一种新型超声波催化氧化废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种新型超声波催化氧化废水处理设备。


背景技术：

2.众所周知，超声波催化氧化废水处理是指采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源，采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统，并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段，以更好地去除污水中的cod、bod、ss、氨氮，最后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺，以去除污水中的不可降解残留物，确保出水达标，在进行超声波催化氧化处理后，需要使用废水处理装置对废水进行絮凝搅拌、沉淀和过滤，将废水中凝结成团的反应物全部去除，从而得到处理好的可排放的洁净水，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的废水处理设备在使用时，需要先将废水导入到混合池内，然后利用加药装置对废水加入大量的絮凝剂，经过搅拌混合后再将混合好的废水导入到沉淀池内，开始进行静置沉淀，在沉淀完成后将絮凝杂质进行过滤去除，将洁净水导出即可。
4.现有的废水处理设备在使用中发现，现有的废水处理设备在对废水处理时工艺流程比较复杂，需要进行多次的废水导入和导出才能完成废水处理，严重影响废水的处理效率，而且处理设备占用空间比较大，需要使用到多种处理池来对废水进行不同工艺的处理，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以非常便捷的对废水进行絮凝搅拌和沉淀过滤处理，提高废水处理的效率，且占用空间更小，从而增强实用性的新型超声波催化氧化废水处理设备。
6.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，包括废水处理池，废水处理池的内部设置有工作腔，工作腔的左端顶部连通设置有出水管；
7.还包括搅拌沉淀过滤组件，搅拌沉淀过滤组件包括第一支架、转盘、升降气缸、连杆、活塞板、第二支架、搅拌电机和四组搅拌杆，第一支架安装在废水处理池的顶端，第一支架的顶端设置有转动孔，转盘与转动孔轴承连接，升降气缸安装在转盘的顶端中部，转盘的顶端中部设置有滑动孔，升降气缸的输出端穿过滑动孔与连杆的顶端连接，活塞板与工作腔滑动连接，活塞板的顶端中部与连杆的底端连接，第二支架安装在第一支架的顶端，搅拌电机安装在第一支架的顶部底端，搅拌电机的输出端与升降气缸的顶端连接，四组搅拌杆均匀安装在活塞板的顶端。
8.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组压滤气缸和滤网，两组压滤气缸分别安装在第一支架顶部底端的左右两侧，两组压滤气缸的输出端分别与滤网顶端的左右两侧连接，滤网的顶端中部设置有滑动孔，连杆与滑动孔滑动连接。
9.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括通气管，通气管的顶端与工作腔的底端中部连通。
10.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括密封圈，活塞板的外端设置有密封槽，密封圈配合安装在密封槽内。
11.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组半环刮板，两组半环刮板分别安装在活塞板顶端的左右两端。
12.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，活塞板的顶端外侧均匀设置有多组插孔，两组半环刮板的底端分别与多组插孔滑动连接。
13.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组把手，两组把手分别安装在两组半环刮板的顶端。
14.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，活塞板的顶端均匀设置有多组螺纹孔，四组搅拌杆的底端分别与四组螺纹孔螺纹连接。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用超声波催化氧化废水处理设备进行废水处理时，可以先将经过超声波催化氧化的废水导入到废水处理池中，然后利用加药装置向废水中加入絮凝剂，同时开启搅拌电机输出带动升降气缸、转盘、连杆和活塞板开始进行转动，同时四组搅拌杆将会对废水和絮凝剂进行搅拌混合，提高絮凝剂和废水的混合效率，然后停止搅拌电机输出，开始进行静置沉淀，当沉淀结束后，内部的絮凝物沉淀在下层，此时可以开启出水管将顶层的清水导出，同时操作升降气缸缩回带动活塞板上升，直到清水层逐渐排尽，关闭出水管，此时可以继续操作升降气缸缩回带动活塞板的顶端与废水处理池顶端齐平，然后对絮凝物开始进行清理收集，从而完成废水处理的沉淀和过滤，整个废水处理过程均在废水处理池内进行，占用空间小，处理效率高；通过该装置，可以非常便捷的对废水进行絮凝搅拌和沉淀过滤处理，提高废水处理的效率，且占用空间更小，从而增强了实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的a的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型的活塞板俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型的刮板俯视结构示意图；
20.附图中标记：1、废水处理池；2、工作腔；3、出水管；4、第一支架；5、转盘；6、升降气缸；7、连杆；8、活塞板；9、第二支架；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、压滤气缸；13、滤网；14、通气管；15、密封圈；16、半环刮板；17、把手。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，包括废水处理池1，废水处理池1的内部设置有工作腔2，工作腔2的左端顶部连通设置有出水管3；
23.还包括搅拌沉淀过滤组件，搅拌沉淀过滤组件包括第一支架4、转盘5、升降气缸6、
连杆7、活塞板8、第二支架9、搅拌电机10和四组搅拌杆11，第一支架4安装在废水处理池1的顶端，第一支架4的顶端设置有转动孔，转盘5与转动孔轴承连接，升降气缸6安装在转盘5的顶端中部，转盘5的顶端中部设置有滑动孔，升降气缸6的输出端穿过滑动孔与连杆7的顶端连接，活塞板8与工作腔2滑动连接，活塞板8的顶端中部与连杆7的底端连接，第二支架9安装在第一支架4的顶端，搅拌电机10安装在第一支架4的顶部底端，搅拌电机10的输出端与升降气缸6的顶端连接，四组搅拌杆11均匀安装在活塞板8的顶端；在使用超声波催化氧化废水处理设备进行废水处理时，可以先将经过超声波催化氧化的废水导入到废水处理池中，然后利用加药装置向废水中加入絮凝剂，同时开启搅拌电机输出带动升降气缸、转盘、连杆和活塞板开始进行转动，同时四组搅拌杆将会对废水和絮凝剂进行搅拌混合，提高絮凝剂和废水的混合效率，然后停止搅拌电机输出，开始进行静置沉淀，当沉淀结束后，内部的絮凝物沉淀在下层，此时可以开启出水管将顶层的清水导出，同时操作升降气缸缩回带动活塞板上升，直到清水层逐渐排尽，关闭出水管，此时可以继续操作升降气缸缩回带动活塞板的顶端与废水处理池顶端齐平，然后对絮凝物开始进行清理收集，从而完成废水处理的沉淀和过滤，整个废水处理过程均在废水处理池内进行，占用空间小，处理效率高；通过该装置，可以非常便捷的对废水进行絮凝搅拌和沉淀过滤处理，提高废水处理的效率，且占用空间更小，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组压滤气缸12和滤网13，两组压滤气缸12分别安装在第一支架4顶部底端的左右两侧，两组压滤气缸12的输出端分别与滤网13顶端的左右两侧连接，滤网13的顶端中部设置有滑动孔，连杆7与滑动孔滑动连；在活塞板准备上升时，可以操作压滤气缸同时输出带动滤网下降到工作腔内的指定位置，此时可以操作升降气缸和两组压滤气缸同时缩回带动活塞板和滤网同步上升，滤网可以对絮凝物进行阻挡，防止絮凝物上浮排出出水管，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括通气管14，通气管14的顶端与工作腔2的底端中部连通；通气管可以在活塞板升降的过程中对工作腔底端的气压进行平衡，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括密封圈15，活塞板8的外端设置有密封槽，密封圈15配合安装在密封槽内；密封圈可以进一步的提高活塞板的密封性，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组半环刮板16，两组半环刮板16分别安装在活塞板8顶端的左右两端；当活塞板向上滑动时两组半环刮板可以对工作腔侧壁上的絮凝物进行刮蹭并将其清理干净，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，活塞板8的顶端外侧均匀设置有多组插孔，两组半环刮板16的底端分别与多组插孔滑动连接；在对活塞板上的絮凝物进行清理时，可以将两组半环刮板同时向上滑动拆下，从而更加便于使用工具对絮凝物进行清理，从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，还包括两组把手17，两组把手17分别安装在两组半环刮板16的顶端；把手可以更加便捷的对半环刮板进行拆装，从而增强了实用性。
30.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，活塞板8的顶端均匀设置
有多组螺纹孔，四组搅拌杆11的底端分别与四组螺纹孔螺纹连接；在对活塞板上的絮凝物进行清理时，可以同时将四组搅拌杆分别旋转拆下，从而更加便于使用工具对絮凝物进行清理，从而增强了实用性。
31.本实用新型的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其在工作时，在使用超声波催化氧化废水处理设备进行废水处理时，可以先将经过超声波催化氧化的废水导入到废水处理池中，然后利用加药装置向废水中加入絮凝剂，同时开启搅拌电机输出带动升降气缸、转盘、连杆和活塞板开始进行转动，同时四组搅拌杆将会对废水和絮凝剂进行搅拌混合，提高絮凝剂和废水的混合效率，然后停止搅拌电机输出，开始进行静置沉淀，当沉淀结束后，内部的絮凝物沉淀在下层，此时可以开启出水管将顶层的清水导出，同时操作升降气缸缩回带动活塞板上升，在活塞板准备上升时，可以操作压滤气缸同时输出带动滤网下降到工作腔内的指定位置，此时可以操作升降气缸和两组压滤气缸同时缩回带动活塞板和滤网同步上升，滤网可以对絮凝物进行阻挡，防止絮凝物上浮排出出水管，直到清水层逐渐排尽，关闭出水管，此时可以继续操作升降气缸缩回带动活塞板的顶端与废水处理池顶端齐平，拆除两组半环刮板和四组搅拌杆，然后对絮凝物开始进行清理收集，从而完成废水处理的沉淀和过滤，整个废水处理过程均在废水处理池内进行，占用空间小，处理效率高。
32.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种新型超声波催化氧化废水处理设备，包括废水处理池(1)，废水处理池(1)的内部设置有工作腔(2)，工作腔(2)的左端顶部连通设置有出水管(3)；其特征在于，还包括搅拌沉淀过滤组件，搅拌沉淀过滤组件包括第一支架(4)、转盘(5)、升降气缸(6)、连杆(7)、活塞板(8)、第二支架(9)、搅拌电机(10)和四组搅拌杆(11)，第一支架(4)安装在废水处理池(1)的顶端，第一支架(4)的顶端设置有转动孔，转盘(5)与转动孔轴承连接，升降气缸(6)安装在转盘(5)的顶端中部，转盘(5)的顶端中部设置有滑动孔，升降气缸(6)的输出端穿过滑动孔与连杆(7)的顶端连接，活塞板(8)与工作腔(2)滑动连接，活塞板(8)的顶端中部与连杆(7)的底端连接，第二支架(9)安装在第一支架(4)的顶端，搅拌电机(10)安装在第一支架(4)的顶部底端，搅拌电机(10)的输出端与升降气缸(6)的顶端连接，四组搅拌杆(11)均匀安装在活塞板(8)的顶端。2.如权利要求1所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，还包括两组压滤气缸(12)和滤网(13)，两组压滤气缸(12)分别安装在第一支架(4)顶部底端的左右两侧，两组压滤气缸(12)的输出端分别与滤网(13)顶端的左右两侧连接，滤网(13)的顶端中部设置有滑动孔，连杆(7)与滑动孔滑动连接。3.如权利要求2所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，还包括通气管(14)，通气管(14)的顶端与工作腔(2)的底端中部连通。4.如权利要求3所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，还包括密封圈(15)，活塞板(8)的外端设置有密封槽，密封圈(15)配合安装在密封槽内。5.如权利要求4所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，还包括两组半环刮板(16)，两组半环刮板(16)分别安装在活塞板(8)顶端的左右两端。6.如权利要求5所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，活塞板(8)的顶端外侧均匀设置有多组插孔，两组半环刮板(16)的底端分别与多组插孔滑动连接。7.如权利要求6所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，还包括两组把手(17)，两组把手(17)分别安装在两组半环刮板(16)的顶端。8.如权利要求7所述的一种新型超声波催化氧化废水处理设备，其特征在于，活塞板(8)的顶端均匀设置有多组螺纹孔，四组搅拌杆(11)的底端分别与四组螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种新型超声波催化氧化废水处理设备，可以非常便捷的对废水进行絮凝搅拌和沉淀过滤处理，提高废水处理的效率，且占用空间更小，包括废水处理池，废水处理池的内部设置有工作腔，工作腔的左端顶部连通设置有出水管；还包括搅拌沉淀过滤组件，搅拌沉淀过滤组件包括第一支架、转盘、升降气缸、连杆、活塞板、第二支架、搅拌电机和四组搅拌杆，第一支架安装在废水处理池的顶端，第一支架的顶端设置有转动孔，转盘与转动孔轴承连接，升降气缸安装在转盘的顶端中部，转盘的顶端中部设置有滑动孔，升降气缸的输出端穿过滑动孔与连杆的顶端连接，活塞板与工作腔滑动连接。活塞板与工作腔滑动连接。活塞板与工作腔滑动连接。


技术研发人员：许志平
受保护的技术使用者：北京渤海清创科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/28