建筑工程施工的环保除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘技术领域，更具体地说，特别涉及建筑工程施工的环保除尘设备。


背景技术：

2.建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出，在建筑工地的施工过程中容易产生大量的灰尘，这些灰尘既影响操作，又影响施工人员健康，因此在建筑施工过程中，需要一种环保除尘设备。
3.基于现有技术中发现，现有的环保除尘设备在使用时，通常是通过向空气中喷洒水雾的方式进行除尘，但因尘土在干燥后大都下落在地面上，从而导致移动设备在行驶后，尘土在车轮的作用下重新扩散至空气中，且现有的环保除尘设备在使用时，通过遮盖的方式抑制尘土扩散，但因移动设备经常在工地中进行位置调整，从而导致其对遮盖设备造成磨损，使其在长时间使用后易发生破损。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供建筑工程施工的环保除尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供建筑工程施工的环保除尘设备，以解决现有的环保除尘设备在使用时，通常是通过向空气中喷洒水雾的方式进行除尘，但因尘土在干燥后大都下落在地面上，从而导致移动设备在行驶后，尘土在车轮的作用下重新扩散至空气中，并且还通过遮盖的方式抑制尘土扩散，但因移动设备经常在工地中进行位置调整，从而导致其对遮盖设备造成磨损，使其在长时间使用后易发生破损的问题。
6.本实用新型建筑工程施工的环保除尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.建筑工程施工的环保除尘设备，包括：遮尘部、对接部、落尘部；所述遮尘部包括：固定板、遮尘板；所述固定板为矩形框架状结构，固定板的内壁上设有矩形框架状凸起，固定板的外壁上内设有长方形凸起，固定板的长方形凸起上设有圆形通孔；所述遮尘板为方形板状结构，遮尘板上设有矩形凸起，遮尘板的矩形凸起上设有圆形通孔，遮尘板共设有两组，两组遮尘板分别滑动连接在遮尘部的调节槽内；所述对接部设置在遮尘部的外部，对接部的固定架通过螺钉固定在固定板的外壁上，对接部的对位架通过螺钉固定在固定板的外壁上；所述落尘部设置在遮尘部的内部，落尘部的支撑架插接在遮尘部的插孔内，落尘部的落尘板通过螺钉固定在固定板的内部。
8.进一步的，所述调节槽为矩形框架状凹槽，调节槽内设有圆柱状滑动杆，调节槽连接有长方形通孔，调节槽设置在固定板的内壁上。
9.进一步的，所述遮尘部还包括：锁定块、插孔；所述锁定块为圆柱状结构，锁定块上
设有圆柱状凸起，锁定块上设有锥形凸起，锁定块插接在固定板的圆形通孔内；所述插孔为圆柱状凹槽，插孔设置在固定板的矩形框架状凸起上。
10.进一步的，所述遮尘部还包括：撑板块；所述撑板块为方形板状结构，撑板块的底部设有圆柱状撑脚，撑板块共设有两组，两组撑板块分别通过螺钉固定在遮尘板的底部。
11.进一步的，所述固定架为u形结构，固定架上设有t形凹槽；所述对位架为u形结构，对位架上设有t形凸起，对位架滑动连接在固定架上。
12.进一步的，所述支撑架为方形板状结构，支撑架顶部设有圆柱状凸起，支撑架的底部设有两组圆柱状插块；所述落尘板为矩形框架状结构，落尘板的内部设有矩形网板，落尘板的矩形网板上设有圆形通孔，落尘板设置在支撑架的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本装置中，设置了遮尘部，通过将固定板上开设调节槽，使其便于对遮尘板进行安装，并通过槽内的圆柱状滑动杆保持遮尘板的稳定，而通过将锁紧块插接在固定板上，使其便于保持固定板的整体稳定，从而避免移动设备在装置顶部移动时造成位移，同时通过将遮尘板推入调节槽内，从而对地面与车轮之间的位置进行阻断，从而避免车轮在转动时将尘土卷入空气中，从而抑制工地上的尘土扩散，从而起到除尘作用；
15.2、在本装置中，设置了对接部与落尘部，通过将固定架与对接架分别固定在固定板的外壁上，使其在保持稳定的同时便于不同组的固定板进行拼接，从而便于工地移动设备进行移动，而通过将支撑架卡在插孔内，使其通过固定板内部的矩形框架状凸起进行支撑，从而便于对落尘板进行支撑，使其避免在长时间使用后造成弯曲，避免其发生破损，而通过将落尘板上开设通孔，从而便于尘土在下落时进入装置内部，使其对尘土进行遮挡，避免其重新扩散至空气内。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
18.图3是本实用新型的分解结构示意图。
19.图4是本实用新型的分解仰视结构示意图。
20.图5是本实用新型的局部刨切结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、遮尘部；101、固定板；102、调节槽；103、锁定块；104、插孔；105、遮尘板；106、撑板块；2、对接部；201、固定架；202、对位架；3、落尘部；301、支撑架；302、落尘板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供建筑工程施工的环保除尘设备，包括：遮尘部1、对接部2、落尘部3；遮尘部1包括：固定板101、遮尘板105；固定板101为矩形框架状结构，固定板101的内壁上设有矩形框架状凸起，固定板101的外壁上内设有长方形凸起，固定板101的长方形凸起上设有圆形通孔；固定板101用于安装并支撑装置其他结构，从而便于保持装置整体稳定，从而移动设备通过；遮尘板105为方形板状结构，遮尘板105上设有矩形凸起，遮尘板105的矩形凸起上设有圆形通孔，遮尘板105共设有两组，两组遮尘板105分别滑动连接在遮尘部1的调节槽102内；遮尘板105用于在移动设备通过使，通过将其退回至调节槽102内，从而便于将车轮与地面进行隔断，从而避免车轮将地面尘土重新卷回空气中，使其抑制尘土扩散；对接部2设置在遮尘部1的外部，对接部2的固定架201通过螺钉固定在固定板101的外壁上，对接部2的对位架202通过螺钉固定在固定板101的外壁上；落尘部3设置在遮尘部1的内部，落尘部3的支撑架301插接在遮尘部1的插孔104内，落尘部3的落尘板302通过螺钉固定在固定板101的内部。
29.其中，如图所示，调节槽102为矩形框架状凹槽，调节槽102内设有圆柱状滑动杆，调节槽102连接有长方形通孔，调节槽102设置在固定板101的内壁上；调节槽102用于辅助安装遮尘板105，使其便于进行调整；遮尘部1还包括：锁定块103、插孔104；锁定块103为圆柱状结构，锁定块103上设有圆柱状凸起，锁定块103上设有锥形凸起，锁定块103插接在固定板101的圆形通孔内；锁定块103用于通过插接在地面内，从而便于对固定板101起到固定作用，从而避在固定板101发生位移；插孔104为圆柱状凹槽，插孔104设置在固定板101的矩形框架状凸起上；插孔104用于辅助固定支撑架301，从而便于对落尘板302进行支撑，从而增加装置的支撑能力，避免其发生破损；遮尘部1还包括：撑板块106；撑板块106为方形板状结构，撑板块106的底部设有圆柱状撑脚，撑板块106共设有两组，两组撑板块106分别通过螺钉固定在遮尘板105的底部；撑板块106用于对伸出状态下的遮尘板105进行支撑，从而便于其在伸出时保持稳定。
30.其中，如图所示，固定架201为u形结构，固定架201上设有t形凹槽；固定架201用于配合对位架202对不同组的固定板101进行对接，从而便于装置进行装配；对位架202为u形结构，对位架202上设有t形凸起，对位架202滑动连接在固定架201上；对位架202用于配合固定架201对不同组的固定板101进行对接，从而便于装置进行装配。
31.其中，如图所示，支撑架301为方形板状结构，支撑架301顶部设有圆柱状凸起，支撑架301的底部设有两组圆柱状插块；支撑架301用于对落尘板302进行支撑，通时通过顶部的圆柱状凸起对落尘板302进行固定，从而便于增加其支撑力，从而避免落尘板302在外力的作用下发生变形，从而便于装置进行使用；落尘板302为矩形框架状结构，落尘板302的内
部设有矩形网板，落尘板302的矩形网板上设有圆形通孔，落尘板302设置在支撑架301的上方；落尘板302用于对移动设备支撑，从而配合遮尘板105将车轮与地面尘土进行隔断，从而减小工地扬尘，使其起到除尘作用。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，在使用前，将装置搬运至指定位置，并将装置撑板块106通过螺钉固定在遮尘板105的底部，而后将落尘板302通过螺钉固定在固定板101的顶部，将固定架201与对位架202通过螺钉固定在固定板101的外壁上，在使用时，将固定板101铺设在移动设备所要经过的路段中，并将锁定块103穿过固定板101的矩形凸起的同时将其插入地面内，从而便于保持固定板101的整体稳定，而后将不同组的固定板101通过固定架201与对位架202进行拼接，当移动设备在工地内移动时，通过将遮尘板105推送至调节槽102内，从而便于对地面下方的粉尘进行遮挡，从而避免其与车轮相接触，从而避免车轮在移动时，将尘土重新卷回空气中，从而便于对工地尘土起到抑制作用，而通过对减少尘土扩散，从而便于起到除尘作用。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：包括：遮尘部(1)、对接部(2)、落尘部(3)；所述遮尘部(1)包括：固定板(101)、遮尘板(105)；所述固定板(101)为矩形框架状结构，固定板(101)的内壁上设有矩形框架状凸起，固定板(101)的外壁上内设有长方形凸起，固定板(101)的长方形凸起上设有圆形通孔；所述遮尘板(105)为方形板状结构，遮尘板(105)上设有矩形凸起，遮尘板(105)的矩形凸起上设有圆形通孔，遮尘板(105)共设有两组，两组遮尘板(105)分别滑动连接在遮尘部(1)的调节槽(102)内；所述对接部(2)设置在遮尘部(1)的外部，对接部(2)的固定架(201)通过螺钉固定在固定板(101)的外壁上，对接部(2)的对位架(202)通过螺钉固定在固定板(101)的外壁上；所述落尘部(3)设置在遮尘部(1)的内部，落尘部(3)的支撑架(301)插接在遮尘部(1)的插孔(104)内，落尘部(3)的落尘板(302)通过螺钉固定在固定板(101)的内部。2.如权利要求1所述的建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：所述调节槽(102)为矩形框架状凹槽，调节槽(102)内设有圆柱状滑动杆，调节槽(102)连接有长方形通孔，调节槽(102)设置在固定板(101)的内壁上。3.如权利要求1所述的建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：所述遮尘部(1)还包括：锁定块(103)、插孔(104)；所述锁定块(103)为圆柱状结构，锁定块(103)上设有圆柱状凸起，锁定块(103)上设有锥形凸起，锁定块(103)插接在固定板(101)的圆形通孔内；所述插孔(104)为圆柱状凹槽，插孔(104)设置在固定板(101)的矩形框架状凸起上。4.如权利要求1所述的建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：所述遮尘部(1)还包括：撑板块(106)；所述撑板块(106)为方形板状结构，撑板块(106)的底部设有圆柱状撑脚，撑板块(106)共设有两组，两组撑板块(106)分别通过螺钉固定在遮尘板(105)的底部。5.如权利要求1所述的建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：所述固定架(201)为u形结构，固定架(201)上设有t形凹槽；所述对位架(202)为u形结构，对位架(202)上设有t形凸起，对位架(202)滑动连接在固定架(201)上。6.如权利要求1所述的建筑工程施工的环保除尘设备，其特征在于：所述支撑架(301)为方形板状结构，支撑架(301)顶部设有圆柱状凸起，支撑架(301)的底部设有两组圆柱状插块；所述落尘板(302)为矩形框架状结构，落尘板(302)的内部设有矩形网板，落尘板(302)的矩形网板上设有圆形通孔，落尘板(302)设置在支撑架(301)的上方。

技术总结
本实用新型提供建筑工程施工的环保除尘设备，涉及环保除尘技术领域，以解决现有的环保除尘设备在使用时，通常是通过向空气中喷洒水雾的方式进行除尘，但因尘土在干燥后大都下落在地面上，从而导致移动设备在行驶后，尘土在车轮的作用下重新扩散至空气中的问题，包括：遮尘部；所述对接部设置在遮尘部的外部；所述落尘部设置在遮尘部的内部。通过将锁紧块插接在固定板上，使其便于保持固定板的整体稳定，从而避免移动设备在装置顶部移动时造成位移，同时通过将遮尘板推入调节槽内，从而对地面与车轮之间的位置进行阻断，从而避免车轮在转动时将尘土卷入空气中，从而抑制工地上的尘土扩散，从而起到除尘作用。从而起到除尘作用。从而起到除尘作用。


技术研发人员：吴志鑫
受保护的技术使用者：吴志鑫
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/27