一种金属板辊压设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属板辊压设备领域，具体是一种金属板辊压设备。


背景技术：

2.金属板在各个领域均有应用，在进行广告字加工时需要对金属板进行辗压工作，在进行金属板辗压的过程中，需要用到辗压设备，对金属板进行刻字。
3.经检索，公开号为cn213968303u的中国专利，公开了一种金属板辊压设备。
4.上述技术方案中：包括安装基板，安装基板上表面安装有安装板，安装板和安装基板均设置有两块，两块安装板之间设置有第一辗压辊和第二辗压辊，安装板一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有第二转轴。
5.该专利可以通过伸缩杆伸缩带动第一转轴在滑杆表面滑动，从而带动第一辗压辊向第二辗压辊靠近或远离，达到调节第一辗压辊与第二辗压辊之间距离的目的，使装置具有调节的功能，以适应不同规格金属板的辗压工作。
6.但是该专利还存在以下问题：
7.该专利通过节第一辗压辊与第二辗压辊之间距离，以适应不同规格金属板的辗压工作，但金属板在刚开始碾压时容易受力不均匀，造成金属板掉落，一端翘起等等问题，从而影响碾压的效果，甚至金属板一端翘起容易对机器产生损坏，在碾压过程中也容易偏移，影响刻字效果，降低了刻字效率。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种金属板辊压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.本实用新型的技术方案是：一种金属板辊压设备，包括底板，所述底板的上侧固定有框架，所述框架的上侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有移动盒，所述移动盒的内部两侧均开设有滑轨，且所述移动盒的尾部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有移动板，所述移动板的两端均固定有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定有滚轴，所述滚轴的两端均固定有滑块，且所述滚轴的外侧位于中段位置处转动套设有碾压辊，两个所述滑块和两个滑轨滑动连接，还包括；定位机构，所述定位机构设置在底板的上方；所述定位机构包括对称固定于移动盒外侧的两个移动杆、贯穿滑动于框架两侧的两个横杆，两个所述横杆的内部均对称滑动插设有滑杆，两个所述滑杆的一端分别与两个移动杆的一端固定连接，两个所述横杆的一端均固定有两个第一定位块，两个所述第一定位块的一侧位于中段位置处均连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均连接有第二定位块，所述框架的两侧均开设有与两个移动杆相适配的滑槽。
10.优选的，两个所述第二定位块的一侧两端均固定有导杆，两个所述导杆滑动插设于第一定位块的内部。
11.优选的，两个所述第二定位块的外侧均设置有海绵垫。
12.优选的，两个所述滑块和两个滑轨相适配。
13.优选的，所述底板的上侧位于中段位置处开设有凹槽。
14.优选的，两个所述滑杆与两个横杆之间夹角为度。
15.本实用新型通过改进在此提供一种金属板辊压设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过定位机构，可以对金属板进行固定，避免了金属板在刚开始进行碾压时，受力不均匀，一端翘起，造成脱落，从而影响碾压的效果，甚至对装置进行损坏，从而降了装置的损坏效率，同时在碾压过程中避免了金属板移动，影响刻字效果，大大提高了装置的实用性，有效降低次品率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中b处立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的图1中a处立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的移动盒内部剖视立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底板；2、电动伸缩杆；3、移动盒；4、滑轨；5、气缸；6、移动板；7、连接杆；8、滚轴；9、滑块；10、碾压辊；11、移动杆；12、横杆；13、滑杆；14、第一定位块；15、弹簧；16、导杆；17、滑槽；18、第二定位块；19、凹槽；20、框架。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种金属板辊压设备，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种金属板辊压设备，包括底板1，底板1的上侧固定有框架20，框架20的上侧安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定有移动盒3，移动盒3的内部两侧均开设有滑轨4，且移动盒3的尾部安装有气缸5，气缸5的伸缩端固定有移动板6，移动板6的两端均固定有两个连接杆7，两个连接杆7的另一端均固定有滚轴8，滚轴8的两端均固定有滑块9，且滚轴8的外侧位于中段位置处转动套设有碾压辊10，两个滑块9和两个滑轨4滑动连接，还包括；定位机构，定位机构设置在底板1的上方；定位机构包括对称固定于移动盒3外侧的两个移动杆11、贯穿滑动于框架20两侧的两个横杆12，两个横杆12的内部均对称滑动插设有滑杆13，两个滑杆13的一端分别与两个移动杆11的一端固定连接，两个横杆12的一端均固定有两个第一定位块14，两个第一定位块14的一侧位于中段位置处均连接有弹簧15，两个弹簧15的另一端均连接有第二定位块18，框架20的两侧均开设有与两个移动杆11相适配的滑槽17，通过定位机构，可以对金属板进行固定，避免了金属板在刚开始进行碾压
时，受力不均匀，一端翘起，造成脱落，从而影响碾压的效果，甚至对装置进行损坏，从而降了装置的损坏效率，同时在碾压过程中避免了金属板移动，影响刻字效果，大大提高了装置的实用性。
28.进一步地，两个第二定位块18的一侧两端均固定有导杆16，两个导杆16滑动插设于第一定位块14的内部，通过固定有两个导杆16，提高了装置的稳固性。
29.进一步地，两个第二定位块18的外侧均设置有海绵垫，有效的减少了两个第二定位块18和金属板之间的摩擦，降低了金属板的损坏率。
30.进一步地，两个滑块9和两个滑轨4相适配，确保了滑动的稳固性。
31.进一步地，底板1的上侧位于中段位置处开设有凹槽19，降低了金属板左右滑动的概率，提高了碾压的稳定性。
32.进一步地，两个滑杆13与两个横杆12之间夹角为120度，使滑杆13移动时可以带着横杆12水平移动，提高了装置的可行性。
33.工作原理：使用时，首先将底板1平稳放置在地面上，将需要进行碾压的金属板放置在底板1的中段位置处，由于底板1的上侧位于中段位置处开设有凹槽19，从而降低了金属板左右滑动的概率，提高了碾压的稳定性，开启电动伸缩杆2的开关，电动伸缩杆2的伸缩端伸出，由于电动伸缩杆2的伸缩端固定有移动盒3，从而带动移动盒3向同方向移动，移动盒3的外侧固定有移动杆11，框架20的两侧均开设有与两个移动杆11相适配的滑槽17，移动盒3移动带动移动杆11向同方向移动，两个移动杆11的一端均固定有滑杆13，两个滑杆13均滑动插设于两个横杆12的内部，两个横杆12贯穿滑动于框架20的内部，从而带动两个横杆12向内侧移动，通过两个第二定位块18对金属板进行固定、挤压，确保金属板不会移动，提高了装置的可行性，于此同时，移动盒3下移，带动碾压辊10向同方向移动，直至碾压辊10与金属板接触，开启气缸5的开关，气缸5的伸缩端伸出，由于气缸5的伸缩端固定有移动板6，移动板6的两端均固定有连接杆7，两个连接杆7的另一端与滚轴8固定连接，从而带动滚轴8移动，滚轴8的两端均固定有滑块9，移动盒3的内部两侧均开设有滑轨4，两个滑块9均滑动连接于两个滑轨4，从而确保了滚轴8的移动，提高了装置的可行性，滚轴8的外侧位于中段位置处转动套设有碾压辊10，由于碾压辊10此时与金属板相贴合，受摩擦力作用，碾压辊10转动，从而完成对金属板的碾压，两个第二定位块18的一侧两端均固定有两个导杆16，四个导杆16分别滑动插设于两个第一定位块14的内部，提高了装置的稳固性，两个第二定位块18的另一侧均设置有海绵垫，有效的减少了两个第二定位块18和金属板之间的摩擦，降低了金属板的损坏率，通过上述原理，在碾压完成后，控制伸缩端收回，同时受两个弹簧15的回弹力，可以更好的将装置的收回，从而完成碾压。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种金属板辊压设备，包括底板(1)，所述底板(1)的上侧固定有框架(20)，所述框架(20)的上侧安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定有移动盒(3)，所述移动盒(3)的内部两侧均开设有滑轨(4)，且所述移动盒(3)的尾部安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定有移动板(6)，所述移动板(6)的两端均固定有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的另一端均固定有滚轴(8)，所述滚轴(8)的两端均固定有滑块(9)，且所述滚轴(8)的外侧位于中段位置处转动套设有碾压辊(10)，两个所述滑块(9)和两个滑轨(4)滑动连接，其特征在于：还包括；定位机构，所述定位机构设置在底板(1)的上方；所述定位机构包括对称固定于移动盒(3)外侧的两个移动杆(11)、贯穿滑动于框架(20)两侧的两个横杆(12)，两个所述横杆(12)的内部均对称滑动插设有滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的一端分别与两个移动杆(11)的一端固定连接，两个所述横杆(12)的一端均固定有两个第一定位块(14)，两个所述第一定位块(14)的一侧位于中段位置处均连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的另一端均连接有第二定位块(18)，所述框架(20)的两侧均开设有与两个移动杆(11)相适配的滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于：两个所述第二定位块(18)的一侧两端均固定有两个导杆(16)，四个所述导杆(16)分别滑动插设于两个第一定位块(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于：两个所述第二定位块(18)的外侧均设置有海绵垫。4.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于：两个所述滑块(9)和两个滑轨(4)相适配。5.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于：所述底板(1)的上侧位于中段位置处开设有凹槽(19)。6.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于：两个所述滑杆(13)与两个横杆(12)之间夹角为120度。

技术总结
本实用新型涉及一种金属板辊压设备领域，具体是一种金属板辊压设备，包括底板，所述底板的上侧固定有框架，所述框架的上侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有移动盒，所述移动盒的内部两侧均开设有滑轨，且所述移动盒的尾部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有移动板，所述移动板的两端均固定有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定有滚轴，本实用新型通过定位机构，可以对金属板进行固定，避免了金属板在刚开始进行碾压时，受力不均匀，一端翘起等问题，从而影响碾压的效果，对装置进行损坏，从而降低了装置的损坏率，同时在碾压过程中避免了金属板移动，影响刻字效果，大大提高了装置的实用性，有效降低了次品率。品率。品率。


技术研发人员：陈景荣
受保护的技术使用者：西安华毅自动化设备有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/28