一种煤矿挖掘用煤矿输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，具体为一种煤矿挖掘用煤矿输送机构。


背景技术：

2.对煤矿的分类有特大型煤矿、大型煤矿、中型煤矿和小型煤矿，煤矿开采过后需要用到煤矿输送机将其输送出去。
3.公开号为cn216234595u的专利公开了一种煤矿挖掘用煤矿输送装置，涉及煤炭运输领域，其技术方案包括运煤箱和传送带，传送带安装在运煤箱的内部，运煤箱的外部开设有定位槽，定位槽的内部安装有进煤管，进煤管的内部安装有闭合机构，进煤管的外部安装有筛板；运煤箱的内部安装有定位板，定位板的外部安装有固定板，固定板的内部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有用于对传送带表面进行清理的清灰机构，运煤箱的内部安装有收集箱，进入到运煤箱内部的煤炭会与筛板的外部相接触，此时筛板外部的筛眼对煤炭中的粉尘与细小煤渣进行过滤，煤炭中的粉尘与细小煤渣再通过排出板排出到运煤箱的外部，进而降低出料口的粉尘浓度。
4.上述现有技术在实际使用过程中，首先，粉尘由于重量轻是很难从筛板的筛眼中向下掉落的，粉尘会随着煤炭移动，并从贯穿槽排出，其次，刮板对传送带外部附着的煤灰进行清刮时，被清理后的煤灰一部分会沿着定位板导入收集箱内，还有一部分煤灰必然会因此重量轻而漂浮在运煤箱内，从而再次附着在传送带的外部，还会造成运煤箱内部粘附煤灰，并难以清理，因此，上述现有技术在使用过程中存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种煤矿挖掘用煤矿输送机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿挖掘用煤矿输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种煤矿挖掘用煤矿输送机构，包括输送箱体，所述输送箱体的右侧且靠近底部的位置开设有出料口，所述输送箱体的顶部且靠近左端的位置设有进料盒，所述进料盒的左侧开设有进料口，用于倒入煤炭，经过输送后从出料口输出；
8.所述输送箱体内壁的左侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有筛板，筛板的底端位于传送带顶部的左端处，筛板将较小的煤炭过滤，并将剩余煤炭导向传送带；
9.所述输送箱体内壁的前后两侧之间设有传送带，传送带用于输送煤炭，所述输送箱体内且靠近传送带底部右端的位置向下倾斜设有第一导料板，所述第一导料板的右侧穿过出料口至外界，第一导料板将煤炭导出至外界；
10.所述输送箱体内壁的顶部设有吸尘盒，所述吸尘盒的底部开设有多个呈左右等距排布的条形吸尘口，吸尘盒的长度大于传送带顶部的长度，吸尘盒的左端位于筛板右侧的正上方，吸尘盒的右侧位于靠近输送箱体内壁右侧顶部的位置，确保吸尘盒的条形吸尘口
可以在煤炭输送过程中将煤炭的粉尘吸入至吸尘盒内。
11.优选的，所述输送箱体的顶部连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的端部穿过输送箱体的顶部且与吸尘盒连通，所述第一吸尘管远离输送箱体的一端连接有三通管，所述进料盒的右侧且靠近顶部的位置连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管远离进料盒的一端与三通管连通，第一吸尘管将吸尘盒内粉尘吸入，第二吸尘管将进料盒内的粉尘吸入。
12.优选的，还包括用于负压吸尘的集尘箱，所述集尘箱的左侧设有连接管，所述连接管与三通管连通，通过三通管将第一吸尘管、第二吸尘管和连接管连通，从而将粉尘导入集尘箱内；
13.所述集尘箱的顶部设有排气管，所述排气管内设有排风机，将集尘箱内的空气排出，从而使第一吸尘管和第二吸尘管内产生负压，进而使吸尘盒内产生负压，使输送箱体和进料盒内的粉尘被吸入第一吸尘管和第二吸尘管内。
14.优选的，所述集尘箱内壁的左右两侧且靠近顶部的位置均设有支撑条，两个所述支撑条的顶部共同支撑有过滤板，所述过滤板的后侧贯穿集尘箱内壁的后侧，使过滤板可以取出，以便于清理。
15.优选的，所述集尘箱内壁的底部放置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的后侧贯穿集尘箱内壁的后侧，集尘抽屉用于收集粉尘，所述集尘抽屉的后侧设有拉手，便于使用者取出集尘抽屉；
16.所述连接管与集尘箱的连接处位于过滤板和集尘抽屉之间，确保过滤板将吸入的粉尘过滤，被过滤后的粉尘在积累后会掉落至集尘抽屉内。
17.优选的，所述输送箱体的后侧通过安装板设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过输送箱体的后侧且与传送带其中一个转动轴的后端同轴连接，通过伺服电机驱动传送带传动。
18.优选的，所述输送箱体底部的左右两端均设有支腿，用于支撑输送箱体，为放置第一收集桶和第二收集桶提供空间。
19.优选的，所述输送箱体的底部且靠近左侧的位置开设有第一排料口，所述输送箱体内且位于筛板正下方的位置设有与第一排料口连通的导料斗，筛板过滤的小颗粒煤炭通过导料斗导向第一排料口，并从第一排料口排出；
20.所述输送箱体的下方且位于第一排料口的位置放置有第一收集桶，用于收集被筛板过滤的小颗粒煤炭。
21.优选的，所述输送箱体内壁的底部且靠近第一导料板左侧的位置竖直设有刮板，所述刮板的顶端与传送带的外表面相贴合，将传送带外表面粘附的煤炭清刮去除；
22.优选的，所述刮板的右侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有第二导料板，所述输送箱体的底部且靠近右侧的位置开设有第二排料口，所述第二导料板的底端位于第二排料口内，通过第二导料板将被清刮下来的煤炭导入第二排料口；
23.所述输送箱体的下方且位于第二排料口的位置放置有第二收集桶，用于收集被清刮下来的煤炭。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1、该煤矿挖掘用煤矿输送机构，通过设置的筛板将小颗粒的煤炭过滤，通过传送带将煤炭输送至第一导料板，并通过第一导料板将煤炭输出至外界，从而实现煤炭的输送。
26.2、通过第一吸尘管、第二吸尘管、吸尘盒、集尘箱、排气管和排风机的配合，将输送箱体和进料盒内的粉尘吸入并收集，从而有效减小该输送机构进料处和出料处的粉尘。
27.3、通过刮板将传送带外表面粘附的煤炭清刮，避免粘附的煤炭在传送带的传动过程中掉落至输送箱体内。
附图说明
28.图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
29.图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
30.图3为本实用新型中的输送箱体的内部装配结构示意图；
31.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
32.图5为本实用新型的部分装配结构示意图。
33.图中：输送箱体1、出料口10、第一排料口11、第二排料口12、进料盒2、进料口20、筛板3、传送带4、第一导料板5、吸尘盒6、条形吸尘口60、导料斗7、刮板8、第二导料板9、支腿13、第一收集桶14、第二收集桶15、伺服电机16、集尘箱17、支撑条170、集尘抽屉18、过滤板19、排气管21、排风机22、第一吸尘管23、第二吸尘管24、连接管25。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
37.一种煤矿挖掘用煤矿输送机构，包括输送箱体1，输送箱体1的右侧且靠近底部的位置开设有出料口10，输送箱体1的顶部且靠近左端的位置设有进料盒2，进料盒2与输送箱体1连通，进料盒2的左侧开设有进料口20，用于倒入煤炭，经过输送后从出料口10输出；
38.输送箱体1内壁的左侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有筛板3，筛板3的底端位于传送带4顶部的左端处，筛板3将较小的煤炭过滤，并将剩余煤炭导向传送带4；
39.输送箱体1内壁的前后两侧之间设有传送带4，传送带4用于输送煤炭，输送箱体1内且靠近传送带4底部右端的位置向下倾斜设有第一导料板5，第一导料板5的右侧穿过出料口10至外界，第一导料板5将煤炭导出至外界；
40.输送箱体1内壁的顶部设有吸尘盒6，吸尘盒6的底部开设有多个呈左右等距排布的条形吸尘口60，吸尘盒6的长度大于传送带4顶部的长度，吸尘盒6的左端位于筛板3右侧的正上方，吸尘盒6的右侧位于靠近输送箱体1内壁右侧顶部的位置，确保吸尘盒6的条形吸尘口60可以在煤炭输送过程中将煤炭的粉尘吸入至吸尘盒6内。
41.本实施例中，输送箱体1的顶部连接有第一吸尘管23，第一吸尘管23的端部穿过输送箱体1的顶部且与吸尘盒6连通，第一吸尘管23远离输送箱体1的一端连接有三通管，进料盒2的右侧且靠近顶部的位置连接有第二吸尘管24，第二吸尘管24远离进料盒2的一端与三通管连通，第一吸尘管23将吸尘盒6内粉尘吸入，第二吸尘管24将进料盒2内的粉尘吸入。
42.具体的，还包括用于负压吸尘的集尘箱17，集尘箱17的左侧设有连接管25，连接管25与三通管连通，通过三通管将第一吸尘管23、第二吸尘管24和连接管25连通，从而将粉尘导入集尘箱17内；
43.集尘箱17的顶部设有排气管21，排气管21内设有排风机22，将集尘箱17内的空气排出，从而使第一吸尘管23和第二吸尘管24内产生负压，进而使吸尘盒6内产生负压，使输送箱体1和进料盒2内的粉尘被吸入第一吸尘管23和第二吸尘管24内。
44.进一步的，集尘箱17内壁的左右两侧且靠近顶部的位置均设有支撑条170，两个支撑条170的顶部共同支撑有过滤板19，过滤板19的后侧贯穿集尘箱17内壁的后侧，使过滤板19可以取出，以便于清理。
45.进一步的，集尘箱17内壁的底部放置有集尘抽屉18，集尘抽屉18的后侧贯穿集尘箱17内壁的后侧，集尘抽屉18用于收集粉尘，集尘抽屉18的后侧设有拉手，便于使用者取出集尘抽屉18；
46.连接管25与集尘箱17的连接处位于过滤板19和集尘抽屉18之间，确保过滤板19将吸入的粉尘过滤，被过滤后的粉尘在积累后会掉落至集尘抽屉18内。
47.进一步的，输送箱体1的后侧通过安装板设有伺服电机16，伺服电机16的输出轴穿过输送箱体1的后侧且与传送带4其中一个转动轴的后端同轴连接，通过伺服电机16驱动传送带4传动。
48.进一步的，输送箱体1底部的左右两端均设有支腿13，用于支撑输送箱体1，为放置第一收集桶14和第二收集桶15提供空间。
49.进一步的，输送箱体1的底部且靠近左侧的位置开设有第一排料口11，输送箱体1内且位于筛板3正下方的位置设有与第一排料口11连通的导料斗7，筛板3过滤的小颗粒煤炭通过导料斗7导向第一排料口11，并从第一排料口11排出；
50.输送箱体1的下方且位于第一排料口11的位置放置有第一收集桶14，用于收集被筛板3过滤的小颗粒煤炭。
51.进一步的，输送箱体1内壁的底部且靠近第一导料板5左侧的位置竖直设有刮板8，刮板8的顶端与传送带4的外表面相贴合，将传送带4外表面粘附的煤炭清刮去除；
52.进一步的，刮板8的右侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有第二导料板9，输送箱体1的底部且靠近右侧的位置开设有第二排料口12，第二导料板9的底端位于第二排料口12内，通过第二导料板9将被清刮下来的煤炭导入第二排料口12；
53.输送箱体1的下方且位于第二排料口12的位置放置有第二收集桶15，用于收集被清刮下来的煤炭。
54.本实施例的煤矿挖掘用煤矿输送机构在使用时，使用者启动伺服电机16和排风机22工作，在伺服电机16的作用下，驱动传送带4传动，在排风机22的作用下，集尘箱17内的空气被排出，从而使第一吸尘管23和第二吸尘管24内产生负压，然后使用者将煤矿内的煤炭从进料口20倒入进料盒2内，从而使煤炭进入输送箱体1内，在筛板3的作用下，使小颗粒煤
炭向下掉落，小颗粒煤炭通过导料斗7导出至第一收集桶14内，将剩余煤炭导向传送带4，传送带4将煤炭输送至第一导料板5，并通过第一导料板5导出至外界，在煤炭的输送过程中，多个条形吸尘口60将输送箱体1内的粉尘吸入至吸尘盒6内，并通过第一吸尘管23导入连接管25内，第二吸尘管24将进料盒2内的粉尘吸入，并导入连接管25内，连接管25将吸入的粉尘导入集尘箱17内，粉尘在过滤板19的作用下被过滤，被过滤的粉尘在积累后会掉落至集尘抽屉18内；传送带4外表面粘附的煤炭被刮板8清刮去除，并通过第二导料板9将被清刮下来的煤炭导入第二收集桶15内。
55.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种煤矿挖掘用煤矿输送机构，包括输送箱体(1)，所述输送箱体(1)的右侧且靠近底部的位置开设有出料口(10)，所述输送箱体(1)的顶部且靠近左端的位置设有进料盒(2)，所述进料盒(2)的左侧开设有进料口(20)，其特征在于：所述输送箱体(1)内壁的左侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有筛板(3)，所述输送箱体(1)内壁的前后两侧之间设有传送带(4)，所述输送箱体(1)内且靠近传送带(4)底部右端的位置向下倾斜设有第一导料板(5)，所述第一导料板(5)的右侧穿过出料口(10)至外界，所述输送箱体(1)内壁的顶部设有吸尘盒(6)，所述吸尘盒(6)的底部开设有多个呈左右等距排布的条形吸尘口(60)。2.根据权利要求1所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)的顶部连接有第一吸尘管(23)，所述第一吸尘管(23)的端部穿过输送箱体(1)的顶部且与吸尘盒(6)连通，所述第一吸尘管(23)远离输送箱体(1)的一端连接有三通管，所述进料盒(2)的右侧且靠近顶部的位置连接有第二吸尘管(24)，所述第二吸尘管(24)远离进料盒(2)的一端与三通管连通。3.根据权利要求2所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：还包括用于负压吸尘的集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的左侧设有连接管(25)，所述连接管(25)与三通管连通，所述集尘箱(17)的顶部设有排气管(21)，所述排气管(21)内设有排风机(22)。4.根据权利要求3所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述集尘箱(17)内壁的左右两侧且靠近顶部的位置均设有支撑条(170)，两个所述支撑条(170)的顶部共同支撑有过滤板(19)，所述过滤板(19)的后侧贯穿集尘箱(17)内壁的后侧。5.根据权利要求4所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述集尘箱(17)内壁的底部放置有集尘抽屉(18)，所述集尘抽屉(18)的后侧贯穿集尘箱(17)内壁的后侧，所述集尘抽屉(18)的后侧设有拉手，所述连接管(25)与集尘箱(17)的连接处位于过滤板(19)和集尘抽屉(18)之间。6.根据权利要求1所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)的后侧通过安装板设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴穿过输送箱体(1)的后侧且与传送带(4)其中一个转动轴的后端同轴连接。7.根据权利要求1所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)底部的左右两端均设有支腿(13)。8.根据权利要求1所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)的底部且靠近左侧的位置开设有第一排料口(11)，所述输送箱体(1)内且位于筛板(3)正下方的位置设有与第一排料口(11)连通的导料斗(7)，所述输送箱体(1)的下方且位于第一排料口(11)的位置放置有第一收集桶(14)。9.根据权利要求1所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)内壁的底部且靠近第一导料板(5)左侧的位置竖直设有刮板(8)，所述刮板(8)的顶端与传送带(4)的外表面相贴合，所述刮板(8)的右侧且靠近顶部的位置向下倾斜设有第二导料板(9)。10.根据权利要求9所述的煤矿挖掘用煤矿输送机构，其特征在于：所述输送箱体(1)的底部且靠近右侧的位置开设有第二排料口(12)，所述第二导料板(9)的底端位于第二排料口(12)内，所述输送箱体(1)的下方且位于第二排料口(12)的位置放置有第二收集桶(15)。

技术总结
本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，具体为一种煤矿挖掘用煤矿输送机构，包括输送箱体，输送箱体内壁的前后两侧之间设有传送带，输送箱体内且靠近传送带底部右端的位置向下倾斜设有第一导料板，第一导料板的右侧穿过出料口至外界，输送箱体内壁的顶部设有吸尘盒，吸尘盒的底部开设有多个呈左右等距排布的条形吸尘口。该煤矿挖掘用煤矿输送机构，通过传送带将煤炭输送至第一导料板，并通过第一导料板将煤炭输出至外界，从而实现煤炭的输送；通过第一吸尘管、第二吸尘管、吸尘盒、集尘箱、排气管和排风机的配合，将输送箱体和进料盒内的粉尘吸入并收集，从而有效减小该输送机构进料处和出料处的粉尘。处和出料处的粉尘。处和出料处的粉尘。


技术研发人员：法聚龙
受保护的技术使用者：法聚龙
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/8/2