一种制造业订单库存ERP管理方法及系统与流程

一种制造业订单库存erp管理方法及系统
技术领域
1.本发明涉及订单库存管理技术领域，具体地说，涉及一种制造业订单库存erp管理方法及系统。


背景技术：

2.erp是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。
3.erp的提出与计算机技术的高度发展是分不开的，用户对系统有更大的主动性，erp的功能包括除了mrpii（制造、供销、财务）外，还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯、电子邮件、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等等。
4.为了对这一技术进行利用，在中国专利申请号：cn202210216203.9中公开了一种基于云平台的erp电商订单库存管理系统及方法，包括：订单数据采集模块，订单数据采集模块通过云平台中的erp提取电商的订单数据；订单数据分析模块，订单数据分析模块根据订单数据采集模块采集的电商的订单数据，对得到的订单数据进行分析，得到电商订单的变化曲线；订单数据预估模块，订单数据预估模块根据订单数据分析模块得到的结果，对电商的订单数据进行预估；库存管理模块，库存管理模块根据订单数据预估模块得到的对订单数据的预估结果，实现对订单库存的管理。
5.但是在实际使用的过程中预估的结果可变性较大，例如：退单或者改单，这样就容易造成库存的堆积，对于特殊的产品来说长时间的堆积会影响产品的质量，这时候需要控制好库存的堆积量，即保证客户对产品的需求量，又降低库存的堆积量。
6.鉴于此，亟需提出一种制造业订单库存erp管理方法及系统。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种制造业订单库存erp管理方法及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种制造业订单库存erp管理方法，包括如下方法步骤：s1、包含有需求量的订单数据通过订单输入模块输入至erp管理平台；s2、所述erp管理平台借助制造能力监测模块和实际库存监测模块分析出虚拟库存和实际库存；s3、库存扣减模块通过对虚拟库存和实际库存的扣减来达到订单数据中的需求量。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述s2中虚拟库存的计算步骤如下：s2.1.1、获取订单数据中所有客户对产品的需求量v和需求时间t；s2.1.2、将需求时间t按照由近及远的方式进行排列得到：t1，t2，t3，
…
，tn，同时
以需求时间t对应需求量v的方式进行排列得到：v1，v2，v3，
…
，vn，其中n为所有客户的总数量；s2.1.3、计算虚拟库存的公式如下：；式中，为虚拟库存；为制造能力监测模块监测得到的产品制造能力；为排列后的需求时间；为的前一位的需求时间；为虚拟库存余量。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述s3中虚拟库存和实际库存在面对需求量进行扣减时采用虚拟库存优先的方式进行。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述实际库存是产品制造出来后累积形成的库存，其中累计的来源有：通过制造能力的调整使完成需求量后得到的剩余产品增加；或者暂停虚拟库存的扣减使生产出的产品直接累积。
12.本发明目的之二在于，提供了一种用于制造业订单库存erp管理方法的系统，所述erp管理平台内包含有客户分区单元、客户分析单元和制造能力调控单元，其中：所述客户分区单元用于对订单数据中的客户进行分区；所述客户分析单元结合大数据对分区中的客户进行分析，以对后续需求量进行一个预测；所述制造能力调控单元根据分析得到的需求量预测对制造能力进行调控。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述客户分区单元通过客户对产品的需求稳定程度进行分区，分区后得到稳定区和跳动区。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述erp管理平台内还包含有实际库存中稳定区需求预留单元，所述实际库存中稳定区需求预留单元用于根据稳定区中客户的需求量对实际库存进行预留。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述erp管理平台内还包含有反馈单元，所述反馈单元通过实际库存监测模块对实际库存进行反馈，所述制造能力调控单元根据实际库存的反馈对制造能力进行调控。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述制造能力是通过单位时间内制造产品的数量进行体现的。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：该制造业订单库存erp管理方法及系统中，在产品制造出来之前就形成虚拟库存，而且优先扣减虚拟库存可以避免实际库存的堆积，而实际库存可以作为备用，以及时适应后续需求量的调整，另外，制造过程中会利用虚拟库存余量衡量能否完成后续需求量，这样即使有客户取消订单也能够控制实际库存的堆积量；不仅如此，获取的需求量更加稳定，而且由近及远的排列顺序可以有效控制虚拟库存余量，尽可能的降低虚拟库存余量过多造成最后实际库存的堆积量。
附图说明
18.图1为本发明的管理方法步骤流程示意图；图2为本发明的虚拟库存计算步骤流程示意图；图3为本发明的整体模块框图；图4为本发明的erp管理平台内部单元框图。
19.图中各个标号意义为：100、订单输入模块；200、erp管理平台；300、制造能力监测模块；400、实际库存监测模块；500、库存扣减模块；210、客户分区单元；220、客户分析单元；230、制造能力调控单元；240、实际库存中稳定区需求预留单元；250、反馈单元。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，本实施例目的之一在于，提供了一种制造业订单库存erp管理方法，包括如下方法步骤：s1、包含有需求量的订单数据（订单数据中还涉及客户的信息以及对需求量完成时间的要求）通过订单输入模块100输入至erp管理平台200；s2、erp管理平台200借助制造能力监测模块300和实际库存监测模块400分析出虚拟库存和实际库存，其中：制造能力监测模块300用于对厂家对产品的制造能力进行监测，具体可以通过对设备运行的数量、工人投入的数量以及工作时间来完成监测，并且制造能力是通过单位时间内制造产品的数量进行体现的；实际库存监测模块400则是对仓库内产品的入库量进行记录，从而实现对产品库存的实时监测；s3、库存扣减模块500通过对虚拟库存和实际库存的扣减来达到订单数据中的需求量，其中：虚拟库存是在时间上的一个产能，就是说在单位时间内能够制造出的产品数量，而实际库存是真实存入库存中的产品，也就是说产品已经被制造出来了，而本实施例的目的就是需要减少实际库存的堆积；对于库存扣减模块500来说就是通过扣减库存量来达到订单数据中的需求量，即扣减的库存量等于订单数据中的需求量，而扣减后的库存量就是要出库给客户的产品数量。
22.进一步的，s2中虚拟库存的计算步骤如下：s2.1.1、获取订单数据中所有客户对产品的需求量v和需求时间t（需求时间t指的是完成需求量v需要的单位时间，例如：在2天内完成1000件产品的制造，而2天就是完成需求量v需要的单位时间）；s2.1.2、将需求时间t按照由近及远的方式进行排列得到：t1，t2，t3，
…
，tn，同时以需求时间t对应需求量v的方式进行排列得到：v1，v2，v3，
…
，vn，其中n为所有客户的总数量，需要说明的是，因为是通过同一个订单数据提取的，所以产品制造的起点相同，这样就
能够形成由近及远的排列顺序，越近的需求时间t则表示更急，假设在一个订单数据中提取到3个客户（分别是a、b和c），客户a的需求量v为1000，需求时间t为2天，客户b的需求量v为2000，需求时间t为1天，客户c的需求量v为3000，需求时间t为3天；进而得到：t1=1天，t2=2天，t3=3天；v1=2000，v2=1000，v3=3000；然后进行s2.1.3、计算虚拟库存的公式如下：；式中，为虚拟库存；为制造能力监测模块300监测得到的产品制造能力；为排列后的需求时间；为的前一位的需求时间；为虚拟库存余量。
23.n=1时，则表示排列在最近的需求时间，在此需要说明的是：虚拟库存和实际库存在面对需求量进行扣减时采用虚拟库存优先的方式进行，并假设产品制造能力a在一天的时间内能够制造出4000件产品，得到：，此时在扣减b的需求量后虚拟库存余量还有2000，但不足以完成a和c的需求量，所以在后续排列过程中继续生产，得到：，此时在扣减a的需求量后虚拟库存余量还有5000，这时候虚拟库存余量足以完成c的需求量，所以可以选择不进行后续的生产以降低实际库存的堆积，并且在扣减后得到此次订单数据的实际库存是2000，所以即使有需求量的增加也能够及时的完成。
24.如果说b突然取消订单，此时在第一阶段的生产得到的库存余量是4000，足以完成a和c的需求量，这时候直接获取下一轮订单数据。
25.整个过程中，在产品制造出来之前就形成虚拟库存，而且优先扣减虚拟库存可以避免实际库存的堆积，而实际库存可以作为备用，以及时适应后续需求量的调整，另外，制造过程中会利用虚拟库存余量衡量能否完成后续需求量，这样即使有客户取消订单也能够控制实际库存的堆积量。
26.不仅如此，获取的需求量更加稳定，而且由近及远的排列顺序可以有效控制虚拟库存余量，尽可能的降低虚拟库存余量过多造成最后实际库存的堆积量。
27.需要说明的是，实际库存是产品制造出来后累积形成的库存，其中累计的来源有：通过制造能力的调整使完成需求量后得到的剩余产品增加；或者暂停虚拟库存的扣减使生产出的产品直接累积，就是停止接入新的订单数据，直接制造产品增加实际库存的累计量，以及时应对需求量较大或者需求时间较急的客户。
28.本实施例目的之二在于，提供了一种用于制造业订单库存erp管理方法的系统，erp管理平台200内包含有客户分区单元210、客户分析单元220和制造能力调控单元230，其中：客户分区单元210用于对订单数据中的客户进行分区，具体通过客户对产品的需求稳定程度进行分区，分区后得到稳定区和跳动区；客户分析单元220结合大数据对分区中的客户进行分析，以对后续需求量进行一个预测，具体的：
回归分析是通过研究自变量和因变量之间的关系，在订单需求量分析中，通过历史订单数据来确定因变量和自变量，建立回归模型进行预测；例如：在回归分析中，我们通常选择一些与订单需求量有关的自变量，如季节因素、促销活动、市场经济情况等，然后通过回归模型来预测订单需求量，回归模型通常可以采用多元线性回归模型或者非线性回归模型进行建立，具体的模型选择需要根据实际情况进行选择；时间序列分析是通过历史数据的时间序列来预测未来的趋势，在订单需求量分析中，我们可以使用时间序列分析来预测订单的需求；时间序列分析通常需要对历史订单数据进行序列分解，分解出趋势、季节和残差等成分；然后通过对趋势和季节成分进行预测，最终得到未来订单需求量的预测结果；时间序列分析的方法有很多种，常用的包括arima模型、指数平滑法、神经网络等方法。
29.制造能力调控单元230根据分析得到的需求量预测对制造能力进行调控。
30.考虑到在制造过程中会有一些稳定的客户源，这样通过客户分区单元210将此类客户归至稳定区，接着客户分析单元220结合大数据对分区中的客户进行分析，例如分析以往对产品的需求量，以及每次下单的时间间隔，甚至对客户进行更深度的分析获知其需求量的涨幅，这样能够在客户下单之前就能够为其制造出产品，此类客户直接扣减实际库存；一方面可以清库存，另一方面可以减轻虚拟库存的压力，而且制造能力调控单元230根据分析得到的需求量预测对制造能力进行调控，从而避免虚拟库存余量膨胀导致实际库存的堆积。
31.进一步的，erp管理平台200内还包含有实际库存中稳定区需求预留单元240，实际库存中稳定区需求预留单元240用于根据稳定区中客户的需求量对实际库存进行预留，以供扣减，这样能够合理的扩增实际库存的堆积量，避免在备用时无法满足需求量的情况发生。
32.再进一步的，erp管理平台200内还包含有反馈单元250，反馈单元250通过实际库存监测模块400对实际库存进行反馈，制造能力调控单元230根据实际库存的反馈对制造能力进行调控，进一步控制实际库存的堆积。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种制造业订单库存erp管理方法，其特征在于，包括如下方法步骤：s1、包含有需求量的订单数据通过订单输入模块（100）输入至erp管理平台（200）；s2、所述erp管理平台（200）借助制造能力监测模块（300）和实际库存监测模块（400）分析出虚拟库存和实际库存；s3、库存扣减模块（500）通过对虚拟库存和实际库存的扣减来达到订单数据中的需求量。2.根据权利要求1所述的制造业订单库存erp管理方法，其特征在于，所述s2中虚拟库存的计算步骤如下：s2.1.1、获取订单数据中所有客户对产品的需求量v和需求时间t；s2.1.2、将需求时间t按照由近及远的方式进行排列得到：t1，t2，t3，
…
，tn，同时以需求时间t对应需求量v的方式进行排列得到：v1，v2，v3，
…
，vn，其中n为所有客户的总数量；s2.1.3、计算虚拟库存的公式如下：；式中，为虚拟库存；为制造能力监测模块（300）监测得到的产品制造能力；为排列后的需求时间；为的前一位的需求时间；为虚拟库存余量。3.根据权利要求1或2所述的制造业订单库存erp管理方法，其特征在于，所述s3中虚拟库存和实际库存在面对需求量进行扣减时采用虚拟库存优先的方式进行。4.根据权利要求2所述的制造业订单库存erp管理方法，其特征在于，所述实际库存是产品制造出来后累积形成的库存，其中累计的来源有：通过制造能力的调整使完成需求量后得到的剩余产品增加；或者暂停虚拟库存的扣减使生产出的产品直接累积。5.一种制造业订单库存erp管理系统，其特征在于，用于如权利要求1所述的制造业订单库存erp管理方法，所述erp管理平台（200）内包含有客户分区单元（210）、客户分析单元（220）和制造能力调控单元（230），其中：所述客户分区单元（210）用于对订单数据中的客户进行分区；所述客户分析单元（220）结合大数据对分区中的客户进行分析，以对后续需求量进行一个预测；所述制造能力调控单元（230）根据分析得到的需求量预测对制造能力进行调控。6.根据权利要求5所述的制造业订单库存erp管理系统，其特征在于，所述客户分区单元（210）通过客户对产品的需求稳定程度进行分区，分区后得到稳定区和跳动区。7.根据权利要求6所述的制造业订单库存erp管理系统，其特征在于，所述erp管理平台（200）内还包含有实际库存中稳定区需求预留单元（240），所述实际库存中稳定区需求预留单元（240）用于根据稳定区中客户的需求量对实际库存进行预留。8.根据权利要求5所述的制造业订单库存erp管理系统，其特征在于，所述erp管理平台（200）内还包含有反馈单元（250），所述反馈单元（250）通过实际库存监测模块（400）对实际库存进行反馈，所述制造能力调控单元（230）根据实际库存的反馈对制造能力进行调控。9.根据权利要求5所述的制造业订单库存erp管理系统，其特征在于，所述制造能力是
通过单位时间内制造产品的数量进行体现的。

技术总结
本发明涉及订单库存管理技术领域，具体地说，涉及一种制造业订单库存ERP管理方法及系统。其包括S1、包含有需求量的订单数据通过订单输入模块输入至ERP管理平台；S2、所述ERP管理平台借助制造能力监测模块和实际库存监测模块分析出虚拟库存和实际库存；S3、库存扣减模块通过对虚拟库存和实际库存的扣减来达到订单数据中的需求量。本发明中优先扣减虚拟库存可以避免实际库存的堆积，而实际库存可以作为备用，以及时适应后续需求量的调整，另外，制造过程中会利用虚拟库存余量衡量能否完成后续需求量，这样即使有客户取消订单也能够控制实际库存的堆积量。实际库存的堆积量。实际库存的堆积量。


技术研发人员：刘晓凤
受保护的技术使用者：广州晨安网络科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/1