一种人工骨颗粒研磨器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗美容设备技术领域，具体为一种人工骨颗粒研磨器。


背景技术：

2.人工骨是一种用于填充四肢、脊柱、骨盆等部位的骨缺损的材料，通常采用轻基磷灰石、磷酸钙、硫酸钙生物玻璃等材料制成，也可含有胶原蛋白。因外伤、退行性病变、先天畸形、骨肿瘤、种植牙、牙周疾病、骨折延迟愈合、股骨头无菌性坏死、开颅手术、去骨瓣减压术等各种原因导致的骨缺损的患者可在医生指导下选用人工骨进行骨缺损修复。
3.人工骨在制作时其材料需要研磨成粉后再进行塑性，传统的研磨装置需要人工进行研磨，研磨后的人工骨颗粒比较大且不均匀，研磨不够充分，且一次可研磨的量少效率低下，不能符合人们的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人工骨颗粒研磨器，具备自动研磨、研磨效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工骨颗粒研磨器，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有贯穿的圆形孔，所述支撑架的顶部位于圆形孔的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部安装有研磨机构，所述支撑架的顶部设置有辅助研磨机构。
6.优选的，所述转动机构包括电机箱，所述电机箱固定连接于支撑架的底部，所述电机箱的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴滑动连接于圆形孔的内部，所述转轴的顶部固定连接有转动件，所述转动件的顶部固定连接有定位件，所述转动件的内部位于定位件的底部开设有孔，孔的内部设置有螺栓。
7.优选的，所述研磨机构包括研磨外壳，所述研磨外壳滑动连接于滑槽内部，所述研磨外壳的内部固定连接有滑动杆，所述研磨外壳的外部固定连接有定位块，所述研磨外壳的内部位于定位块的底部固定连接有螺母。
8.优选的，所述辅助研磨机构包括电机，所述电机固定链接于支撑架的顶部，所述电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接件，所述连接件的内部安装有固定件，所述固定件的底部固定连接有研磨器，所述研磨器的底部固定连接有研磨凸起。
9.优选的，所述滑槽的横截面积的大小等于转动件的横截面积的大小，所述圆形孔的横截面积的大小等于或者大于转轴的横截面积的大小，所述定位件设置有四组，呈圆周状分布于转动件的外部，所述螺栓设置有与定位件对应的四个，转轴可以带动转动件在圆形孔和滑槽内部转动。
10.优选的，所述研磨外壳的横截面积的大小等于转动件的内部圆柱体中空结构横截面积的大小，所述定位块设置有与定位件对应的四个，所述螺母设置有与螺栓对应的四个，
螺栓和螺母可以将研磨外壳与转动件固定使得转动件可以带动研磨外壳转动。
11.优选的，所述连接件的内部开设有孔，所述固定件的内部开设有与连接件开设的孔对应的圆形孔，孔的内部设置有螺栓，所述研磨凸起设置有若干个，均匀分布，连接件与固定件通过螺栓固定使得研磨器可以拆卸进而可以进行更换。
12.有益效果：
13.1、该人工骨颗粒研磨器，通过电机箱内部的电机带动转轴转动，转轴带动转动件在滑槽内部转动，转动件带动通过螺栓固定的研磨外壳转动，使得放置有人工骨的研磨外壳可以在研磨过程中转动，然后打开电机，电机将带动电动伸缩杆做伸缩运动，带动连接件以及固定件做伸缩运动，进而带动研磨器以及设置于研磨器底部的研磨凸起对研磨外壳内部的人工骨进行研磨，使得研磨更充分。
14.2、该人工骨颗粒研磨器，通过螺栓将连接件以及固定件进行固定，在研磨器对人工骨进行研磨时，研磨器经过长时间的使用，存在研磨凸起损坏的可能性，需要对研磨器进行更换，故使用螺栓将连接件以及固定件进行固定，连接件固定连接于电动伸缩杆底部，固定件与研磨器固定，将螺栓拆卸即可完成研磨器的拆卸，从而对研磨器进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型滑槽结构示意图；
17.图3为本实用新型转动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型研磨机构结构示意图；
19.图5为本实用新型辅助研磨机构结构示意图。
20.图中：1、支撑架；11、滑槽；12、圆形孔；2、转动机构；21、电机箱；22、转轴；23、转动件；24、定位件；25、螺栓；3、研磨机构；31、研磨外壳；32、滑动杆；33、定位块；34、螺母；4、辅助研磨机构；41、电机；42、电动伸缩杆；43、连接件；44、固定件；45、研磨器；46、研磨凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5，一种人工骨颗粒研磨器，包括支撑架1，支撑架1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部开设有贯穿的圆形孔12，支撑架1的顶部位于圆形孔12的内部设置有转动机构2，转动机构2的顶部安装有研磨机构3，支撑架1的顶部设置有辅助研磨机构4。
24.其中，转动机构2包括电机箱21，电机箱21固定连接于支撑架1的底部，电机箱21的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴22，转轴22滑动连接于圆形孔12的内部，转轴22的顶部固定连接有转动件23，转动件23的顶部固定连接有定位件24，转动件23的内部位于定位件24的底部开设有孔，孔的内部设置有螺栓25。
25.其中，研磨机构3包括研磨外壳31，研磨外壳31滑动连接于滑槽11内部，研磨外壳
31的内部固定连接有滑动杆32，研磨外壳31的外部固定连接有定位块33，研磨外壳31的内部位于定位块33的底部固定连接有螺母34。
26.其中，辅助研磨机构4包括电机41，电机41固定链接于支撑架1的顶部，电机41的输出端固定连接有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的底部固定连接有连接件43，连接件43的内部安装有固定件44，固定件44的底部固定连接有研磨器45，研磨器45的底部固定连接有研磨凸起46。
27.其中，滑槽11的横截面积的大小等于转动件23的横截面积的大小，圆形孔12的横截面积的大小等于或者大于转轴22的横截面积的大小，定位件24设置有四组，呈圆周状分布于转动件23的外部，螺栓25设置有与定位件24对应的四个，转轴22可以带动转动件23在圆形孔12和滑槽11内部转动。
28.其中，研磨外壳31的横截面积的大小等于转动件23的内部圆柱体中空结构横截面积的大小，定位块33设置有与定位件24对应的四个，螺母34设置有与螺栓25对应的四个，螺栓25和螺母34可以将研磨外壳31与转动件23固定使得转动件23可以带动研磨外壳31转动。
29.工作原理：在人工骨颗粒研磨器使用时，可通过电机箱21内部的电机带动转轴22转动，转轴22带动转动件23在滑槽11内部转动，转动件23带动通过螺栓25固定的研磨外壳31转动，使得放置有人工骨的研磨外壳31可以在研磨过程中转动，然后打开电机41，电机41将带动电动伸缩杆42做伸缩运动，带动连接件43以及固定件44做伸缩运动，进而带动研磨器45以及设置于研磨器45底部的研磨凸起46对研磨外壳31内部的人工骨进行研磨，使得研磨更充分，研磨效率更高。
30.实施例二
31.请参阅图1-5，在实施例一基础上进一步的，连接件43的内部开设有孔，固定件44的内部开设有与连接件43开设的孔对应的圆形孔，孔的内部设置有螺栓，研磨凸起46设置有若干个，均匀分布，连接件43与固定件44通过螺栓固定使得研磨器45可以拆卸进而可以进行更换。
32.工作原理：在人工骨颗粒研磨器使用是，可通过螺栓将连接件43以及固定件44进行固定，在研磨器45对人工骨进行研磨时，研磨器45经过长时间的使用，存在研磨凸起46损坏的可能性，需要对研磨器45进行更换，故使用螺栓将连接件43以及固定件44进行固定，连接件43固定连接于电动伸缩杆42底部，固定件44与研磨器45固定，将螺栓拆卸即可完成研磨器45的拆卸，从而对研磨器45进行更换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种人工骨颗粒研磨器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部开设有贯穿的圆形孔(12)，所述支撑架(1)的顶部位于圆形孔(12)的内部设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)的顶部安装有研磨机构(3)，所述支撑架(1)的顶部设置有辅助研磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述转动机构(2)包括电机箱(21)，所述电机箱(21)固定连接于支撑架(1)的底部，所述电机箱(21)的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)滑动连接于圆形孔(12)的内部，所述转轴(22)的顶部固定连接有转动件(23)，所述转动件(23)的顶部固定连接有定位件(24)，所述转动件(23)的内部位于定位件(24)的底部开设有孔，孔的内部设置有螺栓(25)。3.根据权利要求1所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述研磨机构(3)包括研磨外壳(31)，所述研磨外壳(31)滑动连接于滑槽(11)内部，所述研磨外壳(31)的内部固定连接有滑动杆(32)，所述研磨外壳(31)的外部固定连接有定位块(33)，所述研磨外壳(31)的内部位于定位块(33)的底部固定连接有螺母(34)。4.根据权利要求1所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述辅助研磨机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定链接于支撑架(1)的顶部，所述电机(41)的输出端固定连接有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的底部固定连接有连接件(43)，所述连接件(43)的内部安装有固定件(44)，所述固定件(44)的底部固定连接有研磨器(45)，所述研磨器(45)的底部固定连接有研磨凸起(46)。5.根据权利要求2所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面积的大小等于转动件(23)的横截面积的大小，所述圆形孔(12)的横截面积的大小等于或者大于转轴(22)的横截面积的大小，所述定位件(24)设置有四组，呈圆周状分布于转动件(23)的外部，所述螺栓(25)设置有与定位件(24)对应的四个。6.根据权利要求3所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述研磨外壳(31)的横截面积的大小等于转动件(23)的内部圆柱体中空结构横截面积的大小，所述定位块(33)设置有与定位件(24)对应的四个，所述螺母(34)设置有与螺栓(25)对应的四个。7.根据权利要求4所述的一种人工骨颗粒研磨器，其特征在于：所述连接件(43)的内部开设有孔，所述固定件(44)的内部开设有与连接件(43)开设的孔对应的圆形孔，孔的内部设置有螺栓，所述研磨凸起(46)设置有若干个，均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及医疗美容设备技术领域，且公开了一种人工骨颗粒研磨器，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有贯穿的圆形孔，所述支撑架的顶部位于圆形孔的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部安装有研磨机构，所述支撑架的顶部设置有辅助研磨机构，该人工骨颗粒研磨器，具备自动研磨、研磨效率高等优点，使用电机带动辅助研磨机构与转动机构以及研磨机构对人工骨进行自动化研磨，使用转动机构带动研磨机构转动，使用研磨凸起对人工骨进行研磨，使得研磨更充分，同时可拆卸的研磨器可进行更换，从而调整研磨后的人工骨颗粒的大小，解决了目前人工骨颗粒研磨过程依靠人力进行，一次性研磨量少工作效率低的问题。低的问题。低的问题。


技术研发人员：詹朝双
受保护的技术使用者：南京龙德生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/28