一种塑料袋排切打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料袋生产加工技术领域，具体是涉及一种塑料袋排切打孔装置。


背景技术：

2.塑料袋(plasticbags)，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.塑料袋在生产的过程中，通常需要对其进行打孔，打孔之后，会产生废屑，而废屑仍存留在操作台的表面，污染了操作台的环境，并且也不便于工作人员清理以及收集废屑，难以满足工作人员的需求。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种塑料袋排切打孔装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的打孔之后，会产生废屑，而废屑仍存留在操作台的表面，污染了操作台的环境，并且也不便于工作人员清理以及收集废屑的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种塑料袋排切打孔装置，包括底板，所述底板的正上方安装有操作台，所述操作台与底板之间设置有下料机构，所述底板的上端右侧安装有收废箱，所述下料机构包括固定框和伺服电机，所述固定框通过螺栓固定连接于底板的上端中部，所述固定框的内部两侧分别转动连接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述伺服电机固定安装于固定框的外侧，所述伺服电机的输出端延伸至固定框的内部，且与主齿轮的一端固定连接，所述齿轮传送带的表面固定连接有活动件，所述固定框内部的前后两侧均开设有滑槽，所述活动件的内部铰接有连臂，所述连臂远离活动件的一端铰接于第二固定座的内部，所述第二固定座固定安装于操作台的底端左侧，所述底板的上端左右两侧分别固定连接有支撑板与第一固定座，所述第一固定座的内部上端与操作台的右侧铰接。
7.优选的，所述活动件的前后两侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.优选的，所述固定框的内部两侧均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有供齿轮传送带穿过的通槽。
9.优选的，所述操作台的上端固定安装有挡板，所述操作台的上端贯穿开设有条形槽，所述操作台的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定连接有导向杆，所述螺纹杆的一端固定连接于步进电机的输出端，所述步进电机固定安装于操作台的前侧，所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板均与导向杆滑动连接，且所述第一活动板和第二
活动板均贯穿条形槽，且固定连接有限位件。
10.优选的，所述限位件的横板上端固定安装有电动升降杆，所述限位件的横板下方设置有压板，所述压板的上端中部固定连接于电动升降杆的输出端。
11.优选的，所述底板上端前后两侧均设置有横向滑轨，所述横向滑轨的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端通过升降杆与打孔头固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料袋排切打孔装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型设置有步进电机、限位件、电动升降杆和压板的配合使用，实现了对塑料袋进行限位和压紧，便于后续对塑料袋进行冲孔，其次设置有下料机构，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，使得齿轮传送带传动，进而活动件水平向左运动，使得连臂和操作台均逆时针转动，从而操作台的右侧向下倾斜，废屑滑落至收废箱中进行收集，满足了工作人员的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中下料机构的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型中操作台的上端结构示意图；
17.图4为本实用新型中操作台的内部结构示意图。
18.图中标号为：
19.1、底板；101、收废箱；102、横向滑轨；103、滑动板；104、竖向滑轨；105、滑动块；106、气缸；107、升降杆；108、打孔头；2、下料机构；201、固定框；202、主齿轮；203、从齿轮；204、齿轮传送带；205、伺服电机；206、活动件；207、滑槽；208、滑块；209、限位板；210、第一固定座；211、支撑板；212、连臂；213、第二固定座；3、操作台；301、螺纹杆；302、导向杆；303、步进电机；304、第一活动板；305、第二活动板；306、限位件；307、条形槽；308、挡板；309、电动升降杆；310、压板。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.请参照图1所示，一种塑料袋排切打孔装置，包括底板1，底板1的正上方安装有操作台3，操作台3与底板1之间设置有下料机构2，底板1的上端右侧安装有收废箱101，操作台3的上端固定安装有挡板308。
22.请参照图1和图2所示，下料机构2包括固定框201和伺服电机205，固定框201通过螺栓固定连接于底板1的上端中部，固定框201的内部两侧分别转动连接有主齿轮202和从齿轮203，主齿轮202通过齿轮传送带204与从齿轮203传动连接，伺服电机205固定安装于固定框201的外侧，伺服电机205的输出端延伸至固定框201的内部，且与主齿轮202的一端固定连接，齿轮传送带204的表面固定连接有活动件206，固定框201内部的前后两侧均开设有
滑槽207，活动件206的内部铰接有连臂212，连臂212远离活动件206的一端铰接于第二固定座213的内部，第二固定座213固定安装于操作台3的底端左侧，底板1的上端左右两侧分别固定连接有支撑板211与第一固定座210，第一固定座210的内部上端与操作台3的右侧铰接。
23.塑料袋在冲孔之后，会产生废屑，工作人员将冲孔后的塑料袋取走，通过伺服电机205的输出端带动主齿轮202转动，使得齿轮传送带204传动，进而活动件206水平向左运动，使得连臂212和操作台3均逆时针转动，从而操作台3的右侧向下倾斜，废屑滑落至收废箱101中进行收集，且设置有挡板308，防止了废屑掉落在地面上。
24.活动件206的前后两侧均固定安装有与滑槽207相适配的滑块208，且滑块208滑动连接于滑槽207的内部，且通过设置有滑槽207与滑块208的配合使用，从而提高了活动件206运动的稳定性。
25.固定框201的内部两侧均固定连接有限位板209，且限位板209上开设有供齿轮传送带204穿过的通槽，通过设置有两个限位板209，对活动件206的运动进行限位，从而使得活动件206始终运动在两个限位板209之间，且活动件206向右运动至与右侧的限位板209接触时，操作台3处于水平状态，此时，操作台3的底端与支撑板211的顶端齐平。
26.请参照图3和图4所示，操作台3的上端贯穿开设有条形槽307，操作台3的内部转动连接有螺纹杆301，螺纹杆301的两侧均固定连接有导向杆302，螺纹杆301的一端固定连接于步进电机303的输出端，步进电机303固定安装于操作台3的前侧，螺纹杆301的两端开设的螺纹旋向相反，且螺纹杆301的两端分别螺纹连接有第一活动板304和第二活动板305，第一活动板304和第二活动板305均与导向杆302滑动连接，且第一活动板304和第二活动板305均贯穿条形槽307，且固定连接有限位件306，且限位件306的横板上端固定安装有电动升降杆309，限位件306的横板下方设置有压板310，压板310的上端中部固定连接于电动升降杆309的输出端。
27.将塑料袋放置在操作台3的上端，通过步进电机303的输出端带动螺纹杆301转动，使得第一活动板304和第二活动板305相互靠近，从而两个限位件306相互靠近对塑料袋进行限位，又通过电动升降杆309的输出端带动压板310向下运动，将塑料袋压紧，便于后续的冲孔。
28.进一步的在本实施例中，请参照图1所示，底板1上端前后两侧均设置有横向滑轨102，横向滑轨102的内部滑动连接有滑动板103，滑动板103的顶端固定连接有竖向滑轨104，竖向滑轨104的内部滑动连接有滑动块105，滑动块105的上端固定安装有气缸106，气缸106的输出端通过升降杆107与打孔头108固定连接，且通过设置有横向滑轨102、竖向滑轨104和气缸106的配合使用，实现了打孔头108做横纵竖三个方向上的运动，对塑料袋进行冲孔。
29.本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将塑料袋放置在操作台3的上端，通过步进电机303的输出端带动螺纹杆301转动，从而两个限位件306相互靠近对塑料袋进行限位，又通过电动升降杆309的输出端带动压板310向下运动，将塑料袋压紧，其次通过横向滑轨102、竖向滑轨104和气缸106的配合使用，实现了打孔头108做横纵竖三个方向上的运动，对塑料袋进行冲孔，最后工作人员将冲孔后的塑料袋取走，通过伺服电机205的输出端带动主齿轮202转动，使得齿轮传送带204传动，进而活动件206水平向左运动，使得
连臂212和操作台3均逆时针转动，从而操作台3的右侧向下倾斜，废屑滑落至收废箱101中进行收集，满足了工作人员的需求。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的正上方安装有操作台(3)，所述操作台(3)与底板(1)之间设置有下料机构(2)，所述底板(1)的上端右侧安装有收废箱(101)；其中，所述下料机构(2)包括固定框(201)和伺服电机(205)，所述固定框(201)通过螺栓固定连接于底板(1)的上端中部，所述固定框(201)的内部两侧分别转动连接有主齿轮(202)和从齿轮(203)，所述主齿轮(202)通过齿轮传送带(204)与从齿轮(203)传动连接，所述伺服电机(205)固定安装于固定框(201)的外侧，所述伺服电机(205)的输出端延伸至固定框(201)的内部，且与主齿轮(202)的一端固定连接，所述齿轮传送带(204)的表面固定连接有活动件(206)，所述固定框(201)内部的前后两侧均开设有滑槽(207)，所述活动件(206)的内部铰接有连臂(212)，所述连臂(212)远离活动件(206)的一端铰接于第二固定座(213)的内部，所述第二固定座(213)固定安装于操作台(3)的底端左侧，所述底板(1)的上端左右两侧分别固定连接有支撑板(211)与第一固定座(210)，所述第一固定座(210)的内部上端与操作台(3)的右侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于：所述活动件(206)的前后两侧均固定安装有与滑槽(207)相适配的滑块(208)，且所述滑块(208)滑动连接于滑槽(207)的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于：所述固定框(201)的内部两侧均固定连接有限位板(209)，且所述限位板(209)上开设有供齿轮传送带(204)穿过的通槽。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于：所述操作台(3)的上端固定安装有挡板(308)，所述操作台(3)的上端贯穿开设有条形槽(307)，所述操作台(3)的内部转动连接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)的两侧均固定连接有导向杆(302)，所述螺纹杆(301)的一端固定连接于步进电机(303)的输出端，所述步进电机(303)固定安装于操作台(3)的前侧，所述螺纹杆(301)的两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆(301)的两端分别螺纹连接有第一活动板(304)和第二活动板(305)，所述第一活动板(304)和第二活动板(305)均与导向杆(302)滑动连接，且所述第一活动板(304)和第二活动板(305)均贯穿条形槽(307)，且固定连接有限位件(306)。5.根据权利要求4所述的一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于：所述限位件(306)的横板上端固定安装有电动升降杆(309)，所述限位件(306)的横板下方设置有压板(310)，所述压板(310)的上端中部固定连接于电动升降杆(309)的输出端。6.根据权利要求1所述的一种塑料袋排切打孔装置，其特征在于：所述底板(1)上端前后两侧均设置有横向滑轨(102)，所述横向滑轨(102)的内部滑动连接有滑动板(103)，所述滑动板(103)的顶端固定连接有竖向滑轨(104)，所述竖向滑轨(104)的内部滑动连接有滑动块(105)，所述滑动块(105)的上端固定安装有气缸(106)，所述气缸(106)的输出端通过升降杆(107)与打孔头(108)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料袋排切打孔装置，包括底板，所述底板的正上方安装有操作台，所述操作台与底板之间设置有下料机构，所述底板的上端右侧安装有收废箱，所述下料机构包括固定框和伺服电机，所述固定框通过螺栓固定连接于底板的上端中部，所述固定框的内部两侧分别转动连接有主齿轮和从齿轮。本实用新型设置有步进电机、限位件、电动升降杆和压板的配合使用，实现了对塑料袋进行限位和压紧，便于后续对塑料袋进行冲孔，其次设置有下料机构，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，使得齿轮传送带传动，进而活动件水平向左运动，使得连臂和操作台均逆时针转动，从而操作台的右侧向下倾斜，废屑滑落至收废箱中进行收集。废屑滑落至收废箱中进行收集。废屑滑落至收废箱中进行收集。


技术研发人员：周可章 徐芝英
受保护的技术使用者：青岛大鲁包装有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/7/27