一种绝缘板加工用去毛边设备的制作方法

1.本实用新型涉及去毛边技术领域，尤其涉及一种绝缘板加工用去毛边设备。


背景技术：

2.绝缘板大多采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性，也存在有硬质材料组成的绝缘板，绝缘板在加工过后需要进行去毛边处理，使得绝缘板更美观同时方便使用。但现有的部分绝缘板去毛边设备在使用过程中缺少对于多边同时处理的结构，会导致绝缘板的去毛边处理显得粗糙，以及需要多次去毛边处理，导致去毛边工作所需大量的时间。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述部分绝缘板去毛边设备在使用过程中缺少对于多边同时处理的结构，会导致绝缘板的去毛边处理显得粗糙，以及需要多次去毛边处理，导致去毛边工作所需大量的时间的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种绝缘板加工用去毛边设备，其用于解决部分绝缘板去毛边设备在使用过程中缺少对于多边同时处理的结构，会导致绝缘板的去毛边处理显得粗糙，以及需要多次去毛边处理，导致去毛边工作所需大量的时间等问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘板加工用去毛边设备，包括：
7.主体单元，其包括加工桌、以及设置于所述加工桌上表面的支架；
8.加工单元，其包括设置于所述支架前侧内表面的第一电机、设置于所述第一电机输出端与支架之间转动连接的打磨杆、设置于所述打磨杆外表面的多个连接环、设置于所述打磨杆外表面的多个打磨轮、设置于相邻所述连接环与打磨轮之间的多个伸缩杆、设置于所述打磨轮外表面位于伸缩杆上方的推板、设置于所述支架内表面与推板通过螺纹连接的第一螺纹杆、以及设置于所述第一螺纹杆前端外表面的转盘；
9.其中，所述加工桌上表面设置有辅助单元。
10.作为本实用新型所述一种绝缘板加工用去毛边设备的一种优选方案，其中：所述支架下表面开设有与推板相匹配的滑槽。
11.作为本实用新型所述一种绝缘板加工用去毛边设备的一种优选方案，其中：所述辅助单元包括、设置于所述加工桌上表面的第二电机、设置于所述第二电机输出端的第二螺纹杆、以及设置于所述加工桌上表面与第二螺纹杆之间通过螺纹连接的加工台。
12.作为本实用新型所述一种绝缘板加工用去毛边设备的一种优选方案，其中：所述
辅助单元还包括、设置于所述加工桌上表面与加工台之间滑动连接的多个第一平衡杆。
13.作为本实用新型所述一种绝缘板加工用去毛边设备的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述加工台上表面左侧位置的固定板、设置于所述加工台上表面右侧位置的夹板、设置于所述夹板内表面与加工台螺纹连接的第三螺纹杆、以及设置于所述第三螺纹杆左侧外表面的连接块。
14.作为本实用新型所述一种绝缘板加工用去毛边设备的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述夹板内表面与加工台之间固定连接的第二平衡杆。
15.本实用新型的有益效果：通过结构之间的相互配合可以同时对绝缘板进行多边同时去毛刺处理，同时可以调节去毛边结构的距离适用于多种型号的绝缘板，减少了去毛边加工所需的时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种绝缘板加工用去毛边设备的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种绝缘板加工用去毛边设备的右视图剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种绝缘板加工用去毛边设备的图2中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型一种绝缘板加工用去毛边设备的辅助单元立体结构示意图。
21.附图说明：100、主体单元；101、加工桌；102、支架；200、加工单元；201、第一电机；202、打磨杆；203、连接环；204、打磨轮；205、伸缩杆；206、推板；207、第一螺纹杆；208、转盘；300、辅助单元；301、第二电机；302、第二螺纹杆；303、加工台；304、第一平衡杆；305、固定板；306、夹板；307、第三螺纹杆；308、连接块；309、第二平衡杆。
实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
26.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，提供了一种绝缘板加工用去毛边设备，包括：主体单元100、加工单元200与辅助单元300；
27.主体单元100，其包括加工桌101、以及设置于加工桌101上表面的支架102；
28.加工单元200，其包括设置于支架102前侧内表面的第一电机201、设置于第一电机201输出端与支架102之间转动连接的打磨杆202、设置于打磨杆202外表面的多个连接环203、设置于打磨杆202外表面的多个打磨轮204、设置于相邻连接环203与打磨轮204之间的多个伸缩杆205、设置于打磨轮204外表面位于伸缩杆205上方的推板206、设置于支架102内表面与推板206通过螺纹连接的第一螺纹杆207、以及设置于第一螺纹杆207前端外表面的转盘208，支架102下表面开设有与推板206相匹配的滑槽；
29.辅助单元300，其包括设置于加工桌101上表面的第二电机301、设置于第二电机301输出端的第二螺纹杆302、设置于加工桌101上表面与第二螺纹杆302之间通过螺纹连接的加工台303、设置于加工桌101上表面与加工台303之间滑动连接的多个第一平衡杆304、设置于加工台303上表面左侧位置的固定板305、设置于加工台303上表面右侧位置的夹板306、设置于夹板306内表面与加工台303螺纹连接的第三螺纹杆307、设置于第三螺纹杆307左侧外表面的连接块308、以及设置于夹板306内表面与加工台303之间固定连接的第二平衡杆309。
30.工作原理：当需要使用本装置时，需要将绝缘板放置在加工台303上方，然后转动连接块308，通过连接块308带动第三螺纹杆307转动，在连接块308与加工台303之间通过螺纹连接的作用下带动连接块308向左侧移动对绝缘板进行夹持固定，通过第二平衡杆309辅助夹板306平衡移动，然后启动第一电机201，通过第一电机201带动打磨杆202转动，然后转动转盘208带动第一螺纹杆207转动，在第一螺纹杆207左侧开设右旋螺纹，在第一螺纹杆207右侧开设左旋螺纹与推板206之间连接的情况下，可以调节两个打磨轮204之间的距离用来适用需要去毛边绝缘板的宽度，通过打磨杆202带动连接环203转动，通过连接环203带动伸缩杆205转动，通过伸缩杆205带动和打磨轮204转动，打磨轮204与推板206之间通过轴承转动连接，接着通过启动第二电机301正转，通过第二电机301带动第二螺纹杆302转动，通过第二螺纹杆302带动加工台303向左侧移动配合打磨杆202与打磨轮204对绝缘板进行去毛边处理，然后通过第二电机301反转通过第二螺纹杆302带动加工台303向右侧移动再次进行打磨，使得表面更加整洁，接着通过转动连接块308可以将绝缘板取下进行下一次加工，通过结构之间的相互配合可以同时对绝缘板进行多边同时去毛刺处理，同时可以调节去毛边结构的距离适用于多种型号的绝缘板，减少了去毛边加工所需的时间。
31.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于，包括：主体单元（100），其包括加工桌（101）、以及设置于所述加工桌（101）上表面的支架（102）；加工单元（200），其包括设置于所述支架（102）前侧内表面的第一电机（201）、设置于所述第一电机（201）输出端与支架（102）之间转动连接的打磨杆（202）、设置于所述打磨杆（202）外表面的多个连接环（203）、设置于所述打磨杆（202）外表面的多个打磨轮（204）、设置于相邻所述连接环（203）与打磨轮（204）之间的多个伸缩杆（205）、设置于所述打磨轮（204）外表面位于伸缩杆（205）上方的推板（206）、设置于所述支架（102）内表面与推板（206）通过螺纹连接的第一螺纹杆（207）、以及设置于所述第一螺纹杆（207）前端外表面的转盘（208）；其中，所述加工桌（101）上表面设置有辅助单元（300）。2.如权利要求1所述的一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于：所述支架（102）下表面开设有与推板（206）相匹配的滑槽。3.如权利要求1所述的一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于：所述辅助单元（300）包括、设置于所述加工桌（101）上表面的第二电机（301）、设置于所述第二电机（301）输出端的第二螺纹杆（302）、以及设置于所述加工桌（101）上表面与第二螺纹杆（302）之间通过螺纹连接的加工台（303）。4.如权利要求1所述的一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于：所述辅助单元（300）还包括、设置于所述加工桌（101）上表面与加工台（303）之间滑动连接的多个第一平衡杆（304）。5.如权利要求4所述的一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于：所述辅助单元（300）还包括、设置于所述加工台（303）上表面左侧位置的固定板（305）、设置于所述加工台（303）上表面右侧位置的夹板（306）、设置于所述夹板（306）内表面与加工台（303）螺纹连接的第三螺纹杆（307）、以及设置于所述第三螺纹杆（307）左侧外表面的连接块（308）。6.如权利要求5所述的一种绝缘板加工用去毛边设备，其特征在于：所述辅助单元（300）还包括、设置于所述夹板（306）内表面与加工台（303）之间固定连接的第二平衡杆（309）。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘板加工用去毛边设备，包括：主体单元，其包括加工桌、以及设置于加工桌上表面的支架，加工单元，其包括设置于支架前侧内表面的第一电机、设置于第一电机输出端与支架之间转动连接的打磨杆、设置于打磨杆外表面的多个连接环、设置于打磨杆外表面的多个打磨轮、设置于相邻连接环与打磨轮之间的多个伸缩杆、设置于打磨轮外表面位于伸缩杆上方的推板、设置于支架内表面与推板通过螺纹连接的第一螺纹杆、以及设置于第一螺纹杆前端外表面的转盘。其有益效果为：通过结构之间的相互配合可以同时对绝缘板进行多边同时去毛刺处理，同时可以调节去毛边结构的距离适用于多种型号的绝缘板，减少了去毛边加工所需的时间。时间。时间。


技术研发人员：郑国华 郑超然
受保护的技术使用者：扬州市耐特电工绝缘有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/27