一种袋装物料检重秤的制作方法

1.本实用新型涉及检重秤技术领域，具体涉及一种袋装物料检重秤。


背景技术：

2.在线检重机也叫在线检重秤、自动检重秤、自动称重机、克重机，是在线动态情况下实现高速、高精度重量检测，并根据设置的重量范围参数自动进行分选。
3.称重和分选一体的检重秤，一侧安装推料结构，另一侧为了方便物料滑落不设置挡板结构，这种结构虽然方便分选落料，但是需要通过检重秤的物料没有侧板的限位，在输送过程中有可能发生倾斜，从检重秤上滑落，在减重过程中，还需要有人看顾，增加人力成本。
4.因此，本领域技术人员提供了一种袋装物料检重秤，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种袋装物料检重秤，包括底座和设置在底座上端一侧的控制台，所述底座上端固定设置称重输送台，所述底座上端位于称重输送台一侧对称设置立柱，立柱上固定设置气缸一，气缸一的活动端固定设置推板，所述底座上部远气缸一侧的边缘处固定设置对称的支撑板，支撑板上端转动连接导板，所述底座一侧对应导板处设置滑板，滑板侧边转动设置气缸二，气缸二另一端转动设置在导板的侧边。
6.优选的：所述导板两侧与支撑板的连接处固定设置转轴，转轴与支撑板上端的预留孔配合连接。
7.优选的：所述底座的落料一侧固定设置托板，托板的端部固定连接滑板，托板起到支撑滑板的作用。
8.优选的：所述滑板的上表面边缘固定设设置两块平行的侧板，侧边起到限位导流的作用，放置物料在滑落的过程中脱离滑板。
9.优选的：所述推板为弓形板结构，更有利于引导物料进入到称重输送台上。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型设置的气缸一推动推板将袋装物料向侧边推，气缸二拉动导板转向滑板，袋装物料顺着导板和滑板滑落到落料区，物料需要通过称重输送台时，在气缸的推动下，导板处于竖立状态，对袋装物料起到限位导流作用，防止物料从落料侧边滑落，无需专人看顾，节省人力成本。
12.本实用新型设置的滑板的上表面边缘固定设设置两块平行的侧板，侧边起到限位导流的作用，放置物料在滑落的过程中脱离滑板。
附图说明
13.图1是本申请实施例提供的袋装物料检重秤的结构示意图；
14.图2是本申请实施例提供的袋装物料检重秤的结构图；
15.图3是本申请实施例提供的袋装物料检重秤的使用状态图；
16.图4是本申请实施例提供的袋装物料检重秤的俯视图。
17.图中：底座1、立柱2、控制台3、气缸一4、推板5、称重输送台6、转轴7、导板8、连轴一9、托板10、侧板11、气缸二12、滑板13、连轴二14、支撑板15。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
19.请参阅图1～4，在本实施例中提供为解决上述技术问题，本实用新型提供一种袋装物料检重秤，包括底座1和设置在底座1上端一侧的控制台3，所述底座1上端固定设置称重输送台6，所述底座1上端位于称重输送台6一侧对称设置立柱2，立柱2上固定设置气缸一4，气缸一4的活动端固定设置推板5，所述底座1上部远气缸一4侧的边缘处固定设置对称的支撑板15，支撑板15上端转动连接导板8，所述底座1一侧对应导板8处设置滑板13，滑板13侧边转动设置气缸二14，气缸二14另一端转动设置在导板8的侧边，检测到物料需要被推下时，气缸一4推动推板5将袋装物料向侧边推，气缸二12拉动导板8转向滑板13，袋装物料顺着导板8和滑板9滑落到落料区，物料需要通过称重输送台6时，在气缸12的推动下，导板8处于竖立状态，对袋装物料起到限位导流作用，防止物料从落料侧边滑落，无需专人看顾，节省人力成本。
20.所述导板8两侧与支撑板15的连接处固定设置转轴7，转轴7与支撑板15上端的预留孔配合连接。
21.所述底座1的落料一侧固定设置托板10，托板10的端部固定连接滑板13，托板10起到支撑滑板13的作用。
22.所述滑板13的上表面边缘固定设设置两块平行的侧板11，侧板11起到限位导流的作用，放置物料在滑落的过程中脱离滑板13。
23.所述推板5为弓形板结构，更有利于引导物料进入到称重输送台6上。
24.实施例1中一种液位传感器，涉及到使设备工作的控制设备其配套控制系统、开关、驱动模块由相应厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手
段进行实施。


技术特征：
1.一种袋装物料检重秤，包括底座(1)和设置在底座(1)上端一侧的控制台(3)，其特征在于，所述底座(1)上端固定设置称重输送台(6)，所述底座(1)上端位于称重输送台(6)一侧对称设置立柱(2)，立柱(2)上固定设置气缸一(4)，气缸一(4)的活动端固定设置推板(5)，所述底座(1)上部远气缸一(4)侧的边缘处固定设置对称的支撑板(15)，支撑板(15)上端转动连接导板(8)，所述底座(1)一侧对应导板(8)处设置滑板(13)，滑板(13)侧边转动设置气缸二(14)，气缸二(14)另一端转动设置在导板(8)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种袋装物料检重秤，其特征在于，所述导板(8)两侧与支撑板(15)的连接处固定设置转轴(7)，转轴(7)与支撑板(15)上端的预留孔配合连接。3.根据权利要求1所述的一种袋装物料检重秤，其特征在于，所述底座(1)的落料一侧固定设置托板(10)，托板(10)的端部固定连接滑板(13)，托板(10)起到支撑滑板(13)的作用。4.根据权利要求1所述的一种袋装物料检重秤，其特征在于，所述滑板(13)的上表面边缘固定设置两块平行的侧板(11)，侧板(11)起到限位导流的作用，放置物料在滑落的过程中脱离滑板(13)。5.根据权利要求1所述的一种袋装物料检重秤，其特征在于，所述推板(5)为弓形板结构，更有利于引导物料进入到称重输送台(6)上。

技术总结
本实用新型公开了一种袋装物料检重秤，包括底座和设置在底座上端一侧的控制台，所述底座上端固定设置称重输送台，所述底座上端位于称重输送台一侧对称设置立柱，立柱上固定设置气缸一，气缸一的活动端固定设置推板，所述底座上部远气缸一侧的边缘处固定设置对称的支撑板，支撑板上端转动连接导板，所述底座一侧对应导板处设置滑板。本实用新型设置的气缸一推动推板将袋装物料向侧边推，气缸二拉动导板转向滑板，袋装物料顺着导板和滑板滑落到落料区，物料需要通过称重输送台时，在气缸的推动下，导板处于竖立状态，对袋装物料起到限位导流作用，防止物料从落料侧边滑落，无需专人看顾，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。


技术研发人员：缪福彬 张广福 窦建广 甘洪成
受保护的技术使用者：唐山智能电子有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/28