一种服装生产用高效印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花加工领域，具体为一种服装生产用高效印花装置。


背景技术：

2.服装是人们生活中必不可少的用品，随着社会经济的发展人们对服装的要求越来越高，服装印花机是一种对布料进行图像印制的设备，印刷设备是当今社会不可缺少的工具，对于生产不同款式服装。
3.现有的服装生产印花装置在印花过后，通常会采用风机对衣服上的印花进行干燥，但是现有的印花机在干燥过程中对衣服的吹风不够均匀，进而降低了烘干的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用高效印花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的服装生产印花装置在印花过后，通常会采用风机对衣服上的印花进行干燥，但是现有的印花机在干燥过程中对衣服的吹风不够均匀，进而降低了烘干的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用高效印花装置，包括底座，所述底座背面的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部连接有顶座，所述顶座的底部安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有印花压板，所述背板的底部嵌设有固定框，所述固定框的内部安装有中心管，所述底座顶端的中部安装有布置板，且所述固定框安装在背板朝向布置板的一侧，所述底座的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部设有用于吹风工作的鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有通风筒，所述通风筒的内部安装有加热管，所述通风筒的顶部连通有输风管，所述输风管的一端与中心管连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧安装有开关面板，所述电动气缸、鼓风机和加热管均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电动气缸、鼓风机和加热管进行控制。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，印花压板的底部安装有用于挤压印花工作的印花模板，印花模板上设置印花纹路，用于进行印花工作。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心管正面的中部连通有若干用于最终排气工作的吹风罩。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座底端的两侧均连接有用于对侧边遮挡密封的侧板，所述侧板的底部与底座的表面相接触，侧板用于对印花区域的两侧进行隔挡。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座正面的边侧铰接有用于对装置正面遮挡密封的透明盖罩，透明盖罩用于对印花区域的正面进行格挡。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.启动电动气缸下移，电动气缸下移与衣服表面挤压完成印花，印花工作之后启动鼓风机和加热管，加热管将鼓风机吹出的风加热，之后通过输风管排放至中心管内部，最终通过中心管均匀向外吹出热风，且能够将热风均匀地吹至衣服印花的表面，吹风干燥更加均匀，提高了加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型顶座的底部结构图；
15.图3为本实用新型背板的侧面剖视结构图；
16.图4为本实用新型安装箱的内部结构图；
17.图5为本实用新型中心管的正面结构图。
18.图中：1、底座；2、背板；3、顶座；4、布置板；5、侧板；6、透明盖罩；7、支撑板；8、安装箱；9、开关面板；10、电动气缸；11、印花压板；12、印花模板；13、固定框；14、中心管；15、鼓风机；16、通风筒；17、输风管；18、加热管；19、吹风罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种服装生产用高效印花装置，包括底座1，底座1背面的顶部固定连接有背板2，背板2的顶部连接有顶座3，顶座3的底部安装有电动气缸10，电动气缸10的输出端连接有印花压板11，背板2的底部嵌设有固定框13，固定框13的内部安装有中心管14，底座1顶端的中部安装有布置板4，且固定框13安装在背板2朝向布置板4的一侧，底座1的底部连接有支撑板7，支撑板7的顶部安装有安装箱8，安装箱8内壁的底部设有用于吹风工作的鼓风机15，鼓风机15的输出端连通有通风筒16，通风筒16的内部安装有加热管18，通风筒16的顶部连通有输风管17，输风管17的一端与中心管14连通，本实施例中衣服放置在布置板4上方摊平，将需要印花的部位对着印花模板12下方，印花模板12上沾上印花的染料，启动电动气缸10下移，印花模板12下压在衣服表面完成印花。
21.在本实施例中，鼓风机15工作配合加热管18将吹出的风加热，热风顺着输风管17排放至中心管14内部，进行热风烘干工作。
22.参阅图1-5，底座1的一侧安装有开关面板9，电动气缸10、鼓风机15和加热管18均通过开关面板9与外接电源电性连接，印花压板11的底部安装有用于挤压印花工作的印花模板12，中心管14正面的中部连通有若干用于最终排气工作的吹风罩19，本实施例中鼓风机15和加热管18同时工作，加热管18将鼓风机15吹出的风加热，之后通过输风管17排放至中心管14内部，最终通过若干均匀分布的吹风罩19均匀吹出，将热风均匀地吹至衣服印花的表面，顶座3底端的两侧均连接有对侧边遮挡密封的侧板5，侧板5的底部与底座1的表面相接触，顶座3正面的边侧铰接有对装置正面区域遮挡密封的透明盖罩6，透明盖罩6对印花区域外围进行遮挡。
23.具体使用时，本实用新型一种服装生产用高效印花装置，使用过程中将衣服放置在布置板4上方摊平，将需要印花的部位对着印花模板12下方，印花模板12上沾上印花的染料，将铰接的透明盖罩6下放，透明盖罩6对印花区域的正面进行隔挡，通过开关面板9启动电动气缸10下移，印花模板12下压在衣服表面完成印花工作，之后通过开关面板9启动鼓风机15和加热管18，加热管18将鼓风机15吹出的风加热，之后通过输风管17排放至中心管14内部，最终通过吹风罩19均匀吹出，且能够将热风均匀地吹至衣服印花的表面，吹风干燥更加均匀，提高了加工的效率，且干燥过程中侧板5以及透明盖罩6对外围进行遮挡防护，从而能够减少了一些印刷染料气味的扩散。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种服装生产用高效印花装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）背面的顶部固定连接有背板（2），所述背板（2）的顶部连接有顶座（3），所述顶座（3）的底部安装有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的输出端连接有印花压板（11），所述背板（2）的底部嵌设有固定框（13），所述固定框（13）的内部安装有中心管（14），所述底座（1）顶端的中部安装有布置板（4），且所述固定框（13）安装在背板（2）朝向布置板（4）的一侧，所述底座（1）的底部连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部安装有安装箱（8），所述安装箱（8）内壁的底部设有用于吹风工作的鼓风机（15），所述鼓风机（15）的输出端连通有通风筒（16），所述通风筒（16）的内部安装有加热管（18），所述通风筒（16）的顶部连通有输风管（17），所述输风管（17）的一端与中心管（14）连通。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效印花装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有开关面板（9），所述电动气缸（10）、鼓风机（15）和加热管（18）均通过开关面板（9）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效印花装置，其特征在于：印花压板（11）的底部安装有用于挤压印花工作的印花模板（12）。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效印花装置，其特征在于：所述中心管（14）正面的中部连通有若干用于最终排气工作的吹风罩（19）。5.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效印花装置，其特征在于：所述顶座（3）底端的两侧均连接有对侧边进行遮挡密封的侧板（5），所述侧板（5）的底部与底座（1）的表面相接触。6.根据权利要求1所述的一种服装生产用高效印花装置，其特征在于：所述顶座（3）正面的边侧铰接有用于对装置正面遮挡密封的透明盖罩（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种服装生产用高效印花装置，包括底座，底座背面的顶部固定连接有背板，背板的顶部连接有顶座，顶座的底部安装有电动气缸，电动气缸的输出端连接有印花压板，背板的底部嵌设有输风管，固定框的内部安装有中心管，底座顶端的中部安装有布置板，底座的底部连接有支撑板，支撑板的顶部安装有安装箱，安装箱内壁的底部设有鼓风机，鼓风机的输出端连通有通风筒，通风筒的内部安装有加热管，底座的一侧安装有开关面板，本实用新型一种服装生产用高效印花装置，能够将热风均匀地吹至衣服印花的表面，吹风干燥更加均匀，提高了加工的效率，侧板以及透明盖罩对外围进行遮挡防护，减少了一些印刷染料气味的扩散。减少了一些印刷染料气味的扩散。减少了一些印刷染料气味的扩散。


技术研发人员：曹国强 吴君玉 周荣娟 曹爱平 袁舒雯 陈武
受保护的技术使用者：福州美斯达服饰有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/8/2