一种集成止回阀及集成锁闭止回阀与水表连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种集成止回阀和集成锁闭止回阀与水表连接结构。


背景技术：

2.在入户水管上一般设置有止回阀，并且止回阀还与水表相连接。目前，止回阀与入户水管连接时，止回阀需先安装上内丝，然后内丝再与入户水管通过热熔方式连接，同时内丝的丝口连接处还需缠绕防水胶带，以防止连接处漏水。
3.因此，现有的止回阀在与入户水管安装时，需配有多种零部件，以达到安装需求。因而，导致安装部件和安装步骤较多，导致安装效率较低。另外，在后期维修时，因零部件较多导致拆卸不便，从而增加维修难度。
4.因此，如何提高止回阀的安装和拆卸效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集成止回阀，以提高止回阀的安装和拆卸效率；
6.本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述集成止回阀的水表组件。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种集成止回阀，包括：
9.止回阀体，内部设置有用于液体流动空间的阀腔，所述止回阀体设置有与所述阀腔连通的第一阀口和第二阀口；
10.止回阀芯，设置于所述阀腔内，以使得在所述第一阀口至第二阀口的方向上处于导通状态，在所述第二阀口至第一阀口的方向上处于截止状态；
11.熔接接头，密封连通于所述第一阀口，用于与水管管路熔接；
12.水表接头，密封连通于所述第二阀口，用于与水表连接。
13.可选地，在上述集成止回阀中，所述熔接接头的内径大于所述水管管路的外径，或者所述水管管路的内径大于所述熔接接头的外径，以使所述熔接接头与所述水管管路通过嵌入方式连接。
14.可选地，在上述集成止回阀中，所述第一阀口的材料为聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。
15.可选地，在上述集成止回阀中，所述止回阀体为注塑件，且所述熔接接头、所述水表接头和所述止回阀体为一体注塑结构。
16.可选地，在上述集成止回阀中，所述水表接头的还包括连接装置，所述连接装置可转动套设于所述水表接头的外侧，所述连接装置内壁设置有内螺纹，与所述水表的外螺纹配合，且所述连接装置与所述水表接头设置有用于防止所述连接装置脱落的阻挡部。
17.可选地，在上述集成止回阀中，所述阻挡部包括第一阻挡环和第二阻挡环；
18.所述第一阻挡环，内圈套设于所述水表接头上，外圈连接于所述连接装置；
19.所述第二阻挡环，内圈连接于所述水表接头，外圈直径大于所述第一阻挡环的内圈直径，且所述第一阻挡环位于所述第二阻挡环和所述止回阀体之间。
20.可选地，在上述集成止回阀中，所述止回阀体为立式或者卧式。
21.可选地，在上述集成止回阀中，所述止回阀体的壳体外壁上设置有标识箭头，所述标识箭头用于标示出液体在所述阀腔的流动方向。
22.本实用新型提供的集成止回阀，液体从止回阀体的第一阀口流入阀腔在通过第二阀口流出，且阀腔内安装有止回阀芯以确保液体从第一阀口至第二阀口的方向上流通，而从第二阀口至第一阀口的方向截止。熔接接头密封连通于第一阀口密，熔接接头与水管管路通过熔接方式安装固定，而与水表连接的水表接头，密封连通于所述第二阀口。
23.与现有技术相比，本实用新型提供的集成止回阀通过熔接接头直接以熔接方式安装于水管管路上，无需配置内丝等其他管件，实现了快速安装，提高了安装效率，且便于后续维修拆卸工作的快速实施。
24.一种集成锁闭止回阀与水表连接结构，包括水表、锁闭阀和集成止回阀，所述集成止回阀连通于所述水表和所述锁闭阀之间，且所述集成止回阀为如上任一项所述的集成止回阀。
25.可选地，在上述集成锁闭止回阀与水表连接结构中，所述锁闭阀的阀体、所述止回阀体、所述熔接接头和所述水表接头为一体注塑结构。
26.本实用新型提供的集成锁闭止回阀与水表连接结构，由于具有上述集成止回阀，因此兼具上述集成止回阀的所有技术效果，本文在此不再赘述。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例公开的集成止回阀的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例公开的集成止回阀与锁闭阀连接的结构示意图。
30.其中，100为止回阀体，110为第一阀口，120为第二阀口，130为熔接接头，140为水表接头，141为连接装置；
31.200为水表；
32.300为锁闭阀。
具体实施方式
33.本实用新型的目的在于提供一种集成止回阀，以提高止回阀的安装和拆卸效率。
34.本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述集成止回阀的集成锁闭止回阀与水表连接结构。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种集成止回阀，安装于水管管路上，且与水表200相连接，以防止停水后，水管中的水出现倒流现象，而影响水表的计量精确度，甚至造成水表的损坏而不能正常使用。
37.其中，止回阀体100的内部设置有用于液体流动空间的阀腔，而止回阀体100的第一阀口110和第二阀口120与阀腔连通，并且在阀腔内设置止回阀芯，使得第一阀口110至第二阀口120的方向上处于导通状态，在第二阀口120至第一阀口110的方向上处于截止状态，以实现液体在阀腔内单向通过性。同时，熔接接头130密封连通于第一阀口110，而熔接接头130与水管管路以热熔连接方式固定安装，以实现本实施列提供的集成止回阀在水管管路上的快速安装，与水表200连接的水表接头140密封连通于止回阀体100的第二阀口120。
38.另外，为了提高熔接接头130与水管管路熔接安装的快捷和熔接后的连接的稳定性，熔接接头130的内径大于水管管路的外径，或者水管管路的内径大于熔接接头130的外径，从而可以使得熔接接头130或水管管路嵌入到另一个的内腔中，以增加熔接接头130与水管管路熔接的密封面积，提高连接处的密封性，防止管路中的液体泄漏。
39.熔接接头130的材料可为聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯，具有较好的热塑性，以提高热熔连接的性能，或者本领域技术人员根据实际情况选择其他材料。或者在一具体的实施例中，熔接接头130的材料与水管管路的材料相同，以提高相容性，具有较好连接稳定性。
40.在一具体的实施例中，止回阀体100可为注塑加工而成，且熔接接头130和水表接头140先放置于模具中，然后同止回阀体100一体注塑加工制作，以使熔接接头130、水表接头140和止回阀体100为一体结构，进而增强整体结构的强度和可靠性。止回阀体100的材料可为铜或者其他金属，或者为塑料，本领域技术人员根据实际情况选择其他材料，本文不再一一列举。
41.另外，现有技术中的止回阀与管材连接时，需要止回阀与管材的型号相同，而本实施例提供的集成止回阀采用注塑工艺，因此止回阀体100的型号可与管材的型号不同，且止回阀体100的型号大于管材的型号，进行一体注塑而成，从而增加了容纳液体流通的阀腔空间，减缓了对液体流动阻力，进而提高了本实施例提供的集成止回阀的液体流量。
42.在另一具体实施例中，水表接头140的还设置有连接装置141，连接装置141套设于水表接头140的外侧，且连接装置141的内壁与水表接头140的外侧之间留有间隙，以使连接装置141在水表接头140上可进行转动。同时，连接装置141内壁设置有内螺纹，同水表200的外螺纹进行配合。且为了防止连接装置141从水表接头140脱离，在连接装置141和水表接头140之间设置有阻挡部。
43.在另一具体实施例中，阻挡部包括第一阻挡环和第二阻挡环，且第一阻挡环的内圈套设在水表接头140上，而外圈连接于连接装置141上。第二阻挡环的内圈连接于水表接头140，且第二阻挡环的外圈直径大于第一阻挡环的内圈直径，同时第一阻挡环位于第二阻挡环和止回阀体100之间。因此，第一阻挡环会随着连接装置141移动，并靠近且贴合在第二阻挡环上，进而阻挡连接装置141从水表接头140上脱离。
44.在另一具体实施例中，本实施提供的集成止回阀的止回阀体100为立式或者卧式，
以满足在水平管道，或者垂直管道不同的安装需求。
45.为了便于本实施提供的集成止回阀在水管可快速正确的安装，在止回阀体100的壳体外壁上设置有标识箭头，该标识箭头用于标示出液体在阀腔的流动方向。
46.本实用新型实施例还公开了一种具有上述集成止回阀的集成锁闭止回阀与水表连接结构，包括水表200、锁闭阀300和集成止回阀，且集成止回阀的一端与水表200相连接，另一端与锁闭阀300相连接。由于该集成锁闭止回阀与水表连接结构具有上述集成止回阀，因此兼具上述集成止回阀的所有技术效果，本文在此不再赘述。
47.如图2所示，本实施列提供的集成止回阀与锁闭阀300相连接，且锁闭阀300的阀体、止回阀体100、熔接接头130和水表接头140可放置于模具中一体注塑加工而成，不仅节省了本实施列提供的集成止回阀与锁闭阀300安装工作，且通过两端的熔接接头130和水表接头140实现与水管管路和水表200的快速连接。同时，增强本实施列提供的集成止回阀与锁闭阀300连接的可靠度和密封性。在另一具体实施例中，熔接接头130与锁闭阀300也可为分体式可拆卸连接，以便于对熔接接头130的更换。
48.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
49.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
51.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
52.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种集成止回阀，其特征在于，包括：止回阀体(100)，内部设置有用于液体流动空间的阀腔，所述止回阀体(100)设置有与所述阀腔连通的第一阀口(110)和第二阀口(120)；止回阀芯，设置于所述阀腔内，以使得在所述第一阀口(110)至第二阀口(120)的方向上处于导通状态，在所述第二阀口(120)至第一阀口(110)的方向上处于截止状态；熔接接头(130)，密封连通于所述第一阀口(110)，用于与水管管路熔接；水表接头(140)，密封连通于所述第二阀口(120)，用于与水表(200)连接。2.根据权利要求1所述的集成止回阀，其特征在于，所述熔接接头(130)的内径大于所述水管管路的外径，或者所述水管管路的内径大于所述熔接接头(130)的外径，以使所述熔接接头(130)与所述水管管路通过嵌入方式连接。3.根据权利要求2所述的集成止回阀，其特征在于，所述熔接接头(130)的材料为聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的集成止回阀，其特征在于，所述止回阀体(100)为注塑件，且所述熔接接头(130)、所述水表接头(140)和所述止回阀体(100)为一体注塑结构。5.根据权利要求1所述的集成止回阀，其特征在于，所述水表接头(140)的还包括连接装置(141)，所述连接装置(141)可转动套设于所述水表接头(140)的外侧，所述连接装置(141)内壁设置有内螺纹，与所述水表(200)的外螺纹配合，且所述连接装置(141)与所述水表接头(140)设置有用于防止所述连接装置(141)脱落的阻挡部。6.根据权利要求5任所述的集成止回阀，其特征在于，所述阻挡部包括第一阻挡环和第二阻挡环；所述第一阻挡环，内圈套设于所述水表接头(140)上，外圈连接于所述连接装置(141)；所述第二阻挡环，内圈连接于所述水表接头(140)，外圈直径大于所述第一阻挡环的内圈直径，且所述第一阻挡环位于所述第二阻挡环和所述止回阀体(100)之间。7.根据权利要求1所述的集成止回阀，其特征在于，所述止回阀体(100)为立式或者卧式。8.根据权利要求7所述的集成止回阀，其特征在于，所述止回阀体(100)的壳体外壁上设置有标识箭头，所述标识箭头用于标示出液体在所述阀腔的流动方向。9.一种集成锁闭止回阀与水表连接结构，其特征在于，包括水表(200)、锁闭阀(300)和集成止回阀，所述集成止回阀连通于所述水表(200)和所述锁闭阀(300)之间，且所述集成止回阀为如权利要求1-8任一项所述的集成止回阀。10.根据权利要求9所述的集成锁闭止回阀与水表连接结构，其特征在于，所述锁闭阀(300)的阀体、所述止回阀体(100)、所述熔接接头(130)和所述水表接头(140)为一体注塑结构。

技术总结
本实用新型公开了一种集成止回阀，包括：止回阀体，内部设置有用于液体流动空间的阀腔，止回阀体设置有与阀腔连通的第一阀口和第二阀口；止回阀芯，设置于阀腔内，以使得在第一阀口至第二阀口的方向上处于导通状态，在第二阀口至第一阀口的方向上处于截止状态；熔接接头，密封连通于第一阀口，用于与水管管路熔接；水表接头，密封连通于第二阀口，用于与水表连接。与现有技术相比，本实用新型提供的集成止回阀通过熔接接头直接以熔接方式安装于水管管路上，无需配置内丝等其他管件，实现了快速安装，提高了安装效率，且便于后续维修拆卸工作的快速实施。本实用新型还公开了一种集成锁闭止回阀与水表连接结构。闭止回阀与水表连接结构。闭止回阀与水表连接结构。


技术研发人员：曹军安 谢玲丽 曹源 曹越
受保护的技术使用者：道可道管道（湖北）有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/28