一种茶叶揉捻设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶揉捻技术领域，特别涉及一种茶叶揉捻设备。


背景技术：

2.揉捻是茶叶制作的一道工序，通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，同时是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使茶汁挤溢附着在叶表面，茶叶便于冲泡，对提高茶滋味浓度也有重要作用，现在主要采用偏心移动的盘式设备进行揉捻。
3.目前使用的揉捻设备存在以下缺点：1、现在主要采用单次揉捻，不便持续的循环揉捻，不利于对茶叶进行长时间的揉捻并且进行输送，缺乏旋转揉捻并循环的功能，需要循环的时候要人工重新投入；2、缺乏自动排料的驱动结构；3、缺乏快速的换向控制结构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种茶叶揉捻设备，其具有揉捻套，提供了旋转揉捻并循环的功能。
5.本发明提供了一种茶叶揉捻设备，具体包括：出料通道，所述出料通道的后侧滑动设置有汁液盒和茶叶盒，茶叶盒位于汁液盒上方，且茶叶盒的底部前侧为滤网结构；定位隔筒，所述定位隔筒固定设置在出料通道的顶部前端；揉捻转筒，所述揉捻转筒固定设置在定位隔筒的内侧顶部；揉捻转筒的前侧固定设置有观察镜；揉捻转筒的顶部固定设置有顶座，顶座的内侧顶部旋转设置有十二组菱形辊；旋转平台，所述旋转平台旋转设置在十二组菱形辊之间；电机座，所述电机座固定设置在顶座的顶部，电机座的顶部固定设置有传动电机；螺旋提升器，所述螺旋提升器的顶部为收缩结构，螺旋提升器的顶部配合轴承旋转设置在旋转平台中；螺旋提升器的底部外侧位于揉捻转筒的底部中间；螺旋提升器的顶部配合联轴器与传动电机传动连接。
6.可选地，所述出料通道包括有：磁块，出料通道的内部前侧上方固定设置有两组磁块；电极桩，出料通道的内部前侧上方固定设置有两组电极桩；电极条，出料通道的内部上方后侧位置固定设置有两组电极条；触发铁条，茶叶盒的前侧中间和茶叶盒的顶部前侧均固定设置有触发铁条，前侧触发铁条能够吸附在两组磁块的后侧，并连接两组电极桩；上方触发铁条能够连通两组电极条；电极桩和电极条分别与控制传动电机正反转的两组km开关串联，电极条连通时传动电机正转，电极桩连通时传动电机反转。
7.可选地，所述揉捻转筒还包括有：进料通道，揉捻转筒的后侧顶部一体式设置有进料通道，进料通道的顶部后侧一体式设置有凸起的进料斗；输送齿带，揉捻转筒的内部下方旋转设置有输送齿带，输送齿带的后侧辊轴右端固定设置有摇杆；将茶叶倒入进料通道，利用摇杆转动输送齿带将茶叶输入揉捻转筒的内部。
8.可选地，所述旋转平台包括有：连接杆，旋转平台的底部固定设置有六组连接杆，
连接杆的底部固定设置有揉捻套，揉捻套的外部一体式设置有挤压齿片，挤压齿片呈倾斜状设置。
9.可选地，所述揉捻套的底部外侧一体式设置有圆柱形凸缘结构，揉捻套的底部中间向下倾斜；揉捻转筒的底部内侧一体式设置有圆柱形凸缘结构；揉捻转筒的底部内侧与揉捻套的底部平行。
10.可选地，所述旋转平台还包括有：内齿圈，旋转平台的顶部中间固定设置有内齿圈，内齿圈的顶部固定设置有锥齿环。
11.可选地，所述电机座还包括有：间隔轴，电机座的底部旋转设置有三组间隔轴，间隔轴的外侧底部固定设置有间隔齿轮；联动轴，电机座的底部后侧配合支架旋转设置有联动轴。
12.可选地，所述螺旋提升器包括有：内棘轮齿轮，螺旋提升器的顶部外侧固定设置有内棘轮齿轮，内棘轮齿轮与间隔齿轮啮合；内棘轮齿盘，螺旋提升器的顶部外侧固定设置有内棘轮齿盘，内棘轮齿盘为锥齿盘，联动轴的前端设置锥齿轮与内棘轮齿盘啮合，联动轴的后端设置锥齿轮与锥齿环啮合；螺旋提升器正向旋转时带动内棘轮齿轮旋转，内棘轮齿轮带动间隔齿轮旋转，进而间隔齿轮带动内齿圈旋转，内齿圈带动旋转平台旋转，旋转平台带动连接杆和揉捻套旋转，利用揉捻套底部和揉捻转筒内侧底部的圆柱形凸缘结构互相错位模拟揉捻动作，对茶叶进行揉捻，挤压齿片起到螺旋推进器的作用，将茶叶向下挤压输送，将茶叶输送到揉捻套的底部，茶叶在揉捻的过程中最终接触螺旋提升器，通过螺旋提升器进行输送，直到上升到揉捻套顶部的位置，然后再度穿过连接杆的间隔补充在揉捻套的外部，进行循环。
13.可选地，所述螺旋提升器还包括有：弹簧杆，螺旋提升器的底部固定设置有弹簧杆；网环，网环的底部中间固定设置有套管，弹簧杆穿过网环套设弹簧并固定设置有挡片，螺旋提升器反转时带动内棘轮齿盘旋转，内棘轮齿盘带动联动轴旋转，联动轴带动锥齿环旋转，进而旋转平台继续同方向旋转，保持向下输送茶叶，螺旋提升器反向旋转使将茶叶向下输送，进而茶叶挤压向下推开网环，从网环的外侧甩出，落入茶叶盒中，实现收集。
14.有益效果如下：1、设置揉捻套，提供了旋转揉捻并循环的功能，挤压齿片起到螺旋推进器的作用，将茶叶向下挤压输送，将茶叶输送到揉捻套的底部，茶叶在揉捻的过程中最终接触螺旋提升器，通过螺旋提升器进行输送，直到上升到揉捻套顶部的位置，然后再度穿过连接杆的间隔补充在揉捻套的外部，进行循环，持续进行揉捻，提升揉捻加工效果，不再需要人工进行添加，即可自动完成循环。
15.2、设置螺旋提升器，提供了自动排料的驱动结构，螺旋提升器向不同方向旋转时，能够提供向不同方向输送的效果，利用螺旋提升器反向旋转使将茶叶向下输送，进而茶叶挤压向下推开网环，从网环的外侧甩出，落入茶叶盒中，实现收集，利用螺旋提升器的正反转同时实现了循环和排料的效果，并且无论螺旋提升器朝任意方向旋转，都能保证旋转平台朝一个方向旋转，保持挤压齿片朝下输送茶叶。
16.3、设置茶叶盒，提供了收集茶叶并且触发螺旋提升器切换旋转方向的功能，在茶叶盒拉至靠后的位置时，上方触发铁条将两组电极条接通，此时传动电机通电启动，带动螺旋提升器旋转，向前推进茶叶盒，通过磁块吸附固定前侧的触发铁条，进而将两组电极桩接
通，进而传动电机反转，控制方便，便于切换。
附图说明
17.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的侧仰剖视结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例揉捻转筒的剖视结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例旋转平台的立体结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例电机座的拆解结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的a局部放大结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的b局部放大结构示意图。
18.附图标记列表1、出料通道；101、汁液盒；102、茶叶盒；103、磁块；104、电极桩；105、电极条；106、触发铁条；2、定位隔筒；3、揉捻转筒；301、观察镜；302、顶座；303、菱形辊；304、进料通道；305、输送齿带；4、旋转平台；401、连接杆；402、揉捻套；403、挤压齿片；404、内齿圈；405、锥齿环；5、电机座；501、传动电机；502、间隔轴；503、间隔齿轮；504、联动轴；6、螺旋提升器；601、内棘轮齿轮；602、内棘轮齿盘；603、弹簧杆；604、网环；605、套管。
实施方式
19.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
20.实施例：请参考图1至图8所示：本发明提出了一种茶叶揉捻设备，包括：出料通道1，出料通道1的后侧滑动设置有汁液盒101和茶叶盒102，茶叶盒102位于汁液盒101上方，且茶叶盒102的底部前侧为滤网结构；定位隔筒2，定位隔筒2固定设置在出料通道1的顶部前端；揉捻转筒3，揉捻转筒3固定设置在定位隔筒2的内侧顶部；揉捻转筒3的前侧固定设置有观察镜301；揉捻转筒3的顶部固定设置有顶座302，顶座302的内侧顶部旋转设置有十二组菱形辊303；旋转平台4，旋转平台4旋转设置在十二组菱形辊303之间；电机座5，电机座5固定设置在顶座302的顶部，电机座5的顶部固定设置有传动电机501；螺旋提升器6，螺旋提升器6的顶部为收缩结构，螺旋提升器6的顶部配合轴承旋转设置在旋转平台4中；螺旋提升器6的底部外侧位于揉捻转筒3的底部中间；螺旋提升器6的顶部配合联轴器与传动电机501传动连接。
21.其中，出料通道1包括有：磁块103，出料通道1的内部前侧上方固定设置有两组磁块103；电极桩104，出料通道1的内部前侧上方固定设置有两组电极桩104；电极条105，出料通道1的内部上方后侧位置固定设置有两组电极条105；触发铁条106，茶叶盒102的前侧中间和茶叶盒102的顶部前侧均固定设置有触发铁条106，前侧触发铁条106能够吸附在两组磁块103的后侧，并连接两组电极桩104；上方触发铁条106能够连通两组电极条105；电极桩104和电极条105分别与控制传动电机501正反转的两组km开关串联，电极条105连通时传动电机501正转，电极桩104连通时传动电机501反转。
22.其中，揉捻转筒3还包括有：进料通道304，揉捻转筒3的后侧顶部一体式设置有进
料通道304，进料通道304的顶部后侧一体式设置有凸起的进料斗；输送齿带305，揉捻转筒3的内部下方旋转设置有输送齿带305，输送齿带305的后侧辊轴右端固定设置有摇杆；将茶叶倒入进料通道304，利用摇杆转动输送齿带305将茶叶输入揉捻转筒3的内部。
23.其中，旋转平台4包括有：连接杆401，旋转平台4的底部固定设置有六组连接杆401，连接杆401的底部固定设置有揉捻套402，揉捻套402的外部一体式设置有挤压齿片403，挤压齿片403呈倾斜状设置。
24.其中，揉捻套402的底部外侧一体式设置有圆柱形凸缘结构，揉捻套402的底部中间向下倾斜；揉捻转筒3的底部内侧一体式设置有圆柱形凸缘结构；揉捻转筒3的底部内侧与揉捻套402的底部平行。
25.其中，旋转平台4还包括有：内齿圈404，旋转平台4的顶部中间固定设置有内齿圈404，内齿圈404的顶部固定设置有锥齿环405。
26.其中，电机座5还包括有：间隔轴502，电机座5的底部旋转设置有三组间隔轴502，间隔轴502的外侧底部固定设置有间隔齿轮503；联动轴504，电机座5的底部后侧配合支架旋转设置有联动轴504。
27.其中，螺旋提升器6包括有：内棘轮齿轮601，螺旋提升器6的顶部外侧固定设置有内棘轮齿轮601，内棘轮齿轮601与间隔齿轮503啮合；内棘轮齿盘602，螺旋提升器6的顶部外侧固定设置有内棘轮齿盘602，内棘轮齿盘602为锥齿盘，联动轴504的前端设置锥齿轮与内棘轮齿盘602啮合，联动轴504的后端设置锥齿轮与锥齿环405啮合；螺旋提升器6正向旋转时带动内棘轮齿轮601旋转，内棘轮齿轮601带动间隔齿轮503旋转，进而间隔齿轮503带动内齿圈404旋转，内齿圈404带动旋转平台4旋转，旋转平台4带动连接杆401和揉捻套402旋转，利用揉捻套402底部和揉捻转筒3内侧底部的圆柱形凸缘结构互相错位模拟揉捻动作，对茶叶进行揉捻，挤压齿片403起到螺旋推进器的作用，将茶叶向下挤压输送，将茶叶输送到揉捻套402的底部，茶叶在揉捻的过程中最终接触螺旋提升器6，通过螺旋提升器6进行输送，直到上升到揉捻套402顶部的位置，然后再度穿过连接杆401的间隔补充在揉捻套402的外部，进行循环。
28.其中，螺旋提升器6还包括有：弹簧杆603，螺旋提升器6的底部固定设置有弹簧杆603；网环604，网环604的底部中间固定设置有套管605，弹簧杆603穿过网环604套设弹簧并固定设置有挡片，螺旋提升器6反转时带动内棘轮齿盘602旋转，内棘轮齿盘602带动联动轴504旋转，联动轴504带动锥齿环405旋转，进而旋转平台4继续同方向旋转，保持向下输送茶叶，螺旋提升器6反向旋转使将茶叶向下输送，进而茶叶挤压向下推开网环604，从网环604的外侧甩出，落入茶叶盒102中，实现收集。
29.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将茶叶盒102拉至靠后的位置，上方触发铁条106将两组电极条105接通，此时传动电机501通电启动，带动螺旋提升器6旋转，此时将茶叶倒入进料通道304，利用摇杆转动输送齿带305将茶叶输入揉捻转筒3的内部；螺旋提升器6正向旋转时带动内棘轮齿轮601旋转，内棘轮齿轮601带动间隔齿轮503旋转，进而间隔齿轮503带动内齿圈404旋转，内齿圈404带动旋转平台4旋转，旋转平台4带动连接杆401和揉捻套402旋转，利用揉捻套402底部和揉捻转筒3内侧底部的圆柱形凸缘结构互相错位模拟揉捻动作，对茶叶进行揉捻，挤压齿片403起到螺旋推进器的作用，将茶
叶向下挤压输送，将茶叶输送到揉捻套402的底部，茶叶在揉捻的过程中最终接触螺旋提升器6，通过螺旋提升器6进行输送，直到上升到揉捻套402顶部的位置，然后再度穿过连接杆401的间隔补充在揉捻套402的外部，进行循环；此过程中产生的多余汁液会直接穿过网环604落入汁液盒101中；需要排出料的时候，向前推进茶叶盒102，通过磁块103吸附固定前侧的触发铁条106，进而将两组电极桩104接通，进而传动电机501反转，螺旋提升器6反转带动内棘轮齿盘602旋转，内棘轮齿盘602带动联动轴504旋转，联动轴504带动锥齿环405旋转，进而旋转平台4继续同方向旋转，保持向下输送茶叶，螺旋提升器6反向旋转使将茶叶向下输送，进而茶叶挤压向下推开网环604，从网环604的外侧甩出，落入茶叶盒102中，实现收集。

技术特征：
1.一种茶叶揉捻设备，其特征在于，包括：出料通道（1），所述出料通道（1）的后侧滑动设置有汁液盒（101）和茶叶盒（102），茶叶盒（102）位于汁液盒（101）上方，且茶叶盒（102）的底部前侧为滤网结构；定位隔筒（2），所述定位隔筒（2）固定设置在出料通道（1）的顶部前端；揉捻转筒（3），所述揉捻转筒（3）固定设置在定位隔筒（2）的内侧顶部；揉捻转筒（3）的前侧固定设置有观察镜（301）；揉捻转筒（3）的顶部固定设置有顶座（302），顶座（302）的内侧顶部旋转设置有十二组菱形辊（303）；旋转平台（4），所述旋转平台（4）旋转设置在十二组菱形辊（303）之间；电机座（5），所述电机座（5）固定设置在顶座（302）的顶部，电机座（5）的顶部固定设置有传动电机（501）；螺旋提升器（6），所述螺旋提升器（6）的顶部为收缩结构，螺旋提升器（6）的顶部配合轴承旋转设置在旋转平台（4）中；螺旋提升器（6）的底部外侧位于揉捻转筒（3）的底部中间；螺旋提升器（6）的顶部配合联轴器与传动电机（501）传动连接。2.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述出料通道（1）包括有：磁块（103），出料通道（1）的内部前侧上方固定设置有两组磁块（103）；电极桩（104），出料通道（1）的内部前侧上方固定设置有两组电极桩（104）；电极条（105），出料通道（1）的内部上方后侧位置固定设置有两组电极条（105）；触发铁条（106），茶叶盒（102）的前侧中间和茶叶盒（102）的顶部前侧均固定设置有触发铁条（106），前侧触发铁条（106）能够吸附在两组磁块（103）的后侧，并连接两组电极桩（104）；上方触发铁条（106）能够连通两组电极条（105）。3.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述揉捻转筒（3）还包括有：进料通道（304），揉捻转筒（3）的后侧顶部一体式设置有进料通道（304），进料通道（304）的顶部后侧一体式设置有凸起的进料斗；输送齿带（305），揉捻转筒（3）的内部下方旋转设置有输送齿带（305），输送齿带（305）的后侧辊轴右端固定设置有摇杆。4.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述旋转平台（4）包括有：连接杆（401），旋转平台（4）的底部固定设置有六组连接杆（401），连接杆（401）的底部固定设置有揉捻套（402），揉捻套（402）的外部一体式设置有挤压齿片（403），挤压齿片（403）呈倾斜状设置。5.如权利要求4所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述揉捻套（402）的底部外侧一体式设置有圆柱形凸缘结构，揉捻套（402）的底部中间向下倾斜；揉捻转筒（3）的底部内侧一体式设置有圆柱形凸缘结构；揉捻转筒（3）的底部内侧与揉捻套（402）的底部平行。6.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述旋转平台（4）还包括有：内齿圈（404），旋转平台（4）的顶部中间固定设置有内齿圈（404），内齿圈（404）的顶部固定设置有锥齿环（405）。7.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述电机座（5）还包括有：间隔轴（502），电机座（5）的底部旋转设置有三组间隔轴（502），间隔轴（502）的外侧底部固定设置有间隔齿轮（503）；联动轴（504），电机座（5）的底部后侧配合支架旋转设置有联动轴（504）。8.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述螺旋提升器（6）包括有：内棘轮齿轮（601），螺旋提升器（6）的顶部外侧固定设置有内棘轮齿轮（601），内棘轮齿轮（601）与间隔齿轮（503）啮合；
内棘轮齿盘（602），螺旋提升器（6）的顶部外侧固定设置有内棘轮齿盘（602），内棘轮齿盘（602）为锥齿盘，联动轴（504）的前端设置锥齿轮与内棘轮齿盘（602）啮合，联动轴（504）的后端设置锥齿轮与锥齿环（405）啮合。9.如权利要求1所述一种茶叶揉捻设备，其特征在于，所述螺旋提升器（6）还包括有：弹簧杆（603），螺旋提升器（6）的底部固定设置有弹簧杆（603）；网环（604），网环（604）的底部中间固定设置有套管（605），弹簧杆（603）穿过网环（604）套设弹簧并固定设置有挡片。

技术总结
本发明提供了一种茶叶揉捻设备，涉及茶叶揉捻技术领域，包括：出料通道，所述出料通道的后侧滑动设置有汁液盒和茶叶盒，茶叶盒位于汁液盒上方，且茶叶盒的底部前侧为滤网结构；定位隔筒，所述定位隔筒固定设置在出料通道的顶部前端；揉捻转筒，所述揉捻转筒固定设置在定位隔筒的内侧顶部；设置揉捻套，提供了旋转揉捻并循环的功能，挤压齿片起到螺旋推进器的作用，将茶叶向下挤压输送，将茶叶输送到揉捻套的底部，茶叶在揉捻的过程中最终接触螺旋提升器，通过螺旋提升器进行输送，直到上升到揉捻套顶部的位置，然后再度穿过连接杆的间隔补充在揉捻套的外部，进行循环，持续进行揉捻，解决了现有揉捻设备缺乏旋转揉捻并循环的功能的问题。问题。问题。


技术研发人员：柏云飞 马越
受保护的技术使用者：柏云飞
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/1