一种电子零部件制造用点胶设备的制作方法
未命名
07-28
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1.本实用新型涉属于点胶技术领域,涉及一种点胶设备,尤其涉及一种电子零部件制造用点胶设备。
背景技术:
2.点胶装置主要用于对液体粘接剂进行控制,以便在产品的生产工艺中将储存于点胶机中的液体粘接剂点注到产品需要粘接元件的位置。广泛应用于电子、电气、通讯器材、汽车工业、医疗工业、手机行业、玩具、眼镜、钟表等产业,将胶剂用于各种产品的密封、固定、披覆、填充等,以强化产品内部及外观结构。
3.目前,点胶装置内的供胶压力主要有由气压装置提供,点胶装置的供胶压力影响受气压的波动对较大,而且在点胶装置流道中的压力损失难以估算,且装置内的压力不稳定、还受到气压上限等因素影响,会造成出胶量不稳定,容易产生点胶品质等问题,特别是在电子零部件制造时候需要对出胶量和出胶速度进行严格把控,现有的点胶设备明显不符合高精度生产用。
技术实现要素:
4.针对现有的技术不足,本实用新型提供一种电子零部件制造用点胶设备。它所解决的是现有的点胶设备点胶精度差的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
6.一种电子零部件制造用点胶设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台上固定有集成块,所述集成块具有内腔,所述集成块的上端面上开设有与内腔连通的进胶口,所述集成块的右侧面上开设有至少一个与内腔连通的出胶孔,所述集成块上位于出胶孔的出口处开设有用于与出胶针头连接的台阶槽,所述集成块的左侧面上开设有与内腔连通的滑道,所述滑道内滑动设置有推杆,所述推杆与所述滑道内壁之间周向密封,所述推杆的左端伸出滑道外并裸露在外,且所述工作台上设置有能推动推杆匀速前进的推动装置。
7.本技术的点胶设备需要搭配存储胶水的容器来使用,容器呈瓶状结构具有连接端,连接端可以通过螺纹或紧配合固定在集成块上的进胶口内与内腔连通,在瓶内的压强会略微大于正常大气压强,瓶子内的胶水会在压强差下以及重力作用下流入到内腔内将内腔填充满,通过推动装置推动推杆定速定距离的前进来控制胶水从出胶孔处流出,这样使得出胶速度以及出胶水量都能得到控精确控制。这样的点胶设备点胶精度高更加适应电子零部件点胶使用
8.由于胶水容器内的压强越大以及胶水容器是倒置的内部胶水具有一定重量,而且在推杆推动时是比较缓慢的,所以胶水也很难反向进入到胶水容器内,从出胶孔处流出的胶水的精度较高。
9.在上述的一种电子零部件制造用点胶设备中,所述推动装置包括丝杆和电机,所述丝杆水平布置在工作台上,所述丝杆的轴线与所述推杆的轴线相互平行,所述丝杆上螺
纹连接有滑块,所述推杆的端部固定在滑块上,所述电机连接在丝杆一端且能带动丝杆周向转动。
10.本技术的推动装置包括丝杆和电机,通过电机转动带动丝杆转动使得滑块移动,电机转动多少能通过控制电脑进行控制,即可以对滑块的行程进行操控,而且丝杆和滑块之间螺纹配合精度很高,这样设计进一步提高了出胶精度。
11.在上述的一种电子零部件制造用点胶设备中,所述推动装置包括齿轮、齿条和电机,所述齿条的一侧部上沿其长度方向上具有若干卡齿,所述齿条的长度方向与所述丝杆的朝向相同,所述工作台上固定有套装在齿条外的限位件,所述齿条能沿限位件导向移动,所述推杆的一端连接在齿条上,所述齿轮固定在电机的输出轴上且齿轮与齿条上的卡齿啮合,当齿轮转动时所述齿条能带动推杆同步移动。
12.这是本案的第二种实施方式,在本实施例中推动装置通过齿条和齿轮来实现,通过齿条和齿轮啮合,齿轮转动能带动齿条前后移动从而带动推杆移动,这样设计通过控制齿轮的转动圈数即可对齿条以及推杆的移动距离进行控制,精度十分高。
13.在上述的一种电子零部件制造用点胶设备中,所述工作台上位于丝杆的两侧均固定有直线导轨,所述直线导轨的朝向均与丝杆的朝向相同,所述直线导轨上均滑动设置有移动块,所述移动块均固定在滑块的底部上。
14.在上述的一种电子零部件制造用点胶设备中,所述工作台上设置有台阶部,所述集成块固定在台阶部上。
15.本实用新型的有益效果:本技术的点胶设备需要搭配存储胶水的容器来使用,容器呈瓶状结构具有连接端,连接端可以通过螺纹或紧配合固定在集成块上的进胶口内与内腔连通,在瓶内的压强会略微大于正常大气压强,瓶子内的胶水会在压强差下以及重力作用下流入到内腔内将内腔填充满,通过推动装置推动推杆定速定距离的前进来控制胶水从出胶孔处流出,这样使得出胶速度以及出胶水量都能得到控精确控制。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的部分结构示意图。
18.图中,1、工作台;11、台阶部;2、集成块;21、内腔;22、进胶口;23、出胶孔;24、台阶槽;25、滑道;3、推杆;4、推动装置;41、电机;42、丝杆;43、滑块;44、直线导轨;45、移动块。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1和图2所示的一种电子零部件制造用点胶设备,包括工作台1,工作台1上固定有集成块2,集成块2具有内腔21,集成块2的上端面上开设有与内腔21连通的进胶口22,集成块2的右侧面上开设有至少一个与内腔21连通的出胶孔23,集成块2上位于出胶孔23的出口处开设有用于与出胶针头连接的台阶槽24,多个出胶孔23如果同时使用那需要在每个出胶孔23上连接上针头,如果某个不需要使用那么直接塞上堵头将不适用的封堵即可。集成块2的左侧面上开设有与内腔21连通的滑道25,滑道25内滑动设置有推杆3,推杆3与滑道25内壁之间周向密封,推杆3的左端伸出滑道25外并裸露在外,且工作台1上设置有能推动
推杆3匀速前进的推动装置4。在本实施例中滑道25具有两条,上方不使用时可以直接拿堵头进行封堵,如果使用的话那么将相同的推杆3塞入滑道25内并连接在滑块43上。本技术的点胶设备需要搭配存储胶水的容器来使用,容器呈瓶状结构具有连接端,连接端可以通过螺纹或紧配合固定在集成块2上的进胶口22内与内腔21连通,在瓶内的压强会略微大于正常大气压强,瓶子内的胶水会在压强差下以及重力作用下流入到内腔21内将内腔21填充满,通过推动装置4推动推杆3定速定距离的前进来控制胶水从出胶孔23处流出,这样使得出胶速度以及出胶水量都能得到控精确控制。由于胶水容器内的压强越大以及胶水容器是倒置的内部胶水具有一定重量,而且在推杆3推动时是比较缓慢的,所以胶水也很难反向进入到胶水容器内,从出胶孔23处流出的胶水的精度较高。推动装置4包括丝杆42和电机41,丝杆42水平布置在工作台1上,丝杆42的轴线与推杆3的轴线相互平行,丝杆42上螺纹连接有滑块43,推杆3的端部固定在滑块43上,电机41连接在丝杆42一端且能带动丝杆42周向转动。本技术的推动装置4包括丝杆42和电机41,通过电机41转动带动丝杆42转动使得滑块43移动,电机41转动多少能通过控制电脑进行控制,即可以对滑块43的行程进行操控,而且丝杆42和滑块43之间螺纹配合精度很高,这样设计进一步提高了出胶精度。工作台1上位于丝杆42的两侧均固定有直线导轨44,直线导轨44的朝向均与丝杆42的朝向相同,直线导轨44上均滑动设置有移动块45,移动块45均固定在滑块43的底部上。工作台1上设置有台阶部11,集成块2固定在台阶部11上。
21.实施例二
22.这是本案的第二种实施方式,在本实施例中推动装置4包括齿轮、齿条和电机41,齿条的一侧部上沿其长度方向上具有若干卡齿,齿条的长度方向与丝杆42的朝向相同,工作台1上固定有套装在齿条外的限位件,齿条能沿限位件导向移动,推杆3的一端连接在齿条上,齿轮固定在电机41的输出轴上且齿轮与齿条上的卡齿啮合,当齿轮转动时齿条能带动推杆3同步移动。推动装置4通过齿条和齿轮来实现,通过齿条和齿轮啮合,齿轮转动能带动齿条前后移动从而带动推杆3移动,这样设计通过控制齿轮的转动圈数即可对齿条以及推杆3的移动距离进行控制,精度十分高。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。
技术特征:
1.一种电子零部件制造用点胶设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定有集成块(2),所述集成块(2)具有内腔(21),所述集成块(2)的上端面上开设有与内腔(21)连通的进胶口(22),所述集成块(2)的右侧面上开设有至少一个与内腔(21)连通的出胶孔(23),所述集成块(2)上位于出胶孔(23)的出口处开设有用于与出胶针头连接的台阶槽(24),所述集成块(2)的左侧面上开设有与内腔(21)连通的滑道(25),所述滑道(25)内滑动设置有推杆(3),所述推杆(3)与所述滑道(25)内壁之间周向密封,所述推杆(3)的左端伸出滑道(25)外并裸露在外,且所述工作台(1)上设置有能推动推杆(3)匀速前进的推动装置(4)。2.如权利要求1所述的一种电子零部件制造用点胶设备,其特征在于,所述推动装置(4)包括丝杆(42)和电机(41),所述丝杆(42)水平布置在工作台(1)上,所述丝杆(42)的轴线与所述推杆(3)的轴线相互平行,所述丝杆(42)上螺纹连接有滑块(43),所述推杆(3)的端部固定在滑块(43)上,所述电机(41)连接在丝杆(42)一端且能带动丝杆(42)周向转动。3.如权利要求1所述的一种电子零部件制造用点胶设备,其特征在于,所述推动装置(4)包括齿轮、齿条和电机,所述齿条的一侧部上沿其长度方向上具有若干卡齿,所述齿条的长度方向与所述推杆(3)的朝向相同,所述工作台(1)上固定有套装在齿条外的限位件,所述齿条能沿限位件导向移动,所述推杆(3)的一端连接在齿条上,所述齿轮固定在电机的输出轴上且齿轮与齿条上的卡齿啮合,当齿轮转动时所述齿条能带动推杆(3)同步移动。4.如权利要求2所述的一种电子零部件制造用点胶设备,其特征在于,所述工作台(1)上位于丝杆(42)的两侧均固定有直线导轨(44),所述直线导轨(44)的朝向均与丝杆(42)的朝向相同,所述直线导轨(44)上均滑动设置有移动块(45),所述移动块(45)均固定在滑块(43)的底部上。5.如权利要求1-4任一所述的一种电子零部件制造用点胶设备,其特征在于,所述工作台(1)上设置有台阶部(11),所述集成块(2)固定在台阶部(11)上。
技术总结
本实用新型提供了一种电子零部件制造用点胶设备,属于点胶技术领域。它解决了现有的点胶设备点胶精度差的问题。本点胶设备包括工作台,工作台上固定有集成块,集成块具有内腔,集成块的上端面上开设有与内腔连通的进胶口,集成块的右侧面上开设有至少一个与内腔连通的出胶孔,集成块上位于出胶孔的出口处开设有用于与出胶针头连接的台阶槽,集成块的左侧面上开设有与内腔连通的滑道,滑道内滑动设置有推杆,推杆与所述滑道内壁之间周向密封,推杆的左端伸出滑道外并裸露在外,且工作台上设置有能推动推杆匀速前进的推动装置。这样的点胶设备点胶精度高更加适应电子零部件点胶使用。设备点胶精度高更加适应电子零部件点胶使用。设备点胶精度高更加适应电子零部件点胶使用。
技术研发人员:丑微 明淑婷 崔璨
受保护的技术使用者:沈阳百光电子科技有限公司
技术研发日:2023.01.04
技术公布日:2023/7/27
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