集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置

1.本实用新型属于医用针头处理辅助装置技术领域，具体涉及集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置。


背景技术：

2.医院中医疗垃圾的回收和处理是非常重要的作业。如医疗垃圾中的各类注射器针头等锐器，在处理与回收过程中如果出现因处置不当而刺穿塑料收集袋，伤害到医护人员及废弃物处理人员，依可能因为造成交叉感染问题，造成较为严重的后果，这种现象在医院、高校实验室和社区偶有发生。若在使用后未能及时有效的处理和销毁废弃针头，其可能会带来一些安全隐患。现有的注射器针头销毁装置大多以分散收集、集中销毁方式为主，但是这些销毁设备一般成本高、能耗大、且操作不方便。因此急需一种简易高效且成本低的废弃针头销毁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，解决了目前废弃针头处理中存在的便捷度和安全系数不高的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是；
5.集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，包括装置本体，装置本体设置于矩形外壳内，装置本体包括上下通过漏斗导通连接的高温处理室和防溅壳体，漏斗的尖端向下，矩形外壳和高温处理室的顶部均开设有通孔，高温处理室内设置有加热丝，高温处理室的底部连接漏斗的顶部、且设置有可拆卸式的下隔板，下隔板在水平方向上倾斜设置，高温处理室在靠近下隔板相对低的一端向外导通连接有液体收集组件，矩形外壳对应液体收集组件设置有回收桶支撑板，防溅壳体内有针头挤压组件，针头挤压组件的下方位于矩形外壳的底部设置有回收盒组件，高温处理室和矩形外壳之间设置有支撑件。
6.本实用新型的特点还在于；
7.高温处理室包括有上隔板，通孔包括开设于矩形外壳顶部的投入口和开设于上隔板的进料口，加热丝设置于高温处理室内靠近上隔板的位置，加热丝由外部电源供电。
8.矩形外壳的侧壁对应下隔板开设有隔板进出口。
9.液体收集组件包括回收桶，回收桶通过输送管道导通连接于高温处理室，矩形外壳的侧壁对应回收桶设置有回收桶支撑板和回收桶进出口。
10.输送管道在位于高温处理室的一端设置有挡网。
11.针头挤压组件包括相互啮合设置于防溅壳体内的第一齿轮和第二齿轮，防溅壳体的一个侧壁内对应第一齿轮和第二齿轮均固定设置有电机，防溅壳体的另一个侧壁对应第一齿轮和第二齿轮均开设有齿轮固定孔，防溅壳体的上部对应漏斗设有开口。
12.回收盒组件包括回收盒，矩形外壳的侧壁对应回收盒开设有回收盒进出口。
13.支撑件包括固定凹槽和支撑板，固定凹槽设置于高温处理室的两个侧壁，支撑板
设置于矩形外壳的两个内侧壁。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，通过合理地结构设计实现了废弃针头的销毁和原料的回收，不仅使用过程方便而且节约了原料。相比传统的焚烧销毁，本装置避免了焚烧销毁带来的环境污染，相对更加环保；本装置通过设置高温处理室，可以回收大部分的塑料和金属原料；本装置的外形大小适中，可有效减少空间的占用率。具有一定的实用意义。
附图说明
15.图1是本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的内部结构示意图；
16.图2是本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的矩形外壳的示意图；
17.图3是本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的回收盒和挡板的示意图；
18.图4是本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的齿轮和回收桶的示意图；
19.图5是本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的总体结构示意图。
20.图中，1.矩形外壳，2.高温处理室，3.上隔板，4.投入口，5.加热丝，6.下隔板，7.输送管道，8.回收桶，9.支撑板，10.漏斗，11.第一齿轮，12.电机，13.第二齿轮，14.回收盒，15.回收桶进出口，16.隔板进出口，17.回收盒进出口，18.回收桶支撑板，19.挡网，20.防溅壳体，21固定凹槽，22.齿轮固定孔，23.进料口。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置进行进一步详细说明。
22.如图1和图5所示，集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，包括矩形外壳1，其顶部开设有投入口4，矩形外壳1在靠近投入口4的位置设置有高温处理室2,高温处理室2支撑板9和固定凹槽21固定在矩形外壳1上。高温处理室2内靠近上隔板3的位置设置有加热丝5，其与上隔板3焊接，加热丝5由外部电源供电，通过接通外部电源来实现高温处理室2内快速升温达到塑料材质熔化的目的。高温处理室2底部设置为可拆卸式的下隔板6且在水平方向上倾斜，矩形外壳1对应下隔板6开设有隔板进出口16。高温处理室2在靠近下隔板6相对低的一端向外导通连接有液体收集组件，包括输送管道7和回收桶8，输送管道7连通高温处理室2，当塑料原料熔化时即可通过输送管道7流入到回收桶8中，并且输送管道7在位于高温处理室2的一端设置有挡网19，以防止金属材料进入液体收集装置中。输送管道7连接高温处理室2一端设有螺纹，高温处理室2与其对应部分设有螺母结构，输送管道7的直径与高温处理室2的螺母结构相匹配，此结构设置目的在于方便输送管道7的清洗和更换。输送管道7与回收桶8连接的一端也设置有螺母结构，回收桶8桶口设有螺纹，桶口的直径与输送管道7末端的螺母结构相匹配，二者通过此结构相连接，当回收桶8装满时将其取
出即可。
23.如图2所示，矩形外壳1对应回收桶8设置有回收桶进出口15和回收桶支撑板18，以方便回收桶8的取出和固定。输送管道7根据实际需要设置有阀门开关，在阀门开关、投入口4和下隔板6关闭时高温处理室2为密封状态，以保证高温处理室2内温度快速升高。
24.如图2和图4所示，高温处理室2的底部向下连接有漏斗10，漏斗10的尖端向下，下方设置有防溅壳体20，上部对应漏斗10设有开口并与漏斗10尖端连接，防溅壳体20一侧连接于矩形外壳1的底部，其内部包含针头挤压组件，由第一齿轮11、电机12和第二齿轮13组成，电机12设置在矩形外壳1上，电机12的输出轴分别第一齿轮11和第二齿轮13，第一齿轮11和第二齿轮13通过齿轮固定孔22连接于矩形外壳1，在水平方向上并排设置有多个齿轮，分别与第一齿轮11和第二齿轮13相连接，目的在于增大挤压面积提高挤压效率。电机12由外部电源供电，通过齿轮相对啮合转动、挤压后针头掉入下方位于矩形外壳1底部设置的回收盒14中，回收盒14设置为抽拉式，矩形外壳1的侧壁对应回收盒14开设有回收盒进出口17，方便回收盒14取出。
25.矩形外壳1上的投入口4部分的开口可以在实际工作需要中选择打开或者关闭，在关闭时高温处理室2内应为密封状态。投入口4与矩形外壳1固定连接。
26.组成高温处理室2的隔板应具有良好的隔热效果，且下隔板6呈抽拉式，其末端还应该做好防护，防止操作人员烫伤。
27.下隔板6与水平面应有一定的夹角，方便塑料熔化后流入输送管道7，流入回收桶8内，输送管道7根据实际需要设置有阀门开关，可通过打开回收桶进出口15手动打开或者关闭阀门，输送管道7、投入口4和下隔板6在关闭时，高温处理室2应为密封状态。
28.回收桶8和输送管道7都应为不锈钢制成，回收桶8、高温处理室2分别与输送管道7通过设置螺纹和螺母结构紧密连接并且可以拆卸，以便及时检查输送管道7是否通畅，按时更换或者清洗。
29.漏斗10的大小应该与高温处理室2的长度一样，以便于所有针头掉入下室；其开口位于齿轮的交界处。防溅壳体20上部的开口与漏斗10尖端连接，防溅壳体20将挤压组件覆盖，且与挤压组件之间有一定的距离，目的在于防止金属材料飞溅，且防溅壳体20上水平设有齿轮固定孔22，用于齿轮固定。
30.加热丝5和电机12的电源应分开，即各有一个开关控制其电源。
31.本实用新型提供的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置的具体工作过程为：在确保下隔板6关闭后打开投入口4，将废弃针头从投入口4投进到高温处理室2中，再关闭投入口4，再次检查各入口是否关闭，确认关闭后接通加热丝5的电源，待塑料完全熔化后手动打开输送管道7的阀门，然后接通电机12的电源，等液体完全流入到回收桶8中后再将下隔板6抽出，剩余的金属材料通过漏斗10掉入到挤压组件中，第一齿轮11带动第二齿轮13对剩余的金属原料进行充分挤压，挤压后掉入到下方的回收盒14中，待回收桶8和回收盒14装满后通过回收桶进出口15和回收盒进出口17将其取出。
32.本实用新型提供的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，利用废弃针头塑料和金属材料的熔点不同，采用高温手段将其两者分离，再通过齿轮的挤压来实现废弃针头的销毁和原料回收。整个过程操作简单安全，对环境无污染，且回收的原料还能产生一部分利润减少成本。相对于传统焚烧废弃针头的设备，本实用新型的结构设计便捷，且节约
了一定的空间，具有一定的实用意义。

技术特征：
1.集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置于矩形外壳(1)内，所述装置本体包括上下通过漏斗(10)导通连接的高温处理室(2)和防溅壳体(20)，所述漏斗(10)的尖端向下，所述矩形外壳(1)和高温处理室(2)的顶部均开设有通孔，所述高温处理室(2)内设置有加热丝(5)，所述高温处理室(2)的底部连接漏斗(10)的顶部、且设置有可拆卸式的下隔板(6)，所述下隔板(6)在水平方向上倾斜设置，所述高温处理室(2)在靠近下隔板(6)相对低的一端向外导通连接有液体收集组件，所述矩形外壳(1)对应液体收集组件设置有回收桶支撑板(18)，所述防溅壳体(20)内有针头挤压组件，所述针头挤压组件的下方位于矩形外壳(1)的底部设置有回收盒组件，所述高温处理室(2)和矩形外壳(1)之间设置有支撑件。2.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述高温处理室(2)包括有上隔板(3)，所述通孔包括开设于矩形外壳顶部的投入口(4)和开设于上隔板(3)的进料口(23)，所述加热丝(5)设置于高温处理室(2)内靠近上隔板(3)的位置，所述加热丝(5)由外部电源供电。3.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述矩形外壳(1)的侧壁对应下隔板(6)开设有隔板进出口(16)。4.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述液体收集组件包括回收桶(8)，所述回收桶(8)通过输送管道(7)导通连接于高温处理室(2)，所述矩形外壳(1)的侧壁对应回收桶(8)设置有回收桶支撑板(18)和回收桶进出口(15)。5.根据权利要求4所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述输送管道(7)在位于高温处理室(2)的一端设置有挡网(19)。6.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述针头挤压组件包括相互啮合设置于防溅壳体(20)内的第一齿轮(11)和第二齿轮(13)，所述防溅壳体(20)的一个侧壁内对应第一齿轮(11)和第二齿轮(13)均固定设置有电机(12)，所述防溅壳体(20)的另一个侧壁对应第一齿轮(11)和第二齿轮(13)均开设有齿轮固定孔(22)，所述防溅壳体(20)的上部对应漏斗(10)设有开口。7.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述回收盒组件包括回收盒(14)，所述矩形外壳(1)的侧壁对应回收盒(14)开设有回收盒进出口(17)。8.根据权利要求1所述的集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，其特征在于，所述支撑件包括固定凹槽(21)和支撑板(9)，所述固定凹槽(21)设置于高温处理室(2)的两个侧壁，所述支撑板(9)设置于矩形外壳(1)的两个内侧壁。

技术总结
本实用新型公开了集销毁和原料回收于一体的废弃针头处理装置，包括装置本体，装置本体设置于矩形外壳内，装置本体包括上下通过漏斗导通连接的高温处理室和防溅壳体，矩形外壳和高温处理室的顶部均开设有通孔，高温处理室内设置有加热丝，高温处理室的底部连接漏斗的顶部、且设置有可拆卸式的下隔板，下隔板在水平方向上倾斜设置，高温处理室向外导通连接有液体收集组件，矩形外壳对应液体收集组件设置有回收桶支撑板，防溅壳体内有针头挤压组件，针头挤压组件的下方设置有回收盒组件，高温处理室和矩形外壳之间设置有支撑件。本实用新型结构便捷，使用方便，减少了焚烧销毁带来的环境污染，可以回收一部分的塑料和金属原料。可以回收一部分的塑料和金属原料。可以回收一部分的塑料和金属原料。


技术研发人员：李雪萍 栾晶 余松 周韵 曹萌
受保护的技术使用者：西安医学院
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/28