PTFE扩幅机自动切边装置的制作方法

ptfe扩幅机自动切边装置
技术领域
1.本发明涉及ptfe膜切边的技术领域，尤其涉及一种ptfe扩幅机自动切边装置。


背景技术：

2.ptfe膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，ptfe膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜。
3.现有的ptfe膜在经扩幅机拉伸生产出来时，ptfe膜的侧边会留下边带，边带的厚度大概是ptfe膜有效幅宽厚度的5倍以上，因不同客户的需求不同，部分客户可能会要求对ptfe膜进行切边，但是现有的扩幅机一般不具备切边功能，需要人工将收卷好的ptfe膜搬运至专门的切边机上，然后对ptfe膜进行倒卷，再进行切边，这样的工序步骤繁琐，费时费力，导致工作效率较低，而且会增加人工成本。


技术实现要素：

4.克服现有技术的不足，提供一种ptfe扩幅机自动切边装置，以克服现有技术在对ptfe膜进行切边时，需要人工对ptfe膜进行搬运，并且需要对ptfe膜进行二次倒卷切边，费时费力，导致工作效率较低，而且会增加人工成本的缺点。
5.本发明的技术实施方案是：ptfe扩幅机自动切边装置，包括有底座和安装架，底座上对称连接有两个安装架，还包括有转轴、十字轴、压轮、第一切刀、牵引机构和收卷机构，转轴与安装架转动连接，十字轴与转轴滑动连接并可前后滑动，且十字轴可随转轴进行同步转动，压轮与十字轴连接，以使压轮可随十字轴转动压紧ptfe膜的边带，第一切刀与压轮连接，以使第一切刀转动可对ptfe膜的边带进行切割，且第一切刀可随十字轴前后滑动调整位置，牵引机构用于将ptfe膜的端部牵引至收卷机构上进行收卷。
6.优选的是，牵引机构包括有输送组件、支撑板、第一移动组件、滑动架、第一电动推杆和夹杆，支撑板与底座连接，支撑板位于安装架右侧，支撑板上安装有第一移动组件，第一移动组件上设有滑动架，以驱动滑动架左右移动，第一电动推杆与滑动架连接，夹杆与第一电动推杆的伸缩杆连接，以驱动夹杆进行升降，夹杆往下运动能与滑动架配合将ptfe膜夹紧，滑动架往右运动可将ptfe膜往右牵引，输送组件用于将ptfe膜的端部往右输送至夹杆与滑动架之间。
7.优选的是，输送组件包括有输送滚筒、输送机和电动滚筒，输送滚筒与安装架转动连接，安装架上部之间安装有输送机和电动滚筒，以将输送滚筒上的ptfe膜往右输出，电动滚筒位于输送机上方。
8.优选的是，牵引机构还包括有连接齿轮，转轴与输送组件之间通过连接齿轮进行传动，以驱动第一切刀转动。
9.优选的是，收卷机构包括有固定板、连接环、转盘、第一电机、滚筒电机、收卷筒、卡板和固定组件，底座上对称连接有固定板，固定板位于支撑板与安装架之间，连接环与固定
板连接，连接环上均开有开口，转盘与连接环转动连接，后侧的固定板上连接有第一电机，后侧的转盘与第一电机的输出轴连接，以驱动后侧的转盘转动，两个转盘之间通过卡板均匀间隔卡接有三个滚筒电机，以驱动滚筒电机转动进行更换位置，滚筒电机上均设有收卷筒，以驱动收卷筒转动对ptfe膜进行收卷，固定组件用于将ptfe膜的端部固定在收卷筒上。
10.优选的是，固定组件包括有进气管、气泵和连接管，进气管与收卷筒连通，收卷筒上均开有一字槽，气泵与固定板连接，气泵的进气口处均连通有连接管，连接管与进气管接触配合。
11.优选的是，还包括有回收机构，回收机构包括有连接板、导向板、气胀轴、第二电机和收卷辊，两个连接板均与底座连接，连接板位于安装架右侧，两个连接板上部之间连接有用于对ptfe膜的边带进行导向的导向板，连接板上均转动式安装有气胀轴，第二电机与连接板连接，第二电机的输出轴与气胀轴连接，以驱动气胀轴转动，气胀轴上均设有收卷辊，以驱动收卷辊转动对ptfe膜的边带进行收卷。
12.优选的是，还包括有导向机构，导向机构包括有第二电动推杆、滑动轴、连接弹簧、弧形挡板和顶杆，滑动轴与第二电动推杆的伸缩杆滑动连接，以驱动滑动轴进行上下滑动，连接弹簧连接滑动轴和第二电动推杆的伸缩杆，滑动轴上对称转动式连接有两个用于对ptfe膜的边带进行导向的弧形挡板，第二电动推杆的伸缩杆上均连接有两根顶杆，顶杆往上运动会与弧形挡板接触，以挤压弧形挡板往内侧转动合拢。
13.优选的是，还包括有连接杆，连接杆与十字轴转动连接。
14.优选的是，还包括有第二移动组件和第二切刀，第二移动组件上设有第二切刀，以驱动第二切刀前后移动将ptfe膜切断。
15.本发明具有如下优点：1、本发明通过牵引机构能够自动将ptfe膜的端部牵引至收卷机构上进行收卷，同时通过第一切刀转动能够对ptfe膜的边带进行切割，如此能够在ptfe膜的生产过程中自动完成切边工作，省时省力，能提高工作效率。
16.2、本发明通过气泵抽取收卷筒内部的空气，可使一字槽处产生吸力，从而能够吸住ptfe膜，然后通过滚筒电机驱动收卷筒即可自动对ptfe膜进行收卷，收卷完成后，可通过第一电机驱动收卷筒转动进行更换，无需人工操作，能够提高工作效率。
17.3、本发明通过导向机构能使切割后的边带绕着收卷辊转动，同时通过第二电机驱动收卷辊转动，即可自动对切割后的边带进行收卷，便于边带的回收工作。
18.4、本发明通过连接杆的作用下，能在扩幅机本体的驱动盘调整间距时，自动驱动第一切刀前后移动调整位置，保证切边的精准度。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明转轴、压轮和第一切刀的立体结构示意图。
21.图3为本发明转轴、十字轴、压轮和第一切刀的爆炸图。
22.图4为本发明牵引机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明滑动架、第一电动推杆和夹杆的立体结构示意图。
24.图6为本发明转轴和输送机配合的具体结构示意图。
25.图7为本发明收卷机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明滚筒电机和收卷筒的立体结构示意图。
27.图9为本发明图8的a部分放大图。
28.图10为本发明连接环和转盘的立体结构示意图。
29.图11为本发明气泵和连接管的立体结构示意图。
30.图12为本发明回收机构的立体结构示意图。
31.图13为本发明回收机构的局部立体结构示意图。
32.图14为本发明导向机构的立体结构示意图。
33.图15为本发明导向机构的具体结构示意图。
34.图16为本发明连接杆的立体结构示意图。
35.图17为本发明第二移动组件和第二切刀的立体结构示意图。
36.以上附图中：1：底座，2：扩幅机本体，3：安装架，4：转轴，5：十字轴，6：压轮，7：第一切刀，8：牵引机构，81：输送滚筒，82：输送机，83：电动滚筒，84：支撑板，85：第一移动组件，86：滑动架，87：第一电动推杆，88：夹杆，89：连接齿轮，9：收卷机构，91：固定板，92：连接环，921：开口，93：转盘，94：第一电机，95：滚筒电机，96：收卷筒，97：进气管，98：一字槽，99：卡板，910：气泵，911：连接管，10：回收机构，101：连接板，102：导向板，103：气胀轴，104：第二电机，105：收卷辊，11：导向机构，111：第二电动推杆，112：滑动轴，113：连接弹簧，114：弧形挡板，115：顶杆，12：连接杆，131：第二移动组件，132：第二切刀。
具体实施方式
37.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.实施例1：一种ptfe扩幅机自动切边装置，如图1-图11所示，包括有底座1、安装架3、转轴4、十字轴5、压轮6、第一切刀7、牵引机构8和收卷机构9，底座1顶部右侧前后对称焊接有安装架3，安装架3上部右侧均转动式连接有转轴4，转轴4内部均滑动式连接有十字轴5，十字轴5内端均连接有压轮6，压轮6内侧均连接有第一切刀7，第一切刀7转动能够对ptfe膜进行切边，底座1顶部右侧设有牵引机构8和收卷机构9。十字轴5沿转轴4的轴向滑动，且十字轴5随转轴4同步转动。
39.如图1、图4、图5和图6所示，牵引机构8包括有输送滚筒81、输送机82、电动滚筒83、支撑板84、第一移动组件85、滑动架86、第一电动推杆87、夹杆88和连接齿轮89，安装架3上部左侧之间转动式连接有输送滚筒81，安装架3上部之间安装有输送机82和电动滚筒83，电动滚筒83位于输送机82上方，底座1顶部右侧焊接有支撑板84，支撑板84位于安装架3右侧，支撑板84上安装有第一移动组件85，第一移动组件85上设有滑动架86，滑动架86的前后两侧均连接有第一电动推杆87，第一电动推杆87的伸缩杆上均连接有夹杆88，夹杆88设置在滑动架86的上侧，夹杆88往下运动可与滑动架86配合将ptfe膜端部夹紧，转轴4与输送机82之间通过连接齿轮89进行传动。
40.如图1、图7、图8、图9、图10和图11所示，收卷机构9包括有固定板91、连接环92、转
盘93、第一电机94、滚筒电机95、收卷筒96、进气管97、卡板99、气泵910和连接管911，底座1顶部右侧前后对称焊接有固定板91，固定板91位于支撑板84与安装架3之间，固定板91内侧上部均连接有连接环92，连接环92右侧均开有开口921，连接环92内均转动式连接有转盘93，后侧的固定板91后侧上部连接有第一电机94，第一电机94的输出轴与后侧的转盘93连接，两个转盘93之间通过卡板99均匀间隔卡接有三个滚筒电机95，滚筒电机95上均设有收卷筒96，收卷筒96转动能够对ptfe膜进行收卷，收卷筒96的前后两侧均连通有进气管97，收卷筒96上均开有一字槽98，固定板91上部均连接有气泵910，气泵910的进气口处均连通有连接管911，连接管911与进气管97接触配合并导通。
41.首先通过扩幅机本体2对ptfe膜进行拉伸生产，生产出来的ptfe膜会掉落至输送滚筒81上，然后ptfe膜的端部会垂落在输送机82上，通过输送机82可将ptfe膜往右输送，当ptfe膜运动至输送机82与电动滚筒83之间时，输送机82与电动滚筒83能将ptfe膜夹住，电动滚筒83转动能够辅助ptfe膜往右输送，且能将ptfe膜抚平，同时输送机82通过连接齿轮89能够带动转轴4转动，转轴4能带动十字轴5、压轮6和第一切刀7转动，当ptfe膜的边带与压轮6接触时，压轮6能将ptfe膜的边带压紧，且压轮6转动不会影响ptfe膜的输送，第一切刀7转动能够对ptfe膜的边带进行切割，然后ptfe膜的端部会输送至夹杆88下方，通过第一电动推杆87驱动夹杆88往下运动，可使夹杆88和滑动架86将ptfe膜的端部夹紧，然后通过第一移动组件85驱动滑动架86往右运动，可将ptfe膜往右拉动进行牵引，当ptfe膜运动至固定板91上方时，可通过第一电动推杆87驱动夹杆88往上运动松开ptfe膜的端部，ptfe膜会往下掉落搭在上侧的收卷筒96上，同时可控制气泵910通过连接管911和进气管97抽取上侧的收卷筒96内部空气，使上侧的收卷筒96上的一字槽98处可产生吸力，从而能够吸住ptfe膜，然后通过上侧的滚筒电机95驱动上侧的收卷筒96，可使上侧的收卷筒96对ptfe膜进行收卷，当上侧的收卷筒96收卷完成后，可对ptfe膜进行切割，然后通过第一电机94驱动转盘93转动，转盘93通过卡板99可带动滚筒电机95和收卷筒96转动，从而能够切换另一个收卷筒96转动至上侧，达到自动更换收卷筒96的目的，此时收卷有ptfe膜的收卷筒96会与开口921对齐，工人可将收卷有ptfe膜的收卷筒96取出进行更换；扩幅机本体2在使用过程中，可根据生产需要调整驱动盘之间的间距，从而能够调整ptfe膜的宽幅，调整完成后，可将十字轴5前后移动，十字轴5能带动压轮6和第一切刀7前后移动，从而能调整第一切刀7的位置，使第一切刀7能够始终对准ptfe膜的边带进行切边。
42.如图1、图12和图13所示，还包括有回收机构10，回收机构10包括有连接板101、导向板102、气胀轴103、第二电机104和收卷辊105，底座1顶部右侧前后对称焊接有连接板101，连接板101位于安装架3右侧，两个连接板101上部之间连接有导向板102，连接板101上部均转动式安装有气胀轴103，连接板101外侧上部均连接有第二电机104，第二电机104的输出轴与气胀轴103连接，气胀轴103上均设有收卷辊105，收卷辊105转动能够对切割后的边带进行收卷。
43.当第一切刀7在对ptfe膜的边带进行切割时，在导向板102的导向作用下，可使切割后的边带往下运动与收卷辊105接触，由于ptfe膜本身具有一定的粘性，因此切割后的边带可稍微粘附在收卷辊105表面，通过第二电机104驱动气胀轴103转动，能够带动收卷辊105转动对切割后的边带进行收卷，便于边带的回收，边带收卷完成后，控制气胀轴103松开收卷辊105，即可将收卷辊105取出进行更换。
44.如图1、图14和图15所示，还包括有导向机构11，导向机构11包括有第二电动推杆111、滑动轴112、连接弹簧113、弧形挡板114和顶杆115，连接板101内侧上部均栓接有第二电动推杆111，两个连接板101内侧上部之间滑动式连接有滑动轴112，滑动轴112与第二电动推杆111的伸缩杆滑动连接，滑动轴112与第二电动推杆111的伸缩杆之间均连接有连接弹簧113，滑动轴112上左右对称转动式连接有弧形挡板114，第二电动推杆111的伸缩杆上均连接有两根顶杆115，顶杆115往上运动会与弧形挡板114接触。
45.当第一切刀7在对ptfe膜的边带进行切割时，可控制第二电动推杆111的伸缩杆伸长，驱动滑动轴112、弧形挡板114和顶杆115往上运动，当滑动轴112运动至最上方时，滑动轴112和弧形挡板114停止运动，此时弧形挡板114分别位于收卷辊105的左右两侧，此时第二电动推杆111的伸缩杆继续伸长，连接弹簧113压缩，带动顶杆115往上运动，顶杆115能挤压弧形挡板114往内侧转动合拢，通过弧形挡板114对切割后的边带进行导向，可使切割后的边带能绕着收卷辊105转动，保证收卷辊105能够对切割后的边带进行收卷，防止切割后的边带掉落至底座1上。
46.如图1和图16所示，还包括有连接杆12，扩幅机本体2最右侧的驱动盘上均转动式连接有连接杆12，连接杆12右部均与其相邻的十字轴5转动连接，在十字轴5上设置圆柱状的连接部，以方便与连接杆12可转动的连接；当扩幅机本体2的驱动盘在前后移动调整间距时，可通过连接杆12带动十字轴5前后移动，从而能够带动第一切刀7前后移动，达到自动调整第一切刀7位置的目的，保证切边的精准度。
47.如图17所示，还包括有第二移动组件131和第二切刀132，两个固定板91上部之间安装有第二移动组件131，第二移动组件131上设有第二切刀132；当其中一个收卷筒96完成收卷工作后，可通过第二移动组件131驱动第二切刀132前后移动，从而能够自动对ptfe膜进行切割，方便后续收卷筒96的自动更换。
48.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：
1.ptfe扩幅机自动切边装置，包括有底座（1）和安装架（3），底座（1）上对称连接有两个安装架（3），其特征在于，还包括有转轴（4）、十字轴（5）、压轮（6）、第一切刀（7）、牵引机构（8）和收卷机构（9），转轴（4）与安装架（3）转动连接，十字轴（5）与转轴（4）滑动连接并可前后滑动，且十字轴（5）可随转轴（4）进行同步转动，压轮（6）与十字轴（5）连接，以使压轮（6）可随十字轴（5）转动压紧ptfe膜的边带，第一切刀（7）与压轮（6）连接，以使第一切刀（7）转动可对ptfe膜的边带进行切割，且第一切刀（7）可随十字轴（5）前后滑动调整位置，牵引机构（8）用于将ptfe膜的端部牵引至收卷机构（9）上进行收卷。2.按照权利要求1所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，牵引机构（8）包括有输送组件、支撑板（84）、第一移动组件（85）、滑动架（86）、第一电动推杆（87）和夹杆（88），支撑板（84）与底座（1）连接，支撑板（84）位于安装架（3）右侧，支撑板（84）上安装有第一移动组件（85），第一移动组件（85）上设有滑动架（86），以驱动滑动架（86）左右移动，第一电动推杆（87）与滑动架（86）连接，夹杆（88）与第一电动推杆（87）的伸缩杆连接，以驱动夹杆（88）进行升降，夹杆（88）往下运动能与滑动架（86）配合将ptfe膜夹紧，滑动架（86）往右运动可将ptfe膜往右牵引，输送组件用于将ptfe膜的端部往右输送至夹杆（88）与滑动架（86）之间。3.按照权利要求2所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，输送组件包括有输送滚筒（81）、输送机（82）和电动滚筒（83），输送滚筒（81）与安装架（3）转动连接，安装架（3）上部之间安装有输送机（82）和电动滚筒（83），以将输送滚筒（81）上的ptfe膜往右输出，电动滚筒（83）位于输送机（82）上方。4.按照权利要求2所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，牵引机构（8）还包括有连接齿轮（89），转轴（4）与输送组件之间通过连接齿轮（89）进行传动，以驱动第一切刀（7）转动。5.按照权利要求2所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，收卷机构（9）包括有固定板（91）、连接环（92）、转盘（93）、第一电机（94）、滚筒电机（95）、收卷筒（96）、卡板（99）和固定组件，底座（1）上对称连接有固定板（91），固定板（91）位于支撑板（84）与安装架（3）之间，连接环（92）与固定板（91）连接，连接环（92）上均开有开口（921），转盘（93）与连接环（92）转动连接，后侧的固定板（91）上连接有第一电机（94），后侧的转盘（93）与第一电机（94）的输出轴连接，以驱动后侧的转盘（93）转动，两个转盘（93）之间通过卡板（99）均匀间隔卡接有三个滚筒电机（95），以驱动滚筒电机（95）转动进行更换位置，滚筒电机（95）上均设有收卷筒（96），以驱动收卷筒（96）转动对ptfe膜进行收卷，固定组件用于将ptfe膜的端部固定在收卷筒（96）上。6.按照权利要求5所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，固定组件包括有进气管（97）、气泵（910）和连接管（911），进气管（97）与收卷筒（96）连通，收卷筒（96）上均开有一字槽（98），气泵（910）与固定板（91）连接，气泵（910）的进气口处均连通有连接管（911），连接管（911）与进气管（97）接触配合。7.按照权利要求1所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，还包括有回收机构（10），回收机构（10）包括有连接板（101）、导向板（102）、气胀轴（103）、第二电机（104）和收卷辊（105），两个连接板（101）均与底座（1）连接，连接板（101）位于安装架（3）右侧，两个连接板（101）上部之间连接有用于对ptfe膜的边带进行导向的导向板（102），连接板（101）上
均转动式安装有气胀轴（103），第二电机（104）与连接板（101）连接，第二电机（104）的输出轴与气胀轴（103）连接，以驱动气胀轴（103）转动，气胀轴（103）上均设有收卷辊（105），以驱动收卷辊（105）转动对ptfe膜的边带进行收卷。8.按照权利要求1所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，还包括有导向机构（11），导向机构（11）包括有第二电动推杆（111）、滑动轴（112）、连接弹簧（113）、弧形挡板（114）和顶杆（115），滑动轴（112）与第二电动推杆（111）的伸缩杆滑动连接，以驱动滑动轴（112）进行上下滑动，连接弹簧（113）连接滑动轴（112）和第二电动推杆（111）的伸缩杆，滑动轴（112）上对称转动式连接有两个用于对ptfe膜的边带进行导向的弧形挡板（114），第二电动推杆（111）的伸缩杆上均连接有两根顶杆（115），顶杆（115）往上运动会与弧形挡板（114）接触，以挤压弧形挡板（114）往内侧转动合拢。9.按照权利要求1所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，还包括有连接杆（12），连接杆（12）与十字轴（5）转动连接。10.按照权利要求1所述的ptfe扩幅机自动切边装置，其特征在于，还包括有第二移动组件（131）和第二切刀（132），第二移动组件（131）上设有第二切刀（132），以驱动第二切刀（132）前后移动将ptfe膜切断。

技术总结
本发明涉及PTFE膜切边的技术领域，尤其涉及一种PTFE扩幅机自动切边装置。包括有转轴、十字轴、压轮、第一切刀、牵引机构和收卷机构等，十字轴与转轴滑动连接并可前后滑动，且十字轴可随转轴进行同步转动，压轮与十字轴连接，以使压轮可随十字轴转动压紧PTFE膜的边带，第一切刀与压轮连接，以使第一切刀转动可对PTFE膜的边带进行切割，且第一切刀可随十字轴前后滑动调整位置，牵引机构用于将PTFE膜的端部牵引至收卷机构上进行收卷。本发明通过牵引机构能够自动将PTFE膜的端部牵引至收卷机构上进行收卷，同时通过第一切刀转动能够对PTFE膜的边带进行切割，如此能够在PTFE膜的生产过程中自动完成切边工作，省时省力，能提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：胥平
受保护的技术使用者：山东森荣新材料股份有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/1