一种钢渣炉再生深度循环滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣炉再生循环设备技术领域，具体为一种钢渣炉再生深度循环滚筒。


背景技术：

2.钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。其中，为了降低成本和减少污染，会利用钢渣炉进行再生深度循环，而再生循环时会通过筛分滚筒。
3.经检索，公告号为cn108187880b的专利公开了一种钢渣深度处理工艺，其内容记载了“包括对钢渣进行的破碎、筛分和磁选，包括钢渣振动入料、第一次分选、第二次分选、磁选，以及穿插其中的破碎与循环筛分，通过3道破碎+3道筛分+2道磁选+1道清理+12点除尘的循环往复，达到经济且高效地回收99％以上的金属；做到外销尾渣粒径规范0-5mm、金属铁含量1％以下，充分回收可再生资源
……”
，由内容可知，该专利所使用的滚筒筛并未有磁选功能，需要单独设备去除，成本高，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢渣炉再生深度循环滚筒，包括滚筒主体、支架、进料组件和除铁组件，所述滚筒主体的顶部设置有进料管，所述支架通过轴承与滚筒主体转动连接，所述进料组件包括设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的进料斗和设置在所述进料斗底部的锥形管，所述除铁组件包括与所述进料斗铰链连接的电磁铁和与所述电磁铁底部转动连接的电动推杆。
6.优选的，所述滚筒主体的底部依次设置有第一出料管、第二出料管和第三出料管。
7.优选的，所述滚筒主体的右侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机固定连接。
8.优选的，所述滚筒主体的两侧均设置有滑块，滚筒主体的内壁从外到里依次设置有外滤网和内滤网，所述外滤网的孔径比内滤网小。
9.优选的，所述支架的内侧开设有滑槽，所述支架通过滑槽与滑块滑动连接。
10.优选的，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸对称分布。
11.优选的，所述电动推杆的底部转动连接有固定座，所述固定座设置在进料斗的内壁。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的进料组件的液压缸可伸缩，伸缩的液压缸可带动进料斗向下移动，直到锥形管插入进料管内为止，以便进料，然后设置的除铁组件的电动推杆可伸缩，伸缩的电动推杆可带动电磁铁旋转，旋转至合适的角度后接通电磁铁的电源，接通电源的电磁铁可吸住铁杂质，避免铁杂质损坏滚筒，同时可控制电动推杆带动电磁铁转动，转动的电磁铁可向外倒出铁杂质，以便集中收
集，之后设置的滑块可在滑槽内滑动，通过滑块和滑槽的配合可提高滚筒主体的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型滚筒主体的结构示意图；
15.图3为本实用新型支架的结构示意图；
16.图4为本实用新型进料组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型除铁组件的结构示意图。
18.附图标记：
19.100、滚筒主体；110、进料管；120、第一出料管；130、第二出料管；140、第三出料管；150、皮带轮；160、外滤网；170、内滤网；180、滑块；
20.200、支架；210、滑槽；
21.300、进料组件；310、进料斗；320、锥形管；330、液压缸；
22.400、除铁组件；410、电磁铁；420、电动推杆；430、固定座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种钢渣炉再生深度循环滚筒。
25.实施例一：
26.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种钢渣炉再生深度循环滚筒，包括滚筒主体100、支架200和进料组件300。
27.具体的，滚筒主体100的顶部设置有进料管110，通过进料管110可将钢渣倒入滚筒主体100内，以便使用，滚筒主体100的底部依次设置有第一出料管120、第二出料管130和第三出料管140，通过第一出料管120可排出第一层筛选的钢渣，通过第二出料管130可排出第二层筛选的钢渣，而通过第三出料管140可排出第三层筛选的钢渣，以便分类处理。
28.进一步地，滚筒主体100的右侧设置有皮带轮150，皮带轮150通过皮带与驱动电机固定连接，驱动电机可通过皮带带动皮带轮150和滚筒主体100旋转，旋转的滚筒主体100可进行筛分，以便处理钢渣。
29.进一步地，滚筒主体100的两侧均设置有滑块180，滚筒主体100的内壁从外到里依次设置有外滤网160和内滤网170，外滤网160的孔径比内滤网170小，内滤网170可初步过滤钢渣，外滤网160则是进一步过滤钢渣，使得钢渣可筛分三级，以便处理。
30.具体的，支架200通过轴承与滚筒主体100转动连接，支架200的内侧开设有滑槽210，支架200通过滑槽210与滑块180滑动连接，滚筒主体100旋转时，其两侧的滑块180可在滑槽210内滑动，可增加滚筒主体100与支架200的接触面积，以便提高滚筒主体100的稳定性。
31.具体的，进料组件300包括设置在支架200上的液压缸330、设置在液压缸330底端的进料斗310和设置在进料斗310底部的锥形管320，液压缸330设置有两个，两个液压缸330
对称分布，可控制液压缸330伸长，伸长的液压缸330可带动进料斗310向下移动，直到进料斗310的锥形管320插入进料管110内为止，通过锥形管320方便进料斗310穿插在进料管110内，然后通过进料斗310可向滚筒主体100内倒入一定量的钢渣。
32.实施例二：
33.参照图1和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括除铁组件400，除铁组件400包括与进料斗310铰链连接的电磁铁410和与电磁铁410底部转动连接的电动推杆420，电动推杆420的底部转动连接有固定座430，固定座430设置在进料斗310的内壁，可控制电动推杆420伸缩，伸缩的电动推杆420可带动电磁铁410旋转，旋转至合适的角度后接通电磁铁410的电源，接通电源的电磁铁410可吸住钢渣中的铁杂质，避免铁杂质损坏滚筒主体100，当电磁铁410吸住的铁杂质较多时，可控制电动推杆420带动电磁铁410向外转动,转动合适的位置后再断开电磁铁410的电源，断开电源后电磁铁410上的铁杂质会自动由于重力的作用掉落下来，以便集中收集铁杂质。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：进料时，可旋转滚筒主体100，使得进料管110竖直向上，然后控制进料组件300的液压缸330伸长，伸长的液压缸330可带动进料斗310向下移动，直到进料斗310的锥形管320插入进料管110内为止，之后可通过进料斗310向滚筒主体100内倒入一定量的钢渣，需要除铁时，可控制除铁组件400的电动推杆420伸缩，伸缩的电动推杆420可带动电磁铁410旋转，旋转至合适的角度后接通电磁铁410的电源，接通电源的电磁铁410可吸住钢渣中的铁杂质，避免铁杂质损坏滚筒主体100，当电磁铁410吸住的铁杂质较多时，可控制电动推杆420带动电磁铁410向外转动,转动合适的位置后再断开电磁铁410的电源，断开电源后电磁铁410上的铁杂质会自动由于重力的作用掉落下来，以便集中收集铁杂质，滚筒主体100旋转筛分时，其两侧的滑块180可在滑槽210内滑动，可增加滚筒主体100与支架200的接触面积，以便提高滚筒主体100的稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，包括：滚筒主体(100)，所述滚筒主体(100)的顶部设置有进料管(110)；支架(200)，所述支架(200)通过轴承与滚筒主体(100)转动连接；进料组件(300)，包括设置在所述支架(200)上的液压缸(330)、设置在所述液压缸(330)底端的进料斗(310)和设置在所述进料斗(310)底部的锥形管(320)；除铁组件(400)，包括与所述进料斗(310)铰链连接的电磁铁(410)和与所述电磁铁(410)底部转动连接的电动推杆(420)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述滚筒主体(100)的底部依次设置有第一出料管(120)、第二出料管(130)和第三出料管(140)。3.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述滚筒主体(100)的右侧设置有皮带轮(150)，所述皮带轮(150)通过皮带与驱动电机固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述滚筒主体(100)的两侧均设置有滑块(180)，滚筒主体(100)的内壁从外到里依次设置有外滤网(160)和内滤网(170)，所述外滤网(160)的孔径比内滤网(170)小。5.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述支架(200)的内侧开设有滑槽(210)，所述支架(200)通过滑槽(210)与滑块(180)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述液压缸(330)设置有两个，两个所述液压缸(330)对称分布。7.根据权利要求1所述的一种钢渣炉再生深度循环滚筒，其特征在于，所述电动推杆(420)的底部转动连接有固定座(430)，所述固定座(430)设置在进料斗(310)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种钢渣炉再生深度循环滚筒，本实用新型包括滚筒主体、支架、进料组件和除铁组件，所述滚筒主体的顶部设置有进料管，所述支架通过轴承与滚筒主体转动连接，所述进料组件包括设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的进料斗和设置在所述进料斗底部的锥形管，所述除铁组件包括与所述进料斗铰链连接的电磁铁和与所述电磁铁底部转动连接的电动推杆。在本实用新型中，设置的除铁组件的电动推杆可伸缩，伸缩的电动推杆可带动电磁铁旋转，旋转至合适的角度后接通电磁铁的电源，接通电源的电磁铁可吸住铁杂质，避免铁杂质损坏滚筒，同时可控制电动推杆带动电磁铁转动，转动的电磁铁可向外倒出铁杂质。转动的电磁铁可向外倒出铁杂质。转动的电磁铁可向外倒出铁杂质。


技术研发人员：郑茂森
受保护的技术使用者：江苏聚之再生科技有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/27