一种柔软型面料用喷气织机的制作方法

未命名 07-29 阅读:126 评论:0


1.本技术属于喷气织机技术领域,尤其涉及一种柔软型面料用喷气织机。


背景技术:

2.家纺面料生产过程中,常见需要使用喷气织机进行生产,喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.由于柔软型面料的弹性较大,因此需要调节面料织线的张紧度,现有授权公告号为cn218147186u的专利,公开了一种高密面料用喷气织机,涉及喷气织机技术领域,包括运输箱,运输箱内部的两端均设置有第一从动辊,运输箱内部底端的两侧设置有第二从动辊,第一从动辊与运输箱之间通过轴承转动连接,通过移动机构,使得两个第二从动辊能够在运输箱的内部进行滑动,进而能够调节多个织线之间张紧度,防止织线至运送的过程中出现绷断或打结。
4.上述现有技术中,通过两个第一从动辊和第二从动辊对多个织线进行输送,但是第一从动辊和第二从动辊表面均未设置用于对织线进行限位的机构,导致多个织线在输送过程中,由于张紧度的改变,可能会发生缠绕,影响之后的生产。


技术实现要素:

5.为了方便对织线进行限位输送,本技术提供一种柔软型面料用喷气织机。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种柔软型面料用喷气织机,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有第一传动辊和第二传动辊,所述第一传动辊两端与两个支撑板转动连接,两个所述支撑板上相对的一侧均开设有用于第二传动辊滑动的滑槽,其中一个所述支撑板侧壁设置有驱动第二传动辊进行移动的驱动组件,所述第一传动辊和第二传动辊外周均设置有多个固定环,两个所述支撑板之间设置有第三传动辊和第四传动辊,所述第三传动辊两端与两个支撑板转动连接,两个所述支撑板上均设置有与第四传动辊相连的压紧组件。
7.通过采用上述技术方案,通过第一传动辊、第三传动辊、第四传动辊和第二传动辊对织线进行输送,通过多个固定环分别对多个织线进行格挡和限位,使织线之间不会发生缠绕,通过调节第二传动辊位置,使第二传动辊挤压织线不同位置,进而调节织线张紧度。
8.优选地,所述驱动组件包括固定块、电动推杆和连接块,所述固定块固定连接在支撑板侧壁,所述电动推杆固定安装在固定块侧壁,所述连接块与第二传动辊转动连接,所述电动推杆的输出端与连接块固定连接。
9.通过采用上述技术方案,通过电动推杆伸缩,带动连接块进行移动,进而带动第二传动辊沿滑槽进行滑动,调节第二传动辊的位置。
10.优选地,所述第一传动辊两端分别通过轴承与两个支撑板转动配合,所述第二传
动辊两端分别滑动设置于两个滑槽内。
11.通过采用上述技术方案,方便调节第二传动辊的位置,使第二传动辊挤压织线不同位置,进而调节织线张紧度。
12.优选地,多个所述固定环等间隔分布,两个相邻的所述固定环之间形成织线输送槽。
13.通过采用上述技术方案,通过两个相邻的固定环之间形成的输送槽,对多个织线分别进行限位输送。
14.优选地,两个所述支撑板上相对的一侧均开设有用于安装压紧组件的凹槽,两组所述压紧组件均包括弹簧和滑块,所述弹簧固定连接在凹槽内顶壁,所述滑块滑动设置于凹槽内,所述弹簧底端与滑块固定连接,所述第四传动辊端部与滑块转动连接。
15.通过采用上述技术方案,通过弹簧使第四传动辊具有向上移动的空间,方便使第四传动辊适应不同的织线。
16.优选地,所述滑块两边侧壁均固定连接有限位块,所述支撑板位于凹槽内侧壁开设有与限位块滑动配合的限位槽。
17.通过采用上述技术方案,通过限位块与限位槽滑动配合,使滑块及第四传动辊上下稳定移动。
18.优选地,所述第四传动辊具有向下运动趋势,所述第三传动辊和第四传动辊用于挤压织线。
19.通过采用上述技术方案,通过第三传动辊和第四传动辊挤压织线,使织线压平整。
20.与现有技术相比,本技术的有益效果为:
21.1、通过第一传动辊、第三传动辊、第四传动辊和第二传动辊对织线进行输送,通过两个相邻的固定环之间形成的输送槽,对多个织线分别进行限位输送,使织线之间不会发生缠绕。
22.2、通过第三传动辊和第四传动辊挤压织线,使织线压平整,通过弹簧使第四传动辊具有向上移动的空间,方便使第四传动辊适应不同的织线。
附图说明
23.图1为本技术提出的一种柔软型面料用喷气织机剖视的结构示意图;
24.图2为本技术提出的一种柔软型面料用喷气织机整体的结构示意图;
25.图3为本技术提出的一种柔软型面料用喷气织机图1中a处放大的结构示意图。
26.图中:1、支撑板;2、第一传动辊;3、第二传动辊;4、滑槽;5、固定环;6、第三传动辊;7、第四传动辊;8、固定块;9、电动推杆;10、连接块;11、弹簧;12、滑块;13、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.参照图1-3,一种柔软型面料用喷气织机,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间设置有第一传动辊2和第二传动辊3,第一传动辊2和第二传动辊3均用于输送织线,第一传动辊2两端与两个支撑板1转动连接,第一传动辊2两端分别通过轴承与两个支撑板1转动配
合,两个支撑板1上相对的一侧均开设有用于第二传动辊3滑动的滑槽4,第二传动辊3两端分别滑动设置于两个滑槽4内,方便调节第二传动辊3的位置,使第二传动辊3挤压织线不同位置,进而调节织线张紧度。
29.其中一个支撑板1侧壁设置有驱动第二传动辊3进行移动的驱动组件,驱动组件包括固定块8、电动推杆9和连接块10,固定块8固定连接在支撑板1侧壁,电动推杆9固定安装在固定块8侧壁,连接块10与第二传动辊3转动连接,电动推杆9的输出端与连接块10固定连接,通过电动推杆9伸缩,带动连接块10进行移动,进而带动第二传动辊3沿滑槽4进行滑动。
30.第一传动辊2和第二传动辊3外周均设置有多个固定环5,多个固定环5等间隔分布,两个相邻的固定环5之间形成织线输送槽,通过两个相邻的固定环5之间形成的输送槽,对多个织线分别进行限位输送,使织线之间不会发生缠绕。两个支撑板1之间设置有第三传动辊6和第四传动辊7,第四传动辊7具有向下运动趋势,第三传动辊6和第四传动辊7用于挤压织线,使织线穿过第三传动辊6和第四传动辊7之间,通过第三传动辊6和第四传动辊7挤压织线,使织线压平整。
31.参照图1和图3,第三传动辊6两端与两个支撑板1转动连接,两个支撑板1上均设置有与第四传动辊7相连的压紧组件,两个支撑板1上相对的一侧均开设有用于安装压紧组件的凹槽,两组压紧组件均包括弹簧11和滑块12,弹簧11固定连接在凹槽内顶壁,滑块12滑动设置于凹槽内,弹簧11底端与滑块12固定连接,第四传动辊7端部与滑块12转动连接,通过弹簧11使第四传动辊7具有向上移动的空间,方便使第四传动辊7适应不同的织线。
32.参照图3,滑块12两边侧壁均固定连接有限位块13,支撑板1位于凹槽内侧壁开设有与限位块13滑动配合的限位槽,通过限位块13与限位槽滑动配合,使滑块12及第四传动辊7上下稳定移动。
33.现对本技术的操作原理做如下描述:使多个织线经第一传动辊2,再使多个织线穿过第三传动辊6和第四传动辊7之间,最后使多个织线经第二传动辊3,通过两个相邻的固定环5之间形成的输送槽,对多个织线分别进行限位输送,使织线之间不会发生缠绕,便于织线的后续加工。通过电动推杆9伸缩,带动连接块10进行移动,进而带动第二传动辊3沿滑槽4进行滑动,通过调节第二传动辊3的位置,使第二传动辊3挤压织线不同位置,进而调节织线张紧度。
34.通过第三传动辊6和第四传动辊7挤压织线,使织线压平整,通过弹簧11使第四传动辊7具有向上移动的空间,方便使第四传动辊7适应不同的织线。
35.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种柔软型面料用喷气织机,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)之间设置有第一传动辊(2)和第二传动辊(3),所述第一传动辊(2)两端与两个支撑板(1)转动连接,两个所述支撑板(1)上相对的一侧均开设有用于第二传动辊(3)滑动的滑槽(4),其中一个所述支撑板(1)侧壁设置有驱动第二传动辊(3)进行移动的驱动组件,所述第一传动辊(2)和第二传动辊(3)外周均设置有多个固定环(5),两个所述支撑板(1)之间设置有第三传动辊(6)和第四传动辊(7),所述第三传动辊(6)两端与两个支撑板(1)转动连接,两个所述支撑板(1)上均设置有与第四传动辊(7)相连的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,所述驱动组件包括固定块(8)、电动推杆(9)和连接块(10),所述固定块(8)固定连接在支撑板(1)侧壁,所述电动推杆(9)固定安装在固定块(8)侧壁,所述连接块(10)与第二传动辊(3)转动连接,所述电动推杆(9)的输出端与连接块(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,所述第一传动辊(2)两端分别通过轴承与两个支撑板(1)转动配合,所述第二传动辊(3)两端分别滑动设置于两个滑槽(4)内。4.根据权利要求1所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,多个所述固定环(5)等间隔分布,两个相邻的所述固定环(5)之间形成织线输送槽。5.根据权利要求1所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,两个所述支撑板(1)上相对的一侧均开设有用于安装压紧组件的凹槽,两组所述压紧组件均包括弹簧(11)和滑块(12),所述弹簧(11)固定连接在凹槽内顶壁,所述滑块(12)滑动设置于凹槽内,所述弹簧(11)底端与滑块(12)固定连接,所述第四传动辊(7)端部与滑块(12)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,所述滑块(12)两边侧壁均固定连接有限位块(13),所述支撑板(1)位于凹槽内侧壁开设有与限位块(13)滑动配合的限位槽。7.根据权利要求1所述的一种柔软型面料用喷气织机,其特征在于,所述第四传动辊(7)具有向下运动趋势,所述第三传动辊(6)和第四传动辊(7)用于挤压织线。

技术总结
本申请公开了一种柔软型面料用喷气织机,属于喷气织机技术领域,包括两个支撑板,两个支撑板之间设置有第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊两端与两个支撑板转动连接,两个支撑板上相对的一侧均开设有用于第二传动辊滑动的滑槽,第一传动辊和第二传动辊外周均设置有多个固定环,两个支撑板之间设置有第三传动辊和第四传动辊,第三传动辊两端与两个支撑板转动连接,两个支撑板上均设置有与第四传动辊相连的压紧组件。通过第一传动辊、第三传动辊、第四传动辊和第二传动辊对织线进行输送,通过两个相邻的固定环之间形成的输送槽,对多个织线分别进行限位输送,使织线之间不会发生缠绕。使织线之间不会发生缠绕。使织线之间不会发生缠绕。


技术研发人员:胡志良 王蓉 黄小洋 戚璐瑶 潘虹 董浩
受保护的技术使用者:常州丁丁纺织科技有限公司
技术研发日:2023.02.10
技术公布日:2023/7/28
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