一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置

1.本发明涉及机械制造业领域，具体为一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置。


背景技术：

2.圆管是两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。圆钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
3.大口径圆管为了方便在其内壁安装设备，通常想将其切割成两半圆管，待设备安装后，再将两半圆管对接固定。而目前的大口径半圆管对接设备的体积较大，采购成本较高，在工作时需要受电力等能源条件的限制，并不适合在户外使用。为了解决上述存在的问题，本发明设计了一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决目前的大口径半圆管对接设备的体积较大，采购成本较高，在工作时需要受电力等能源条件的限制，并不适合在户外使用等缺点，而提出一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，主要包括定位夹具和承载架，所述定位夹具可配合于承载架上；所述定位夹具主要由基准外圈和基准内圈组成，所述基准外圈通过多处第一连接筋板与基准内圈相连接，所述基准外圈上均匀啮合有多处第一调节螺杆，所述基准内圈上均匀啮合有多处第二调节螺杆，所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆的杆端头处分别固定有夹块，所述基准内圈外侧的顶部和底部分别啮合有一处限位螺丝；所述承载架一侧的顶部设置有承载座，所述承载座的顶部和底部分别设置有一处限位孔，所述承载架一侧的底部通过多处第二连接筋板连接有平衡底板。
6.定位夹具通过承载架配合承载后，在十处第一调节螺杆以及第二调节螺杆的共同作用下，使得二十处夹块对两大口径半圆管两端的外侧及内侧分别夹持固定，从而实现两大口径半圆管的辅助定位，以便于两大口径半圆管的对接固定定。
7.优选的，所述定位夹具通过其基准内圈与承载架的承载座相配合；其中，承载座位于基准内圈的内侧，承载座与基准内圈之间为间隙配合。定位夹具主要用于两大口径半圆管两端的夹持固定，而承载座用于定位夹具以及大口径半圆管的整体承载，其中，定位夹具通过可与承载座相配合。
8.优选的，所述定位夹具通过其基准内圈与承载架的承载座配合后，再通过限位螺丝与限位孔的配合将定位夹具、承载架限位固定；其中，限位螺丝与限位孔之间为限位配
合。定位夹具通过可与承载座配合后，在限位螺丝与限位孔的共同作用下实现将定位夹具、承载架限位固定，以此保证定位夹具与承载架配合后的稳定性。
9.优选的，所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆分别位于相临两第一连接筋板之间。第一连接筋板主要用于基准外圈与基准内圈的连接固定，以此保证定位夹具在使用时的可靠性。
10.优选的，所述第一调节螺杆的数量与第二调节螺杆的数量相等，第一调节螺杆的位置与第二调节螺杆的位置相对应，第一调节螺杆的设置方向与第二调节螺杆的设置方向相反。第一调节螺杆以及第二调节螺杆主要用于调节夹块的位置，其中，第一调节螺杆以基准外圈为啮合基准，旋转第一调节螺杆可带动其夹块夹持大口径半圆管的外侧，第二调节螺杆以基准内圈为啮合基准，旋转第二调节螺杆可带动其夹块夹持大口径半圆管的内侧，其操作简单，使用灵活性高，可适用于不同口径大小的半圆管。
11.优选的，所述夹块的表面为圆弧面。由于大口径半圆管的内外侧均为弧面，而圆弧面的夹块在与大口径半圆管表面接触时的匹配效果会更好。
12.优选的，所述夹块的表面粘接有防滑垫；其中，防滑垫采用软性材质，如软性橡胶材质。采用软性材质防滑垫既用于增加夹块与大口径半圆管表面接触的摩擦力，还能有效保护大口径半圆管表面的涂层。
13.优选的，所述承载座以及平衡底板均位于承载架的同一侧；其中，平衡底板水平设置。平衡底板主要用于承载架的支撑，通过平衡底板保持承载架整体的平衡。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，主要用于两大口径半圆管之间的辅助对接，其整体结构简单，制造成本经济，操作简单，便于携带，在使用过程中无能源效果，不受能源条件的限制，对环境无污染，其使用灵活性高，可适用于不同口径大小的半圆管。
附图说明
15.图1为本发明安装大口径半圆管时的主视结构示意图。
16.图2为图1中a-a处的剖视图。
17.图3为图2中b处的局部放大图。
18.图4为图2中c处的局部放大图。
19.图5为本发明安装大口径半圆管时的左视结构示意图。
20.图6为图1中d-d处的剖视图。
21.图7为图6中e处的局部放大图。
22.图8为本发明中定位夹具的主视结构示意图。
23.图9为本发明中定位夹具的后视结构示意图。
24.图10为本发明中承载架的主视结构示意图。
25.图11为本发明中承载架的俯视结构示意图。
26.图中：1-定位夹具，2-承载架，3-基准外圈，4-基准内圈，5-第一连接筋板，6-第一调节螺杆，7-第二调节螺杆，8-夹块，9-防滑垫，10-限位螺丝，11-承载座，12-限位孔，13-第二连接筋板，14-平衡底板，15-大口径半圆管。
实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：
具体实施例
29.一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，主要包括定位夹具1和承载架2，所述定位夹具1可配合于承载架2上，所述定位夹具1分别夹持于大口径半圆管15的两端；其中，定位夹具1可夹持半圆管直径的范围为50cm-200cm，大口径半圆管15的外径为120cm，其内径为118cm。
30.所述定位夹具1主要由基准外圈3和基准内圈4组成，所述基准外圈3通过十处第一连接筋板5与基准内圈4相连接，所述基准外圈3上均匀啮合有十处第一调节螺杆6，所述基准内圈4上均匀啮合有十处第二调节螺杆7，所述第一调节螺杆6以及第二调节螺杆7的杆端头处分别固定有夹块8，所述基准内圈4外侧的顶部和底部分别啮合有一处限位螺丝10；所述承载架2一侧的顶部设置有承载座11，所述承载座11的顶部和底部分别设置有一处限位孔12，所述承载架2一侧的底部通过三处第二连接筋板13连接有平衡底板14。
31.定位夹具1通过承载架2配合承载后，在十处第一调节螺杆6以及第二调节螺杆7的共同作用下，使得二十处夹块8对两大口径半圆管15两端的外侧及内侧分别夹持固定，从而实现两大口径半圆管15的辅助定位，以便于两大口径半圆管15的对接固定。
32.所述定位夹具1通过其基准内圈4与承载架2的承载座11相配合；其中，承载座11位于基准内圈4的内侧，承载座11与基准内圈4之间为间隙配合。定位夹具1主要用于两大口径半圆管15两端的夹持固定，而承载座2用于定位夹具1以及大口径半圆管15的整体承载，其中，定位夹具1通过可与承载座2相配合。
33.所述定位夹具1通过其基准内圈4与承载架2的承载座11配合后，再通过限位螺丝10与限位孔12的配合将定位夹具1、承载架2限位固定；其中，限位螺丝10与限位孔12之间为限位配合。定位夹具1通过可与承载座2配合后，在限位螺丝10与限位孔12的共同作用下实现将定位夹具1、承载架2限位固定，以此保证定位夹具1与承载架2配合后的稳定性。
34.所述第一调节螺杆6以及第二调节螺杆7分别位于相临两第一连接筋板5之间；其中，相临两第一连接筋板5之间的夹角为36度。第一连接筋板5主要用于基准外圈3与基准内圈4的连接固定，以此保证定位夹具1在使用时的可靠性。
35.所述第一调节螺杆6的位置与第二调节螺杆7的位置相对应，第一调节螺杆6的设置方向与第二调节螺杆7的设置方向相反；其中，相临两第一调节螺杆之间的夹角为36度，相临两第二调节螺杆之间的夹角为36度。第一调节螺杆6以及第二调节螺杆7主要用于调节夹块的位置，其中，第一调节螺杆6以基准外圈3为啮合基准，旋转第一调节螺杆6可带动其夹块8夹持大口径半圆管15的外侧，第二调节螺杆7以基准内圈4为啮合基准，旋转第二调节螺杆7可带动其夹块8夹持大口径半圆管15的内侧，其操作简单，使用灵活性高，可适用于不同口径大小的半圆管。
36.所述夹块8的表面为圆弧面。由于大口径半圆管15的内外侧均为弧面，而圆弧面的夹块8在与大口径半圆管15表面接触时的匹配效果会更好。
37.所述夹块8的表面粘接有防滑垫9；其中，防滑垫9采用软性材质，如软性橡胶材质。采用软性材质防滑垫9既用于增加夹块8与大口径半圆管15表面接触的摩擦力，还能有效保护大口径半圆管15表面的涂层。
38.所述承载座11以及平衡底板14均位于承载架2的同一侧；其中，平衡底板14水平设置。平衡底板14主要用于承载架2的支撑，通过平衡底板14保持承载架2整体的平衡。
39.本发明的工作原理：首先，将承载架2放置于水平面上，将定位夹具1与承载架2配合固定。定位夹具1通过其基准内圈4与承载架2的承载座11配合后，再通过限位螺丝10与限位孔12的配合将定位夹具1、承载架2限位固定。
40.然后，依次旋转十处第一调节螺杆6以及第二调节螺杆7，在螺纹的啮合作用下，在第一调节螺杆6上的夹块8以及第二调节螺杆7上夹块8的共同作用，对两大口径半圆管15两端的外侧及内侧夹持固定，从而实现两大口径半圆管15的辅助定位，以便于两大口径半圆管15的对接固定。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，主要包括定位夹具（1）和承载架（2），其特征在于：所述定位夹具（1）可配合于承载架（2）上；所述定位夹具（1）主要由基准外圈（3）和基准内圈（4）组成，所述基准外圈（3）通过多处第一连接筋板（5）与基准内圈（4）相连接，所述基准外圈（3）上均匀啮合有多处第一调节螺杆（6），所述基准内圈（4）上均匀啮合有多处第二调节螺杆（7），所述第一调节螺杆（6）以及第二调节螺杆（7）的杆端头处分别固定有夹块（8），所述基准内圈（4）外侧的顶部和底部分别啮合有一处限位螺丝（10）；所述承载架（2）一侧的顶部设置有承载座（11），所述承载座（11）的顶部和底部分别设置有一处限位孔（12），所述承载架（2）一侧的底部通过多处第二连接筋板（13）连接有平衡底板（14）。2.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述定位夹具（1）通过其基准内圈（4）与承载架（2）的承载座（11）相配合；其中，承载座（11）位于基准内圈（4）的内侧，承载座（11）与基准内圈（4）之间为间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述定位夹具（1）通过其基准内圈（4）与承载架（2）的承载座（11）配合后，再通过限位螺丝（10）与限位孔（12）的配合将定位夹具（1）、承载架（2）限位固定；其中，限位螺丝（10）与限位孔（12）之间为限位配合。4.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述第一调节螺杆（6）以及第二调节螺杆（7）分别位于相临两第一连接筋板（5）之间。5.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述第一调节螺杆（6）的数量与第二调节螺杆（7）的数量相等，第一调节螺杆（6）的位置与第二调节螺杆（7）的位置相对应，第一调节螺杆（6）的设置方向与第二调节螺杆（7）的设置方向相反。6.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述夹块（8）的表面为圆弧面。7.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述夹块（8）的表面粘接有防滑垫（9）；其中，防滑垫（9）采用软性材质，如软性橡胶材质。8.根据权利要求1所述的一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，其特征在于：所述承载座（11）以及平衡底板（14）均位于承载架（2）的同一侧；其中，平衡底板（14）水平设置。

技术总结
本发明公开了一种便携式大口径半圆管对接用辅助定位装置，包括定位夹具和承载架，其中，定位夹具可配合于承载架上。定位夹具主要由基准外圈和基准内圈组成，基准外圈通过第一连接筋板与基准内圈相连接，基准外圈上均匀啮合有第一调节螺杆，基准内圈上均匀啮合有第二调节螺杆，第一调节螺杆以及第二调节螺杆的杆端头处分别固定有夹块，基准内圈外侧的顶部和底部分别啮合有限位螺丝。承载架的顶部设置有承载座，承载座的顶部和底部分别设置有限位孔，承载架的底部通过第二连接筋板连接有平衡底板。本发明主要用于两大口径半圆管之间的辅助对接，其整体结构简单，制造成本经济，操作简单，便于携带，使用灵活性高，可适用于不同口径大小的半圆管。大小的半圆管。大小的半圆管。


技术研发人员：孙亚楠 韩志洁 张锡荣
受保护的技术使用者：山东交通职业学院
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/7/27