一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及牛皮纤维回收技术领域，具体涉及到一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统。


背景技术：

2.牛皮纤维是指用牛皮纤维做成的皮革，使用牛皮边角料作为原材料，提取里面的真皮纤维，特殊工艺辅成网状，经过高压水刺法工艺做成的牛皮纤维基布，然后在此基布上进行皮革工艺涂饰而成的皮革。牛皮纤维的制作工序包括真皮碎皮
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解纤
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提取其中胶原蛋白纤维
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水刺(按照无仿工艺)
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形成真皮底呸
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染色
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含浸
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揉纹
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磨皮振软
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揉纹
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无溶剂贴面
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成品。
3.目前，在生产牛皮纤维的真皮碎皮、解纤、提取过程中，常采用斜网机。斜网机包括斜网流浆箱和成型箱，浆料从斜网流浆箱通过斜网输送通道流出进入成型箱中，但是斜网流浆箱、斜网输送通道内残留有大量余浆，目前无相应的回收机构，从而造成原料的浪费。
4.因此，亟需提供一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统，包括机架，所述机架底部设置有集液箱，所述集液箱上连通有分离箱，所述分离箱上连接有接浆箱，所述接浆箱上连接有流浆箱，所述流浆箱与所述接浆箱间设置有过滤组件，所述流浆箱的出料口倾斜设置有导流板，所述导流板另一端与所述过滤组件相连接，所述接浆箱位于所述过滤组件下方，用于接收所述过滤组件的滤液。
7.进一步的，分离箱内设置有分离膜，所述分离膜内设置有分散柱，所述分散柱上设置有若干个分散帽。
8.进一步的，分散帽呈圆锥形结构。
9.进一步的，接浆箱包括接浆箱倾斜底，所述接浆箱倾斜底的底部设有接浆箱出料口，所述接浆箱倾斜底的顶部设有嵌入所述接浆箱的接浆箱冲洗管。
10.进一步的，接浆箱冲洗管下方设有若干个喷头，通过所述喷头冲洗所述接浆箱倾斜底上的残留余浆。
11.进一步的，过滤组件包括过滤网，所述过滤网倾斜布置，所述过滤网低端处设有浆渣箱。
12.进一步的，过滤网与所述导流板相互交叉设置。
13.进一步的，集液箱的出料口设有抽液泵，所述抽液泵的出料口与所述流浆箱相连通。
14.进一步的，流浆箱底部设置有一升降组件，所述升降组件安装于所述机架上。
15.进一步的，升降组件包括底板、顶板，所述底板和所述顶板左侧开有水平腰形孔，所述水平腰形孔内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆上端与所述顶板右侧铰接；所述底板右侧铰接有从动杆，所述从动杆上端与所述水平腰形孔滑动连接；所述驱动杆和从动杆中间通过销轴连接；所述底板右侧铰接有液压杆，所述液压杆上端与所述驱动杆销轴以上部位相铰接。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、本技术的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，通过在集液箱上连通分离箱，分离箱上连接接浆箱，接浆箱上连接流浆箱，流浆箱与接浆箱间设置过滤组件，流浆箱的出料口倾斜设置有导流板，导流板另一端与过滤组件相连接，接浆箱位于过滤组件下方，用于接收所述过滤组件的滤液，从而实现将流失的纤维原料回收利用，提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率，降低生产成本。
18.2、本技术的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，通过设置过滤组件、分离箱，实现牛皮纤维的双重回收，进一步提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率。
附图说明
19.图1为本实用新型优选实施例中牛皮纤维斜网机余浆回收系统的结构示意图；
20.图2为本实用新型优选实施例中分离箱的剖视图；
21.图3为本实用新型优选实施例中接浆箱的剖视图。
22.附图标记：1、机架；2、集液箱；3、分离箱；4、接浆箱；401、接浆箱倾斜底；402、接浆箱出料口；403、接浆箱冲洗管；404、喷头；5、流浆箱；6、导流板；7、分离膜；8、分散柱；9、分散帽；10、过滤网；11、浆渣箱；12、抽液泵；13、底板；14、顶板；15、水平腰形孔；16、驱动杆；17、从动杆；18、液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3所示，本实用新型的优选实施例，一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统，包括机架1，所述机架1底部设置有集液箱2，所述集液箱2上连通有分离箱3，所述分离箱3上连接有接浆箱4，所述接浆箱4上连接有流浆箱5，所述流浆箱5与所述接浆箱4间设置有过滤组件，所述流浆箱5的出料口倾斜设置有导流板6，所述导流板6另一端与所述过滤组件相连接，所述接浆箱4位于所述过滤组件下方，用于接收所述过滤组件的滤液，从而实现将流失的纤维原料回收利用，提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率，降低生产成本；同时通过设置过滤组件、分离箱实现牛皮纤维的双重回收，进一步提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率。
26.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：分离箱3内设置有
分离膜7，所述分离膜7内设置有分散柱8，所述分散柱8上设置有若干个分散帽9，该分散帽9呈圆锥形结构。由此，使用时，余浆从接浆箱4进入分离罩7，并在分散柱8上分散帽9的作用下向分离罩7侧壁流动，进而从分离罩孔流出，牛皮纤维留在分离罩7内，实现牛皮纤维的二次分离。
27.本实施例中，接浆箱4包括接浆箱倾斜底401，所述接浆箱倾斜底401的底部设有接浆箱出料口402，所述接浆箱倾斜底401的顶部设有嵌入所述接浆箱的接浆箱冲洗管403。接浆箱冲洗管403上设有若干个喷头404，通过所述喷头404冲洗所述接浆箱倾斜底401上的残留余浆。由此，实现牛皮纤维的有效回收利用。
28.本实施例中，过滤组件包括过滤网10，所述过滤网10倾斜布置，所述过滤网10低端处设有浆渣箱11，该过滤网10与所述导流板6相互交叉设置。由此，实现牛皮纤维的第一次回收，避免其浪费，其中本实施例中当过滤网挤满浆渣时，可通过人工刮取浆渣，并将其放入浆渣箱11，从而完成牛皮纤维的第一次回收。
29.本实施例中，集液箱2的出料口设有抽液泵12，所述抽液泵12的出料口与所述流浆箱5相连通。由此，实现冲洗液的回收，避免废水过多，造成资源的浪费。
30.本实施例中，流浆箱5底部设置有一升降组件，所述升降组件安装于所述机架1上。升降组件包括底板13、顶板14，所述底板13和所述顶板14左侧开有水平腰形孔15，所述水平腰形孔15内滑动连接有驱动杆16，所述驱动杆16上端与所述顶板14右侧铰接；所述底板13右侧铰接有从动杆17，所述从动杆17上端与所述水平腰形孔15滑动连接；所述驱动杆16和从动杆17中间通过销轴连接；所述底板13右侧铰接有液压杆18，所述液压杆18上端与所述驱动杆16销轴以上部位相铰接。由此，实现通过升降组件控制流浆箱5内液体往导流板方向流动的速度。
31.本实用新型的工作原理：往流浆箱5内加入适量冲洗剂，使得余浆能够充分溶解，接着通过升降组件控制流浆箱5内液体经导流板往过滤组件上流动，过滤后滤液流入接浆箱内，并在接浆箱倾斜底401的作用下，流入至分离箱4；在分离箱4内分散柱8、分散帽9的作用下向分离罩7侧壁流动，进而从分离罩孔流出，牛皮纤维留在分离罩7内，从而实现牛皮纤维的二次分离，从而有效提升了牛皮纤维的回收利用。
32.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
33.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：包括机架，所述机架底部设置有集液箱，所述集液箱上连通有分离箱，所述分离箱上连接有接浆箱，所述接浆箱上连接有流浆箱，所述流浆箱与所述接浆箱间设置有过滤组件，所述流浆箱的出料口倾斜设置有导流板，所述导流板另一端与所述过滤组件相连接，所述接浆箱位于所述过滤组件下方，用于接收所述过滤组件的滤液。2.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述分离箱内设置有分离膜，所述分离膜内设置有分散柱，所述分散柱上设置有若干个分散帽。3.根据权利要求2所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述分散帽呈圆锥形结构。4.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述接浆箱包括接浆箱倾斜底，所述接浆箱倾斜底的底部设有接浆箱出料口，所述接浆箱倾斜底的顶部设有嵌入所述接浆箱的接浆箱冲洗管。5.根据权利要求4所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述接浆箱冲洗管下方设有若干个喷头，通过所述喷头冲洗所述接浆箱倾斜底上的残留余浆。6.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网倾斜布置，所述过滤网低端处设有浆渣箱。7.根据权利要求6所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述过滤网与所述导流板相互交叉设置。8.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述集液箱的出料口设有抽液泵，所述抽液泵的出料口与所述流浆箱相连通。9.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述流浆箱底部设置有一升降组件，所述升降组件安装于所述机架上。10.根据权利要求9所述的牛皮纤维斜网机余浆回收系统，其特征在于：所述升降组件包括底板、顶板，所述底板和所述顶板左侧开有水平腰形孔，所述水平腰形孔内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆上端与所述顶板右侧铰接；所述底板右侧铰接有从动杆，所述从动杆上端与所述水平腰形孔滑动连接；所述驱动杆和从动杆中间通过销轴连接；所述底板右侧铰接有液压杆，所述液压杆上端与所述驱动杆销轴以上部位相铰接。

技术总结
本实用新型涉及牛皮纤维回收技术领域，具体涉及到一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统。本申请的一种牛皮纤维斜网机余浆回收系统，包括机架，所述机架底部设置有集液箱，所述集液箱上连通有分离箱，所述分离箱上连接有接浆箱，所述接浆箱上连接有流浆箱，所述流浆箱与所述接浆箱间设置有过滤组件，所述流浆箱的出料口倾斜设置有导流板，所述导流板另一端与所述过滤组件相连接，所述接浆箱位于所述过滤组件下方，用于接收所述过滤组件的滤液，从而实现将流失的纤维原料回收利用，提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率，降低生产成本；同时通过设置过滤组件、分离箱实现牛皮纤维的双重回收，进一步提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率。步提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率。步提高牛皮纤维斜网机余浆的回收率。


技术研发人员：吴剑芳
受保护的技术使用者：福建亿宏新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/28