一种主板支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及主板安装领域，尤其涉及一种主板支撑架。


背景技术：

2.主板又称为主机板、系统板以及母板等，其安装于机箱内部，是微机最基本也是最重要的部件之一。
3.主板在进行安装时，为保证安装的方便，会在其底部设置支撑架，即主板安装于支撑架上，而支撑架安装于机箱内部；对于现有使用的支撑架来说，其一般是一个整体结构，整个支撑架不能够进行调整，因此一个支撑架只能够适配同种大小的主板，导致其本身的适用范围比较小，功能性比较低。
4.因此，有必要提供一种新的主板支撑架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种主板支撑架，用于适配同种大小的主板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种主板支撑架，包括：底支撑架，为封闭的环状结构；调节件，转动于底支撑架内部；安装板，为若干个，均位于底支撑架上端部，所述安装板与调节件传动连接；其中，调节件驱使安装板沿底支撑架径向移动。
8.优选的，所述底支撑架内侧壁且贴合下端的位置固定有若干个等距设置且环状分布的固定板，而所述底支撑架上端部开设有与固定板位置以及数量均相对应的滑道。
9.优选的，所述固定板的高度小于底支撑架高度的一半。
10.优选的，所述调节件包括若干个环状分布的传动齿辊，且其中一个所述传动齿辊下端部还固定有同轴心的调节旋钮，若干个所述传动齿辊外部共同啮合有一个传动内齿环。
11.优选的，所述传动内齿环与传动齿辊啮合的位置靠近传动齿辊的下端。
12.优选的，任意一个所述固定板上均转动有一个传动齿辊，而所述传动内齿环内嵌于底支撑架内侧壁并与之形成转动连接。
13.优选的，所述安装板下端部连接有一体的固定滑板，所述固定滑板一侧开设有排状齿槽。
14.优选的，所述固定滑板滑动于滑道内部，且所述传动齿辊与齿槽相捏合，且啮合的位置靠近传动齿辊的上端。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的主板支撑架具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种主板支撑架中，包括多块安装板，而这些安装板能够与底支撑架上进行移动，已实现各个安装板的聚拢或者是展开，聚拢状态下，整体范围会比较小，因此适合安装偏小的主板，而展开时，整体范围很增大，因此能够安装较大的主板，即能够
根据主板本身的带下来进行针对性的调整，使其能够更好的配合主板进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的主板支撑架的一种较佳实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型所示的另一状态的结构示意图。
19.图3为本实用新型所示的调节件的结构示意图。
20.图4为本实用新型所示的调节件局部的结构示意图。
21.图5为本实用新型所示的安装板的结构示意图。
22.图中标号：1、底支撑架；2、固定板；3、调节件；31、传动齿辊；32、调节旋钮；33、传动内齿环；4、滑道；5、固定滑板；6、齿槽；7、安装板。
实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种主板支撑架，主板支撑架包括：
26.底支撑架1，为封闭的环状结构，底支撑架1内侧壁且贴合下端的位置固定有若干个等距设置且环装分布的固定板2，而底支撑架1上端部开设有与固定板2位置以及数量均相对应的滑道4，固定板2的高度小于底支撑架1高度的一半；
27.调节件3，转动与底支撑架1内部；
28.安装板7，为若干个，均位于底支撑架1上端部，安装板7与调节件3传动连接；
29.其中，调节件3驱使安装板7沿底支撑架1径向移动。
30.需要说明的是：该种支撑架中，安装板7属于安装主板的主要结构，同时安装板7为多块可移动结构，多块安装板7能够实现相互的聚拢或者是对外展开，不同状态下，整体的范围会不一样；
31.聚拢状态下，多块安装板7相互贴合，因此范围处于最小状态，此时便于对偏小的主板进行安装；
32.展开状态下，整体的范围会增大，因此能够安装偏大的主板，而且可根据主板本身的实际大小，来进行针对性的调整，以便于两者的配合效果更好；
33.还需要说明的是：调节件3属于驱使安装板7进行移动的结构，其与各个安装板7均相连接，因此能够同时驱使所有的安装板7一同进行移动，实际使用时会更加的方便。
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，调节件3包括若干个环状分布的传动齿辊31，且其中一个传动齿辊31下端部还固定有同轴心的调节旋钮32，若干个传动齿辊31外部共同啮合有一个传动内齿环33，传动内齿环33与传动齿辊31啮合的位置靠近传动齿辊31的下端；
35.其中，任意一个固定板2上均转动有一个传动齿辊31，而传动内齿环33内嵌于底支撑架1内侧壁并与之形成转动连接。
36.需要说明的是：调节件3在使用时，可直接转动调节旋钮32，通过调节旋钮32带动
与其相固定的传动齿辊31进行转动，而传动内齿环33与所有的传动齿辊31均相捏合，因此在其中一个传动齿辊31转动时，就能够直接驱使传动内齿环33进行转动，进而利用传动内齿环33反向驱使其他传动齿辊31进行转动；
37.因此通过转动其中一个传动齿辊31，就能够使得所有的传动齿辊31一同进行转动，使用时会更加的方便快捷；
38.还需要说明的是：传动内齿环33内嵌于底支撑架1的内壁，因此其本身具有足够的限制作用，不会出现脱落的情况，而且传动内齿环33与底支撑架1之间属于转动连接，从而传动内齿环33本身的转动不会受到底支撑架1的影响，因此调节件3本身的运行会更加的流畅。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2至和图5，安装板7下端部连接有一体的固定滑板5，固定滑板5一侧开设有排状齿槽6；
40.其中，固定滑板5滑动于滑道4内部，且传动齿辊31与齿槽6相捏合，且啮合的位置靠近传动齿辊31的上端。
41.需要说明的是：安装板7下端的固定滑板5内嵌于滑道4内部且与之形成滑动连接，同时其侧壁开设的齿槽6还与传动齿辊31相捏合，因此利用传动齿辊31的转动就能够驱使固定滑板5于滑道4内部滑动，从而带动安装板7进行移动；
42.而所有的传动齿辊31均能够同步转动，因此所有的安装板7也都能够同步移动；
43.而在本实施例中：固定滑板5不与传动内齿环33接触，两者间不会产生相互的影响。
44.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
45.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种主板支撑架，其特征在于，包括：底支撑架（1），为封闭的环状结构；调节件（3），转动于底支撑架（1）内部；安装板（7），为若干个，均位于底支撑架（1）上端部，所述安装板（7）与调节件（3）传动连接；其中，调节件（3）驱使安装板（7）沿底支撑架（1）径向移动。2.根据权利要求1所述的主板支撑架，其特征在于，所述底支撑架（1）内侧壁且贴合下端的位置固定有若干个等距设置且环状分布的固定板（2），而所述底支撑架（1）上端部开设有与固定板（2）位置以及数量均相对应的滑道（4）。3.根据权利要求2所述的主板支撑架，其特征在于，所述固定板（2）的高度小于底支撑架（1）高度的一半。4.根据权利要求1所述的主板支撑架，其特征在于，所述调节件（3）包括若干个环状分布的传动齿辊（31），且其中一个所述传动齿辊（31）下端部还固定有同轴心的调节旋钮（32），若干个所述传动齿辊（31）外部共同啮合有一个传动内齿环（33）。5.根据权利要求4所述的主板支撑架，其特征在于，所述传动内齿环（33）与传动齿辊（31）啮合的位置靠近传动齿辊（31）的下端。6.根据权利要求2所述的主板支撑架，其特征在于，任意一个所述固定板（2）上均转动有一个传动齿辊（31）。7.根据权利要求4所述的主板支撑架，其特征在于，所述传动内齿环（33）内嵌于底支撑架（1）内侧壁并与之形成转动连接。8.根据权利要求1所述的主板支撑架，其特征在于，所述安装板（7）下端部连接有一体的固定滑板（5），所述固定滑板（5）一侧开设有排状齿槽（6），所述固定滑板（5）滑动于滑道（4）内部。9.根据权利要求4所述的主板支撑架，其特征在于，所述传动齿辊（31）与齿槽（6）相捏合，且啮合的位置靠近传动齿辊（31）的上端。

技术总结
本实用新型涉及主板安装领域，尤其涉及一种主板支撑架。所述主板支撑架包括底支撑架，为封闭的环状结构；调节件，转动于底支撑架内部；安装板，为若干个，均位于底支撑架上端部，所述安装板与调节件传动连接；其中，调节件驱使安装板沿底支撑架径向移动。本实用新型提供的主板支撑架中，包括多块安装板，而这些安装板能够与底支撑架上进行移动，已实现各个安装板的聚拢或者是展开，聚拢状态下，整体范围会比较小，因此适合安装偏小的主板，而展开时，整体范围很增大，因此能够安装较大的主板，即能够根据主板本身的带下来进行针对性的调整，使其能够更好的配合主板进行使用。其能够更好的配合主板进行使用。其能够更好的配合主板进行使用。


技术研发人员：崔琪琪 杨泽民
受保护的技术使用者：上海睿石信息科技有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/27