一种双向高效加工型植萃原料提取机的制作方法

1.本实用新型涉及植萃原料提取机技术领域，具体为一种双向高效加工型植萃原料提取机。


背景技术：

2.植萃原料提取机顾名思义是用来对植萃进行提取的设备，一般是将原材料和相应的提取液放入设备中，通过混合反应，得到混合物，之后对混合物再次提取加工，所以提取机的使用比较常见。
3.如公开号为cn215538595u，一种植物原料提取罐，包括外壳、轴承、电动推杆、支撑块和搅拌桨，所述外壳内壁上端一侧开设有限位槽，所述外壳内壁下端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆上端外壁一侧安装有推板，所述推板内部对称设置有滤网，所述限位槽内壁上端一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有支撑块，所述支撑块内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有搅拌桨。本实用新型通过设置推板、支撑块和限位槽，达到了便于处理植物原料的效果，使原料内部残留的物质被挤压出，避免原料内部的一些物质被浪费，降低了原料提取成本，且挤压成块的植物原料便于工作人员对其进行清理，提高了原料的清理效率，
4.但是上述申请中的提取罐在使用过程中还是存在一些不足之处，例如仅通过搅拌桨对原料进行搅拌混合，存在搅拌不充分的现象，而且底部的原材料容易出现沉淀，不便于对底部的原材料进行翻动，从而降低了提取效率，也降低了对提取设备的使用效果，所以我们提出了一种双向高效加工型植萃原料提取机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双向高效加工型植萃原料提取机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的提取机仅通过搅拌桨对原料进行搅拌混合，存在搅拌不充分的现象，而且底部的原材料容易出现沉淀，不便于对底部的原材料进行翻动，从而降低了提取效率，也降低了对提取设备的使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向高效加工型植萃原料提取机，包括箱体、顶盖、驱动电机和转轴，所述箱体的上方螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部固定有驱动电机，并且驱动电机的输出端和转轴相连接；
7.还包括：
8.进料口，其开设在所述顶盖上，所述箱体的内壁安装有隔板，且隔板的中间位置设置有第一旋转杆，并且第一旋转杆的外表面安装有输料片；
9.第一连接齿轮，其安装在所述第一旋转杆的外壁，所述第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，且第二连接齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，并且第二旋转杆的外表面安装有连接叶片；
10.出料口，其设置在所述箱体上。
11.优选的，所述隔板和箱体的内壁之间为焊接连接，且隔板的上表面和下表面均为镂空状，并且隔板的内部呈空心状，可以使隔板和箱体之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且镂空状的设计可以使原材料和提取液正常落下。
12.优选的，所述第一旋转杆的顶端外壁设置有连接块，且连接块通过对接槽和转轴相连接，并且对接槽开设于转轴的内壁，便于对第一旋转杆和转轴之间进行拆装操作。
13.优选的，所述输料片呈螺旋状分布，且输料片和连接叶片之间存在间隔，这样在输料片的作用下，可以对原材料进行翻动，有效防止原材料出现沉淀的现象。
14.优选的，所述第二旋转杆设置有4个，且第二旋转杆和第一旋转杆均与隔板为轴承连接，并且4个第二旋转杆等角度分布，这样可以使原材料和提取液之间混合的更加充分，提高原料的提取效率。
15.优选的，所述连接块和第一旋转杆之间为一体式结构，且连接块和对接槽的连接方式为卡合连接，并且连接块在第一旋转杆的顶端外壁等角度分布，便于对第一旋转杆和转轴之间进行拆装，同时不影响对原材料的提取，进而方便对箱体拆卸清洗。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该双向高效加工型植萃原料提取机，第一旋转杆和第一连接齿轮相固定，且第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，并且第二连接齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，第二旋转杆的外表面设置有连接叶片，第一旋转杆的外表面安装有螺旋状的输料片，从而可以使输料片和连接叶片的旋转方向相反，这样可以对原材料搅拌混合的更加充分，也可以防止原材料出现沉淀的现象，加快对原材料的提取效率；
18.(2)该双向高效加工型植萃原料提取机，第一旋转杆的顶端外壁安装有连接块，且连接块和转轴内壁的对接槽之间为卡合连接，并且连接块在第一旋转杆的外壁等角度分布，这样在顶盖和箱体进行对接安装时，可以使转轴和第一旋转杆之间进行对接，进而保证提取工作的正常进行，也便于拆装操作。
附图说明
19.图1为本实用新型箱体内部正视结构示意图；
20.图2为本实用新型第一旋转杆和第一连接齿轮连接俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型第一旋转杆和连接块连接仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一连接齿轮和第二连接齿轮连接正视结构示意图；
23.图5为本实用新型隔板俯视结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、顶盖；3、驱动电机；4、转轴；5、进料口；6、隔板；7、第一旋转杆；8、输料片；9、第一连接齿轮；10、第二连接齿轮；11、第二旋转杆；12、连接叶片；13、出料口；14、连接块；15、对接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双向高效加工型植萃原料提取机，包括箱体1、顶盖2、驱动电机3和转轴4，箱体1的上方螺栓固定有顶盖2，且顶盖2的顶部固定有驱动电机3，并且驱动电机3的输出端和转轴4相连接；
27.还包括：
28.进料口5，其开设在顶盖2上，箱体1的内壁安装有隔板6，且隔板6的中间位置设置有第一旋转杆7，并且第一旋转杆7的外表面安装有输料片8，隔板6和箱体1的内壁之间为焊接连接，且隔板6的上表面和下表面均为镂空状，并且隔板6的内部呈空心状，输料片8呈螺旋状分布，且输料片8和连接叶片12之间存在间隔；
29.首先将该原料提取机放在相应位置，接着将顶盖2通过螺栓固定在箱体1的上方，确保该提取机的正常使用，在顶盖2上开设有进料口5，所以可以将准备好的植萃原材料和提取液从进料口5放入，使原材料经过进料口5进入箱体1中，然后启动驱动电机3，驱动电机3会带动转轴4进行旋转，在转轴4的底部开设有对接槽15，且对接槽15的尺寸和第一旋转杆7顶端的连接块14的尺寸相吻合，所以在顶盖2和箱体1安装时，会使对接槽15和连接块14进行对接卡合，这样便会使转轴4和第一旋转杆7之间进行安装固定，从而在转轴4旋转时，会带动第一旋转杆7一起转动；
30.第一连接齿轮9，其安装在第一旋转杆7的外壁，第一连接齿轮9和第二连接齿轮10啮合连接，且第二连接齿轮10的内部贯穿有第二旋转杆11，并且第二旋转杆11的外表面安装有连接叶片12，第二旋转杆11设置有4个，且第二旋转杆11和第一旋转杆7均与隔板6为轴承连接，并且4个第二旋转杆11等角度分布；
31.出料口13，其设置在箱体1上；
32.第一旋转杆7的顶端外壁设置有连接块14，且连接块14通过对接槽15和转轴4相连接，并且对接槽15开设于转轴4的内壁，连接块14和第一旋转杆7之间为一体式结构，且连接块14和对接槽15的连接方式为卡合连接，并且连接块14在第一旋转杆7的顶端外壁等角度分布；
33.其中第一旋转杆7的顶端外壁安装有第一连接齿轮9，且第一连接齿轮9和第二旋转杆11外壁的第二连接齿轮10啮合连接，所以在第一旋转杆7带动第一连接齿轮9旋转时，会带动第二连接齿轮10和第二旋转杆11一起转动，进而使第二旋转杆11外壁的连接叶片12旋转，对原材料进行搅拌混合，而且第一旋转杆7的外壁安装有螺旋状的输料片8，所以可以通过输料片8对原材料和提取液进行翻动，并且输料片8的旋转方向和连接叶片12的旋转方向相反，因此可以使原材料和提取液之间混合的更加充分，有效防止原材料出现沉底的现象，从而提高植萃原料的提取效率，之后可以通过出料口13对提取物进行抽取，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双向高效加工型植萃原料提取机，包括箱体(1)、顶盖(2)、驱动电机(3)和转轴(4)，所述箱体(1)的上方螺栓固定有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部固定有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的输出端和转轴(4)相连接；其特征在于，还包括：进料口(5)，其开设在所述顶盖(2)上，所述箱体(1)的内壁安装有隔板(6)，且隔板(6)的中间位置设置有第一旋转杆(7)，并且第一旋转杆(7)的外表面安装有输料片(8)；第一连接齿轮(9)，其安装在所述第一旋转杆(7)的外壁，所述第一连接齿轮(9)和第二连接齿轮(10)啮合连接，且第二连接齿轮(10)的内部贯穿有第二旋转杆(11)，并且第二旋转杆(11)的外表面安装有连接叶片(12)；出料口(13)，其设置在所述箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种双向高效加工型植萃原料提取机，其特征在于：所述隔板(6)和箱体(1)的内壁之间为焊接连接，且隔板(6)的上表面和下表面均为镂空状，并且隔板(6)的内部呈空心状。3.根据权利要求1所述的一种双向高效加工型植萃原料提取机，其特征在于：所述第一旋转杆(7)的顶端外壁设置有连接块(14)，且连接块(14)通过对接槽(15)和转轴(4)相连接，并且对接槽(15)开设于转轴(4)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种双向高效加工型植萃原料提取机，其特征在于：所述输料片(8)呈螺旋状分布，且输料片(8)和连接叶片(12)之间存在间隔。5.根据权利要求1所述的一种双向高效加工型植萃原料提取机，其特征在于：所述第二旋转杆(11)设置有4个，且第二旋转杆(11)和第一旋转杆(7)均与隔板(6)为轴承连接，并且4个第二旋转杆(11)等角度分布。6.根据权利要求3所述的一种双向高效加工型植萃原料提取机，其特征在于：所述连接块(14)和第一旋转杆(7)之间为一体式结构，且连接块(14)和对接槽(15)的连接方式为卡合连接，并且连接块(14)在第一旋转杆(7)的顶端外壁等角度分布。

技术总结
本实用新型公开了一种双向高效加工型植萃原料提取机，包括箱体、顶盖、驱动电机和转轴，所述箱体的上方螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部固定有驱动电机，并且驱动电机的输出端和转轴相连接；还包括：进料口，其开设在所述顶盖上，所述箱体的内壁安装有隔板，且隔板的中间位置设置有第一旋转杆，并且第一旋转杆的外表面安装有输料片。该双向高效加工型植萃原料提取机，第一旋转杆和第一连接齿轮相固定，且第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，并且第二连接齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，第二旋转杆的外表面设置有连接叶片，第一旋转杆的外表面安装有螺旋状的输料片，从而可以对原材料搅拌混合的更加充分，也可以防止原材料出现沉淀的现象。现象。现象。


技术研发人员：刘兆龙 刘鸿嘉 陈瑶 魏志蓉
受保护的技术使用者：山西华新晋药集团有限公司太原分公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/28