一种均匀油气混合分配装置的制作方法
未命名
07-29
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1.本实用新型具体为一种均匀油气混合分配装置。
背景技术:
2.油气润滑就是将供送的润滑剂和压缩空气进行混合,并形成紊流状的油气混合流后,供送到润滑点,目前常见的油气混合装置存在油气混合分配不均匀的问题;
3.公告号为cn215807895u的中国专利文献公开了一种油气混合分配装置,通过挡筒和流通孔相配合,能够起到控制油气流通量的作用,实现调节油气均匀分配的目的,但在实际运用中仍存在一些问题:
4.1.由于没有设置独立的油气混合隔层,无法实现不同类型的润滑剂与压缩空气混合后喷出;
5.2.传统的油气混合腔内部空间较大,润滑剂与压缩空气在其内部进行混合时,可能会因压缩空气的气压变小,无法充分混合润滑剂形成紊流状的油气混合流,且没有设置可搅拌润滑剂与压缩空气的搅拌机构,无法加快润滑剂与压缩空气的融合。
技术实现要素:
6.针对以上所述,本实用新型提供了一种均匀油气混合分配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种均匀油气混合分配装置,包括装置主体、用于均匀出油的供油装置,所述装置主体包括具有密封性的主体外壳、具有安装空间的油气混合腔,所述主体外壳的侧壁开设有进气口,主体外壳的上端面设置有多个贯穿的进油口,主体外壳的下端面设置有多个与所述进油口配合对接的油气混合出口,所述油气混合腔内设置有多个油气混合隔层,所述油气混合隔层由设置在每一组进油口与油气混合出口两侧且与所述油气混合腔内壁紧密贴合的隔板构成,所述进气口在油气混合腔内部连接有气管,气管贯穿所述隔板连接在油气混合腔另一侧内壁上,且气管在每个所述油气混合隔层之间开设有多个用于将润滑剂与压缩空气进行混合的气孔;所述供油装置设置有多个供油口,供油口可与所述进油口紧密连接;使用时,通过进油口往油气混合隔层内注入润滑剂,在油气混合隔层中的气孔喷射压缩空气进行油气混合形成紊流状,由油气混合出口喷出。
8.进一步,多个所述油气混合隔层内均设置有可转动的叶片机构,叶片机构包括密封的旋转电机、叶片,旋转电机连接叶片竖直设置在油气混合隔层底部。
9.进一步,所述进油口至少不少于两个。
10.进一步,所述油气混合出口至少不少于两个。
11.进一步,所述油气混合隔层至少不少于两个,且与所述进油口和所述油气混合出口配合的组数相同。
12.进一步,所述气管贯穿隔板的连接处设置有密封垫。
13.进一步,所述供油装置包括递进式分配器、双线分配器。
14.进一步,所述主体外壳的上端面横向设置有透明的观察窗。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型的油气混合分配装置设置有独立的油气混合隔层,通过不同的进油口注入润滑剂到对应的油气混合隔层中与压缩空气进行混合,实现不同类型的混合润滑剂喷出;
17.2.本实用新型设置的油气混合隔层内部空间较小,压缩空气注入其中后,喷射力度较大,可完全作用在润滑剂上,将润滑剂充分打散后融合形成紊流状的油气混合流喷出,同时,设置叶片机构对润滑剂与压缩空气进行搅拌,加快润滑剂与压缩空气的融合。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的内部示意图。
20.在图中,1、装置主体;2、进油口;3、油气混合出口;4、进气口;5、观察窗;6、供油口;7、供油装置;8、油气混合腔;9、油气混合隔层;10、隔板;11、气管;12、气孔;13、密封垫;14、旋转电机;15、叶片。
具体实施方式
21.下面结合附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
22.在图1-图2中,提供了一种均匀油气混合分配装置,包括装置主体1、用于均匀出油的供油装置7,所述装置主体1包括具有密封性的主体外壳、具有安装空间的油气混合腔8,所述主体外壳的侧壁开设有进气口4,主体外壳的上端面设置有多个贯穿的进油口2,主体外壳的下端面设置有多个与所述进油口2配合对接的油气混合出口3,所述油气混合腔8内设置有多个油气混合隔层9,所述油气混合隔层9由设置在每一组进油口2与油气混合出口3两侧且与所述油气混合腔8内壁紧密贴合的隔板10构成,所述进气口4在油气混合腔8内部连接有气管11,气管11贯穿所述隔板10连接在油气混合腔8另一侧内壁上,且气管11在每个所述油气混合隔层9之间开设有多个用于将润滑剂与压缩空气进行混合的气孔12;所述供油装置7设置有多个供油口6,供油口6可与所述进油口2紧密连接;使用时,根据进油口2的数量选择具有合适供油口6的供油装置7,将供油口6与进油口2紧密连接,通过供油装置7将润滑剂注入到对应进油口2的油气混合隔层9中,同时,进气口4连接外部气源,通过气管11注入压缩空气,压缩空气再从气孔12中喷射出来,喷射力度较大,可完全作用在润滑剂上,将润滑剂充分打散后融合形成紊流状的油气混合流,最后从油气混合出口3喷出,油气混合分配装置设置有独立的油气混合隔层9,供油装置7的供油口6连接不同的进油口2,注入不同类型的润滑剂到对应的油气混合隔层9中与压缩空气进行混合,实现不同类型的混合润滑剂喷出。
23.在本实施例中,多个所述油气混合隔层9内均设置有可转动的叶片机构,叶片机构包括密封的旋转电机14、叶片15,旋转电机14连接叶片15竖直设置在油气混合隔层9底部;使用时,旋转电机14带动叶片15在油气混合隔层9内转动,当润滑剂与压缩空气注入到油气混合隔层9内后,转动的叶片15对空气混合润滑剂进行搅拌,加快润滑剂与压缩空气的融
合,达到油气润滑分配均匀的目的,且旋转电机14处于密封状态,避免油气混合液进入旋转电机14的电机部分,影响旋转电机14的正常使用。
24.在本实施例中,所述进油口2至少不少于两个;所述油气混合出口3至少不少于两个;所述油气混合隔层9至少不少于两个,且与所述进油口2和所述油气混合出口3配合的组数相同;使用时,根据工作应用需要,制造具有合适进油口2与油气混合出口3组数的油气混合分配装置,并在其内部设置对应组数的油气混合隔层9,可注入不同类型的润滑剂到对应的油气混合隔层9中与压缩空气进行混合,实现不同类型的混合润滑剂喷出。
25.在本实施例中,所述气管11贯穿隔板10的连接处设置有密封垫13;密封垫13避免气管11的压缩空气泄漏,影响润滑剂与压缩空气的混合工作。
26.在本实施例中,所述供油装置7包括递进式分配器、双线分配器;递进式分配器、双线分配器按照进油口2数量供油,保证混合油气含油量均匀,递进式分配器与双线分配器均为常见的润滑供油设备,例如jpqs-d型号、beka(mx-f)型号递进式分配器等或vsg-kr型号、vskv2-kr型号双线分配器等。
27.在本实施例中,所述主体外壳的上端面横向设置有透明的观察窗5。观察窗5由透明的玻璃材质制造,方便观察油气混合隔层9中的润滑剂与压缩空气混合情况,及时做出对应措施。
28.在本实施例中,所述旋转电机14为常见的转动电机设备,内置有蓄电池提供电能,例如gb/t4831-2016型号、y160m-4型号转动电机等。
29.本实用新型在具体实施时:使用时,根据工作应用需要,制造具有合适进油口2与油气混合出口3组数的油气混合分配装置,并在其内部设置对应组数的油气混合隔层9,将供油口6与进油口2紧密连接,通过供油装置7将润滑剂注入到对应进油口2的油气混合隔层9中,同时,进气口4连接外部气源,通过气管11注入压缩空气,压缩空气再从气孔12中喷射出来,喷射力度较大,可完全作用在润滑剂上,将润滑剂充分打散后融合形成紊流状的油气混合流,最后从油气混合出口3喷出,油气混合分配装置设置有独立的油气混合隔层9,供油装置7的供油口6连接不同的进油口2,注入不同类型的润滑剂到对应的油气混合隔层9中与压缩空气进行混合,实现不同类型的混合润滑剂喷出,同时,旋转电机14带动叶片15在油气混合隔层9内转动,当润滑剂与压缩空气注入到油气混合隔层9内后,转动的叶片15对空气混合润滑剂进行搅拌,加快润滑剂与压缩空气的融合,达到油气润滑分配均匀的目的。
30.值得说明的是:在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:包括装置主体、用于均匀出油的供油装置,所述装置主体包括具有密封性的主体外壳、具有安装空间的油气混合腔,所述主体外壳的侧壁开设有进气口,主体外壳的上端面设置有多个贯穿的进油口,主体外壳的下端面设置有多个与所述进油口配合对接的油气混合出口,所述油气混合腔内设置有多个油气混合隔层,所述油气混合隔层由设置在每一组进油口与油气混合出口两侧且与所述油气混合腔内壁紧密贴合的隔板构成,所述进气口在油气混合腔内部连接有气管,气管贯穿所述隔板连接在油气混合腔另一侧内壁上,且气管在每个所述油气混合隔层之间开设有多个用于将润滑剂与压缩空气进行混合的气孔;所述供油装置设置有多个供油口,供油口可与所述进油口紧密连接;使用时,通过进油口往油气混合隔层内注入润滑剂,在油气混合隔层中的气孔喷射压缩空气进行油气混合形成紊流状,由油气混合出口喷出。2.根据权利要求1所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:多个所述油气混合隔层内均设置有可转动的叶片机构,叶片机构包括密封的旋转电机、叶片,旋转电机连接叶片竖直设置在油气混合隔层底部。3.根据权利要求1所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述进油口至少不少于两个。4.根据权利要求3所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述油气混合出口至少不少于两个。5.根据权利要求4所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述油气混合隔层至少不少于两个,且与所述进油口和所述油气混合出口配合的组数相同。6.根据权利要求1所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述气管贯穿隔板的连接处设置有密封垫。7.根据权利要求1所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述供油装置包括递进式分配器、双线分配器。8.根据权利要求1所述的一种均匀油气混合分配装置,其特征在于:所述主体外壳的上端面横向设置有透明的观察窗。
技术总结
一种均匀油气混合分配装置,包括装置主体、供油装置,装置主体包括主体外壳、油气混合腔,主体外壳侧壁开设有进气口,主体外壳上设置有进油口与油气混合出口,油气混合腔内设置有油气混合隔层,进气口在油气混合腔内部连接有气管;供油装置设置有供油口,供油口与进油口紧密连接。油气混合分配装置设置有独立的油气混合隔层,通过不同的进油口注入润滑剂到对应的油气混合隔层中与压缩空气进行混合,实现不同类型的混合润滑剂喷出;设置的油气混合隔层内部空间较小,压缩空气可完全作用在润滑剂上,将润滑剂充分打散后融合形成紊流状的油气混合流喷出,同时,设置叶片机构对润滑剂与压缩空气进行搅拌,加快润滑剂与压缩空气的融合。合。合。
技术研发人员:王子波 张明丽 王佑斌
受保护的技术使用者:武汉南润工业技术有限公司
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/7/28
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