的竖直控制杆513与水平控制杆502相连，水平控制杆502穿过料斗601上的第一限位环503与u形架504相连，u形架504的两开口端连接有第二滚轮505，第二滚轮505通过凹槽507与第三滚轮506相连，所述第三滚轮506与水平控制杆502相对一端连接有第四传动杆511，第四传动杆511的外围连接有第二限位环510，第二限位环510的外围连接有固定连接支架508；所述第四传动杆511与第三滚轮506相对一端连接有第二电机512，第二电机512的两侧连接有第二电机连接支架509。
30.本实用新型的工作原理，具体阐述如下：
31.本设计中，该跨斗式精准自动下料器工作时，启动第一电机101，驱动第一传动轴
301转动，第一传动轴301通过第一传动带302带动第二传动轴303转动，第二传动轴303带动与其相连的滚轴304转动，滚轴304通过螺旋金属条305带动第一滚轮306和凸块307转动，第一滚轮306转动后带动与其同轴的第一传动杆308转动，第一传动杆308带动与其相连的第三传动轴309转动，第三传动轴309通过第二传动带310带动第四传动轴311转动，第四传动轴311通过与其相连的第二传动杆312带动传动滚轮317和第五传动轴313转动，第五传动轴313通过第三传动带314带动第六传动轴315转动，第六传动轴315通过第一滚轮306带动与其相连的滚轮317转动；位于料斗601两端滑轨318上的滚轮317转动后带动横向支架203移动，横向支架203带动顶部的纵向支架204和竖直支架205移动，纵向支架204移动后带动料斗601移动，使得该跨斗式精准自动下料器能够对不同食槽进行下料。
32.本设计中，第三电机514驱动第二输料转轴408和输料板409转动，将上方的饲料通过输料上下传递管410传送至横向输料管402内；滚轴304转动后，带动与其相连的第一输料转轴407转动，第一输料转轴407转动后带动与其同轴的输料杆405转动，输料杆405带动螺旋叶片406转动，实现饲料的传送。
33.本设计中，输料速度控制组件工作时，第二电机512驱动第四传动杆511转动，第四传动杆511带动与其相连的第三滚轮506转动，第三滚轮506转动后，与凹槽507相配合的第二滚轮505在凹槽507内运动，第二滚轮505通过u形架504带动水平控制杆502沿着第一限位环503的轴向方向来回运动，水平控制杆502通过其下方的竖直控制杆513带动活动环501来回运动，用于控制流入纵向输料管403的饲料量，从而控制下料速度和单位时间内的投食量。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种跨斗式精准自动下料器，其特征在于：它包括第一电机（101），第一电机（101）的动力输出轴连接有传动组件，传动组件的上方连接有固定组件，固定组件中两块纵向支架（204）之间连接有料斗（601），料斗（601）内设置有用于传输饲料的输料组件，输料组件的上方连接有用于调节输料速度的输料速度控制组件。2.根据权利要求1所述的一种跨斗式精准自动下料器，其特征在于：所述固定组件包括第一电机（101）上方的第一连接支架（201），第一连接支架（201）下方连接有两块第一电机固定板（202）；所述第一连接支架（201）的两端分别连接有一块横向支架（203），所述横向支架（203）的上方连接有竖直支架（205），竖直支架（205）的上方连接有纵向支架（204）。3.根据权利要求1所述的一种跨斗式精准自动下料器，其特征在于：所述传动组件包括第一传动轴（301），第一传动轴（301）通过第一传动带（302）与第一电机（101）两侧的第二传动轴（303）相连，第二传动轴（303）与第一电机（101）相对一端连接有滚轴（304），滚轴（304）上固定安装有螺旋金属条（305），螺旋金属条（305）的上方连接有一个第一滚轮（306），第一滚轮（306）的径向方向圆周均布有若干凸块（307），第一滚轮（306）的轴向方向连接有第一传动杆（308），第一传动杆（308）相对第一滚轮（306）的一端连接有第三传动轴（309），第三传动轴（309）通过第二传动带（310）与上方的第四传动轴（311）相连，第四传动轴（311）靠近第一滚轮（306）一端连接有第二传动杆（312），第二传动杆（312）相对第四传动轴（311）一端连接有第五传动轴（313），并继续延伸穿过横向支架（203）连接有传动滚轮（317）；所述第五传动轴（313）通过第三传动带（314）与第六传动轴（315）相连，第六传动轴（315）通过与其相连的第三传动杆（316）与传动滚轮（317）相连，滚轮（317）的下方连接有滑轨（318）。4.根据权利要求1所述的一种跨斗式精准自动下料器，其特征在于：所述输料组件包括与滚轴（304）相连的横向输料管套（401），横向输料管套（401）穿过料斗（601）的侧壁与料斗（601）内部的横向输料管（402）相连，所述横向输料管（402）的出料口端位于料斗（601）与横向输料管套（401）相对一端；所述料斗（601）内壁安装有纵向输料管（403），纵向输料管（403）的开口端连接有三根连接活动杆（404），纵向输料管（403）的内部安装有第二输料转轴（408），第二输料转轴（408）上圆周均布有六根输料板（409）；所述纵向输料管（403）的下方连接有输料上下传递管（410），输料上下传递管（410）的下方连接有横向输料管（402），横向输料管（402）靠近横向输料管套（401）一端连接有第一输料转轴（407），第一输料转轴（407）的另一端连接有输料杆（405），输料杆（405）上设置有若干螺旋叶片（406）。5.根据权利要求4所述的一种跨斗式精准自动下料器，其特征在于：所述输料速度控制组件包括安装在料斗（601）侧壁的第三电机（514）；所述连接活动杆（404）的另一端穿过活动环（501），活动环（501）通过上方的竖直控制杆（513）与水平控制杆（502）相连，水平控制杆（502）穿过料斗（601）上的第一限位环（503）与u形架（504）相连，u形架（504）的两开口端连接有第二滚轮（505），第二滚轮（505）通过凹槽（507）与第三滚轮（506）相连，所述第三滚轮（506）与水平控制杆（502）相对一端连接有第四传动杆（511），第四传动杆（511）的外围连接有第二限位环（510），第二限位环（510）的外围连接有固定连接支架（508）；所述第四传动杆（511）与第三滚轮（506）相对一端连接有第二电机（512），第二电机（512）的两侧连接有第二电机连接支架（509）。

技术总结
本实用新型涉及家禽喂养技术领域，具体涉及一种跨斗式精准自动下料器，它包括第一电机，第一电机的动力输出轴连接有传动组件，传动组件的上方连接有固定组件，固定组件中两块纵向支架之间连接有料斗，料斗内设置有用于传输饲料的输料组件，输料组件的上方连接有用于调节输料速度的输料速度控制组件；它采用第一电机、传动组件、固定组件、料斗、输料组件之间组合安装实现了自动下料的功能，输料速度控制组件的安装使得该跨斗式精准自动下料器能够精准地控制下料速度，从而控制单位时间内的投食量。食量。食量。


技术研发人员：汪洪君
受保护的技术使用者：四川省众诚振兴牧业设备有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/27