一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑色金属冶炼延压品加工技术领域，具体为一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置。


背景技术：

2.冶炼延压是叫做冶炼和延压，冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁，或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，延压是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构，从而在黑色金属冶炼延压品圆钢加工中需要切断装置对较长的圆钢进行分割。
3.现有的黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置需要人工对圆钢进行固定，具有一定的安全隐患，且固定效果较差，容易跑偏，影响尺寸的准确性，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置需要人工对圆钢进行固定，具有一定的安全隐患，且固定效果较差，容易跑偏，影响尺寸的准确性，实用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，包括切断平台，所述切断平台的下端固定安装有支撑架，所述切断平台上端的后侧固定安装有调节导轨，所述调节导轨的上端设置有安装板，所述安装板的上方设置有活动板，所述活动板和安装板通过铰链组件转动连接，所述活动板上端的后侧固定安装有驱动电机，所述活动板上端的前侧设置有切割刀盘，所述切断平台上端的前侧通过连接架固定安装有输送箱，所述输送箱的左端设置有夹持组件，所述切断平台上端的左侧设置有托料架。
8.优选的，所述调节导轨的左端安装有第一电机，所述调节导轨的内侧设置有丝杆，所述调节导轨的内侧位于丝杆的前后两侧均固定安装有限位杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，利用第一电机带动丝杆旋转，使得移动块带动安装板移动，实现对切断位置的调节。
9.优选的，所述第一电机的输出端和丝杆的左端固定连接，所述丝杆的右端和调节导轨通过轴承转动连接，所述移动块和限位杆滑动连接，所述移动块的上端延伸至调节导轨的外侧和安装板固定连接，方便对切断的位置进行调节，提高了灵活性。
10.优选的，所述铰链组件包括铰链座、铰链板和伸缩气缸，所述安装板的上端固定连接有铰链座，所述活动板的下端固定连接有铰链板，所述铰链板的下端延伸至铰链座的内侧，且和铰链座通过连接轴转动连接，所述安装板上端的前侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端和安装板通过铰链转动，所述伸缩气缸的输出端和活动板的下端通过铰链转动
连接，通过铰链座和铰链板转动连接，方便伸缩气缸带动活动板的前端向下移动，使得切割刀盘接触圆钢，实现切断。
11.优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述切割刀盘的右端固定连接有传动杆，所述传动杆和活动板的前端通过轴承座转动连接，所述传动杆的右端延伸至活动板的右侧固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接，利用驱动电机带动皮带轮一旋转，从而经过皮带进行传动，使得皮带轮二带动传动杆转动，使得切割刀盘旋转，方便切断工作。
12.优选的，所述输送箱内部的下端安装有输送辊，所述输送辊的后端通过连接轴和输送箱转动连接，所述输送辊的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端和输送箱通过轴承转动连接，所述连接杆的表面固定连接有同步带轮，所述输送箱的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有相同的同步带轮，且两个所述同步带轮通过同步带传动连接，利用输送辊带动圆钢进行移动，方便上料。
13.优选的，所述输送箱内部的上端通过连接轴转动连接有限位辊，所述限位辊和输送辊均呈等间距分布，所述输送辊和限位辊的表面均呈弧形结构设计，所述输送箱的前后两侧均开设有通孔，所述通孔和托料架相互适配，方便输送圆钢移动，进行上料工作，提高了便捷性。
14.优选的，所述夹持组件包括固定板一、下夹持座、固定板二、升降气缸和上夹持座，所述输送箱下端的左侧固定连接有固定板一，所述固定板一的上端固定安装有下夹持座，所述输送箱上端的左侧固定连接有固定板二，所述固定板二的上端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端延伸至固定板二的下方固定连接有上夹持座，所述下夹持座、上夹持座分别位于通孔的上下两侧，所述下夹持座和上夹持座的夹持面均开设有凹槽，所述托料架的上端面开设有托料槽，方便对圆钢进行夹持固定，避免切断时圆钢偏移，保证了切断尺寸的准确性。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，具备以下有益效果：
16.1、该黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，利用伸缩气缸带动活动板的前端向下移动，使得铰链板位于铰链座中转动，从而切割刀盘向下移动对圆钢进行切断处理，并通过第一电机带动丝杆旋转，使得移动块带动安装板进行移动，可以调节切断的位置，提高了便捷性。
17.2、该黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，利用通孔将圆钢插入输送箱中，输送辊和限位辊分别贴合圆钢的上下两端，从而第二电机带动输送辊旋转，推动圆钢移动，使得圆钢的左端移动输送箱的外侧，方便进行上料，同时切割时，利用升降气缸推动上夹持座向下移动，从而上下夹持座将圆钢进行夹持固定，并通过托料架对圆钢进行支撑，方便切断工作，实现自动上料和夹持固定，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的滑动板立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节导轨立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹持组件立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的输送箱内部结构示意图。
23.图中：1、切断平台；2、支撑架；3、调节导轨；31、第一电机；32、丝杆；33、限位杆；34、移动块；4、安装板；5、活动板；6、铰链组件；61、铰链座；62、铰链板；63、伸缩气缸；7、驱动电机；71、皮带轮一；8、切割刀盘；81、传动杆；82、皮带轮二；9、输送箱；91、输送辊；92、连接杆；93、同步带轮；94、第二电机；95、限位辊；96、通孔；10、夹持组件；101、固定板一；102、下夹持座；103、固定板二；104、升降气缸；105、上夹持座；11、托料架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，包括切断平台1，切断平台1的下端固定安装有支撑架2，切断平台1上端的后侧固定安装有调节导轨3，调节导轨3的左端安装有第一电机31，调节导轨3的内侧设置有丝杆32，调节导轨3的内侧位于丝杆32的前后两侧均固定安装有限位杆33，丝杆32的表面螺纹连接有移动块34，第一电机31的输出端和丝杆32的左端固定连接，丝杆32的右端和调节导轨3通过轴承转动连接，移动块34和限位杆33滑动连接，移动块34的上端延伸至调节导轨3的外侧和安装板4固定连接，通过第一电机31带动丝杆32旋转，使得移动块34带动安装板4进行移动，可以调节切断的位置，提高了便捷性；
26.调节导轨3的上端设置有安装板4，安装板4的上方设置有活动板5，活动板5和安装板4通过铰链组件6转动连接，铰链组件6包括铰链座61、铰链板62和伸缩气缸63，安装板4的上端固定连接有铰链座61，活动板5的下端固定连接有铰链板62，铰链板62的下端延伸至铰链座61的内侧，且和铰链座61通过连接轴转动连接，安装板4上端的前侧安装有伸缩气缸63，伸缩气缸63的固定端和安装板4通过铰链转动，伸缩气缸63的输出端和活动板5的下端通过铰链转动连接，活动板5上端的后侧固定安装有驱动电机7，活动板5上端的前侧设置有切割刀盘8，驱动电机7的输出端固定连接有皮带轮一71，切割刀盘8的右端固定连接有传动杆81，传动杆81和活动板5的前端通过轴承座转动连接，传动杆81的右端延伸至活动板5的右侧固定连接有皮带轮二82，皮带轮一71和皮带轮二82通过皮带传动连接，利用伸缩气缸63带动活动板5的前端向下移动，使得铰链板62位于铰链座61中转动，同时驱动电机7带动皮带轮一71旋转，经过皮带传动带动皮带轮二82同步旋转，使得切割刀盘8旋转，从而切割刀盘8向下移动接触圆钢，实现切断加工；
27.切断平台1上端的前侧通过连接架固定安装有输送箱9，输送箱9内部的下端安装有输送辊91，输送辊91的后端通过连接轴和输送箱9转动连接，输送辊91的前端固定连接有连接杆92，连接杆92的前端和输送箱9通过轴承转动连接，连接杆92的表面固定连接有同步带轮93，输送箱9的内侧安装有第二电机94，第二电机94的输出端固定安装有相同的同步带轮93，且两个同步带轮93通过同步带传动连接，输送箱9内部的上端通过连接轴转动连接有限位辊95，限位辊95和输送辊91均呈等间距分布，输送辊91和限位辊95的表面均呈弧形结
构设计，输送箱9的前后两侧均开设有通孔96，通孔96和托料架11相互适配，输送箱9的左端设置有夹持组件10，切断平台1上端的左侧设置有托料架11，夹持组件10包括固定板一101、下夹持座102、固定板二103、升降气缸104和上夹持座105，输送箱9下端的左侧固定连接有固定板一101，固定板一101的上端固定安装有下夹持座102，输送箱9上端的左侧固定连接有固定板二103，固定板二103的上端安装有升降气缸104，升降气缸104的输出端延伸至固定板二103的下方固定连接有上夹持座105，下夹持座102、上夹持座105分别位于通孔96的上下两侧，下夹持座102和上夹持座105的夹持面均开设有凹槽，托料架11的上端面开设有托料槽，利用通孔96将圆钢插入输送箱9中，输送辊91和限位辊95分别贴合圆钢的上下两端，从而第二电机94带动输送辊91旋转，推动圆钢移动，使得圆钢的左端移动输送箱9的外侧，方便进行上料，同时切割时，利用升降气缸104推动上夹持座105向下移动，从而上夹持座105和下夹持座102将圆钢进行夹持固定，并通过托料架11对圆钢进行支撑，方便切断工作，实现自动上料和夹持固定，提高了实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，包括切断平台(1)，其特征在于：所述切断平台(1)的下端固定安装有支撑架(2)，所述切断平台(1)上端的后侧固定安装有调节导轨(3)，所述调节导轨(3)的上端设置有安装板(4)，所述安装板(4)的上方设置有活动板(5)，所述活动板(5)和安装板(4)通过铰链组件(6)转动连接，所述活动板(5)上端的后侧固定安装有驱动电机(7)，所述活动板(5)上端的前侧设置有切割刀盘(8)，所述切断平台(1)上端的前侧通过连接架固定安装有输送箱(9)，所述输送箱(9)的左端设置有夹持组件(10)，所述切断平台(1)上端的左侧设置有托料架(11)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述调节导轨(3)的左端安装有第一电机(31)，所述调节导轨(3)的内侧设置有丝杆(32)，所述调节导轨(3)的内侧位于丝杆(32)的前后两侧均固定安装有限位杆(33)，所述丝杆(32)的表面螺纹连接有移动块(34)。3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述第一电机(31)的输出端和丝杆(32)的左端固定连接，所述丝杆(32)的右端和调节导轨(3)通过轴承转动连接，所述移动块(34)和限位杆(33)滑动连接，所述移动块(34)的上端延伸至调节导轨(3)的外侧和安装板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述铰链组件(6)包括铰链座(61)、铰链板(62)和伸缩气缸(63)，所述安装板(4)的上端固定连接有铰链座(61)，所述活动板(5)的下端固定连接有铰链板(62)，所述铰链板(62)的下端延伸至铰链座(61)的内侧，且和铰链座(61)通过连接轴转动连接，所述安装板(4)上端的前侧安装有伸缩气缸(63)，所述伸缩气缸(63)的固定端和安装板(4)通过铰链转动，所述伸缩气缸(63)的输出端和活动板(5)的下端通过铰链转动连接。5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端固定连接有皮带轮一(71)，所述切割刀盘(8)的右端固定连接有传动杆(81)，所述传动杆(81)和活动板(5)的前端通过轴承座转动连接，所述传动杆(81)的右端延伸至活动板(5)的右侧固定连接有皮带轮二(82)，所述皮带轮一(71)和皮带轮二(82)通过皮带传动连接。6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述输送箱(9)内部的下端安装有输送辊(91)，所述输送辊(91)的后端通过连接轴和输送箱(9)转动连接，所述输送辊(91)的前端固定连接有连接杆(92)，所述连接杆(92)的前端和输送箱(9)通过轴承转动连接，所述连接杆(92)的表面固定连接有同步带轮(93)，所述输送箱(9)的内侧安装有第二电机(94)，所述第二电机(94)的输出端固定安装有相同的同步带轮(93)，且两个所述同步带轮(93)通过同步带传动连接。7.根据权利要求6所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述输送箱(9)内部的上端通过连接轴转动连接有限位辊(95)，所述限位辊(95)和输送辊(91)均呈等间距分布，所述输送辊(91)和限位辊(95)的表面均呈弧形结构设计，所述输送箱(9)的前后两侧均开设有通孔(96)，所述通孔(96)和托料架(11)相互适配。8.根据权利要求7所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括固定板一(101)、下夹持座(102)、固定板二(103)、升降气缸(104)和上夹持座(105)，所述输送箱(9)下端的左侧固定连接有固定板一(101)，所述固定板一
(101)的上端固定安装有下夹持座(102)，所述输送箱(9)上端的左侧固定连接有固定板二(103)，所述固定板二(103)的上端安装有升降气缸(104)，所述升降气缸(104)的输出端延伸至固定板二(103)的下方固定连接有上夹持座(105)，所述下夹持座(102)、上夹持座(105)分别位于通孔(96)的上下两侧，所述下夹持座(102)和上夹持座(105)的夹持面均开设有凹槽，所述托料架(11)的上端面开设有托料槽。

技术总结
本实用新型涉及黑色金属冶炼延压品加工技术领域，且公开了一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，包括切断平台，所述切断平台的下端固定安装有支撑架，所述切断平台上端的后侧固定安装有调节导轨，所述调节导轨的上端设置有安装板。该黑色金属冶炼延压品圆钢加工用切断装置，利用通孔将圆钢插入输送箱中，输送辊和限位辊分别贴合圆钢的上下两端，从而第二电机带动输送辊旋转，推动圆钢移动，使得圆钢的左端移动输送箱的外侧，方便进行上料，同时切割时，利用升降气缸推动上夹持座向下移动，从而上下夹持座将圆钢进行夹持固定，并通过托料架对圆钢进行支撑，方便切断工作，实现自动上料和夹持固定，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。


技术研发人员：皮军庭
受保护的技术使用者：湖北鑫泰钢构工程有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/27