一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件的制作方法

1.本实用新型属于三螺杆柴油机机带泵技术领域，尤其涉及一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件。


背景技术：

2.三螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、振动小、效率高、结构紧凑、体积较小、工作可靠、寿命长、维护方便和可逆向旋转等特点。广泛用于船舶、电力、机床、电梯、石油产品、起重装置、动力设备等作输送润滑油、燃料油、液压油、密封油及冷却液等。因为柴油机内部结构紧凑，且对安全性有极大需求。
3.为此，本实用新型设计一种设置在三螺杆柴油机机带泵内的单向安全泄压组件，在保证性能的同时，提高系统的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种安全可靠，可以实现外置调节泄压压力的三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件。
5.本实用新型是这样实现的，一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，单向安全泄压组件安装机带泵内的后端盖和泵体的高压腔之间，其特征在于：在泵体的高压腔的底部设有泄压孔，所述泄压孔连接泵体的低压腔，所述后端盖上设有导向槽，所述导向槽内安装有弹簧座，在后端盖侧所述弹簧座的中心连接有导向杆，所述导向杆的中心与泄压孔的中心、导向槽的中心位于同一轴线上，所述导向杆的另一端螺装在后端盖，且伸出后端盖，在后端盖的外侧所述导向杆上螺装有密封螺母，在泄压孔侧所述弹簧座上安装有弹簧构件，所述弹簧构件的另一端连接有与泄压孔配合的阀芯。
6.优选的，所述阀芯身截面形状为十字型。
7.优选的，弹簧座与导向槽之间设有o型密封圈。
8.优选的，弹簧座的厚度为20～45mm。
9.所述，弹簧构件采用两个弹簧，其中一个弹簧的外径小于另外一个弹簧的外径，小径弹簧插装在大径弹簧内。
10.优选的，在弹簧构件安装侧所述阀芯上设有安装预制螺孔。
11.本实用新型具有的优点和技术效果：由于本实用新型采用了上述技术方案，即通过弹簧座及导向杆来从泵外部来调节泵根据不同工况所定的安全阀开启压力。无需因为变更系统参数，而拆解三螺杆泵；采用双道密封的形式，即弹簧座上的0型圈与密封螺母同时保证了内部安全低压组件的低压腔室的密封性，避免渗漏；弹簧座与后盖的导向槽形成配合，增厚弹簧座，增加与腔体接触面积，使弹簧回弹更加稳定，同时减少在运输过程中剧烈震动引起的弹簧偏离情况等意外的发生；阀芯身截面形状为十字型，使泄压时，流体介质流道顺滑，材质采用铜合金，使阀滑动更加顺畅，能够在泄压完成后快速回弹至原位置处，提高了三螺杆泵的稳定性及安全性，延长其使用寿命。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是阀芯结构示意图。
14.图中、1、后端盖；1-1、导向槽；2、泵体；2-1、高压腔；2-2、泄压孔；3、弹簧座；4、导向杆；5、密封螺母；6、弹簧构件；7、阀芯；7-1、安装预制螺孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1和图2，一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，单向安全泄压组件安装机带泵内的后端盖1和泵体2的高压腔2-1之间，在泵体的高压腔的底部设有泄压孔2-2，所述泄压孔连接泵体的低压腔，所述后端盖1上设有导向槽1-1，所述导向槽内安装有弹簧座3，在后端盖侧所述弹簧座的中心连接有导向杆4，所述导向杆的中心与泄压孔的中心、导向槽的中心位于同一轴线上，所述导向杆的另一端螺装在后端盖，且伸出后端盖，在后端盖的外侧所述导向杆上螺装有密封螺母5，在泄压孔侧所述弹簧座上安装有弹簧构件6，所述弹簧构件的另一端连接有与泄压孔配合的阀芯7。
17.优选的，所述阀芯截面形状为十字型。
18.优选的，弹簧座与导向槽之间设有o型密封圈，提高密封性能。
19.优选的，弹簧座的厚度为20～45mm。
20.所述，弹簧构件采用两个弹簧，其中一个弹簧的外径小于另外一个弹簧的外径，小径弹簧插装在大径弹簧内。增加弹簧强度，增大弹簧k值，即刚度系数，同时方便在不同工况下安全泄压参数的调整
21.优选的，在弹簧构件安装侧所述阀芯上设有安装预制螺孔7-1，利于装配式安装工具，提高装配效率。
22.由于本实用新型采用了上述技术方案，即安全阀中通过弹簧座及导向杆来从泵外部来调节泵根据不同工况所定的安全阀开启压力。无需因为变更系统参数，而拆解三螺杆泵；采用双道密封的形式，即弹簧座上的0型圈与密封螺母同时保证了内部安全低压组件的低压腔室的密封性，避免渗漏；弹簧座与后盖的导向槽形成配合，增厚弹簧座，增加与腔体接触面积，使弹簧回弹更加稳定，同时减少在运输过程中剧烈震动引起的弹簧偏离情况等意外的发生；阀芯身截面形状为十字型，使泄压时，流体介质流道顺滑，材质采用铜合金，使阀滑动更加顺畅，能够在泄压完成后快速回弹至原位置处，提高了三螺杆泵的稳定性及安全性，延长其使用寿命。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，单向安全泄压组件安装机带泵内的后端盖和泵体的高压腔之间，其特征在于：在泵体的高压腔的底部设有泄压孔，所述泄压孔连接泵体的低压腔，所述后端盖上设有导向槽，所述导向槽内安装有弹簧座，在后端盖侧所述弹簧座的中心抵接有导向杆，所述导向杆的中心与泄压孔的中心、导向槽的中心位于同一轴线上，所述导向杆的另一端螺装在后端盖，且伸出后端盖，在后端盖的外侧所述导向杆上螺装有密封螺母，在泄压孔侧所述弹簧座上安装有弹簧构件，所述弹簧构件的另一端连接有与泄压孔配合的阀芯。2.根据权利要求1所述三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，其特征在于，所述阀芯阀芯截面形状为十字型。3.根据权利要求1所述三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，其特征在于：弹簧座与导向槽之间设有o型密封圈。4.根据权利要求1所述三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，其特征在于：弹簧座的厚度为20～45mm。5.根据权利要求1所述三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，其特征在于：弹簧构件采用两个弹簧，其中一个弹簧的外径小于另外一个弹簧的外径，小径弹簧插装在大径弹簧内。6.根据权利要求1所述三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，其特征在于：在弹簧构件安装侧所述阀芯上设有安装预制螺孔。

技术总结
本实用新型公开了一种三螺杆柴油机机带泵用单向安全泄压组件，单向安全泄压组件安装机带泵内的后端盖和泵体的高压腔之间，在泵体的高压腔的底部设有泄压孔，所述泄压孔连接泵体的低压腔，后端盖上设有导向槽，导向槽内安装有弹簧座，在后端盖侧所述弹簧座的中心连接有导向杆，导向杆的另一端所述导向杆的另一端螺装在后端盖，且伸出后端盖，在后端盖的外侧所述导向杆上螺装有密封螺母，在泄压孔侧所述弹簧座上安装有弹簧构件，所述弹簧构件的另一端连接有与泄压孔配合的阀芯。本实用新型通过弹簧座及导向杆来从泵外部来调节泵根据不同工况所定的安全阀开启压力。提高了三螺杆泵的稳定性及安全性，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：杨旭 刘开平 任志宇
受保护的技术使用者：天津泵业机械集团有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/27