一种机场跑道嵌缝机的制作方法

1.本实用新型涉及机场跑道维护设备技术领域，具体为一种机场跑道嵌缝机。


背景技术：

2.机场跑道维护作业过程中需要使用到嵌缝机对跑道面板断裂位置进行注料，机场跑道嵌缝机主要有手推式和自行式手持灌缝管操作，加热采用进口柴油燃烧器，工作时，先在料箱内加入沥青、灌缝胶以及添加剂，启动发电机电源，依次打开导热油泵开关、燃烧器开关、放电管加热开关；自动温控系统的温度与物料的温度相同，热熔料箱内的导热油由柴油燃烧器加热(阻力式强制循环)使物料熔化，温度由自动控制系统控制。融化时间约为30-40分钟。当材料溶解后，放电管温度达到一定温度时，即可工作，现有跑道嵌缝机为了使得机体内部的沥青或嵌缝胶、添加剂充分混合，会单独设置一台电机以及搅拌结构对物料进行混合，一方面代替人工制备嵌缝料剂，另一方面防止物料沉淀，但是搅拌电机的长时间工作增加了发电机、电源等供电设备的作业负载，也降低了嵌缝机的作业时长，影响了工作人员的跑道维护桥效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机场跑道嵌缝机，以解决上述背景技术中提出嵌缝机中搅拌电机的工作增加了发电机、电源等供电设备作业负载的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机场跑道嵌缝机，包括车架以及机架，所述车架底端的一侧转动安装有前轴，且所述前轴的两端皆安装有前轮，所述车架底端的另一侧安装有两组万向轮，所述车架的顶端安装有混料筒，所述混料筒的顶部中心位置处转动安装有搅拌轴，所述机架顶端的两侧皆固定有支撑座，所述支撑座的顶端安装有轴承座，两组轴承座之间转动安装有副轴，所述副轴和前轴通过带轮传动结构一进行动力传递，所述副轴通过锥齿轮传动组件和搅拌轴进行动力传递，所述车架顶端的一侧安装有可升降式嵌料喷出组件，所述机架内部的一端安装有供电箱，所述供电箱表面的一侧安装有plc控制面板,plc控制面板的输出端和可升降式嵌料喷出组件的输入端电性连接。
5.优选的，所述前轮采用橡胶轮。
6.优选的，所述可升降式嵌料喷出组件包括泵料单元以及升降式出料单元，所述升降式出料单元包括安装在车架顶端一侧的立板，所述立板一侧的外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端安装有z型臂，所述z型臂的底端安装有不锈钢弯头管，所述不锈钢弯头管的一端与泵料单元相互连接，所述不锈钢弯头管的另一端安装有开关阀，且所述开关阀的底端安装有出料嘴。
7.优选的，所述泵料单元包括安装在车架底端一侧的送料泵，所述送料泵的进料管延伸至混料筒的内部，所述送料泵的出料口安装有和不锈钢弯头管一端相互连接的硅胶软管。
8.优选的，所述锥齿轮传动组件包括带轮传动结构二、伞齿轮传动结构以及立轴，所
述立轴转动安装在支撑座一侧的机架顶端，所述伞齿轮传动结构包括安装在副轴表面一端的锥齿轮盘以及安装在立轴顶端的从动锥齿轮，锥齿轮盘、从动锥齿轮相互啮合。
9.优选的，所述带轮传动结构二包括安装在立轴表面一侧的第二主动轮和安装在搅拌轴顶端的第二从动轮，第二从动轮、第二主动轮通过履带相互连接。
10.优选的，所述搅拌轴的外周面安装有等距的直角搅拌桨。
11.优选的，所述带轮传动结构一包括安装在前轴表面一侧的第一主动轮和安装在副轴表面一侧的的第一从动轮，第一从动轮、第一主动轮通过履带相互连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机场跑道嵌缝机通过设置有混料筒和锥齿轮传动组件等相互配合的结构，工作人员将待使用的嵌缝胶、添加剂等物料一同导入混料筒中，工作人员推动该跑道嵌缝机至机场待嵌缝路面处，使得可升降式嵌料喷出组件位于跑道嵌缝处，在推动该跑道嵌缝机行走的过程中由带轮传动结构一、锥齿轮传动组件驱动搅拌轴回转，使得搅拌轴主动在混料筒中对嵌缝胶、添加剂等物料进行混合，帮助工作人员快速制得嵌缝物料，且防止嵌缝物料沉降，该嵌缝机将机体的行走运动转化为搅拌结构的回转运动，实现无动力的搅拌功能，无需外部旋转驱动设备进行动力供应，从而有效降低嵌缝机中发电机、电源等供电设备的作业负载，保证了嵌缝机的作业时长，提高嵌缝机的连续作业能力以及工作人员的作业效率，该设备体积小，重量轻、使用灵活度高，可在机场跑道中灵活使用，结构简单合理，用机械代替人工填塞嵌缝，使用、构造成本较低。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的立板主视结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
18.图中：1、车架；2、前轴；201、前轮；3、万向轮；4、混料筒；5、立板；501、电动推杆；502、z型臂；503、不锈钢弯头管；504、开关阀；505、出料嘴；6、机架；7、供电箱；8、plc控制面板；9、送料泵；901、硅胶软管；10、搅拌轴；11、带轮传动结构二；12、支撑座；13、轴承座；14、副轴；15、伞齿轮传动结构；16、带轮传动结构一；17、立轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机场跑道嵌缝机，包括车架1以及机架6，车架1底端的一侧转动安装有前轴2，且前轴2的两端皆安装有前轮201，前轮201采用橡胶轮；
21.车架1底端的另一侧安装有两组万向轮3，车架1的顶端安装有混料筒4，工作人员将待使用的嵌缝胶、添加剂等物料一同导入混料筒4中，混料筒4的顶部中心位置处转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10的外周面安装有等距的直角搅拌桨，搅拌轴10、直角搅拌桨对物料
进行搅拌混合；
22.机架6顶端的两侧皆固定有支撑座12，支撑座12的顶端安装有轴承座13，两组轴承座13之间转动安装有副轴14，副轴14和前轴2通过带轮传动结构一16进行动力传递，带轮传动结构一16包括安装在前轴2表面一侧的第一主动轮和安装在副轴14表面一侧的的第一从动轮，第一从动轮、第一主动轮通过履带相互连接；
23.副轴14通过锥齿轮传动组件和搅拌轴10进行动力传递，车架1顶端的一侧安装有可升降式嵌料喷出组件，机架6内部的一端安装有供电箱7，供电箱7表面的一侧安装有plc控制面板8,plc控制面板8的输出端和可升降式嵌料喷出组件的输入端电性连接；
24.锥齿轮传动组件包括带轮传动结构二11、伞齿轮传动结构15以及立轴17，在推动该跑道嵌缝机行走的过程中，前轮201驱动前轴2回转，则前轴2通过带轮传动结构一16向副轴14传递动力，进而副轴14通过伞齿轮传动结构15带动立轴17回转；
25.立轴17转动安装在支撑座12一侧的机架6顶端，伞齿轮传动结构15包括安装在副轴14表面一端的锥齿轮盘以及安装在立轴17顶端的从动锥齿轮，锥齿轮盘、从动锥齿轮相互啮合，带轮传动结构二11包括安装在立轴17表面一侧的第二主动轮和安装在搅拌轴10顶端的第二从动轮，第二从动轮、第二主动轮通过履带相互连接，因立轴17通过带轮传动结构二11和搅拌轴10进行动力衔接，则立轴17通过带轮传动结构二11驱动搅拌轴10回转，使得搅拌轴10主动在混料筒4中对嵌缝胶、添加剂等物料进行混合，帮助工作人员快速制得嵌缝物料；
26.该嵌缝机将机体的行走运动转化为搅拌结构的回转运动，实现无动力的搅拌功能，无需外部旋转驱动设备进行动力供应；
27.可升降式嵌料喷出组件包括泵料单元以及升降式出料单元，工作人员推动该跑道嵌缝机至机场待嵌缝路面处，使得可升降式嵌料喷出组件位于跑道嵌缝处；
28.升降式出料单元包括安装在车架1顶端一侧的立板5，立板5一侧的外壁上安装有电动推杆501，电动推杆501的输入端与plc控制面板8的输出端电性连接；
29.电动推杆501的活塞杆底端安装有z型臂502，z型臂502的底端安装有不锈钢弯头管503，不锈钢弯头管503的一端与泵料单元相互连接；
30.泵料单元包括安装在车架1底端一侧的送料泵9，送料泵9的输入端与plc控制面板8的输出端电性连接，该嵌缝机在工作人员的推动下沿着嵌缝的延伸轨迹进行移动，工作人员通过plc控制面板8开启送料泵9工作，供电箱7为送料泵9供电；
31.送料泵9的进料管延伸至混料筒4的内部，送料泵9的出料口安装有和不锈钢弯头管503一端相互连接的硅胶软管901，送料泵9将混料筒4中制得的嵌缝物料通过硅胶软管901送入至可升降式嵌料喷出组件中；
32.不锈钢弯头管503的另一端安装有开关阀504，且开关阀504的底端安装有出料嘴505，嵌缝物料依次通过硅胶软管901、不锈钢弯头管503、开关阀504以及出料嘴505喷出，使得嵌缝物料喷至机场跑道的嵌缝中；
33.通过plc控制面板8控制电动推杆501工作，由电动推杆501驱动z型臂502、不锈钢弯头管503以及出料嘴505等部件的高度，使得出料嘴505探入至不同深度的嵌缝中，为工作人员的嵌缝作业提供便捷，该设备体积小，重量轻、使用灵活度高，可在机场跑道中灵活使用，结构简单合理，用机械代替人工填塞嵌缝，使用、构造成本较低。
34.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待使用的嵌缝胶、添加剂等物料一同导入混料筒4中，随后工作人员推动该跑道嵌缝机至机场待嵌缝路面处，使得可升降式嵌料喷出组件位于跑道嵌缝处，在此之前需要预先清理缝内碎屑杂质，在推动该跑道嵌缝机行走的过程中，前轮201驱动前轴2回转，则前轴2通过带轮传动结构一16向副轴14传递动力，进而副轴14通过伞齿轮传动结构15带动立轴17回转，因立轴17通过带轮传动结构二11和搅拌轴10进行动力衔接，则立轴17通过带轮传动结构二11驱动搅拌轴10回转，使得搅拌轴10主动在混料筒4中对嵌缝胶、添加剂等物料进行混合，帮助工作人员快速制得嵌缝物料，且防止嵌缝物料沉降，该嵌缝机将机体的行走运动转化为搅拌结构的回转运动，实现无动力的搅拌功能，无需外部旋转驱动设备进行动力供应，从而有效降低嵌缝机中发电机、电源等供电设备的作业负载，保证了嵌缝机的作业时长，提高嵌缝机的连续作业能力以及工作人员的作业效率，该嵌缝机在工作人员的推动下沿着嵌缝的延伸轨迹进行移动，工作人员通过plc控制面板8开启送料泵9工作，供电箱7为送料泵9供电，则送料泵9将混料筒4中制得的嵌缝物料通过硅胶软管901送入至可升降式嵌料喷出组件中。

技术特征：
1.一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：包括车架(1)以及机架(6)，所述车架(1)底端的一侧转动安装有前轴(2)，且所述前轴(2)的两端皆安装有前轮(201)，所述车架(1)底端的另一侧安装有两组万向轮(3)，所述车架(1)的顶端安装有混料筒(4)，所述混料筒(4)的顶部中心位置处转动安装有搅拌轴(10)，所述机架(6)顶端的两侧皆固定有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶端安装有轴承座(13)，两组轴承座(13)之间转动安装有副轴(14)，所述副轴(14)和前轴(2)通过带轮传动结构一(16)进行动力传递，所述副轴(14)通过锥齿轮传动组件和搅拌轴(10)进行动力传递，所述车架(1)顶端的一侧安装有可升降式嵌料喷出组件，所述机架(6)内部的一端安装有供电箱(7)，所述供电箱(7)表面的一侧安装有plc控制面板(8),plc控制面板(8)的输出端和可升降式嵌料喷出组件的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述前轮(201)采用橡胶轮。3.根据权利要求1所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述可升降式嵌料喷出组件包括泵料单元以及升降式出料单元，所述升降式出料单元包括安装在车架(1)顶端一侧的立板(5)，所述立板(5)一侧的外壁上安装有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的活塞杆底端安装有z型臂(502)，所述z型臂(502)的底端安装有不锈钢弯头管(503)，所述不锈钢弯头管(503)的一端与泵料单元相互连接，所述不锈钢弯头管(503)的另一端安装有开关阀(504)，且所述开关阀(504)的底端安装有出料嘴(505)。4.根据权利要求3所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述泵料单元包括安装在车架(1)底端一侧的送料泵(9)，所述送料泵(9)的进料管延伸至混料筒(4)的内部，所述送料泵(9)的出料口安装有和不锈钢弯头管(503)一端相互连接的硅胶软管(901)。5.根据权利要求1所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述锥齿轮传动组件包括带轮传动结构二(11)、伞齿轮传动结构(15)以及立轴(17)，所述立轴(17)转动安装在支撑座(12)一侧的机架(6)顶端，所述伞齿轮传动结构(15)包括安装在副轴(14)表面一端的锥齿轮盘以及安装在立轴(17)顶端的从动锥齿轮，锥齿轮盘、从动锥齿轮相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述带轮传动结构二(11)包括安装在立轴(17)表面一侧的第二主动轮和安装在搅拌轴(10)顶端的第二从动轮，第二从动轮、第二主动轮通过履带相互连接。7.根据权利要求1所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述搅拌轴(10)的外周面安装有等距的直角搅拌桨。8.根据权利要求1所述的一种机场跑道嵌缝机，其特征在于：所述带轮传动结构一(16)包括安装在前轴(2)表面一侧的第一主动轮和安装在副轴(14)表面一侧的第一从动轮，第一从动轮、第一主动轮通过履带相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机场跑道嵌缝机，包括车架以及机架，所述车架底端的一侧转动安装有前轴，且所述前轴的两端皆安装有前轮，所述车架底端的另一侧安装有两组万向轮，所述车架的顶端安装有混料筒，所述混料筒的顶部中心位置处转动安装有搅拌轴，所述机架顶端的两侧皆固定有支撑座，所述支撑座的顶端安装有轴承座，两组轴承座之间转动安装有副轴。本实用新型将机体的行走运动转化为搅拌结构的回转运动，有效降低嵌缝机中发电机、电源等供电设备的作业负载，保证嵌缝机的作业时长，提高嵌缝机的连续作业能力以及工作人员的作业效率，且设备体积小，重量轻、使用灵活度高，可在机场跑道中灵活使用，用机械代替人工填塞嵌缝，使用、构造成本较低。构造成本较低。构造成本较低。


技术研发人员：葛毅
受保护的技术使用者：葛毅
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/28