一种大型空气压缩机大修辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅助装置领域，特别涉及一种大型空气压缩机大修辅助装置。


背景技术：

2.完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺。完井是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连。而油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。矿井井下作业空气流动性小，有毒气体多，一般通过空气压缩机将空气压缩后输入到井下，以保证井下有充足的氧气，并保障生命安全。
3.在现有技术中，大型空气压缩机在长时间的使用且内部的储气罐发生故障后，由于大型空气压缩机内部安装的设备较多且占用空气加大，而在对储气罐进行维修时因大型空气压缩机内部空间较小，且储气罐一般采用螺栓固定在大型空气压缩机的内部，导致在对储气罐进行维修时不便于对其进行快速拆卸，并且拆卸螺栓也费时费力，从而降低了对大型空气压缩机的维修工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种大型空气压缩机大修辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种大型空气压缩机大修辅助装置，包括大型空气压缩机本体，所述大型空气压缩机本体的内部底端固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括安装座、固定块、双向螺杆、旋钮、调节板、凹型座、支撑板和弧形固定板，所述安装座固定连接在大型空气压缩机本体的内部底端，且安装座的前端壁两侧分别固定连接有固定块，所述双向螺杆通过左右两端的转动杆活动连接在对称的凹型座之间，且旋钮通过安装孔固定连接在双向螺杆的中间，两个所述调节板分别通过上下端的滑动块活动连接在安装座的内部，且调节板还通过前端的连接块与双向螺杆活动连接，所述凹型座固定连接在调节板上端对称的滑动块的顶面上，且支撑板固定连接在凹型座的顶面，所述弧形固定板固定连接在支撑板的内壁上下两端，所述安装座的顶面并位于支撑板之间还设有储气罐。
7.优选的，所述安装座固定安装在大型空气压缩机本体的内部底面，且安装座的前端壁上开设有贯通的竖向的内腔，所述内腔的腔内上下两端分别开设有一组对称的滑动槽。
8.优选的，所述安装座的前端壁上固定安装有一组左右对称的固定块，且固定块的侧壁上开设有转动孔。
9.优选的，所述双向螺杆的左右两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，所述旋钮的侧壁上开设有安装孔，且旋钮通过安装孔以穿插的方式固定安装在双向螺杆的中间。
10.优选的，所述调节板位于内腔内，且调节板的上下两端分别固定安装有一组对称的滑动块，所述滑动块活动安装在滑动槽内，所述调节板的前端还固定安装有连接块，且连接块的侧壁上开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述调节板上端安装的对称的滑动块的顶面共同固定安装有凹型座，且凹型座呈现倒状，所述凹型座的顶面固定安装有支撑板，且支撑板的内侧壁上固定安装有一组上下对称的弧形固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，在大型空气压缩机本体内设置的辅助机构，通过手动去旋动旋钮并在转动杆的带动下时双向螺杆旋转，且双向螺杆在转动后两个调节板将分别通过前端的连接块作出相反移动操作，并使得两个凹型座顶面支撑板内侧的弧形固定板逐渐从储气罐两侧移开，以此来方便工作人员快速将储气罐从大型空气压缩机本体的内部拆卸下来进行维修，从而达到对大型空气压缩机本体进行辅助维修的目的，进而提高了维修工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装座的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的辅助机构的结构拆分示意图。
17.图中：1、大型空气压缩机本体；2、辅助机构；3、储气罐；4、安装座；5、内腔；6、滑动槽；7、固定块；8、转动孔；9、双向螺杆；10、转动杆；11、旋钮；12、安装孔；13、调节板；14、滑动块；15、连接块；16、螺纹孔；17、凹型座；18、支撑板；19、弧形固定板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图3所示，一种大型空气压缩机大修辅助装置，包括大型空气压缩机本体1，大型空气压缩机本体1的内部底端固定连接有辅助机构2，辅助机构2包括安装座4、固定块7、双向螺杆9、旋钮11、调节板13、凹型座17、支撑板18和弧形固定板19，安装座4固定连接在大型空气压缩机本体1的内部底端，且安装座4的前端壁两侧分别固定连接有固定块7，双向螺杆9通过左右两端的转动杆10活动连接在对称的凹型座17之间，且旋钮11通过安装孔12固定连接在双向螺杆9的中间，两个调节板13分别通过上下端的滑动块14活动连接在安装座4的内部，且调节板13还通过前端的连接块15与双向螺杆9活动连接，凹型座17固定连接在调节板13上端对称的滑动块14的顶面上，且支撑板18固定连接在凹型座17的顶面，弧形固定板19固定连接在支撑板18的内壁上下两端，安装座4的顶面并位于支撑板18之间还设有储气罐3。
20.如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过辅助机构2来便于对储气罐3快速拆卸，从而达到对储气罐3辅助维修的目的，安装座4固定安装在大型空气压缩机本体1的内部底面，且安装座4的前端壁上开设有贯通的竖向的内腔5，内腔5的腔内上下两端分别开设有一组对称的滑动槽6，安装座4的前端壁上固定安装有一组左右对称的固定块7，且固定块7的侧壁上开设有转动孔8，双向螺杆9的左右两端分别固定安装有转动杆10，且转动杆10活动
安装在转动孔8内，旋钮11的侧壁上开设有安装孔12，且旋钮11通过安装孔12以穿插的方式固定安装在双向螺杆9的中间，调节板13位于内腔5内，且调节板13的上下两端分别固定安装有一组对称的滑动块14，滑动块14活动安装在滑动槽6内，调节板13的前端还固定安装有连接块15，且连接块15的侧壁上开设有螺纹孔16，连接块15通过螺纹孔16与双向螺杆9螺纹连接，调节板13上端安装的对称的滑动块14的顶面共同固定安装有凹型座17，且凹型座17呈现倒状，凹型座17的顶面固定安装有支撑板18，且支撑板18的内侧壁上固定安装有一组上下对称的弧形固定板19；
21.辅助机构2的具体使用操作如下：当大型空气压缩机本体1内部的储气罐3在长时间的工作后出现故障时，手动旋动通过侧壁上开设的安装孔12安装在双向螺杆9中间的旋钮11，旋钮11将带动双向螺杆9在大型空气压缩机本体1内底面安装的安装座4前端两侧安装的固定块7之间旋转，且双向螺杆9在旋转时，双向螺杆9左右两端安装的转动杆10将分别在固定块7侧壁上所开设的转动孔8内转动，与此同时，因为调节板13前端安装的连接块15通过侧壁上所开设的螺纹孔16与双向螺杆9进行螺纹连接，所以连接块15将通过螺纹孔16顺着双向螺杆9进行移动，且对称的调节板13将在安装座4中开设的内腔5内作出相反位移操作，而调节板13在位移的过程中，调节板13上下两端安装的滑动块14将在内腔5的腔内上下两端开设的滑动槽6内滑动，与此同时，因为凹型座17安装在调节板13上端对称的滑动块14的顶面上，所以滑动块14将带动凹型座17在安装座4的顶面上同步移动，且对称的凹型座17顶面安装的支撑板18内侧壁上的弧形固定板19将从安装座4顶面放置的储气罐3的两侧移开，并不再对储气罐3进行固定，最后，将储气罐3从安装座4顶面取下并从大型空气压缩机本体1内拿出即可进行维修，以此来便于工作人员对储气罐3进行快速拆卸维修，从而达到对大型空气压缩机本体1维修辅助的目的，并提高了维修工作效率。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种大型空气压缩机大修辅助装置，包括大型空气压缩机本体(1)，其特征在于：所述大型空气压缩机本体(1)的内部底端固定连接有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括安装座(4)、固定块(7)、双向螺杆(9)、旋钮(11)、调节板(13)、凹型座(17)、支撑板(18)和弧形固定板(19)，所述安装座(4)固定连接在大型空气压缩机本体(1)的内部底端，且安装座(4)的前端壁两侧分别固定连接有固定块(7)，所述双向螺杆(9)通过左右两端的转动杆(10)活动连接在对称的凹型座(17)之间，且旋钮(11)通过安装孔(12)固定连接在双向螺杆(9)的中间，两个所述调节板(13)分别通过上下端的滑动块(14)活动连接在安装座(4)的内部，且调节板(13)还通过前端的连接块(15)与双向螺杆(9)活动连接，所述凹型座(17)固定连接在调节板(13)上端对称的滑动块(14)的顶面上，且支撑板(18)固定连接在凹型座(17)的顶面，所述弧形固定板(19)固定连接在支撑板(18)的内壁上下两端，所述安装座(4)的顶面并位于支撑板(18)之间还设有储气罐(3)。2.根据权利要求1所述的一种大型空气压缩机大修辅助装置，其特征在于：所述安装座(4)固定安装在大型空气压缩机本体(1)的内部底面，且安装座(4)的前端壁上开设有贯通的竖向的内腔(5)，所述内腔(5)的腔内上下两端分别开设有一组对称的滑动槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种大型空气压缩机大修辅助装置，其特征在于：所述安装座(4)的前端壁上固定安装有一组左右对称的固定块(7)，且固定块(7)的侧壁上开设有转动孔(8)。4.根据权利要求3所述的一种大型空气压缩机大修辅助装置，其特征在于：所述双向螺杆(9)的左右两端分别固定安装有转动杆(10)，且转动杆(10)活动安装在转动孔(8)内，所述旋钮(11)的侧壁上开设有安装孔(12)，且旋钮(11)通过安装孔(12)以穿插的方式固定安装在双向螺杆(9)的中间。5.根据权利要求4所述的一种大型空气压缩机大修辅助装置，其特征在于：所述调节板(13)位于内腔(5)内，且调节板(13)的上下两端分别固定安装有一组对称的滑动块(14)，所述滑动块(14)活动安装在滑动槽(6)内，所述调节板(13)的前端还固定安装有连接块(15)，且连接块(15)的侧壁上开设有螺纹孔(16)，所述连接块(15)通过螺纹孔(16)与双向螺杆(9)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种大型空气压缩机大修辅助装置，其特征在于：所述调节板(13)上端安装的对称的滑动块(14)的顶面共同固定安装有凹型座(17)，且凹型座(17)呈现倒状，所述凹型座(17)的顶面固定安装有支撑板(18)，且支撑板(18)的内侧壁上固定安装有一组上下对称的弧形固定板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种大型空气压缩机大修辅助装置，属于辅助装置领域，包括大型空气压缩机本体，大型空气压缩机本体的内部底端固定连接有辅助机构，辅助机构包括安装座、固定块、双向螺杆、旋钮、调节板、凹型座、支撑板和弧形固定板，在大型空气压缩机本体内设置的辅助机构，通过手动去旋动旋钮并在转动杆的带动下时双向螺杆旋转，且双向螺杆在转动后两个调节板将分别通过前端的连接块作出相反移动操作，并使得两个凹型座顶面支撑板内侧的弧形固定板逐渐从储气罐两侧移开，以此来方便工作人员快速将储气罐从大型空气压缩机本体的内部拆卸下来进行维修，从而达到对大型空气压缩机本体进行辅助维修的目的，进而提高了维修工作效率。率。率。


技术研发人员：陈龙 王学锋 贾玉森 李保盛 张莹
受保护的技术使用者：新疆博昌能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/28