一种U型弯曲试验机的制作方法

一种u型弯曲试验机
技术领域
1.本实用新型涉及电线弯曲试验机的技术领域，特别是涉及一种u型弯曲试验机。


背景技术：

2.在电线生产的过程中，需要对生产的电线进行弯曲试验来检测电线的弯曲安全性能，检测电线的弯曲性能时需要用到电线弯曲试验机来进行检测。
3.现有技术中，公告号为cn208171733u的中国实用新型专利，其公开了一种u型电线弯曲试验机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部和底部之间设置有挡板，所述箱体内壁的底部且位于挡板的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在往复丝杆的一端，所述往复丝杆安装在箱体内壁的一侧和挡板之间；所述往复丝杆的周侧面套设有滑块，所述滑块顶部固定连接有滑杆，所述箱体内壁的顶部开有滑槽。
4.使用时，当需要对电线进行往复摆动进行折弯操作以检测其弯曲性能时，该装置弯曲效率较低，同时该装置仅能对电线进行同一方向的弯折，从而影响电线弯曲性能检测的效率。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高检测效率的u型弯曲试验机。
6.本实用新型的一种u型弯曲试验机，包括底板、箱体和控制器，底板顶端设置有箱体，箱体前端设置有开口，箱体左端设置有控制器，还包括弯曲机构、定位机构、支架和防摆杆，箱体内部后端由上至下依次设置有弯曲机构、支架和防摆杆，定位机构安装在支架的顶端，弯曲机构与控制器电连接；将电缆在两组防摆杆之间穿过，之后电缆顶端穿过定位机构，并且通过弯曲机构夹紧，之后电缆的底端挂上砝码，通过控制器启动弯曲机构，弯曲机构对电缆的顶部进行左右的往复弯曲，定位机构对电缆的弯曲部分进行定位和导向，提高电缆弯曲性能检测的效率。
7.优选的，导向机构包括连杆、支撑框、滚动辊、支板、丝杠和蝶形螺母，支架顶端设置有两组连杆，两组连杆顶端均连接支撑框底端，支撑框的前后两端分别设置有开口，两组滚动辊的前后两端分别转动设置有支板，四组支板的外端分别设置有丝杠，丝杠分别与蝶形螺母螺纹连接；滚动辊前后两侧的丝杠分别穿过两组开口，同时四组支板的外端与支撑框的内端接触，之后使丝杠分别在支撑框的外侧与蝶形螺母螺纹连接，从而调整两组滚动辊的间距以便对不同直径的电缆进行弯曲部的定位，提高灵活性。
8.优选的，弯曲机构包括电机、圆盘和夹具，电机安装在箱体后端，电机输出端延伸至箱体内部并且连接圆盘后端，圆盘的圆心与两组滚动辊之间的中心重合，圆盘的前端靠上设置有夹具，电机与控制器电连接；将电缆穿过两组防摆杆之间并且穿过两组滚动辊之间之后通过夹具夹住，通过控制器启动电机，电机带动圆盘并且在夹具的配合下进行正负角度的往复转动，从而使夹具在两组滚动辊的配合下对电缆进行弯曲性能的检测。
9.优选的，还包括金属框、a轴销、支杆、插口、支撑杆和观察窗，金属框内部设置有观察窗，金属框的顶端通过b轴销与箱体内部顶端铰接，两组支杆的一端分别通过a轴销与金属框的内端铰接，两组支杆的自由端分别设置有插口，箱体的内部左右两端分别设置有支撑杆，插口与支撑杆相适配；使用时，金属框和观察窗在自身重力的作用下对电缆的折弯部进行防护，工作人员通过观察窗观察电缆的弯曲情况，检测完毕后，工作人员打开金属框和观察窗，调整两组支杆的自由端角度，从而使两组插口分别插入相应的支撑杆中，提高便捷性。
10.优选的，还包括磁铁，箱体的内部左右两端分别设置有磁铁；金属框和观察窗防护时，两组磁铁对金属框进行磁力吸附，提高金属框和观察窗的稳定性。
11.优选的，还包括角度标识，圆盘的前端周向设置有角度标识；通过角度标识工作人员对电缆折弯进行调整。
12.优选的，还包括自锁万向轮，底板的底端四角分别设置有自锁万向轮；装置通过四组自锁万向轮进行位置的移动，提高便捷性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电缆在两组防摆杆之间穿过，之后电缆顶端穿过定位机构，并且通过弯曲机构夹紧，之后电缆的底端挂上砝码，通过控制器启动弯曲机构，弯曲机构对电缆的顶部进行左右的往复弯曲，定位机构对电缆的弯曲部分进行定位和导向，提高电缆弯曲性能检测的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图4是支架和支撑框等结构的放大结构示意图；
18.图5是本实用新型的第二轴测结构示意图；
19.附图中标记：1、底板；2、箱体；3、控制器；4、支架；5、防摆杆；6、连杆；7、支撑框；8、滚动辊；9、支板；10、丝杠；11、蝶形螺母；12、电机；13、圆盘；14、夹具；15、金属框；16、a轴销；17、支杆；18、插口；19、支撑杆；20、观察窗；21、磁铁；22、角度标识；23、自锁万向轮。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.实施例1
22.如图1和图5所示，本实用新型的一种u型弯曲试验机，包括底板1、箱体2和控制器3，底板1顶端设置有箱体2，箱体2前端设置有开口，箱体2左端设置有控制器3，还包括弯曲机构、定位机构、支架4和防摆杆5，箱体2内部后端由上至下依次设置有弯曲机构、支架4和防摆杆5，定位机构安装在支架4的顶端，弯曲机构与控制器3电连接；
23.如图1、图2、图4和图5所示，导向机构包括连杆6、支撑框7、滚动辊8、支板9、丝杠10和蝶形螺母11，支架4顶端设置有两组连杆6，两组连杆6顶端均连接支撑框7底端，支撑框7
的前后两端分别设置有开口，两组滚动辊8的前后两端分别转动设置有支板9，四组支板9的外端分别设置有丝杠10，丝杠10分别与蝶形螺母11螺纹连接；
24.如图1、图2和图5所示，弯曲机构包括电机12、圆盘13和夹具14，电机12安装在箱体2后端，电机12输出端延伸至箱体2内部并且连接圆盘13后端，圆盘13的圆心与两组滚动辊8之间的中心重合，圆盘13的前端靠上设置有夹具14，电机12与控制器3电连接。
25.本实施例中，滚动辊8前后两侧的丝杠10分别穿过两组开口，同时四组支板9的外端与支撑框7的内端接触，之后使丝杠10分别在支撑框7的外侧与蝶形螺母11螺纹连接，从而调整两组滚动辊8的间距以便对不同直径的电缆进行弯曲部的定位，将电缆穿过两组防摆杆5之间并且穿过两组滚动辊8之间之后通过夹具14夹住，通过控制器3启动电机12，电机12带动圆盘13并且在夹具14的配合下进行正负角度的往复转动，从而使夹具14在两组滚动辊8的配合下对电缆进行弯曲性能的检测。
26.实施例2
27.如图1和图5所示，本实用新型的一种u型弯曲试验机，包括底板1、箱体2和控制器3，底板1顶端设置有箱体2，箱体2前端设置有开口，箱体2左端设置有控制器3，还包括弯曲机构、定位机构、支架4和防摆杆5，箱体2内部后端由上至下依次设置有弯曲机构、支架4和防摆杆5，定位机构安装在支架4的顶端，弯曲机构与控制器3电连接；
28.如图1、图2、图4和图5所示，导向机构包括连杆6、支撑框7、滚动辊8、支板9、丝杠10和蝶形螺母11，支架4顶端设置有两组连杆6，两组连杆6顶端均连接支撑框7底端，支撑框7的前后两端分别设置有开口，两组滚动辊8的前后两端分别转动设置有支板9，四组支板9的外端分别设置有丝杠10，丝杠10分别与蝶形螺母11螺纹连接；
29.如图1、图2和图5所示，弯曲机构包括电机12、圆盘13和夹具14，电机12安装在箱体2后端，电机12输出端延伸至箱体2内部并且连接圆盘13后端，圆盘13的圆心与两组滚动辊8之间的中心重合，圆盘13的前端靠上设置有夹具14，电机12与控制器3电连接；
30.如图1和图3所示，还包括金属框15、a轴销16、支杆17、插口18、支撑杆19和观察窗20，金属框15内部设置有观察窗20，金属框15的顶端通过b轴销与箱体2内部顶端铰接，两组支杆17的一端分别通过a轴销16与金属框15的内端铰接，两组支杆17的自由端分别设置有插口18，箱体2的内部左右两端分别设置有支撑杆19，插口18与支撑杆19相适配；
31.如图1和图2所示，还包括磁铁21、角度标识22和自锁万向轮23，箱体2的内部左右两端分别设置有磁铁21，圆盘13的前端周向设置有角度标识22，底板1的底端四角分别设置有自锁万向轮23。
32.本实施例中，滚动辊8前后两侧的丝杠10分别穿过两组开口，同时四组支板9的外端与支撑框7的内端接触，之后使丝杠10分别在支撑框7的外侧与蝶形螺母11螺纹连接，从而调整两组滚动辊8的间距以便对不同直径的电缆进行弯曲部的定位，将电缆穿过两组防摆杆5之间并且穿过两组滚动辊8之间之后通过夹具14夹住，通过控制器3启动电机12，电机12带动圆盘13并且在夹具14的配合下进行正负角度的往复转动，从而使夹具14在两组滚动辊8的配合下对电缆进行弯曲性能的检测，使用时，金属框15和观察窗20在自身重力的作用下对电缆的折弯部进行防护，工作人员通过观察窗20观察电缆的弯曲情况，检测完毕后，工作人员打开金属框15和观察窗20，调整两组支杆17的自由端角度，从而使两组插口18分别插入相应的支撑杆19中，以便对折弯的电缆进行拿取。
33.本实用新型的一种u型弯曲试验机的控制器3、防摆杆5、电机12、圆盘13和夹具14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种u型弯曲试验机，包括底板(1)、箱体(2)和控制器(3)，底板(1)顶端设置有箱体(2)，箱体(2)前端设置有开口，箱体(2)左端设置有控制器(3)，其特征在于，还包括弯曲机构、定位机构、支架(4)和防摆杆(5)，箱体(2)内部后端由上至下依次设置有弯曲机构、支架(4)和防摆杆(5)，定位机构安装在支架(4)的顶端，弯曲机构与控制器(3)电连接。2.如权利要求1所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，导向机构包括连杆(6)、支撑框(7)、滚动辊(8)、支板(9)、丝杠(10)和蝶形螺母(11)，支架(4)顶端设置有两组连杆(6)，两组连杆(6)顶端均连接支撑框(7)底端，支撑框(7)的前后两端分别设置有开口，两组滚动辊(8)的前后两端分别转动设置有支板(9)，四组支板(9)的外端分别设置有丝杠(10)，丝杠(10)分别与蝶形螺母(11)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，弯曲机构包括电机(12)、圆盘(13)和夹具(14)，电机(12)安装在箱体(2)后端，电机(12)输出端延伸至箱体(2)内部并且连接圆盘(13)后端，圆盘(13)的圆心与两组滚动辊(8)之间的中心重合，圆盘(13)的前端靠上设置有夹具(14)，电机(12)与控制器(3)电连接。4.如权利要求1所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，还包括金属框(15)、a轴销(16)、支杆(17)、插口(18)、支撑杆(19)和观察窗(20)，金属框(15)内部设置有观察窗(20)，金属框(15)的顶端通过b轴销与箱体(2)内部顶端铰接，两组支杆(17)的一端分别通过a轴销(16)与金属框(15)的内端铰接，两组支杆(17)的自由端分别设置有插口(18)，箱体(2)的内部左右两端分别设置有支撑杆(19)，插口(18)与支撑杆(19)相适配。5.如权利要求4所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，还包括磁铁(21)，箱体(2)的内部左右两端分别设置有磁铁(21)。6.如权利要求3所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，还包括角度标识(22)，圆盘(13)的前端周向设置有角度标识(22)。7.如权利要求1所述的一种u型弯曲试验机，其特征在于，还包括自锁万向轮(23)，底板(1)的底端四角分别设置有自锁万向轮(23)。

技术总结
本实用新型涉及电线弯曲试验机的技术领域，特别是涉及一种U型弯曲试验机，其将电缆在两组防摆杆之间穿过，之后电缆顶端穿过定位机构，并且通过弯曲机构夹紧，之后电缆的底端挂上砝码，通过控制器启动弯曲机构，弯曲机构对电缆的顶部进行左右的往复弯曲，定位机构对电缆的弯曲部分进行定位和导向，提高电缆弯曲性能检测的效率；包括底板、箱体和控制器，底板顶端设置有箱体，箱体前端设置有开口，箱体左端设置有控制器，还包括弯曲机构、定位机构、支架和防摆杆，箱体内部后端由上至下依次设置有弯曲机构、支架和防摆杆，定位机构安装在支架的顶端，弯曲机构与控制器电连接。弯曲机构与控制器电连接。弯曲机构与控制器电连接。


技术研发人员：林英东 马鹏
受保护的技术使用者：济南铂鉴测试技术有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/28