一种用于生产猪饲料的膨化机的制作方法

1.本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种用于生产猪饲料的膨化机。


背景技术：

2.膨化饲料是一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化，蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比，膨化饲料有其独特的优点。饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，广泛应用于牲畜养殖饲料膨化生产中。
3.现有的中国专利cn216674646u公开了一种用于生产猪饲料的膨化机，虽然该专利具有以下效果：
4.1.通过在收集箱上设置有支撑板、压力传感器和警示灯的结构，当收集箱中收集的猪饲料快满时，可以对工作人员起到警示的作用，防止猪饲料掉落到地上。
5.2.通过在收集箱中设置有出气孔、防护网、电机、扇叶、出风孔和透风网的结构，可以加快膨化后猪饲料的温度，提高了工作效率。
6.但是在该专利中，只是对膨化后的猪饲料进行降温，并没有对膨化后的猪饲料的温度进行利用，由于猪饲料在膨化后其温度可达100-200℃，这就会导致热量得不到应用，造成浪费，因此，发明一种用于生产猪饲料的膨化机。


技术实现要素：

7.鉴于上述和/或现有一种用于生产猪饲料的膨化机中存在的问题，提出了本实用新型。
8.因此，本实用新型的目的是提供一种用于生产猪饲料的膨化机，能够解决上述提出现有的问题。
9.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
10.一种用于生产猪饲料的膨化机，其包括支撑架、设在支撑架顶部左侧的膨化机本体和设在支撑架顶部右侧的收集箱，所述膨化机本体的顶部设有进料斗，还包括：
11.利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热的预热组件。
12.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述收集箱的底部固定安装若干支撑杆，且支撑杆的底部固定安装在支撑架顶部右侧上。
13.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述收集箱的底端内壁设有下料组件；
14.所述下料组件包括：
15.通孔，所述通孔开设在收集箱的底端内壁上；
16.木塞，所述木塞插在通孔中。
17.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述预热组件包括：
18.用于对收集箱中的热气进行输送的输送组件，且输送组件安装在收集箱上；
19.用于将输送组件所输送的热气输送至进料斗中的进气组件，且进气组件安装在进料斗上。
20.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述输送组件包括：
21.支撑板，所述支撑板固定安装在收集箱的顶端右侧上；
22.其形状为漏斗形的吸气槽，所述吸气槽开设在支撑板的内壁上；
23.气泵，所述气泵固定安装在支撑板的顶部上；
24.第一管道，所述气泵的输入端固定安装第一管道，且第一管道的一端固定安装在吸气槽的内壁上；
25.第二管道，所述气泵的输出端固定安装第二管道，且第二管道的一端与进气组件相连接。
26.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述进气组件包括：
27.环形板，所述环形板固定安装在进料斗的底端上，且环形板的一侧内壁固定安装第二管道；
28.流通槽，所述环形板的中端内壁开设流通槽；
29.第一进气孔，所述环形板的内侧内壁呈圆形排列开设若干第一进气孔，且第一进气孔与流通槽相连通；
30.第二进气孔，所述进料斗的内壁呈圆形排列开设若干第二进气孔，且第二进气孔与第一进气孔相对齐。
31.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：还包括：
32.用于对收集箱中的猪饲料进行翻身的搅拌组件，且搅拌组件安装在收集箱中；
33.所述搅拌组件包括：
34.固定杆，所述收集箱的顶端两侧内壁均固定安装固定杆；
35.固定块，所述固定块固定安装在两组固定杆之间；
36.转轴，所述转轴通过轴承转动连接在固定块的内壁上；
37.搅拌轴，所述转轴上固定安装若干搅拌轴。
38.作为本实用新型所述的一种用于生产猪饲料的膨化机的一种优选方案，其中：所述搅拌组件还包括：
39.箱体，所述箱体固定安装在固定块的顶部上；
40.伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上，且伺服电机的输出轴与转轴固定连接。
41.现有技术相比：
42.1.通过设置预热组件，具有实现利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热的作用，通过对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热，不仅会实现资源
利用，避免浪费，还会提高猪饲料的膨化速度；
43.2.通过设置搅拌组件，具有实现对收集箱中的猪饲料进行翻身的作用，通过对收集箱中的猪饲料进行翻身，具有避免猪饲料周围的热气温度逐渐降低。
附图说明
44.图1为本实用新型结构正视示意图；
45.图2为本实用新型收集箱结构正视示意图；
46.图3为本实用新型进料斗结构正视示意图；
47.图4为本实用新型进料斗结构俯视示意图。
48.图中：支撑架10、膨化机本体20、进料斗21、收集箱30、支撑杆31、下料组件32、通孔321、木塞322、输送组件40、支撑板41、吸气槽42、气泵43、第一管道44、第二管道45、进气组件50、环形板51、流通槽52、第一进气孔53、第二进气孔54、搅拌组件60、固定杆61、固定块62、箱体63、伺服电机64、转轴65、搅拌轴66。
具体实施方式
49.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
50.实施例1：
51.本实用新型提供一种用于生产猪饲料的膨化机，请参阅图1-图4，包括支撑架10、设在支撑架10顶部左侧的膨化机本体20和设在支撑架10顶部右侧的收集箱30；
52.膨化机本体20的顶部设有进料斗21，收集箱30的底部固定安装若干支撑杆31，且支撑杆31的底部固定安装在支撑架10顶部右侧上。
53.收集箱30的底端内壁设有下料组件32；
54.下料组件32包括：通孔321、木塞322；
55.通孔321开设在收集箱30的底端内壁上，木塞322插在通孔321中；
56.工作原理：当收集箱30中膨化后的猪饲料达到一定量时，将木塞322从通孔321中拔出，以使膨化后的猪饲料通过通孔321排出去。
57.还包括：利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗21中的待膨化的猪饲料进行预热的预热组件。
58.预热组件包括：用于对收集箱30中的热气进行输送的输送组件40、用于将输送组件40所输送的热气输送至进料斗21中的进气组件50；
59.且输送组件40安装在收集箱30上，且进气组件50安装在进料斗21上。
60.输送组件40包括：支撑板41、其形状为漏斗形的吸气槽42、气泵43、第一管道44、第二管道45；
61.支撑板41固定安装在收集箱30的顶端右侧上，吸气槽42开设在支撑板41的内壁上，气泵43固定安装在支撑板41的顶部上，气泵43的输入端固定安装第一管道44，且第一管道44的一端固定安装在吸气槽42的内壁上，气泵43的输出端固定安装第二管道45，且第二管道45的一端与进气组件50相连接；
62.工作原理：当通过膨化机本体20膨化后的猪饲料落入到收集箱30中时，通过气泵
43使膨化后的猪饲料周围的热气依次经过吸气槽42、第一管道44和第二管道45流入到流通槽52中。
63.进气组件50包括：环形板51、流通槽52、第一进气孔53、第二进气孔54；
64.环形板51固定安装在进料斗21的底端上，且环形板51的一侧内壁固定安装第二管道45，环形板51的中端内壁开设流通槽52，环形板51的内侧内壁呈圆形排列开设若干第一进气孔53，且第一进气孔53与流通槽52相连通，进料斗21的内壁呈圆形排列开设若干第二进气孔54，且第二进气孔54与第一进气孔53相对齐；
65.工作原理：当热气流入到流通槽52中时，则会经过第一进气孔53和第二进气孔54流入到进料斗21中，流入到进料斗21中的热气则会对进料斗21中的待膨化的猪饲料进行预热。
66.实施例2：
67.在实施例1的基础上，设置用于对收集箱30中的猪饲料进行翻身的搅拌组件60，且搅拌组件60安装在收集箱30中；
68.搅拌组件60包括：固定杆61、固定块62、转轴65、搅拌轴66、箱体63、伺服电机64；
69.收集箱30的顶端两侧内壁均固定安装固定杆61，固定块62固定安装在两组固定杆61之间，转轴65通过轴承转动连接在固定块62的内壁上，转轴65上固定安装若干搅拌轴66，箱体63固定安装在固定块62的顶部上，伺服电机64固定安装在箱体63的内壁上，且伺服电机64的输出轴与转轴65固定连接；
70.工作原理：当膨化后的猪饲料落入到收集箱30中时，通过伺服电机64使转轴65带动搅拌轴66进行旋转，当搅拌轴66旋转时，则会对膨化后的猪饲料进行翻身。
71.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种用于生产猪饲料的膨化机，包括支撑架(10)、设在支撑架(10)顶部左侧的膨化机本体(20)和设在支撑架(10)顶部右侧的收集箱(30)，所述膨化机本体(20)的顶部设有进料斗(21)，其特征在于，还包括：利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗(21)中的待膨化的猪饲料进行预热的预热组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述收集箱(30)的底部固定安装若干支撑杆(31)，且支撑杆(31)的底部固定安装在支撑架(10)顶部右侧上。3.根据权利要求1所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述收集箱(30)的底端内壁设有下料组件(32)；所述下料组件(32)包括：通孔(321)，所述通孔(321)开设在收集箱(30)的底端内壁上；木塞(322)，所述木塞(322)插在通孔(321)中。4.根据权利要求1所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述预热组件包括：用于对收集箱(30)中的热气进行输送的输送组件(40)，且输送组件(40)安装在收集箱(30)上；用于将输送组件(40)所输送的热气输送至进料斗(21)中的进气组件(50)，且进气组件(50)安装在进料斗(21)上。5.根据权利要求4所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述输送组件(40)包括：支撑板(41)，所述支撑板(41)固定安装在收集箱(30)的顶端右侧上；其形状为漏斗形的吸气槽(42)，所述吸气槽(42)开设在支撑板(41)的内壁上；气泵(43)，所述气泵(43)固定安装在支撑板(41)的顶部上；第一管道(44)，所述气泵(43)的输入端固定安装第一管道(44)，且第一管道(44)的一端固定安装在吸气槽(42)的内壁上；第二管道(45)，所述气泵(43)的输出端固定安装第二管道(45)，且第二管道(45)的一端与进气组件(50)相连接。6.根据权利要求5所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述进气组件(50)包括：环形板(51)，所述环形板(51)固定安装在进料斗(21)的底端上，且环形板(51)的一侧内壁固定安装第二管道(45)；流通槽(52)，所述环形板(51)的中端内壁开设流通槽(52)；第一进气孔(53)，所述环形板(51)的内侧内壁呈圆形排列开设若干第一进气孔(53)，且第一进气孔(53)与流通槽(52)相连通；第二进气孔(54)，所述进料斗(21)的内壁呈圆形排列开设若干第二进气孔(54)，且第二进气孔(54)与第一进气孔(53)相对齐。7.根据权利要求1所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，还包括：用于对收集箱(30)中的猪饲料进行翻身的搅拌组件(60)，且搅拌组件(60)安装在收集箱(30)中；
所述搅拌组件(60)包括：固定杆(61)，所述收集箱(30)的顶端两侧内壁均固定安装固定杆(61)；固定块(62)，所述固定块(62)固定安装在两组固定杆(61)之间；转轴(65)，所述转轴(65)通过轴承转动连接在固定块(62)的内壁上；搅拌轴(66)，所述转轴(65)上固定安装若干搅拌轴(66)。8.根据权利要求7所述的一种用于生产猪饲料的膨化机，其特征在于，所述搅拌组件(60)还包括：箱体(63)，所述箱体(63)固定安装在固定块(62)的顶部上；伺服电机(64)，所述伺服电机(64)固定安装在箱体(63)的内壁上，且伺服电机(64)的输出轴与转轴(65)固定连接。

技术总结
本实用新型公开的属于膨化机技术领域，具体为一种用于生产猪饲料的膨化机，包括支撑架、设在支撑架顶部左侧的膨化机本体和设在支撑架顶部右侧的收集箱，所述膨化机本体的顶部设有进料斗，还包括：利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热的预热组件，所述收集箱的底部固定安装若干支撑杆，且支撑杆的底部固定安装在支撑架顶部右侧上，所述收集箱的底端内壁设有下料组件，本实用新型通过设置预热组件，具有实现利用膨化后的猪饲料的温度对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热的作用，通过对进料斗中的待膨化的猪饲料进行预热，不仅会实现资源利用，避免浪费，还会提高猪饲料的膨化速度。还会提高猪饲料的膨化速度。还会提高猪饲料的膨化速度。


技术研发人员：黄红梅 刘雅正 张红飞
受保护的技术使用者：上海新邦生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/8/2