一种墙角加固防磕碰装置
未命名
07-29
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1.本发明涉及装饰装修相关领域,具体为一种墙角加固防磕碰装置。
背景技术:
2.装修是指在一定区域和范围内进行的,依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案,现在家庭墙面大多是涂刷腻子和油漆,由于墙角处比较薄弱,在被碰撞到时,容易被碰伤,不加以处理,破损面积会逐渐变大,影响美观,墙角处后期修复也相较于墙面比较困难。
技术实现要素:
3.本发明要解决的技术问题是提供一种墙角加固防磕碰装置,克服上述情况。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种墙角加固防磕碰装置,包括外壳,所述外壳内设有开口朝右的外壳空腔,所述外壳空腔左侧设有把手,所述把手固定设置在所述外壳左端,所述外壳空腔右侧设有墙角,所述外壳空腔内设有防护条塑型定位装置,所述防护条塑型定位装置包括卷绕轮轴,所述卷绕轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述卷绕轮轴上固定设有卷绕轮,所述卷绕轮上卷绕设有硬质防护条,所述卷绕轮下侧设有塑型轮轴,所述塑型轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述塑型轮轴上固定设有塑型轮,所述塑型轮内设有直角的凹槽,所述塑型轮右侧设有塑型板,所述塑型板固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁之间,所述塑型板弯折处为直角,所述塑型板与所述塑型轮之间夹紧设有所述硬质防护条,所述塑型轮滚动时,所述塑型轮和塑型板协同工作可以将原本平整的所述硬质防护条弯折成直角状;
6.所述防护条塑型定位装置下侧设有防护条紧压黏贴装置,所述防护条紧压黏贴装置包括粘合剂仓,所述粘合剂仓固定设置在所述外壳空腔下侧内壁上,所述粘合剂仓内设有密闭粘合剂空腔,所述粘合剂空腔内转动设有丝杠,所述丝杠转动设置在所述粘合剂空腔右侧壁内,所述丝杠贯穿所述粘合剂空腔右侧壁,所述丝杠右端固定设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下侧设有第二锥齿轮轴,所述第二锥齿轮轴转动设置在所述外壳空腔下侧内壁上,所述第二锥齿轮轴上端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮之间通过啮合传动,第一锥齿轮上侧设有第一锥齿轮轴,所述第一锥齿轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,两个所述第一锥齿轮轴上固定设有第一紧压滚筒,所述第一紧压滚筒左侧设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定设置在所述第一锥齿轮轴左端,所述第一锥齿轮轴与所述第二锥齿轮之间通过啮合传动,所述第一锥齿轮轴前侧设有第二紧压滚筒轴,所述第二紧压滚筒轴转动设置在所述外壳空腔前侧内壁上,所述第二紧压滚筒轴上固定设有第二紧压滚筒。
7.优选地,所述防护条塑型定位装置上侧设有限位块,所述限位块固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁之间,所述限位块内设有左右开口的限位块空腔,所述限位块空腔
内转动设有限位滚轮轴,所述限位滚轮轴转动设置在所述限位块空腔前后两侧内壁之间,所述限位滚轮轴上固定设有限位滚轮,所述限位滚轮内设有限位滚轮槽,所述限位滚轮后侧设有第一传动带轮,所述第一传动带轮固定设置在所述限位滚轮轴上,所述第一传动带轮左侧设有传动转轴,所述传动转轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述传动转轴上固定设有第二传动带轮,所述第二传动带轮与所述第一传动带轮之间通过第一传动带摩擦传动。
8.优选地,所述塑型轮后侧设有第三传动带轮,所述第三传动带轮固定设置在所述塑型轮轴上,所述第三传动带轮与所述第二传动带轮之间通过第二传动皮带摩擦传动。
9.优选地,所述塑型轮下侧设有裁剪仓,所述裁剪仓固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述裁剪仓内设有两个开口朝右的滑动空腔,两个所述滑动空腔前后对称,所述滑动空腔左侧内壁上固定设有裁剪电磁铁,所述裁剪电磁铁右侧设有裁剪滑块,所述裁剪滑块滑动设置在所述滑动空腔内,所述滑动空腔右端固定设有裁剪连接杆两个所述裁剪连接杆右端固定设有推动板,所述推动板内设有最有开口的刀头通道,刀头通道左侧设有裁剪刀头,所述裁剪刀头固定设置在所述裁剪仓右端,所述裁剪刀头内设有开口朝右的刀头缺口。
10.优选地,所述裁剪仓下侧设有按压滑槽,所述按压滑槽设置在所述外壳空腔后侧壁内,所述按压滑槽开口朝前,所述按压滑槽内滑动设有按压滑块,所述按压滑块右侧设有按压电磁铁,所述按压电磁铁固定设置在所述按压滑槽右侧内壁上,所述按压滑块与所述按压电磁铁之间通过按压复位弹簧连接,所述按压滑块前端固定设有滑块连接块,所述滑块连接块前端转动设有按压轮轴,所述按压轮轴上固定设有按压轮,所述按压轮内设有开口远离所述按压轮轴的按压轮槽。
11.优选地,所述按压轮下侧设有两个喷头,两个所述喷头分别固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁上,所述喷头与所述粘合剂空腔通过连接管连接,所述喷头可以在所述墙角前后两面上喷涂粘合剂,所述喷头喷涂区域正好对应所述硬质防护条覆盖在所述墙角上的地方。
12.本发明的有益效果:本发明内置硬质防护条装置,可以将硬质防护条弯折后,使其贴合墙角,然后通过滚轮按压使其精准贴合在墙角处,以防护脆弱的墙角,本发明内置同步胶水喷涂装置,可以在贴防护条之前将需要贴的位置预先喷涂好胶水,然后通过两个按压轮压紧贴好的防护条,使其贴紧。
附图说明
13.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明实施例的结构示意图;
15.图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图;
16.图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图;
17.图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图;
18.图5是本发明实施例图1中d-d方向示意图;
19.图6是本发明实施例图1中e处放大示意图;
20.图7是本发明实施例图1中f-f方向示意图。
具体实施方式
21.下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
22.结合附图1-7所述的一种墙角加固防磕碰装置,包括外壳10,所述外壳10内设有开口朝右的外壳空腔11,所述外壳空腔11左侧设有把手16,所述把手16固定设置在所述外壳10左端,所述外壳空腔11右侧设有墙角12,所述外壳空腔11内设有防护条塑型定位装置81,所述防护条塑型定位装置81包括卷绕轮轴13,所述卷绕轮轴13转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上,所述卷绕轮轴13上固定设有卷绕轮14,所述卷绕轮14上卷绕设有硬质防护条15,所述卷绕轮14下侧设有塑型轮轴25,所述塑型轮轴25转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上,所述塑型轮轴25上固定设有塑型轮26,所述塑型轮26内设有直角的凹槽,所述塑型轮26右侧设有塑型板27,所述塑型板27固定设置在所述外壳空腔11前后两侧内壁之间,所述塑型板27弯折处为直角,所述塑型板27与所述塑型轮26之间夹紧设有所述硬质防护条15,所述塑型轮26滚动时,所述塑型轮26和塑型板27协同工作可以将原本平整的所述硬质防护条15弯折成直角状;
23.所述防护条塑型定位装置81下侧设有防护条紧压黏贴装置82,所述防护条紧压黏贴装置82包括粘合剂仓52,所述粘合剂仓52固定设置在所述外壳空腔11下侧内壁上,所述粘合剂仓52内设有密闭粘合剂空腔53,所述粘合剂空腔53内转动设有丝杠54,所述丝杠54转动设置在所述粘合剂空腔53右侧壁内,所述丝杠54贯穿所述粘合剂空腔53右侧壁,所述丝杠54右端固定设有第三锥齿轮58,所述第三锥齿轮58下侧设有第二锥齿轮轴57,所述第二锥齿轮轴57转动设置在所述外壳空腔11下侧内壁上,所述第二锥齿轮轴57上端固定设有第二锥齿轮56,所述第二锥齿轮56与所述第三锥齿轮58之间通过啮合传动,第一锥齿轮59上侧设有第一锥齿轮轴60,所述第一锥齿轮轴60转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上,两个所述第一锥齿轮轴60上固定设有第一紧压滚筒61,所述第一紧压滚筒61左侧设有第一锥齿轮59,所述第一锥齿轮59固定设置在所述第一锥齿轮轴60左端,所述第一锥齿轮轴60与所述第二锥齿轮56之间通过啮合传动,所述第一锥齿轮轴60前侧设有第二紧压滚筒轴63,所述第二紧压滚筒轴63转动设置在所述外壳空腔11前侧内壁上,所述第二紧压滚筒轴63上固定设有第二紧压滚筒62。
24.有益地,所述防护条塑型定位装置81上侧设有限位块17,所述限位块17固定设置在所述外壳空腔11前后两侧内壁之间,所述限位块17内设有左右开口的限位块空腔18,所述限位块空腔18内转动设有限位滚轮轴20,所述限位滚轮轴20转动设置在所述限位块空腔18前后两侧内壁之间,所述限位滚轮轴20上固定设有限位滚轮19,所述限位滚轮19内设有限位滚轮槽65,所述限位滚轮19后侧设有第一传动带轮46,所述第一传动带轮46固定设置在所述限位滚轮轴20上,所述第一传动带轮46左侧设有传动转轴22,所述传动转轴22转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上,所述传动转轴22上固定设有第二传动带轮23,所述第二传动带轮23与所述第一传动带轮46之间通过第一传动带21摩擦传动。
25.有益地,所述塑型轮26后侧设有第三传动带轮47,所述第三传动带轮47固定设置在所述塑型轮轴25上,所述第三传动带轮47与所述第二传动带轮23之间通过第二传动皮带24摩擦传动。
26.有益地,所述塑型轮26下侧设有裁剪仓31,所述裁剪仓31固定设置在所述外壳空腔11后侧内壁上,所述裁剪仓31内设有两个开口朝右的滑动空腔32,两个所述滑动空腔32前后对称,所述滑动空腔32左侧内壁上固定设有裁剪电磁铁33,所述裁剪电磁铁33右侧设有裁剪滑块35,所述裁剪滑块35滑动设置在所述滑动空腔32内,所述滑动空腔32右端固定设有裁剪连接杆36两个所述裁剪连接杆36右端固定设有推动板28,所述推动板28内设有最有开口的刀头通道29,刀头通道29左侧设有裁剪刀头37,所述裁剪刀头37固定设置在所述裁剪仓31右端,所述裁剪刀头37内设有开口朝右的刀头缺口38。
27.有益地,所述裁剪仓31下侧设有按压滑槽39,所述按压滑槽39设置在所述外壳空腔11后侧壁内,所述按压滑槽39开口朝前,所述按压滑槽39内滑动设有按压滑块42,所述按压滑块42右侧设有按压电磁铁45,所述按压电磁铁45固定设置在所述按压滑槽39右侧内壁上,所述按压滑块42与所述按压电磁铁45之间通过按压复位弹簧44连接,所述按压滑块42前端固定设有滑块连接块43,所述滑块连接块43前端转动设有按压轮轴41,所述按压轮轴41上固定设有按压轮40,所述按压轮40内设有开口远离所述按压轮轴41的按压轮槽66。
28.有益地,所述按压轮40下侧设有两个喷头50,两个所述喷头50分别固定设置在所述外壳空腔11前后两侧内壁上,所述喷头50与所述粘合剂空腔53通过连接管51连接,所述喷头50可以在所述墙角12前后两面上喷涂粘合剂,所述喷头50喷涂区域正好对应所述硬质防护条15覆盖在所述墙角12上的地方。
29.初始状态时,按压电磁铁45不通电,按压复位弹簧44处于正常状态,裁剪电磁铁33不通电,裁剪复位弹簧34处于正常状态。
30.当开始给墙角加装防护条时,手持把手16,将外壳10放置在墙角12左侧,向右按压,直至墙角12前后两面紧贴限位块17和限位滚轮槽65,同时墙角12紧贴第二紧压滚筒62和第一紧压滚筒61;
31.向上推动把手16,把手16带动外壳10向上运动,外壳10带动限位块17向上运动,限位块17带动限位滚轮轴20向上运动,限位滚轮轴20带动限位滚轮19向上运动,限位滚轮19与墙角12之间通过摩擦传动,限位滚轮19转动带动限位滚轮轴20转动,限位滚轮轴20带动第一传动带轮46转动,第一传动带轮46通过第一传动带轮46摩擦传动带动第二传动带轮23转动,第二传动带轮23通过第二传动皮带24摩擦传动带动第三传动带轮47转动,第三传动带轮47带动塑型轮轴25转动,塑型轮轴25带动塑型轮26顺时针转动,塑型轮26通过摩擦传动带动硬质防护条15向下运动,通过塑型轮槽64与塑型板27协同工作,使得通过塑型板27的硬质防护条15被弯折成九十度状;
32.外壳10继续向上运动,弯折后的硬质防护条15到达按压轮40与墙角12之间时,按压电磁铁45通电产生吸引力,按压电磁铁45吸引按压滑块42,按压滑块42向右滑动,按压滑块42带动滑块连接块43向右运动,滑块连接块43带动按压轮轴41向右运动,按压轮轴41带动按压轮40向右运动,按压轮40向右按压硬质防护条15,使得硬质防护条15紧贴墙角12,同时第一紧压滚筒61与墙角12摩擦传动,第一紧压滚筒61带动第一锥齿轮轴60转动,第一锥齿轮轴60带动第一锥齿轮59转动,第一锥齿轮59通过啮合传动带动第二锥齿轮56转动,第
二锥齿轮56通过啮合传动带动第三锥齿轮58转动,第三锥齿轮58带动丝杠54转动,丝杠54通过螺纹啮合传动带动活塞55向左运动,活塞55向左挤压粘合剂空腔53内的粘合剂,粘合剂通过连接管51到达喷头50内,再由喷头50喷涂在墙角12前后两端面,使得硬质防护条15黏贴在墙角12上;
33.等到黏贴合适长度的硬质防护条15后,裁剪电磁铁33通电产生吸引力,裁剪电磁铁33吸引裁剪滑块35向左滑动,裁剪滑块35带动裁剪连接杆36向左运动,裁剪连接杆36带动推动板28向左运动,推动板28带动硬质防护条15向左运动,直至裁剪刀头37进入刀头通道29内时,硬质防护条15被裁剪刀头37裁剪断开,此时取下外壳10,墙角防护条安装完成。
34.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种墙角加固防磕碰装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设有开口朝右的外壳空腔,所述外壳空腔左侧设有把手,所述把手固定设置在所述外壳左端,所述外壳空腔右侧设有墙角,所述外壳空腔内设有防护条塑型定位装置,所述防护条塑型定位装置包括卷绕轮轴,所述卷绕轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述卷绕轮轴上固定设有卷绕轮,所述卷绕轮上卷绕设有硬质防护条,所述卷绕轮下侧设有塑型轮轴,所述塑型轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述塑型轮轴上固定设有塑型轮,所述塑型轮内设有直角的凹槽,所述塑型轮右侧设有塑型板,所述塑型板固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁之间,所述塑型板弯折处为直角,所述塑型板与所述塑型轮之间夹紧设有所述硬质防护条,所述塑型轮滚动时,所述塑型轮和塑型板协同工作可以将原本平整的所述硬质防护条弯折成直角状;所述防护条塑型定位装置下侧设有防护条紧压黏贴装置,所述防护条紧压黏贴装置包括粘合剂仓,所述粘合剂仓固定设置在所述外壳空腔下侧内壁上,所述粘合剂仓内设有密闭粘合剂空腔,所述粘合剂空腔内转动设有丝杠,所述丝杠转动设置在所述粘合剂空腔右侧壁内,所述丝杠贯穿所述粘合剂空腔右侧壁,所述丝杠右端固定设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下侧设有第二锥齿轮轴,所述第二锥齿轮轴转动设置在所述外壳空腔下侧内壁上,所述第二锥齿轮轴上端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮之间通过啮合传动,第一锥齿轮上侧设有第一锥齿轮轴,所述第一锥齿轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,两个所述第一锥齿轮轴上固定设有第一紧压滚筒,所述第一紧压滚筒左侧设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定设置在所述第一锥齿轮轴左端,所述第一锥齿轮轴与所述第二锥齿轮之间通过啮合传动,所述第一锥齿轮轴前侧设有第二紧压滚筒轴,所述第二紧压滚筒轴转动设置在所述外壳空腔前侧内壁上,所述第二紧压滚筒轴上固定设有第二紧压滚筒。2.根据权利要求1所述的一种墙角加固防磕碰装置,其特征在于:所述防护条塑型定位装置上侧设有限位块,所述限位块固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁之间,所述限位块内设有左右开口的限位块空腔,所述限位块空腔内转动设有限位滚轮轴,所述限位滚轮轴转动设置在所述限位块空腔前后两侧内壁之间,所述限位滚轮轴上固定设有限位滚轮,所述限位滚轮内设有限位滚轮槽,所述限位滚轮后侧设有第一传动带轮,所述第一传动带轮固定设置在所述限位滚轮轴上,所述第一传动带轮左侧设有传动转轴,所述传动转轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述传动转轴上固定设有第二传动带轮,所述第二传动带轮与所述第一传动带轮之间通过第一传动带摩擦传动。3.根据权利要求2所述的一种墙角加固防磕碰装置,其特征在于:所述塑型轮后侧设有第三传动带轮,所述第三传动带轮固定设置在所述塑型轮轴上,所述第三传动带轮与所述第二传动带轮之间通过第二传动皮带摩擦传动。4.根据权利要求1所述的一种墙角加固防磕碰装置,其特征在于:所述塑型轮下侧设有裁剪仓,所述裁剪仓固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上,所述裁剪仓内设有两个开口朝右的滑动空腔,两个所述滑动空腔前后对称,所述滑动空腔左侧内壁上固定设有裁剪电磁铁,所述裁剪电磁铁右侧设有裁剪滑块,所述裁剪滑块滑动设置在所述滑动空腔内,所述滑动空腔右端固定设有裁剪连接杆两个所述裁剪连接杆右端固定设有推动板,所述推动板内设有最有开口的刀头通道,刀头通道左侧设有裁剪刀头,所述裁剪刀头固定设置在所述裁
剪仓右端,所述裁剪刀头内设有开口朝右的刀头缺口。5.根据权利要求4所述的一种墙角加固防磕碰装置,其特征在于:所述裁剪仓下侧设有按压滑槽,所述按压滑槽设置在所述外壳空腔后侧壁内,所述按压滑槽开口朝前,所述按压滑槽内滑动设有按压滑块,所述按压滑块右侧设有按压电磁铁,所述按压电磁铁固定设置在所述按压滑槽右侧内壁上,所述按压滑块与所述按压电磁铁之间通过按压复位弹簧连接,所述按压滑块前端固定设有滑块连接块,所述滑块连接块前端转动设有按压轮轴,所述按压轮轴上固定设有按压轮,所述按压轮内设有开口远离所述按压轮轴的按压轮槽。6.根据权利要求5所述的一种墙角加固防磕碰装置,其特征在于:所述按压轮下侧设有两个喷头,两个所述喷头分别固定设置在所述外壳空腔前后两侧内壁上,所述喷头与所述粘合剂空腔通过连接管连接,所述喷头可以在所述墙角前后两面上喷涂粘合剂,所述喷头喷涂区域正好对应所述硬质防护条覆盖在所述墙角上的地方。
技术总结
本发明公开了一种墙角加固防磕碰装置,包括外壳,所述外壳内设有开口朝右的外壳空腔,所述左侧设有把手,所述把手固定设置在所述外壳左端,所述外壳空腔右侧设有墙角,本发明内置硬质防护条装置,可以将硬质防护条弯折后,使其贴合墙角,然后通过滚轮按压使其精准贴合在墙角处,以防护脆弱的墙角,本发明内置同步胶水喷涂装置,可以在贴防护条之前将需要贴的位置预先喷涂好胶水,然后通过两个按压轮压紧贴好的防护条,使其贴紧。使其贴紧。使其贴紧。
技术研发人员:戴伟娥 黄莹莹 许晓华 熊琦 潘明玲 万东泽 吴静 杨文 龚炜晁 黎佳萍
受保护的技术使用者:广西生态工程职业技术学院
技术研发日:2022.06.06
技术公布日:2023/7/28
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