一种风机变频器除湿系统的制作方法

1.本技术涉及除湿技术领域，特别是涉及一种风机变频器除湿系统。


背景技术：

2.变频器作为风力发电的重要发电设备，其安全稳定运行对保证机组发电量具有重要作用，正常运行对天气、湿度要求不断升高。目前在带电运行期间，具有正常的加热除湿功能，能够满足运行要求。若发生变频器长时间停电，由于失去电源，原来的加热除湿功能不再具备。
3.在现有技术中，现场检查发现变频器柜内受潮凝露严重，需要进行人工除潮等方式后方可成功送电，此方法无法完全可靠，湿气在变频器柜内，如有温差，湿气还会结露，变频器内驱动模块等其他设备长时间受潮气侵蚀，在恢复送电时易发生损坏，为保证变频器安全稳定运行，提高安全复电效率及使风机及时恢复运行，需提出一种风机变频器除湿系统。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术提供了一种风机变频器除湿系统，以解决现有技术中人工除潮此方法无法完全可靠，湿气在变频器柜内，如有温差，湿气还会结露，变频器内驱动模块等其他设备长时间受潮气侵蚀，在恢复送电时易发生损坏的问题。该除湿系统包括：
5.获取模块，设置在变频器柜内，所述获取模块用于实时获取所述变频器柜内的第一温度值t1、湿度值s1和所述变频器柜外的第二温度值t2；
6.引凝模块，包括风扇和冷凝板，所述风扇用于将所述变频器柜内的空气吹至所述冷凝板上，所述冷凝板用于将所述空气变成结露；
7.加热模块，设置在变频器内驱动板背部，所述加热模块用于降低所述驱动板表面湿度；
8.控制器，用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块，对所述驱动板加热；
9.所述获取模块、所述引凝模块、所述加热模块、所述控制器电性连接。
10.在本技术的一些实施例中，所述引凝模块还包括：
11.引水槽，设置在所述冷凝板下，所述冷凝板上的结露滴入所述引水槽；
12.导水管，连接在所述引水槽的一侧，所述导水管用于使所述引水槽内的水流出所述变频器柜外。
13.在本技术的一些实施例中，所述控制器用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速之前，包括：
14.所述控制器内设定有不同环境温度对应的目标湿度值pn，实时获取所述湿度值s1，得到所述湿度值s1对应的环境温度及所述目标湿度值pn，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值；
15.当s1-pn≤0时，不开启风扇；
16.当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速。
17.在本技术的一些实施例中，所述当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速时，包括：
18.所述控制器内设定有预设湿度差值阈值矩阵h和预设风扇转速矩阵v，对于所述预设湿度差值阈值矩阵h，设定h(h1，h2，h3，h4)，其中，h1为第一预设湿度差值阈值，h2为第二预设湿度差值阈值，h3为第三预设湿度差值阈值，h4为第四预设湿度差值阈值，且0＜h1＜h2＜h3＜h4；
19.对于所述预设风扇转速矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为第一预设风扇转速，v2为第二预设风扇转速，v3为第三预设风扇转速，v4为第四预设风扇转速，且v1＜v2＜v3＜v4；
20.实时获取所述湿度值s1，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值，根据所述差值与所述预设湿度差值阈值矩阵h之间的关系选定相应的风扇转速；
21.当0＜s1-pn＜h1时，选定所述第一预设风扇转速v1为当前的风扇转速；
22.当h1≤s1-pn＜h2时，选定所述第二预设风扇转速v2为当前的风扇转速；
23.当h2≤s1-pn＜h3时，选定所述第三预设风扇转速v3为当前的风扇转速；
24.当h3≤s1-pn＜h4时，选定所述第四预设风扇转速v4为当前的风扇转速。
25.在本技术的一些实施例中，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块时，包括：
26.所述控制器用于计算所述第一温度值t1和所述预设温度t0的第一差值，根据所述第一差值选定所述加热模块的加热时间；
27.所述控制器内设定有预设第一温度差值阈值矩阵l和预设加热时间矩阵f，对于所述预设第一温度差值阈值矩阵l，设定l(l1，l2，l3，l4)，其中，l1为第一预设第一温度差值阈值，l2为第二预设第一温度差值阈值，l3为第三预设第一温度差值阈值，l4为第四预设第一温度差值阈值，且l1＜l2＜l3＜l4＜0；
28.对于所述预设加热时间矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为第一预设加热时间，f2为第二预设加热时间，f3为第三预设加热时间，f4为第四预设加热时间，且f1＜f2＜f3＜f4；
29.实时获取所述第一温度值t1，计算所述第一差值，根据所述第一差值和所述预设第一温度差值阈值矩阵l之间的关系选定相应的加热时间；
30.当t1-t0＜l1时，选定所述第四预设加热时间f4为当前所述加热模块的加热时间；
31.当l1≤t1-t0＜l2时，选定所述第三预设加热时间f3为当前所述加热模块的加热时间；
32.当l2≤t1-t0＜l3时，选定所述第二预设加热时间f2为当前所述加热模块的加热时间；
33.当l3≤t1-t0＜l4时，选定所述第一预设加热时间f1为当前所述加热模块的加热时间。
34.在本技术的一些实施例中，计算所述第一温度值t1和所述第二温度值t2的第二差值，包括：
35.所述控制器内设定有预设第二温度差值阈值矩阵d和预设加热时间修正系数矩阵α，对于所述预设第二温度差值阈值矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，且d1＜d2＜d3＜d4；
36.对于所述预设加热时间修正系数矩阵α，设定α(α1，α2，α3，α4)，其中，α1为第一预设加热时间修正系数，α2为第二预设加热时间修正系数，α3为第三预设加热时间修正系数，α4为第四预设加热时间修正系数，且0.8＜α1＜α2＜α3＜α4＜1；
37.计算所述第二差值，根据所述第二差值和所述预设第二温度差值阈值矩阵d之间的关系选定相应的修正系数对第i预设加热时间进行修正(i＝1，2，3，4)；
38.当t1-t2＜d1时，选定所述第四预设加热时间修正系数α4对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α4；
39.当d1≤t1-t2＜d2时，选定所述第三预设加热时间修正系数α3对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α3；
40.当d2≤t1-t2＜d3时，选定所述第二预设加热时间修正系数α2对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α2；
41.当d3≤t1-t2＜d4时，选定所述第一预设加热时间修正系数α1对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α1。
42.在本技术的一些实施例中，所述控制器包括：
43.显示模块，设置在所述变频器柜外，所述显示器用于实时显示所述第一温度值t1、湿度值s1和第二温度值t2；
44.报警模块，用于经预设时长后所述湿度值s1没有达到预设目标湿度误差区间内，发送报警信号。
45.在本技术的一些实施例中，所述显示模块还用于实时显示温湿度曲线图，根据所述温湿度曲线图和预设温湿度舒适曲线预测是否会发生故障，若判断发生故障发送预警信号。
46.在本技术的一些实施例中，所述控制器内还包括rs485通讯功能，可远程控制、调节所述除湿系统，还可接收报警信号和预警信号。
47.在本技术的一些实施例中，所述加热模块具体为加热膜，当所述第一温度值t1低于预设温度t0时，所述控制器用于控制所述加热膜的加热时间。
48.本技术实施例一种风机变频器除湿系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
49.本技术提供了一种风机变频器除湿系统，通过实时获取变频器柜内温湿度和柜外温度，当湿度值和所述目标湿度值之间的差值大于0时，开启风扇并根据差值的大小调整风扇的转速，将空气在冷凝板上形成结露，并排到变频器柜外，与此同时，对驱动板进行加热除湿，当柜内温度低于预设温度时，开启加热膜进行加热，根据柜内温度和预设温度差值选定相应的加热时间，以解决现有技术中人工除潮此方法无法完全可靠，湿气在变频器柜内，如有温差，湿气还会结露，变频器内驱动模块等其他设备长时间受潮气侵蚀，在恢复送电时易发生损坏的问题。
附图说明
50.图1是本技术实施例图中一种风机变频器除湿系统结构示意图；
51.图2是本技术实施例图中控制器结构示意图。
具体实施方式
52.下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
53.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
56.如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种风机变频器除湿系统，包括：
57.获取模块，设置在变频器柜内，所述获取模块用于实时获取所述变频器柜内的第一温度值t1、湿度值s1和所述变频器柜外的第二温度值t2；
58.引凝模块，包括风扇和冷凝板，所述风扇用于将所述变频器柜内的空气吹至所述冷凝板上，所述冷凝板用于将所述空气变成结露；
59.加热模块，设置在变频器内驱动板背部，所述加热模块用于降低所述驱动板表面湿度；
60.控制器，用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块，对所述驱动板加热；
61.所述获取模块、所述引凝模块、所述加热模块、所述控制器电性连接。
62.在本实施例中，除湿系统可以自动运行，也可以自动运行与手动除湿功能切换，温度启动值和除湿启动值可调，通过设置引凝模块和加热模块，主动冷凝、排出气体加热降湿，有效达到了对变频器柜密闭空间防潮的综合治理，而且温度值和湿度值设置具有记忆功能，不会因为停开机而消失，引凝模块、加热模块、获取模块、控制器等都采用专用防潮元件，外壳采用铝合金结构，保证在潮湿环境下正常工作。
63.在本技术的一些实施例中，所述引凝模块还包括：
64.引水槽，设置在所述冷凝板下，所述冷凝板上的结露滴入所述引水槽；
65.导水管，连接在所述引水槽的一侧，所述导水管用于使所述引水槽内的水流出所述变频器柜外。
66.在本实施例中，将引凝后的水排出柜外，也可采用储液袋收集。
67.在本技术的一些实施例中，所述控制器用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速之前，包括：
68.所述控制器内设定有不同环境温度对应的目标湿度值pn，实时获取所述湿度值s1，得到所述湿度值s1对应的环境温度及所述目标湿度值pn，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值；
69.当s1-pn≤0时，不开启风扇；
70.当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速。
71.在本实施例中，不同环境温度对应不同的目标湿度值，目标湿度值为当前环境温度下的最适湿度，获取当前湿度值及温度值，并得到相同温度值下的目标湿度值，计算湿度值和目标湿度值之间的差值，当差值大于0时，说明柜内湿度值高于目标湿度值，开启风扇并根据差值大小调整风扇的转速。
72.在本技术的一些实施例中，所述当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速时，包括：
73.所述控制器内设定有预设湿度差值阈值矩阵h和预设风扇转速矩阵v，对于所述预设湿度差值阈值矩阵h，设定h(h1，h2，h3，h4)，其中，h1为第一预设湿度差值阈值，h2为第二预设湿度差值阈值，h3为第三预设湿度差值阈值，h4为第四预设湿度差值阈值，且0＜h1＜h2＜h3＜h4；
74.对于所述预设风扇转速矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为第一预设风扇转速，v2为第二预设风扇转速，v3为第三预设风扇转速，v4为第四预设风扇转速，且v1＜v2＜v3＜v4；
75.实时获取所述湿度值s1，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值，根据所述差值与所述预设湿度差值阈值矩阵h之间的关系选定相应的风扇转速；
76.当0＜s1-pn＜h1时，选定所述第一预设风扇转速v1为当前的风扇转速；
77.当h1≤s1-pn＜h2时，选定所述第二预设风扇转速v2为当前的风扇转速；
78.当h2≤s1-pn＜h3时，选定所述第三预设风扇转速v3为当前的风扇转速；
79.当h3≤s1-pn＜h4时，选定所述第四预设风扇转速v4为当前的风扇转速。
80.在本技术的一些实施例中，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块时，包括：
81.所述控制器用于计算所述第一温度值t1和所述预设温度t0的第一差值，根据所述第一差值选定所述加热模块的加热时间；
82.所述控制器内设定有预设第一温度差值阈值矩阵l和预设加热时间矩阵f，对于所述预设第一温度差值阈值矩阵l，设定l(l1，l2，l3，l4)，其中，l1为第一预设第一温度差值阈值，l2为第二预设第一温度差值阈值，l3为第三预设第一温度差值阈值，l4为第四预设第一温度差值阈值，且l1＜l2＜l3＜l4＜0；
83.对于所述预设加热时间矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为第一预设加热时间，f2为第二预设加热时间，f3为第三预设加热时间，f4为第四预设加热时间，且f1＜f2＜f3＜f4；
84.实时获取所述第一温度值t1，计算所述第一差值，根据所述第一差值和所述预设
第一温度差值阈值矩阵l之间的关系选定相应的加热时间；
85.当t1-t0＜l1时，选定所述第四预设加热时间f4为当前所述加热模块的加热时间；
86.当l1≤t1-t0＜l2时，选定所述第三预设加热时间f3为当前所述加热模块的加热时间；
87.当l2≤t1-t0＜l3时，选定所述第二预设加热时间f2为当前所述加热模块的加热时间；
88.当l3≤t1-t0＜l4时，选定所述第一预设加热时间f1为当前所述加热模块的加热时间。
89.在本实施例中，为防止冷凝板结冰的同时提升驱动板温度，降低驱动板湿度，加快停电后恢复送电时间。
90.在本技术的一些实施例中，计算所述第一温度值t1和所述第二温度值t2的第二差值，包括：
91.所述控制器内设定有预设第二温度差值阈值矩阵d和预设加热时间修正系数矩阵α，对于所述预设第二温度差值阈值矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，且d1＜d2＜d3＜d4；
92.对于所述预设加热时间修正系数矩阵α，设定α(α1，α2，α3，α4)，其中，α1为第一预设加热时间修正系数，α2为第二预设加热时间修正系数，α3为第三预设加热时间修正系数，α4为第四预设加热时间修正系数，且0.8＜α1＜α2＜α3＜α4＜1；
93.计算所述第二差值，根据所述第二差值和所述预设第二温度差值阈值矩阵d之间的关系选定相应的修正系数对第i预设加热时间进行修正(i＝1，2，3，4)；
94.当t1-t2＜d1时，选定所述第四预设加热时间修正系数α4对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α4；
95.当d1≤t1-t2＜d2时，选定所述第三预设加热时间修正系数α3对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α3；
96.当d2≤t1-t2＜d3时，选定所述第二预设加热时间修正系数α2对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α2；
97.当d3≤t1-t2＜d4时，选定所述第一预设加热时间修正系数α1对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α1。
98.在本实施例中，根据柜内外温度差值对加热膜的加热时间进行修正，当温度差值越大时，应适当减少加热时间，柜内外温差不易太大。
99.在本技术的一些实施例中，如图2所示，所述控制器包括：
100.显示模块，设置在所述变频器柜外，所述显示器用于实时显示所述第一温度值t1、湿度值s1和第二温度值t2；
101.报警模块，用于经预设时长后所述湿度值s1没有达到预设目标湿度误差区间内，发送报警信号。
102.在本技术的一些实施例中，所述显示模块还用于实时显示温湿度曲线图，根据所述温湿度曲线图和预设温湿度舒适曲线预测是否会发生故障，若判断发生故障发送预警信号。
103.在本实施例中，根据对比温湿度曲线图和预设温湿度舒适曲线图，对温湿度曲线图未来一段时长进行预测，若湿度过高或温度较低时，发送预警信号，提前对变频器柜内进行除湿。
104.在本技术的一些实施例中，所述控制器内还包括rs485通讯功能，可远程控制、调节所述除湿系统，还可接收报警信号和预警信号。
105.在本实施例中，控制器具有rs485通讯功能，通讯地址可调；可远程控制、调节运行参数以及故障上报功能，还可选配lora无线通讯或2g\4g无线上网功能实现网络数据连接与云平台、app对接。
106.在本技术的一些实施例中，所述加热模块具体为加热膜，当所述第一温度值t1低于预设温度t0时，所述控制器用于控制所述加热膜的加热时间。
107.综上，本发明公开了一种风机变频器除湿系统，包括：获取模块，设置在变频器柜内，所述获取模块用于实时获取所述变频器柜内的第一温度值t1、湿度值s1和所述变频器柜外的第二温度值t2；引凝模块，包括风扇和冷凝板，所述风扇用于将所述变频器柜内的空气吹至所述冷凝板上，所述冷凝板用于将所述空气变成结露；加热模块，设置在变频器内驱动板背部，所述加热模块用于降低所述驱动板表面湿度；控制器，用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块，对所述驱动板加热；所述获取模块、所述引凝模块、所述加热模块、所述控制器电性连接。本发明通过实时获取变频器柜内温湿度和柜外温度，当湿度值和所述目标湿度值之间的差值大于0时，开启风扇并根据差值的大小调整风扇的转速，将空气在冷凝板上形成结露，并排到变频器柜外，与此同时，对驱动板进行加热除湿，当柜内温度低于预设温度时，开启加热膜进行加热，根据柜内温度和预设温度差值选定相应的加热时间，在控制器内还包括显示模块和报警模块，可以实时显示柜内温湿度和柜外温度值，经预设时长后湿度值没有达到预设目标湿度误差区间内，发送报警信号，显示模块可以实时显示柜内温湿度曲线图，根据温湿度曲线图和预设温湿度舒适曲线预测是否会发生故障，若判断发生故障发送预警信号，以解决现有技术中人工除潮此方法无法完全可靠，湿气在变频器柜内，如有温差，湿气还会结露，变频器内驱动模块等其他设备长时间受潮气侵蚀，在恢复送电时易发生损坏的问题。
108.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
109.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行全部的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
110.本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发
明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风机变频器除湿系统，其特征在于，包括：获取模块，设置在变频器柜内，所述获取模块用于实时获取所述变频器柜内的第一温度值t1、湿度值s1和所述变频器柜外的第二温度值t2；引凝模块，包括风扇和冷凝板，所述风扇用于将所述变频器柜内的空气吹至所述冷凝板上，所述冷凝板用于将所述空气变成结露；加热模块，设置在变频器内驱动板背部，所述加热模块用于降低所述驱动板表面湿度；控制器，用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块，对所述驱动板加热；所述获取模块、所述引凝模块、所述加热模块、所述控制器电性连接。2.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述引凝模块还包括：引水槽，设置在所述冷凝板下，所述冷凝板上的结露滴入所述引水槽；导水管，连接在所述引水槽的一侧，所述导水管用于使所述引水槽内的水流出所述变频器柜外。3.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述控制器用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速之前，包括：所述控制器内设定有不同环境温度对应的目标湿度值pn，实时获取所述湿度值s1，得到所述湿度值s1对应的环境温度及所述目标湿度值pn，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值；当s1-pn≤0时，不开启风扇；当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速。4.如权利要求3所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述当s1-pn＞0时，开启风扇并根据差值调整所述风扇的转速时，包括：所述控制器内设定有预设湿度差值阈值矩阵h和预设风扇转速矩阵v，对于所述预设湿度差值阈值矩阵h，设定h(h1，h2，h3，h4)，其中，h1为第一预设湿度差值阈值，h2为第二预设湿度差值阈值，h3为第三预设湿度差值阈值，h4为第四预设湿度差值阈值，且0＜h1＜h2＜h3＜h4；对于所述预设风扇转速矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为第一预设风扇转速，v2为第二预设风扇转速，v3为第三预设风扇转速，v4为第四预设风扇转速，且v1＜v2＜v3＜v4；实时获取所述湿度值s1，计算所述湿度值s1和所述目标湿度值pn之间的差值，根据所述差值与所述预设湿度差值阈值矩阵h之间的关系选定相应的风扇转速；当0＜s1-pn＜h1时，选定所述第一预设风扇转速v1为当前的风扇转速；当h1≤s1-pn＜h2时，选定所述第二预设风扇转速v2为当前的风扇转速；当h2≤s1-pn＜h3时，选定所述第三预设风扇转速v3为当前的风扇转速；当h3≤s1-pn＜h4时，选定所述第四预设风扇转速v4为当前的风扇转速。5.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述控制器还用于当所述第一温度值t1低于预设温度t0时开启所述加热模块时，包括：所述控制器用于计算所述第一温度值t1和所述预设温度t0的第一差值，根据所述第一差值选定所述加热模块的加热时间；
所述控制器内设定有预设第一温度差值阈值矩阵l和预设加热时间矩阵f，对于所述预设第一温度差值阈值矩阵l，设定l(l1，l2，l3，l4)，其中，l1为第一预设第一温度差值阈值，l2为第二预设第一温度差值阈值，l3为第三预设第一温度差值阈值，l4为第四预设第一温度差值阈值，且l1＜l2＜l3＜l4＜0；对于所述预设加热时间矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为第一预设加热时间，f2为第二预设加热时间，f3为第三预设加热时间，f4为第四预设加热时间，且f1＜f2＜f3＜f4；实时获取所述第一温度值t1，计算所述第一差值，根据所述第一差值和所述预设第一温度差值阈值矩阵l之间的关系选定相应的加热时间；当t1-t0＜l1时，选定所述第四预设加热时间f4为当前所述加热模块的加热时间；当l1≤t1-t0＜l2时，选定所述第三预设加热时间f3为当前所述加热模块的加热时间；当l2≤t1-t0＜l3时，选定所述第二预设加热时间f2为当前所述加热模块的加热时间；当l3≤t1-t0＜l4时，选定所述第一预设加热时间f1为当前所述加热模块的加热时间。6.如权利要求5所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，计算所述第一温度值t1和所述第二温度值t2的第二差值，包括：所述控制器内设定有预设第二温度差值阈值矩阵d和预设加热时间修正系数矩阵α，对于所述预设第二温度差值阈值矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，d1为第一预设第二温度差值阈值，且d1＜d2＜d3＜d4；对于所述预设加热时间修正系数矩阵α，设定α(α1，α2，α3，α4)，其中，α1为第一预设加热时间修正系数，α2为第二预设加热时间修正系数，α3为第三预设加热时间修正系数，α4为第四预设加热时间修正系数，且0.8＜α1＜α2＜α3＜α4＜1；计算所述第二差值，根据所述第二差值和所述预设第二温度差值阈值矩阵d之间的关系选定相应的修正系数对第i预设加热时间进行修正(i＝1，2，3，4)；当t1-t2＜d1时，选定所述第四预设加热时间修正系数α4对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α4；当d1≤t1-t2＜d2时，选定所述第三预设加热时间修正系数α3对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α3；当d2≤t1-t2＜d3时，选定所述第二预设加热时间修正系数α2对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α2；当d3≤t1-t2＜d4时，选定所述第一预设加热时间修正系数α1对第i预设加热时间fi进行修正，修正后为fi*α1。7.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述控制器包括：显示模块，设置在所述变频器柜外，所述显示器用于实时显示所述第一温度值t1、湿度值s1和第二温度值t2；报警模块，用于经预设时长后所述湿度值s1没有达到预设目标湿度误差区间内，发送报警信号。8.如权利要求7所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述显示模块还用于实时显示温湿度曲线图，根据所述温湿度曲线图和预设温湿度舒适曲线预测是否会发生故障，若
判断发生故障发送预警信号。9.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述控制器内还包括rs485通讯功能，可远程控制、调节所述除湿系统，还可接收报警信号和预警信号。10.如权利要求1所述的风机变频器除湿系统，其特征在于，所述加热模块具体为加热膜，当所述第一温度值t1低于预设温度t0时，所述控制器用于控制所述加热膜的加热时间。

技术总结
本申请涉及除湿技术领域，特别是涉及一种风机变频器除湿系统，包括：获取模块，所述获取模块用于实时获取所述变频器柜内的第一温度值、湿度值和所述变频器柜外的第二温度值；引凝模块，包括风扇和冷凝板，所述风扇用于将所述变频器柜内的空气吹至所述冷凝板上，所述冷凝板用于将所述空气变成结露；加热模块，所述加热模块用于降低所述驱动板表面湿度；控制器，用于根据所述湿度值调整所述风扇的转速，所述控制器还用于当所述第一温度值低于预设温度时开启所述加热模块，对所述驱动板加热，以解决现有技术中人工除潮去除湿气不够彻底，如有温差，湿气还会结露，变频器内驱动模块等其他设备长时间受潮气侵蚀，在恢复送电时易发生损坏的问题。生损坏的问题。生损坏的问题。


技术研发人员：涂越贞 吕杰 陈卓 林楚涵 巨扩展 王俊 杨羿 左希礼
受保护的技术使用者：华能昭觉风力发电有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/26