一种粉料中转斗的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种粉料中转斗。


背景技术：

2.涂料，是将各种粉末状原材料按照特定的配比进行混合再加入特定的液体制成。生产时需要严格按照配方比例，将各原材料进行称重配比，而称重配比工序与后续搅合工序所用设备不一致，所以需要将配比好的粉料转移至搅合设备中。原中转用的盛装容器，不便于运输，也无法持续性对搅合设备供料，以控制供料速度。此外原盛装容器的开口大，在装填粉料时造成浮尘多，空气污染严重。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉料中转斗，在装填粉料后便于运输转移，可以对搅合设备持续稳定供料，还能抑制装填粉料产生的浮尘。
4.根据本实用新型实施例的粉料中转斗，包括：支撑架，所述支撑架的底部留有供插抬的空间；
5.斗体，所述斗体竖向设置在所述支撑架的内部，所述斗体的上部横截面大于所述斗体的下部横截面，所述斗体的底端设有可开启闭合的出料口；
6.接口组件，所述接口组件设置在所述斗体的上方，所述接口组件与所述斗体密闭连接，共同构成一个内部的容腔，所述接口组件包括泄压装置和进料管，所述泄压装置设置在所述接口组件的顶端，所述泄压装置和所述进料管均与内部的容腔连通。
7.根据本实用新型实施例的粉料中转斗，至少具有如下有益效果：支撑架提供斗体连接的位置，同时支撑架底部留有供插抬的空间，可以使用叉车抬起支撑架移动斗体转运；斗体底端的出料口用于向搅合设备供料，通过控制出料口的开启大小，可以控制出料速度；接口组件的进料管用于连接配比设备的出料管道，粉料在一个相对密闭的环境中运输，以抑制装填粉料产生的浮尘，此外泄压装置用于排出气体以维持斗体内的压力，避免进料管持续进料(同时带入了空气)造成斗体内部压力过高。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述泄压装置包括多块挡板和安装罩，所述接口组件的顶端表面开设有排气口，所述安装罩盖设在所述排气口的上方，所述挡板设置在所述安装罩的内部，且所述挡板之间互相间隔排列，每一所述挡板的三个侧壁均与所述安装罩的内壁连接，仅留有一侧壁与所述安装罩的内壁之间设有间隔，相邻所述挡板与所述安装罩之间的间隔互相交替，使得所述挡板与所述安装罩共同形成弯折的流道，所述流道的首端与所述排气口连通，所述流道的尾端设有出口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述挡板与所述安装罩之间的间隔处设有过滤棉。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述斗体的上端设有第一连接法兰，所述接口组
件的下端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间设有弹性的垫片，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间通过螺栓连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述进料管包括连接段和中间段，所述中间段连接在所述接口组件上，所述连接段与所述中间段连接，所述中间段的横截面积由所述连接段朝向所述接口组件的方向逐渐增大。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架的上端至少设有三个挂耳，所述挂耳绕所述斗体的轴线均匀分布。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
15.图1为本实用新型实施例的粉料中转斗的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的泄压装置剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的接口组件和斗体连接结构示意图。
18.附图标号：
19.支撑架100、挂耳110、斗体200、出料口210、第一连接法兰220、接口组件300、泄压装置310、挡板311、安装罩312、流道313、进料管320、连接段321、中间段322、排气口330、第二连接法兰340。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1所示，本实用新型一种实施例的粉料中转斗，包括支撑架100，支撑架100的底部留有供插抬的空间；
25.斗体200，斗体200竖向设置在支撑架100的内部，斗体200的上部横截面大于斗体200的下部横截面，斗体200的底端设有可开启闭合的出料口210；
26.接口组件300，接口组件300设置在斗体200的上方，接口组件300与斗体200密闭连接，共同构成一个内部的容腔，接口组件300包括泄压装置310和进料管320，泄压装置310设置在接口组件300的顶端，泄压装置310和进料管320均与内部的容腔连通。
27.支撑架100提供斗体200连接的位置，同时支撑架100底部留有供插抬的空间，可以使用叉车抬起支撑架100移动斗体200转运；斗体200底端的出料口210用于向搅合设备供料，通过控制出料口210的开启大小，可以控制出料速度；接口组件300的进料管320用于连接配比设备的出料管道，粉料在一个相对密闭的环境中运输，以抑制装填粉料产生的浮尘，此外泄压装置310用于排出气体以维持斗体200内的压力，避免进料管320持续进料带入空气造成斗体200内部压力过高。
28.参照图2所示，可以理解的是，泄压装置310包括多块挡板311和安装罩312，接口组件300的顶端表面开设有排气口330，安装罩312盖设在排气口330的上方，挡板311设置在安装罩312的内部，且挡板311之间互相间隔排列，每一挡板311的三个侧壁均与安装罩312的内壁连接，仅留有一侧壁与安装罩312的内壁之间设有间隔，相邻挡板311与安装罩312之间的间隔互相交替，使得挡板311与安装罩312共同形成弯折的流道313，流道313的首端与排气口330连通，流道313的尾端设有出口。
29.挡板311与安装罩312共同形成弯折的流道313，泄压时，空气从弯折的流道313排出，空气流动路径变长，同时在弯折处，气流损失动能速度变慢，于是悬浮在空气中的粉料颗粒逐渐沉积，在泄压的同时，还能减少逸出的粉料，进一步抑制产生的粉尘。
30.可以理解的是，挡板311与安装罩312之间的间隔处设有过滤棉。
31.过滤棉能够增强对粉尘的抑制，一方面，气流在流道313中流动，经过过滤棉速度进一步降低，加速空气中粉料的沉降；另一方面，空气中的粉料撞击到过滤棉，直接被过滤棉截流。
32.参照图3所示，可以理解的是，斗体200的上端设有第一连接法兰220，接口组件300的下端设有第二连接法兰340，第一连接法兰220与第二连接法兰340之间设有弹性的垫片，第一连接法兰220与第二连接法兰340之间通过螺栓连接。
33.接口组件300设置在斗体200的上端，缩小了斗体200的开口，在需要对斗体200内部进行清理时，小的开口不便于操作，因此通过第一连接法兰220和第二连接法兰340的连接，能够且方便地将接口组件300从斗体200的上端拆卸，对斗体200内部进行清理后，再安装使用。弹性的垫片能够增强连接处的密封性，避免粉料从连接处逸出。
34.可以理解的是，进料管320包括连接段321和中间段322，中间段322连接在接口组件300上，连接段321与中间段322连接，中间段322的横截面积由连接段321朝向接口组件300的方向逐渐增大。
35.连接段321用于连接配比设备的出料管道，而中间段322的横截面积由连接段321朝向接口组件300的方向逐渐增大，使得进入到中间段322的粉料空间更大不易堵塞，减少装填粉料的阻力。
36.可以理解的是，支撑架100的上端至少设有三个挂耳110，挂耳110绕斗体200的轴线均匀分布。
37.设置挂耳110，便于使用吊装设备，将支撑架100吊起，以将斗体200的出料口210对准搅合设备的供料处。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种粉料中转斗，其特征在于，包括：支撑架(100)，所述支撑架(100)的底部留有供插抬的空间；斗体(200)，所述斗体(200)竖向设置在所述支撑架(100)的内部，所述斗体(200)的上部横截面大于所述斗体(200)的下部横截面，所述斗体(200)的底端设有可开启闭合的出料口(210)；接口组件(300)，所述接口组件(300)设置在所述斗体(200)的上方，所述接口组件(300)与所述斗体(200)密闭连接，共同构成一个内部的容腔，所述接口组件(300)包括泄压装置(310)和进料管(320)，所述泄压装置(310)设置在所述接口组件(300)的顶端，所述泄压装置(310)和所述进料管(320)均与内部的容腔连通。2.根据权利要求1所述的粉料中转斗，其特征在于：所述泄压装置(310)包括多块挡板(311)和安装罩(312)，所述接口组件(300)的顶端表面开设有排气口(330)，所述安装罩(312)盖设在所述排气口(330)的上方，所述挡板(311)设置在所述安装罩(312)的内部，且所述挡板(311)之间互相间隔排列，每一所述挡板(311)的三个侧壁均与所述安装罩(312)的内壁连接，仅留有一侧壁与所述安装罩(312)的内壁之间设有间隔，相邻所述挡板(311)与所述安装罩(312)之间的间隔互相交替，使得所述挡板(311)与所述安装罩(312)共同形成弯折的流道(313)，所述流道(313)的首端与所述排气口(330)连通，所述流道(313)的尾端设有出口。3.根据权利要求2所述的粉料中转斗，其特征在于：所述挡板(311)与所述安装罩(312)之间的间隔处设有过滤棉。4.根据权利要求1所述的粉料中转斗，其特征在于：所述斗体(200)的上端设有第一连接法兰(220)，所述接口组件(300)的下端设有第二连接法兰(340)，所述第一连接法兰(220)与所述第二连接法兰(340)之间设有弹性的垫片，所述第一连接法兰(220)与所述第二连接法兰(340)之间通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的粉料中转斗，其特征在于：所述进料管(320)包括连接段(321)和中间段(322)，所述中间段(322)连接在所述接口组件(300)上，所述连接段(321)与所述中间段(322)连接，所述中间段(322)的横截面积由所述连接段(321)朝向所述接口组件(300)的方向逐渐增大。6.根据权利要求1所述的粉料中转斗，其特征在于：所述支撑架(100)的上端至少设有三个挂耳(110)，所述挂耳(110)绕所述斗体(200)的轴线均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种粉料中转斗，涉及涂料生产设备技术领域，包括支撑架，支撑架的底部留有供插抬的空间；斗体，斗体竖向设置在支撑架的内部，斗体的上部横截面大于斗体的下部横截面，斗体的底端设有可开启闭合的出料口；接口组件，接口组件设置在斗体的上方，接口组件与斗体密闭连接，共同构成一个内部的容腔，接口组件包括泄压装置和进料管，泄压装置设置在接口组件的顶端，泄压装置和进料管均与内部的容腔连通。本实用新型的粉料中转斗，在装填粉料后便于运输转移，可以对搅合设备持续稳定供料，还能抑制装填粉料产生的浮尘。还能抑制装填粉料产生的浮尘。还能抑制装填粉料产生的浮尘。


技术研发人员：邓强 范威丽
受保护的技术使用者：元高（长沙）新材料有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/27