一种用于烟叶调制的多层余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收的领域，尤其涉及一种用于烟叶调制的多层余热回收装置。


背景技术：

2.烟叶装烟室的结构一般包括装烟室和加热室，在加热室中对空气进行加热，加热后的空气在装烟室与加热室之间循环流动，并对装烟室内的烟叶进行烘烤。
3.在烘烤的过程中，烟叶会脱出水分，使烟叶装烟室内热空气的湿度增加，以往为了降低加热室内的湿度，会选择直接利用轴流风机将装烟室内的湿热空气排出一部分，同时从外界向加热室补充空气，但直接将湿热空气排出会浪费大量的热量，导致烟叶烘烤过程的能耗增加。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，利用交错设置的第一通道与第二通道，对加热室补充的空气经过第一通道，而加热室流出的湿热空气流经第二通道，补充的空气与湿热空气可以通过热交换板进行换热，回收湿热空气中的余热，降低烟叶烘烤过程中的能耗。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，包括本体与引风组件，所述本体包括沿竖直方向排列的热交换板，相邻的所述热交换板之间均连接有一对侧板，相邻的热交换板以及位于二者之间的侧板包围形成通道，若干所述通道包括沿竖直方向交错排列的第一通道与第二通道，所述第一通道的一端开口与引风组件连通，并通过所述引风组件与加热室的进气口连通，所述第二通道的一端开口与装烟室的出气口连通。
7.优选的，所述第一通道与第二通道的方向互相垂直。
8.优选的，所述引风组件包括中空的箱体，所述箱体开设有进风口与出风口，所述箱体的进风口与本体连通有第一通道的侧面连接，箱体的出风口连通有抽风机，并通过所述抽风机与加热室的进气口连通。
9.优选的，所述箱体与抽风机之间安装有捕水板。
10.优选的，还包括用于承载本体的底盘，所述底盘上设有至少两个本体，所述箱体对应开设有多个进风口，各个所述进风口分别与一个本体的侧面连接。
11.优选的，位于所述本体底层的通道为第二通道，所述底盘开设有排水口。
12.本实用新型技术方案的有益技术效果：
13.(一)在本体上利用热交换板与侧板隔出沿竖直方向交错排列的第一通道与第二通道，装烟室排出的湿热空气经过第二通道流出，向加热室补充的空气经过第一通道流入，当湿热空气经过第二通道时，可以通过热交换板将热量传递至第一通道内的空气中，从而回收湿热空气中的余热，对补充至加热室的空气进行预热，可以降低烟叶烘烤过程中的能
耗。
14.(二)第一通道与第二通道的方向互相垂直，当湿热空气经过第二通道排出后，不易将湿热空气再吸入第一通道内。
15.(三)抽风机的进风端安装有捕水板，当第一通道吸入的空气中含有水分时，可以利用捕水板将空气中的水分筛下一部分，提高进入加热室的空气干燥程度。
16.(四)在底盘上安装多个本体，并且在箱体的侧面对应开设多个进风口，使各个箱体与本体保持连通，设置多个本体可以增加第二通道的数量，便于湿热空气排出，提高工作效率。
附图说明
17.图1示出了本实用新型实施例中用于烟叶调制的多层余热回收装置的结构示意图。
18.附图中标记：
19.1-底盘；11-排水口；2-本体；21-热交换板；22-侧板；3-第一通道；4-第二通道；5-箱体；6-抽风机；61-捕水板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
21.实施例
22.下面将结合附图1和具体实施例对本实用新型的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置的技术方案详细阐述。
23.如图1所示，本实施例的用于烟叶调制的多层余热回收装置，包括水平安装的底盘1，底盘1上安装有两个本体2，两个本体2之间安装有引风组件，引风组件包括中空的箱体5，箱体5的两个侧面均开设有进风口(图中未示出)，两个进风口分别与两个本体2的侧面无缝贴合并栓接；箱体5的顶部开设有出风口(图中未示出)，出风口与加热室连通。本体2包括沿竖直方向均匀排列的若干个热交换板21，热交换板21沿水平方向放置，相邻的热交换板21之间均设有一对互相平行的侧板22，相邻的两个热交换板21以及位于二者之间的两个侧板22包围形成一个沿水平方向贯穿本体2的通道。本体2上成型的多个通道沿竖直方向均匀排列，根据通道开设方向的不同，将通道分为第一通道3与第二通道4，第一通道3与第二通道4沿竖直方向交错排列，其中，第一通道3沿指向箱体5的方向延伸，并与进风口连通；第二通道4的延伸方向与第一通道3的延伸方向垂直。
24.该余热回收装置安装时，可以将本体2开设有第二通道4的侧面贴合于装烟室的外侧面，并安装在装烟室的轴流风机处，当轴流风机运行时，抽吸装烟室内的湿热空气，推动湿热空气经第二通道4排出至外界环境中。当排出湿热空气时，加热室补充的空气经过第一通道3流入，湿热空气经过第二通道4时，可以通过热交换板21将热量传递至第一通道3中的空气中，从而回收湿热空气中的余热，对补充的空气进行加热，还可以降低烟叶烘烤过程中的能耗。
25.本实施例中，本体2上一共设有四个第一通道3和四个第二通道4，且第一通道3与第二通道4的方向互相垂直，当湿热空气经过第二通道4排出后，不易再被吸入至第一通道3内。热交换板21选用易于传递热量的金属薄板，以便于湿热空气与补充的空气之间进行热量交换，另外也可以在金属薄板的基础上增设散热翅片。
26.进一步的，引风组件还包括抽风机6，抽风机6安装在箱体5的出风口处，抽风机6的出风端可以连通管道，并通过管道与加热室的进气口连通。
27.进一步的，底盘1上安装的本体2的数量可以调整，不过需要在箱体5的侧面开设对应数量的进风口，各个进风口分别与对应本体2连通有第一通道3的侧面无缝连接。在地盘上安装多个本体2时，第二通道4可以通过管道连通在轴流风机处，而且安装完成后还应当注意本体2的第一通道3口远离其他本体2的第二通道4口，以减少湿热空气排出后被再次吸入的量。
28.另外，在排出湿热空气时，底盘1会残留一些水珠，这些水珠会汇聚成积水，影响第一通道3吸入的空气的湿度。为了避免直接向加热室补充湿空气，本实施例中，位于本体2底层的通道为第二通道4，这样底盘1上的积水不易进入第一通道3内；底盘1还开设有排水口11，可以方便积水从底盘1统一排出，降低积水对第一通道3吸入的空气湿度的影响。
29.进一步的，抽风机6的进风端即底端安装有捕水板61，捕水板61位于抽风机6的进风端与箱体5的出风口之间。本实施例中的捕水板61选用波形折流板，当抽风机6抽吸的空气从箱体5流向抽风机6时，捕水板61可以捕获空气中的小水珠，将小水珠除去，提高输入至加热室的空气干燥程度。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，包括本体与引风组件，所述本体包括沿竖直方向排列的热交换板，相邻的所述热交换板之间均连接有一对侧板，相邻的热交换板以及位于二者之间的侧板包围形成通道，若干所述通道包括沿竖直方向交错排列的第一通道与第二通道，所述第一通道的一端开口与引风组件连通，并通过所述引风组件与加热室的进气口连通，所述第二通道的一端开口与装烟室的出气口连通。2.如权利要求1所述的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，所述第一通道与第二通道的方向互相垂直。3.如权利要求2所述的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，所述引风组件包括中空的箱体，所述箱体开设有进风口与出风口，所述箱体的进风口与本体连通有第一通道的侧面连接，箱体的出风口连通有抽风机，并通过所述抽风机与加热室的进气口连通。4.如权利要求3所述的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，所述箱体与抽风机之间安装有捕水板。5.如权利要求3所述的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，还包括用于承载本体的底盘，所述底盘上设有至少两个本体，所述箱体对应开设有多个进风口，各个所述进风口分别与一个本体的侧面连接。6.如权利要求5所述的一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，其特征在于，位于所述本体底层的通道为第二通道，所述底盘开设有排水口。

技术总结
本实用新型涉及一种用于烟叶调制的多层余热回收装置，包括本体与引风组件，本体包括沿竖直方向排列的热交换板，相邻的热交换板之间均连接有一对侧板，相邻的热交换板以及位于二者之间的侧板包围形成通道，若干通道包括沿竖直方向交错排列的第一通道与第二通道，第一通道的一端开口与引风组件连通，并通过引风组件与加热室的进气口连通，第二通道的一端开口与装烟室的出气口连通。其利用排出的湿热空气加热流经第一通道的空气，将热量传递至第一通道内的空气中，从而回收湿热空气中的余热，对补充至加热室的空气进行预热，可以降低烟叶烘烤过程中的能耗。烤过程中的能耗。烤过程中的能耗。


技术研发人员：周任虎 曹敬东 付国润 李文勇 丁以纾 柴建国 王文伦 席家新 段积有 起必建 殷晓花 姚铁 马国林 汪应华 刘羿男 丁从凯 何文德 王跃金 张超文 周贵贤 蒋晓萍
受保护的技术使用者：云南省烟草公司楚雄州公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/28