一种用于转包球化的过水槽的制作方法

1.本实用新型涉及铸造工艺装备技术，更具体地说，它涉及一种用于转包球化的过水槽。


背景技术：

2.目前，球铁铸造采用冲天炉或电炉进行炉料熔炼，冲入法球化处理。
3.如专利号为cn201940591u的专利文件公开了冲入法球化包的底部中间有一堤坝，在堤坝一侧凹坑内均匀铺放有球化剂，在球化剂上面依次覆盖有硅铁粉、球铁铁屑、聚渣剂。但是该专利文件记载的技术方案中，铁水从电炉倒入球化包直接球化，冲入法球化方式受人员操作因素大，吊车操作人员与出水人员配合默契，保证电炉倒入铁水的速度不会时快时慢，因为吊车操作人员与出水人员的配合问题导致铁水出水速度太快或者太慢会造成球化不良或球化衰退。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种用于转包球化的过水槽。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于转包球化的过水槽，包括槽体，所述槽体内的侧面设有耐火砖层，所述槽体的槽底浇注有耐火斜坡，所述耐火斜坡的底端设有贯穿所述槽体的槽底设置的出水口，所述出水口处插装有陶瓷出水管。
6.进一步的，所述槽体的一端设有接水腔，所述槽体的另一端收窄设有出水腔，所述出水口设于出水腔内。
7.更进一步的，所述接水腔的宽度尺寸大于所述出水腔的宽度尺寸，所述接水腔与所述出水腔之间设有喇叭状过渡腔体。
8.更进一步的，所述接水腔的腔体高度尺寸大于所述出水腔的腔体高度尺寸。
9.更进一步的，所述陶瓷出水管的底端凸出于所述槽体的底面设置，所述陶瓷出水管凸出于所述槽体底面的距离不小于30mm。
10.更进一步的，所述槽体为通过多块钢板焊接而成的钢结构，构成所述槽体的钢板厚度为10mm-16mm。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的用于转包球化的过水槽的有益效果如下：
13.本用于转包球化的过水槽，可以对铁水进行过渡，铁水经过陶瓷出水管向下冲入球化包，可以保证铁水注入球化包的速度，避免了因为出水人员不能控制出水速度而造成球化不良或球化衰退的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的用于转包球化的过水槽的结构俯视图；
15.图2是本实用新型的用于转包球化的过水槽的结构剖视图。
16.图中：1、槽体；2、耐火砖层；3、耐火斜坡；4、出水口；5、陶瓷出水管；6、接水腔；7、出水腔；8、喇叭状过渡腔体。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
18.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-2所示，一种用于转包球化的过水槽，包括槽体1，槽体1内的侧面设有耐火砖层2，槽体1的槽底浇注有耐火斜坡3，浇注耐火斜坡3的材料为专用浇注料，也可以选用混凝土结构，耐火斜坡3的底端设有贯穿槽体1的槽底设置的出水口4，出水口4处插装有陶瓷出水管5。
19.本用于转包球化的过水槽布置在球化包的上方，陶瓷出水管5对准球化包的入口，电炉内的铁水先注入到本过水槽的槽体1内，铁水在耐火斜坡3内流动到出水口4处，经过陶瓷出水管5向下冲入到球化包内进行球化处理。铁水经过本用于转包球化的过水槽进行过渡，铁水经过陶瓷出水管5向下冲入球化包，可以保证铁水注入球化包的速度，避免了因为出水人员不能控制出水速度而造成球化不良或球化衰退的问题。
20.本用于转包球化的过水槽中，槽体1的侧壁设置了耐火砖层2进行隔热、阻燃，底壁设置了耐火斜坡3，隔热效果好，而且可以保证槽体1的使用寿命。过水槽侧面采用耐火砖修筑，底部使用专用浇注料浇注而成，使用浇注料更容易做出底部的坡度，同时也方便出水口4处的陶瓷出水管5的放置，使铁水更顺畅流向出水口4。
21.在本实施例中，出水口4及陶瓷出水管5为椭圆形结构。
22.在本实施例中，槽体1的一端设有接水腔6，槽体1的另一端收窄设有出水腔7，出水口4设于出水腔7内。
23.在本实施例中，接水腔6的宽度尺寸大于出水腔7的宽度尺寸，接水腔6与出水腔7之间设有喇叭状过渡腔体8。
24.接水腔6的腔体高度尺寸大于出水腔7的腔体高度尺寸。
25.接水腔6的宽度比较大，即开口比较大，铁水落入时，不易飞溅到槽体1外部；出水腔7比较狭窄，使进入槽体1内的铁水流动到出水腔7内后，流径变小，收缩起来，出水腔7内的铁水高度快速达到最高，陶瓷出水管5处的铁水压强快速达到最高，可以保证陶瓷出水管5的出水速度快速的达到最高，保证陶瓷出水管5的出水速度。
26.在本实施例中，陶瓷出水管5的底端凸出于槽体1的底面设置，陶瓷出水管5凸出于槽体1底面的距离不小于30mm。设置陶瓷出水管5，可以保证出水口出水平稳，保证使用寿命，减少出水口修砌频率。
27.在本实施例中，槽体1为通过多块钢板焊接而成的钢结构，构成槽体1的钢板厚度为10mm-16mm。通过钢板焊接成的槽体1配合耐火砖层2和耐火斜坡3，整个过水槽的结构牢固，不易漏水，使用寿命长。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种用于转包球化的过水槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)内的侧面设有耐火砖层(2)，所述槽体(1)的槽底浇注有耐火斜坡(3)，所述耐火斜坡(3)的底端设有贯穿所述槽体(1)的槽底设置的出水口(4)，所述出水口(4)处插装有陶瓷出水管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于转包球化的过水槽，其特征在于，所述槽体(1)的一端设有接水腔(6)，所述槽体(1)的另一端收窄设有出水腔(7)，所述出水口(4)设于出水腔(7)内。3.根据权利要求2所述的一种用于转包球化的过水槽，其特征在于，所述接水腔(6)的宽度尺寸大于所述出水腔(7)的宽度尺寸，所述接水腔(6)与所述出水腔(7)之间设有喇叭状过渡腔体(8)。4.根据权利要求2所述的一种用于转包球化的过水槽，其特征在于，所述接水腔(6)的腔体高度尺寸大于所述出水腔(7)的腔体高度尺寸。5.根据权利要求4所述的一种用于转包球化的过水槽，其特征在于，所述陶瓷出水管(5)的底端凸出于所述槽体(1)的底面设置，所述陶瓷出水管(5)凸出于所述槽体(1)底面的距离不小于30mm。6.根据权利要求4所述的一种用于转包球化的过水槽，其特征在于，所述槽体(1)为通过多块钢板焊接而成的钢结构，构成所述槽体(1)的钢板厚度为10mm-16mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于转包球化的过水槽，包括槽体，所述槽体内的侧面设有耐火砖层，所述槽体的槽底浇注有耐火斜坡，所述耐火斜坡的底端设有贯穿所述槽体的槽底设置的出水口，所述出水口处插装有陶瓷出水管。本实用新型的用于转包球化的过水槽，属于铸造工艺装备技术领域，可以对铁水进行过渡，铁水经过陶瓷出水管向下冲入球化包，可以保证铁水注入球化包的速度，避免了因为出水人员不能控制出水速度而造成球化不良或球化衰退的问题。速度而造成球化不良或球化衰退的问题。速度而造成球化不良或球化衰退的问题。


技术研发人员：陈鹏辉 柯志敏 张红林 梁健松
受保护的技术使用者：广东中天创展球铁有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/28