一种双链条输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及链条输送技术领域，具体为一种双链条输送机构。


背景技术：

2.链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
3.现有技术方案(公告号为cn105109908b的中国发明专利)公开了一种链条输送机构，输送支架的两端分别设转轴，每个转轴的两端分别设有链轮，输送带支架两端对应的链轮之间分别套设有链条，两根转轴之间还设有支撑架，支撑架与转轴之间转动连接，支撑架的上侧设有两排支撑轮，支撑架的下侧设有两排张紧轮，支撑轮、张紧轮与链条啮合；链条由若干链结串联铰接构成，两根链条之间设有若干平行的连接杆。链轮转动带动链条移动，物体放在连接杆上，链条移动时摩擦阻力非常小，从而减小电机的载荷，提高电机使用寿命，链条本身也不易磨损使用寿命长，对比文件虽然减小了输送时的链条摩擦阻力，但是其输送间距固定，对于不同要求的输送宽度不能够适配，需要一机一位的定制，对于不同工位不能够进行调整，不能够一机多用，提高了生产成本，以及链条输送时容易出现跳动，导致输送的不平稳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双链条输送机构，以解决上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双链条输送机构，包括支撑架一，所述支撑架一的左侧上端固定连接有驱动电机组件，所述驱动电机组件的前端固定连接有输送组件，所述输送组件的左侧前端固定连接有伸缩传动组件，所述支撑架一的前侧固定连接气缸和伸缩固定杆一，所述支撑架一的前侧上端固定连接有稳定组件，所述稳定组件的前侧固定连接有伸缩固定杆二，所述伸缩固定杆二的前端固定连接有支撑架二，所述支撑架二的下端设有滑轮，所述支撑架二的右端设有涨紧组件，所述驱动电机组件上端设有控制开关；
8.所述驱动电机组件包括有驱动电机、电机轴和固定箱，所述驱动电机的前端固定连接有电机轴和固定箱，所述电机轴位于固定箱内部；
9.所述输送组件包括有链轮和链条，所述链轮与链条啮合连接；
10.所述伸缩传动组件包括有外套管、内管、固定孔和限位管，所述伸缩传动组件的后端设有外套管，所述伸缩传动组件的前端设有内管，所述内管的前端固定连接有限位管，所
述外套管和内管上开设有固定孔；
11.所述稳定组件包括有底板、侧板、挡板和定位板，所述底板的前后端设有侧板，所述侧板的上端设有挡板和定位板；
12.所述涨紧组件包括有涨紧板、u形槽、固定板和转轴，所述涨紧板的左端开设有u形槽，所述涨紧板的设有转轴，所述涨紧板的后侧固定连接有固定板；
13.所述控制开关与驱动电机为电性连接。
14.优选的，所述支撑架一与支撑架二对称分布，所述支撑架一的高度等于支撑架二和滑轮的高度，所述驱动电机的电机轴与伸缩传动组件固定连接，所述伸缩传动组件与链轮固定连接，所述输送组件位于伸缩传动组件的前后端均有设置，所述伸缩传动组件的前端连接有支撑架二，便于调节宽度。
15.优选的，所述伸缩传动组件的外套管和内管均对应开设有固定孔，所述外套管和限位管的管径相同，所述外套管和内管插接连接经由固定孔的螺栓固定。所述伸缩固定杆一和伸缩固定杆二与伸缩传动组件的伸缩结构相同，结构相同使用方便。
16.优选的，所述支撑架一和支撑架二的右端均固定连接有涨紧组件，所述每个输送组件的左右端均啮合连接有链轮，所述每组输送组件的右端均设有涨紧组件，所述涨紧组件的固定板、涨紧板、支撑架一和支撑架二的对应位置均开设有u形槽，所述涨紧板位于两个固定板以及支撑架一和支撑架二上均有设立，所述涨紧板的右端设有转轴，所述转轴固定连接链轮，便于调节链条的松紧。
17.优选的，所述稳定组件的定位板均与支撑架一和支撑架二上端固定连接，所述底板位于链条的下方，所述侧板位于链条的前后两侧与链条的销轴高度相同，所述挡板的一端固定连接侧板上，所述挡板的远离侧板的一端突出位于销轴的上方，便于稳定输送面。
18.优选的，所述支撑架一支撑架二的上端均对称设有稳定组件，所述稳定组件之间固定连接有三根伸缩固定杆二，所述支撑架一支撑架二之间固定连接有两根伸缩固定杆一和两个气缸，节约人力推动调整宽度，使用方便。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双链条输送机构，具备以下有益效果：
20.1、该双链条输送机构，通过伸缩传动组件的外套管和内管进行插接伸缩，再通过开设的固定孔将外套管和内管进行螺栓固定，伸缩固定杆一和伸缩固定杆二均可以伸缩可以实现整机的宽度调节，将能够适用于不同的工位宽度，一机多用，灵活调整，降低生产成本；
21.2、该双链条输送机构，通过稳定组件的挡板可以将链条两侧的销轴进行限位，能够在一定程度上稳定链条的运转平稳以及减小跳动幅度，通过涨紧组件的涨紧板上开设的u形槽，通过调节u形槽上的螺栓可以调节链条的松紧，通过支撑架上的气缸和滑轮可以轻松的调节传送宽度，节省人力。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型顶视结构示意图；
24.图3为本实用新型前视结构示意图；
25.图4为本实用新型左视结构示意图；
26.图5为本实用新型稳定组件立体结构示意图；
27.图6为本实用新型稳定组件与链条位置结构示意图；
28.图7为本实用伸缩传动组件立体新型结构示意图。
29.其中：1、支撑架一；2、驱动电机组件；201、驱动电机；202、电机轴；203、固定箱；3、输送组件；301、链轮；302、链条；4、伸缩传动组件；401、外套管；402、内管；403、固定孔；404、限位管；5、气缸；6、伸缩固定杆一；7、稳定组件；701、底板；702、侧板；703、挡板；704、定位板；8、伸缩固定杆二；9、涨紧组件；901、涨紧板；902、u形槽；903、固定板；904、转轴；10、滑轮；11、支撑架二；12、控制开关。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-7，本实用新型提供如下技术方案：一种双链条输送机构，包括支撑架一1，支撑架一1的左侧上端固定连接有驱动电机组件2，驱动电机组件2的前端固定连接有输送组件3，输送组件3的左侧前端固定连接有伸缩传动组件4，支撑架一1的前侧固定连接气缸5和伸缩固定杆一6，支撑架一1的前侧上端固定连接有稳定组件7，稳定组件7的前侧固定连接有伸缩固定杆二8，伸缩固定杆二8的前端固定连接有支撑架二11，支撑架二11的下端设有滑轮10，支撑架二11的右端设有涨紧组件9，驱动电机组件2上端设有控制开关12，支撑架一1与支撑架二11对称分布，支撑架一1的高度等于支撑架二11和滑轮10的高度，驱动电机201的电机轴202与伸缩传动组件4固定连接，伸缩传动组件4与链轮301固定连接，输送组件3位于伸缩传动组件4的前后端均有设置，伸缩传动组件4的前端连接有支撑架二11，优选的，支撑架一1支撑架二11的上端均对称设有稳定组件7，稳定组件7之间固定连接有三根伸缩固定杆二8，支撑架一1支撑架二11之间固定连接有两根伸缩固定杆一6和两个气缸5，通过支撑架上的气缸5和滑轮10可以轻松的调节传送宽度，节省人力；
32.驱动电机组件2包括有驱动电机201、电机轴202和固定箱203，驱动电机201的前端固定连接有电机轴202和固定箱203，电机轴202位于固定箱203内部，输送组件3包括有链轮301和链条302，链轮301与链条302啮合连接，伸缩传动组件4包括有外套管401、内管402、固定孔403和限位管404，伸缩传动组件4的后端设有外套管401，伸缩传动组件4的前端设有内管402，内管402的前端固定连接有限位管404，外套管401和内管402上开设有固定孔403，伸缩传动组件4的外套管401和内管402均对应开设有固定孔403，外套管401和限位管404的管径相同，外套管401和内管402插接连接经由固定孔的螺栓固定。403伸缩固定杆一6和伸缩固定杆二8与伸缩传动组件4的伸缩结构相同，结构相同使用方便，通过伸缩传动组件4的外套管401和内管402进行插接伸缩，再通过开设的固定孔403将外套管401和内管402进行螺栓固定，伸缩固定杆一6和伸缩固定杆二8均可以伸缩可以实现整机的宽度调节，将能够适用于不同的工位宽度，一机多用，灵活调整，降低生产成本；
33.稳定组件7包括有底板701、侧板702、挡板703和定位板704，底板701的前后端设有侧板702，侧板702的上端设有挡板703和定位板704，稳定组件7的定位板704均与支撑架一1
和支撑架二11上端固定连接，底板701位于链条302的下方，侧板702位于链条302的前后两侧与链条302的销轴高度相同，挡板703的一端固定连接侧板702上，挡板703的远离侧板702的一端突出位于销轴的上方，便于稳定输送面，涨紧组件9包括有涨紧板901、u形槽902、固定板903和转轴904，涨紧板901的左端开设有u形槽902，涨紧板901的设有转轴904，涨紧板901的后侧固定连接有固定板903，支撑架一1和支撑架二11的右端均固定连接有涨紧组件9，每个输送组件3的左右端均啮合连接有链轮301，每组输送组件3的右端均设有涨紧组件9，涨紧组件9的固定板903、涨紧板901、支撑架一1和支撑架二11的对应位置均开设有u形槽902，涨紧板901位于两个固定板903以及支撑架一1和支撑架二11上均有设立，涨紧板901的右端设有转轴904，转轴904固定连接链轮301，控制开关12与驱动电机201为电性连接，通过稳定组件7的挡板703可以将链条302两侧的销轴进行限位，能够在一定程度上稳定链条302的运转平稳以及减小跳动幅度，通过涨紧组件9的涨紧板901上开设的u形槽902，通过调节u形槽902上的螺栓可以调节链条302的松紧。
34.在使用时，首先将输送机放置在工位前，检查输送组件3上的链条302的松紧程度，根据需求可以通过涨紧组件9的涨紧板901、固定板903支撑架一1和支撑架二11上对应开设的u形槽902进行调节松紧，将u形槽902上的螺栓松开可以使两边的涨紧板901滑动以带动转轴904和链轮301来实现调节链条302松紧的目的，之后将根据工位的宽度对输送架进行宽度调节，通过将伸缩传动组件4上的内管402和外套管401上的固定螺栓松开可以使其外套管401和内管402进行插接活动，输送机的伸缩固定杆一6和伸缩固定杆二8的伸缩结构与伸缩传动组件4的伸缩结构相同，将其固定螺栓全部松开，根据工位宽度，使用支撑架一1上的气缸5将带动另一端支撑架二11底部的滑轮10进行滑动伸缩，通过支撑架一1和支撑架二11上的气缸5和滑轮10可以轻松的调节传送宽度，节省人力，伸缩至适合的宽度后，将固定螺栓再次通过固定孔403进行外套管401和内管402的固定，既完成宽度调节，之后通过控制开关12开启驱动电机201带动电机轴202和其固定连接的伸缩传动组件4旋转带动链轮301旋转，链轮301啮合连接带动链条302运动，链条302上的稳定组件7的挡板703可以将链条302两侧的销轴进行限位，能够在一定程度上稳定链条302的运转平稳以及减小跳动幅度，该整机的宽度调节，将能够适用于不同的工位宽度，一机多用，灵活调整，降低生产成本。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双链条输送机构，包括支撑架一(1)，其特征在于：所述支撑架一(1)的左侧上端固定连接有驱动电机组件(2)，所述驱动电机组件(2)的前端固定连接有输送组件(3)，所述输送组件(3)的左侧前端固定连接有伸缩传动组件(4)，所述支撑架一(1)的前侧固定连接气缸(5)和伸缩固定杆一(6)，所述支撑架一(1)的前侧上端固定连接有稳定组件(7)，所述稳定组件(7)的前侧固定连接有伸缩固定杆二(8)，所述伸缩固定杆二(8)的前端固定连接有支撑架二(11)，所述支撑架二(11)的下端设有滑轮(10)，所述支撑架二(11)的右端设有涨紧组件(9)，所述驱动电机组件(2)上端设有控制开关(12)；所述驱动电机组件(2)包括有驱动电机(201)、电机轴(202)和固定箱(203)，所述驱动电机(201)的前端固定连接有电机轴(202)和固定箱(203)，所述电机轴(202)位于固定箱(203)内部；所述输送组件(3)包括有链轮(301)和链条(302)，所述链轮(301)与链条(302)啮合连接；所述伸缩传动组件(4)包括有外套管(401)、内管(402)、固定孔(403)和限位管(404)，所述伸缩传动组件(4)的后端设有外套管(401)，所述伸缩传动组件(4)的前端设有内管(402)，所述内管(402)的前端固定连接有限位管(404)，所述外套管(401)和内管(402)上开设有固定孔(403)；所述稳定组件(7)包括有底板(701)、侧板(702)、挡板(703)和定位板(704)，所述底板(701)的前后端设有侧板(702)，所述侧板(702)的上端设有挡板(703)和定位板(704)；所述涨紧组件(9)包括有涨紧板(901)、u形槽(902)、固定板(903)和转轴(904)，所述涨紧板(901)的左端开设有u形槽(902)，所述涨紧板(901)的设有转轴(904)，所述涨紧板(901)的后侧固定连接有固定板(903)；所述控制开关(12)与驱动电机(201)为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种双链条输送机构，其特征在于：所述支撑架一(1)与支撑架二(11)对称分布，所述支撑架一(1)的高度等于支撑架二(11)和滑轮(10)的高度，所述驱动电机(201)的电机轴(202)与伸缩传动组件(4)固定连接，所述伸缩传动组件(4)与链轮(301)固定连接，所述输送组件(3)位于伸缩传动组件(4)的前后端均有设置，所述伸缩传动组件(4)的前端连接有支撑架二(11)。3.根据权利要求1所述的一种双链条输送机构，其特征在于：所述伸缩传动组件(4)的外套管(401)和内管(402)均对应开设有固定孔(403)，所述外套管(401)和限位管(404)的管径相同，所述外套管(401)和内管(402)插接连接经由固定孔(403)的螺栓固定，所述伸缩固定杆一(6)和伸缩固定杆二(8)与伸缩传动组件(4)的伸缩结构相同。4.根据权利要求1所述的一种双链条输送机构，其特征在于：所述支撑架一(1)和支撑架二(11)的右端均固定连接有涨紧组件(9)，所述每个输送组件(3)的左右端均啮合连接有链轮(301)，所述每组输送组件(3)的右端均设有涨紧组件(9)，所述涨紧组件(9)的固定板(903)、涨紧板(901)、支撑架一(1)和支撑架二(11)的对应位置均开设有u形槽(902)，所述涨紧板(901)位于两个固定板(903)以及支撑架一(1)和支撑架二(11)上均有设立，所述涨紧板(901)的右端设有转轴(904)，所述转轴(904)固定连接链轮(301)。5.根据权利要求1所述的一种双链条输送机构，其特征在于：所述稳定组件(7)的定位板(704)均与支撑架一(1)和支撑架二(11)上端固定连接，所述底板(701)位于链条(302)的
下方，所述侧板(702)位于链条(302)的前后两侧与链条(302)的销轴高度相同，所述挡板(703)的一端固定连接侧板(702)上，所述挡板(703)的远离侧板(702)的一端突出位于销轴的上方。6.根据权利要求1所述的一种双链条输送机构，其特征在于：所述支撑架一(1)支撑架二(11)的上端均对称设有稳定组件(7)，所述稳定组件(7)之间固定连接有三根伸缩固定杆二(8)，所述支撑架一(1)支撑架二(11)之间固定连接有两根伸缩固定杆一(6)和两个气缸(5)。

技术总结
本实用新型涉及链条输送技术领域，且公开了一种双链条输送机构，包括支撑架一，所述支撑架一的左侧上端固定连接有驱动电机组件，所述驱动电机组件的前端固定连接有输送组件，所述输送组件的左侧前端固定连接有伸缩传动组件，所述支撑架一的前侧固定连接气缸和伸缩固定杆一，所述支撑架一的前侧上端固定连接有稳定组件。该双链条输送机构，通过伸缩传动组件的外套管和内管进行插接伸缩，可实现宽度调节，能适用于不同的工位宽度，一机多用，灵活调整，降低生产成本，稳定组件可对链条两侧的销轴进行限位，能够稳定链条的运转平稳以及减小跳动幅度，通过涨紧板上开设的U形槽和螺栓可调节链条松紧，通过支撑架上的气缸和滑轮可轻松调节传送宽度。松调节传送宽度。松调节传送宽度。


技术研发人员：田守旭
受保护的技术使用者：上海宣统工业自动化设备有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/8/2