一种废石块粉碎分类设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其是涉及一种废石块粉碎分类设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，会产生大量的碎石块、碎砖块等，目前会将这些废石块进行回收利用，将废石块通过碾碎机碾碎后与水泥搅拌，能够用于浇筑地面，目前的碾碎机的结构都是采用上面进料，下面出料的方式，并且底部悬空，在悬空处放置送料车，用于接料，从而导致碾碎机的高度都相对较高，在碾碎废石块时，需要通过传送带将废石块传送到碾碎机顶部进料，经过碾碎后废石块下落到碾碎机底部，供工人使用，但有些碎石块体积大、质量重，通过传送带传送有可能会对传送带造成损伤，并且还会存在碎石块滚落砸人的风险，存在安全隐患；碾碎后的废石块大小不一，不同大小的废石块用途不同，且碾碎后的废石块中会混有大量尘土，直接与水泥混合实用会影响其实际的使用效果，因此急需对此进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废石块粉碎分类设备，废石块在碾碎箱内碾碎后通过传送带传送到吸尘分类装置内过滤，既能够降低碾碎箱的高度，便于废石块进料，又能够对碾碎后的废石块进行分类，从而能够充分的利用废石块。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种废石块粉碎分类设备，包括碾碎箱、挤压装置、推板、传送带和吸尘分类装置，所述碾碎箱上部设有第一进料口，所述碾碎箱内部设有碾碎腔，所述碾碎腔侧面设有出料口，所述挤压装置包括能够上下移动的挤压板，所述挤压板位于碾碎腔内，所述推板位于碾碎腔侧面且能够移动靠近或远离出料口，所述传送带倾斜向上设置，所述传送带最低处低于出料口，所述吸尘分类装置上部设有第二进料口，所述传送带最高处位于第二进料口上方，所述吸尘分类装置下部设有倾斜向下设置的斜面，所述斜面最低处设有第一下料口，所述斜面内部设有第二下料口。
6.所述挤压装置包括支架，所述支架下部固定有第一油缸，所述挤压板与第一油缸工作端连接，所述挤压板下部设有多个凸尖。
7.所述传送带表面设有多个储料框。
8.所述吸尘分类装置内部设有风机安装腔，所述风机安装腔内安装有风机，所述吸尘分类装置侧面设有吸尘器主体，所述吸尘器主体包括吸尘口，所述吸尘口连通吸尘分类装置内部且正对风机，所述风机和吸尘口位于第二进料口两侧。
9.所述吸尘分类装置包括送料辊，所述送料辊位于第二进料口下方，所述风机和吸尘口位于送料辊两侧，所述送料辊能够朝吸尘口转动。
10.所述风机安装腔侧面设有通孔，所述通孔处盖合有滤网，所述风机固定在滤网外侧。
11.所述吸尘分类装置位于吸尘口一侧的内壁设有导料板，所述导料板位于送料辊侧面。
12.所述第二下料口内设有多个可以转动的传送辊，相邻两个传送辊之间存在空隙。
13.所述吸尘分类装置下部设有运输车，所述运输车内部设有隔板，所述第一下料口和第二下料口分别位于隔板两侧的上方。
14.所述第二进料口上部设有进料挡板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、相邻两个传送辊之间存在空隙，废石块在下落过程中，体积小的石块能够从相邻两个传送辊之间的缝隙中(第二下料口)掉落，体积较大的碎石块通过传送辊继续传送到第一下料口处掉落，从而实现废石块大小的分类，通过设置能够转动的传送辊，不仅能够对废石块起到传送作用，而且还能够有效的防止废石块堵塞第二下料口，提高废石块的下料效果；
17.2、当废石块从第二进料口处下料时，会携带着尘土一起下料，因此通过设置风机，能够将尘土朝吸尘口处输送，并通过吸尘器主体将灰尘从吸尘口处吸入，从而既能够大大降低落入斜面处废石块的尘土，提高废石块的使用效果，又能够收集尘土，降低尘土对环境的污染；
18.3、通过碾碎箱击碎后的废石块通过吸尘分类装置处下料，从而可以降低碾碎箱的设计高度，便于废石块的上料。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为图2在a处的放大图。
22.图中：碾碎箱1、第一进料口11、碾碎腔12、导向面13、出料口14、安装槽15、斜坡16、挤压装置2、挤压板21、凸尖22、支架23、第一油缸24、推板3、第二油缸31、传送带4、储料框41、吸尘分类装置5、第二进料口51、送料辊52、斜面53、第一下料口54、第二下料口55、传送辊56、进料挡板57、导料板58、风机安装腔59、通孔591、通风口592、风机6、滤网7、吸尘器主体8、吸尘口81、吸尘管82、运输车9、隔板91。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
24.在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1至图3所示，一种废石块粉碎分类设备，包括碾碎箱1、挤压装置2、推板3、传送带4和吸尘分类装置5。
26.所述碾碎箱1上部设有第一进料口11，第一进料口11下方设有导向面13，所述碾碎箱1内部设有碾碎腔12，第一进料口11与碾碎腔12连通，废石块从第一进料口11下落到导向
面13上，并沿着导向面13落入碾碎腔12内，通过挤压装置2碾碎位于碾碎腔12内的废石块。
27.所述挤压装置2包括能够上下移动的挤压板21，所述挤压板21位于碾碎腔12内，具体为，所述挤压装置2包括支架23，所述支架23下部固定有第一油缸24，所述挤压板21与第一油缸24工作端连接，当废石块下落到碾碎腔12内时，挤压板21能够快速向下移动敲击废石块，从而击碎体积较大的废石块，通过采用击打的方式击碎废石块，不仅能够保证废石块的碎裂效果，还能够降低粉尘的产生，防止环境的污染。
28.作为优选，所述挤压板21下部设有多个凸尖22，通过设置凸尖22，能够提高废石块的击碎效果。
29.所述碾碎腔12侧面设有出料口14，出料口14位于导向面13下方，出料口14位于碾碎腔12侧面，碾碎后的废石块能够通过推板3从出料口14推送出料，具体为，所述推板3位于碾碎腔12侧面且能够移动靠近或远离出料口14，碾碎箱1的外侧设有第二油缸31，第二油缸31的伸缩杆与推板3连接，当挤压板21在上下移动过程中，推板3侧面不超出碾碎腔12内壁，当废石块击碎后通过推板3将废石块推送到传送带4上。
30.所述传送带4倾斜向上设置，所述传送带4最低处低于出料口14，具体为，碾碎箱1侧面设有安装槽15，安装槽15低于出料口14，传送带4下端安装在安装槽15内，当传送带4在传送废石块时，有部分废石块可能会从传送带4与碾碎箱1之间的缝隙处掉落，因此通过设置安装槽15，能够接住这些掉落的废石块。
31.所述传送带4表面设有多个储料框41，当废石块进入传送带4表面时，通过储料框41能够将废石块输送至传送带4的最高处下料。
32.所述吸尘分类装置5上部设有第二进料口51，所述传送带4最高处位于第二进料口51上方，废石块能够从第二进料口51进入吸尘分类装置5内，击碎后的废石块通过传送带输送不仅实现废石块的自动化运输，而且传输的废石块体积小，质量轻，相较于直接传送未击碎时的废石块更加安全可靠。
33.作为优选，所述第二进料口51上部设有进料挡板57，通过设置进料挡板57，能够有效的降低废石块掉落的风险，提高安全性。
34.所述吸尘分类装置5下部设有倾斜向下设置的斜面53，所述斜面53最低处设有第一下料口54，所述斜面53内部设有第二下料口55，废石块从第二进料口51进入吸尘分类装置5内部后会沿着斜面53下落，通过第一下料口54和第二下料口55进行分类，具体为，所述第二下料口55内设有多个可以转动的传送辊56，如图3所示，传送辊56能够沿着顺时针转动，相邻两个传送辊56之间存在空隙，废石块在下落过程中，体积小的石块能够从相邻两个传送辊56之间的缝隙中(第二下料口55)掉落，体积较大的碎石块通过传送辊56继续传送到第一下料口54处掉落，从而实现废石块大小的分类，通过设置能够转动的传送辊56，不仅能够对废石块起到传送作用，而且还能够有效的防止废石块堵塞第二下料口55，提高废石块的下料效果。
35.通过碾碎箱1击碎后的废石块通过吸尘分类装置5处下料，从而可以降低碾碎箱1的设计高度，便于废石块的上料。
36.其中，所述吸尘分类装置5下部设有运输车9，所述运输车9内部设有隔板91，所述第一下料口54和第二下料口55分别位于隔板91两侧的上方，通过设置运输车9，能够对下料的废石块进行分类收集，便于废石块的存放和后续的使用。
37.作为优选，所述吸尘分类装置5内部设有风机安装腔59，所述风机安装腔59内安装有风机6，具体为，所述风机安装腔59侧面设有通孔591，风机安装腔59顶部设有通风口592，所述通孔591处盖合有滤网7，所述风机6固定在滤网7外侧，所述吸尘分类装置5侧面设有吸尘器主体8，所述吸尘器主体8包括吸尘口81，吸尘口81与吸尘器主体8通过吸尘管82连接，所述吸尘口81连通吸尘分类装置5内部且正对风机6，所述风机6和吸尘口81位于第二进料口51两侧，风机6能够起到送风作用，吸尘器主体8能够吸尘，当废石块从第二进料口51处下料时，会携带着尘土一起下料，因此通过设置风机6，能够将尘土朝吸尘口81处输送，并通过吸尘器主体8将灰尘从吸尘口81处吸入，从而既能够大大降低落入斜面53处废石块的尘土，提高废石块的使用效果，又能够收集尘土，降低尘土对环境的污染。
38.作为优选，所述吸尘分类装置5包括送料辊52，所述送料辊52位于第二进料口51下方，所述风机6和吸尘口81位于送料辊52两侧，所述送料辊52能够朝吸尘口81转动，通过设置送料辊52，使得废石块在下落时能够更加分散，从而有利于尘土的吸收。
39.作为优选，所述吸尘分类装置5位于吸尘口81一侧的内壁设有导料板58，所述导料板58位于送料辊52侧面，通过设置导料板58，能够防止碎石块落入吸尘口81内。
40.作为优选，碾碎箱1外侧设有斜坡16，通过设置斜坡16，便于运输废石块到碾碎箱1内。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：包括碾碎箱(1)、挤压装置(2)、推板(3)、传送带(4)和吸尘分类装置(5)，所述碾碎箱(1)上部设有第一进料口(11)，所述碾碎箱(1)内部设有碾碎腔(12)，所述碾碎腔(12)侧面设有出料口(14)，所述挤压装置(2)包括能够上下移动的挤压板(21)，所述挤压板(21)位于碾碎腔(12)内，所述推板(3)位于碾碎腔(12)侧面且能够移动靠近或远离出料口(14)，所述传送带(4)倾斜向上设置，所述传送带(4)最低处低于出料口(14)，所述吸尘分类装置(5)上部设有第二进料口(51)，所述传送带(4)最高处位于第二进料口(51)上方，所述吸尘分类装置(5)下部设有倾斜向下设置的斜面(53)，所述斜面(53)最低处设有第一下料口(54)，所述斜面(53)内部设有第二下料口(55)。2.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述挤压装置(2)包括支架(23)，所述支架(23)下部固定有第一油缸(24)，所述挤压板(21)与第一油缸(24)工作端连接，所述挤压板(21)下部设有多个凸尖(22)。3.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述传送带(4)表面设有多个储料框(41)。4.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述吸尘分类装置(5)内部设有风机安装腔(59)，所述风机安装腔(59)内安装有风机(6)，所述吸尘分类装置(5)侧面设有吸尘器主体(8)，所述吸尘器主体(8)包括吸尘口(81)，所述吸尘口(81)连通吸尘分类装置(5)内部且正对风机(6)，所述风机(6)和吸尘口(81)位于第二进料口(51)两侧。5.如权利要求4所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述吸尘分类装置(5)包括送料辊(52)，所述送料辊(52)位于第二进料口(51)下方，所述风机(6)和吸尘口(81)位于送料辊(52)两侧，所述送料辊(52)能够朝吸尘口(81)转动。6.如权利要求4所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述风机安装腔(59)侧面设有通孔(591)，所述通孔(591)处盖合有滤网(7)，所述风机(6)固定在滤网(7)外侧。7.如权利要求5所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述吸尘分类装置(5)位于吸尘口(81)一侧的内壁设有导料板(58)，所述导料板(58)位于送料辊(52)侧面。8.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述第二下料口(55)内设有多个可以转动的传送辊(56)，相邻两个传送辊(56)之间存在空隙。9.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述吸尘分类装置(5)下部设有运输车(9)，所述运输车(9)内部设有隔板(91)，所述第一下料口(54)和第二下料口(55)分别位于隔板(91)两侧的上方。10.如权利要求1所述一种废石块粉碎分类设备，其特征在于：所述第二进料口(51)上部设有进料挡板(57)。

技术总结
本实用新型公开了一种废石块粉碎分类设备，包括碾碎箱、挤压装置、推板、传送带和吸尘分类装置，碾碎箱上部设有第一进料口，碾碎箱内部设有碾碎腔，碾碎腔侧面设有出料口，挤压装置包括能够上下移动的挤压板，挤压板位于碾碎腔内，推板位于碾碎腔侧面且能够移动靠近或远离出料口，传送带倾斜向上设置，传送带最低处低于出料口，吸尘分类装置上部设有第二进料口，吸尘分类装置下部设有倾斜向下设置的斜面，斜面最低处设有第一下料口，斜面内部设有第二下料口。本实用新型废石块在碾碎箱内碾碎后通过传送带传送到吸尘分类装置内过滤，既能够降低碾碎箱的高度，又能够对碾碎后的废石块进行分类，从而能够充分的利用废石块。从而能够充分的利用废石块。从而能够充分的利用废石块。


技术研发人员：朱勇勇 朱莉莉 李伟刚 贺明华
受保护的技术使用者：浙江华众建设工程有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/7/27