一种降温型次氯酸钠发生器的制作方法

1.本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种降温型次氯酸钠发生器。


背景技术：

2.次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的其中一种设备，由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套upvc管道、阀门、水射器、流量计等组成，次氯酸钠发生器以工业盐或海水稀溶液作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液，次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性，保证消毒效果，次氯酸钠发生器一边发生，一边将发生的次氯酸钠溶液投加使用。
3.传统的次氯酸钠发生器具有操作简单、管理方便等优点，所以作为一种消毒技术在许多大中小型自来水厂、农村安全饮水消毒项目等场所中广泛应用，但受工艺的影响，许多因素会影响次氯酸钠发生器生产次氯酸钠的浓度，其中温度是影响其浓度的因素之一。当次氯酸钠发生器的盐水温度高于三十五度时，工业盐或海水稀溶液发生电解反应的速度会加快，在一定时间内次氯酸钠的产量会增多，导致次氯酸钠的浓度偏高，不利于后期次氯酸钠的稀释和使用，通过添加循环冷却水可以降低盐水的温度，同时搅动冷却水也可以进一步降低盐水的温度，以此来控制一定时间内电解产生次氯酸钠的产量，使电解产生的次氯酸钠浓度保持一致。因此，我们亟需研究技术问题为提供一种能够控制循环冷却水和搅动冷却水来降低次氯酸钠发生器的盐水温度，以此来控制生产次氯酸钠溶液浓度的降温型次氯酸钠发生器。


技术实现要素：

4.为了克服当次氯酸钠发生器的盐水温度高于三十五度时，工业盐或海水稀溶液发生电解反应的速度会加快，在一定时间内次氯酸钠的产量会增多，导致次氯酸钠的浓度偏高的缺点，技术问题为提供一种能够控制循环和搅动冷却水来降低次氯酸钠发生器的盐水温度，以此来控制生产次氯酸钠溶液浓度的降温型次氯酸钠发生器。
5.技术方案是：一种降温型次氯酸钠发生器，包括有底部框体、安装框体、安装架、电解发生筒、稀盐液输入组件和浮动触发机构，所述底部框体顶部固定连接有安装框体，所述安装框体顶部开有一个出气口，所述底部框体内上部固定连接有安装架，所述安装架与安装框体固定连接，所述安装架上固定连接有电解发生筒，所述安装架上设有稀盐液输入组件且与电解发生筒连接，所述稀盐液输入组件上设有浮动触发机构且与电解发生筒连接。
6.作为更进一步的优选方案，所述稀盐液输入组件包括有冷却水输入管、稀盐液输入管、电解框体、稀盐液单向阀、抽取泵、次氯酸钠溶液输出管、氢气排出管、环形连接管和单向进气阀，所述电解发生筒中部连通有冷却水输入管，所述冷却水输入管穿过安装架和底部框体，所述电解发生筒下部固定连接有稀盐液输入管，所述稀盐液输入管穿过安装架和底部框体，所述电解发生筒内固定连接有电解框体，所述稀盐液输入管与电解框体连通，所述冷却水输入管位于电解框体外，所述稀盐液输入管靠近电解框体的一端固定连接有稀
盐液单向阀，所述电解框体底部上侧面固定连接有抽取泵，所述抽取泵顶部连通有次氯酸钠溶液输出管，所述次氯酸钠溶液输出管穿过电解发生筒和安装框体，所述电解发生筒顶部连通有氢气排出管，所述氢气排出管穿过安装框体底部，所述电解发生筒上连通有环形连接管，所述环形连接管位于电解发生筒内的端口固定连接有单向进气阀。
7.作为更进一步的优选方案，所述浮动触发机构包括有浮杆、固定l形槽杆、球阀和固定扭动条，所述电解发生筒顶部滑动式连接有浮杆，所述浮杆下部位于电解框体内，所述浮杆顶部固定连接有固定l形槽杆，所述冷却水输入管上转动式连接有球阀，所述球阀一部分位于冷却水输入管内，所述球阀远离冷却水输入管的一端固定连接有固定扭动条，所述固定扭动条与固定l形槽杆滑动式连接。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有冷却液搅动机构，所述冷却液搅动机构设在安装框体上，所述冷却液搅动机构包括有电机、动力轴、往复槽轮、异形挤压条杆、气筒、充气管、单向充气阀一和单向气阀，所述安装框体内底部上侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有动力轴，所述动力轴中部固定连接有往复槽轮，所述安装框体内底部上侧面滑动式连接有异形挤压条杆，所述异形挤压条杆的一端与往复槽轮滑动式连接，所述安装框体内底部上侧面固定连接有气筒，所述异形挤压条杆的另一端与气筒滑动式连接，所述异形挤压条杆一部分位于气筒内，所述气筒远离异形挤压条杆的一侧连通有充气管，所述充气管穿过安装框体底部，所述充气管远离气筒的一端与环形连接管连通，所述充气管靠近气筒的一端固定连接有单向充气阀一，所述气筒顶部靠近充气管的一侧固定连接有单向气阀。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有氢气抽取机构，所述氢气抽取机构设在氢气排出管上，所述氢气抽取机构包括有固定抽取筒、转动轴、扇叶、升降支杆、旋转轴和传动齿轮，所述氢气排出管远离电解发生筒的一端连通有固定抽取筒，所述固定抽取筒远离环形连接管的一侧转动式连接有转动轴，所述转动轴靠近固定抽取筒的一端固定连接有扇叶，所述扇叶位于固定抽取筒内，所述安装框体上滑动式连接有升降支杆，所述升降支杆底部会与固定l形槽杆顶部接触，所述升降支杆上部转动式连接有旋转轴，所述旋转轴两端固定连接有传动齿轮，所述转动轴远离扇叶的一端固定连接有传动齿轮，所述动力轴远离电机的一端固定连接有传动齿轮，与转动轴连接的所述传动齿轮会与旋转轴上的其中一个传动齿轮啮合，与动力轴连接的所述传动齿轮会与旋转轴上的另一个传动齿轮啮合。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有异形冷却管和蓄水框，所述冷却水输入管上连通有异形冷却管，所述异形冷却管穿过底部框体、电解发生筒、安装架和电解框体，所述底部框体外上部一侧固定连接有蓄水框，所述异形冷却管远离冷却水输入管的一端位于蓄水框上方，所述冷却水输入管远离电解发生筒的一端位于蓄水框上方，所述稀盐液输入管远离电解发生筒的一端位于蓄水框下方。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有连接气管和单向充气阀二，所述安装框体底部固定连接有连接气管，所述连接气管底端与异形冷却管连通，所述连接气管远离异形冷却管的一端与气筒连通，所述连接气管靠近气筒的一端固定连接有单向充气阀二。
12.本发明具有以下优点：1、本发明通过冷却液从单向进气阀输送到环形连接管中，通过环形连接管对冷却液进行循环输送，给正在发生电解反应的稀盐液进行降温，从而到达了循环冷却液来降低
稀盐液的温度，控制一定时间内电解产生次氯酸钠的多少，以此来控制次氯酸钠的浓度的功能。
13.2、本发明通过充气管中的空气流通到环形连接管中，再进入到电解发生筒中，对电解发生筒中的冷却液进行搅动，使得靠近电解框体的冷却液被搅动更换，从而达到了对冷却液进行搅动，使得冷却液可以更快速地对稀盐液进行降温的效果。
14.3、本发明通过扇叶转动抽取固定抽取筒中的空气，使得氢气排出管加快排出电解发生筒中的氢气的速度，并带走电解发生筒中的一部分热量，从而加快电解发生筒中氢气的排出速度，同时带走一部分热量，使得稀盐液的温度进一步降低。
15.4、本发明通过冷却水输入管输送的冷却液有一部分输送到异形冷却管，异形冷却管穿过电解框体，从而达到了通过冷却液对电解框体进行降温，进而降低稀盐液电解反应的温度的效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种局部剖视立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种局部剖视立体结构示意图。
19.图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
20.图5为本发明的第三种局部剖视立体结构示意图。
21.图6为本发明电解框体的立体结构示意图。
22.图7为本发明a的放大立体结构示意图。
23.图8为本发明的局部拆分立体结构示意图。
24.图9为本发明的第四种局部剖视立体结构示意图。
25.图10为本发明冷却液搅动机构的局部剖视立体结构示意图。
26.图11为本发明的第五种局部剖视立体结构示意图。
27.图12为本发明氢气抽取机构的局部剖视立体结构示意图。
28.图13为本发明b的放大立体结构示意图。
29.图14为本发明的第二种局部立体结构示意图。
30.图15为本发明的第六种局部剖视立体结构示意图。
31.其中：1-底部框体，2-安装框体，3-安装架，4-电解发生筒，5-稀盐液输入组件，51-冷却水输入管，52-稀盐液输入管，53-电解框体，54-稀盐液单向阀，55-抽取泵，56-次氯酸钠溶液输出管，57-氢气排出管，58-环形连接管，59-单向进气阀，6-浮动触发机构，61-浮杆，62-固定l形槽杆，63-球阀，64-固定扭动条，7-冷却液搅动机构，71-电机，72-动力轴，73-往复槽轮，74-异形挤压条杆，75-气筒，76-充气管，77-单向充气阀一，78-单向气阀，8-氢气抽取机构，81-固定抽取筒，82-转动轴，83-扇叶，84-升降支杆，85-旋转轴，86-传动齿轮，91-异形冷却管，92-蓄水框，101-连接气管，102-单向充气阀二。
实施方式
32.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
实施例
33.一种降温型次氯酸钠发生器，如图1-图8所示，包括有底部框体1、安装框体2、安装架3、电解发生筒4、稀盐液输入组件5和浮动触发机构6，所述底部框体1顶部焊接有安装框体2，所述安装框体2顶部开有一个出气口，所述安装框体2的出气口用于排出氢气，所述底部框体1内上部焊接有安装架3，所述安装架3与安装框体2固定连接，所述安装架3上通过螺栓连接有电解发生筒4，所述安装架3上设有稀盐液输入组件5且与电解发生筒4连接，所述稀盐液输入组件5用于往电解发生筒4中输入稀盐液，使得稀盐液发生电解反应，产生次氯酸钠，所述稀盐液输入组件5上设有浮动触发机构6且与电解发生筒4连接，所述浮动触发机构6用于输入冷却液，通过循环冷却液来降低稀盐液的温度，以此来控制次氯酸钠的浓度。
34.所述稀盐液输入组件5包括有冷却水输入管51、稀盐液输入管52、电解框体53、稀盐液单向阀54、抽取泵55、次氯酸钠溶液输出管56、氢气排出管57、环形连接管58和单向进气阀59，所述电解发生筒4中部连通有冷却水输入管51，所述冷却水输入管51用于往电解发生筒4中输入冷却液，所述冷却水输入管51穿过安装架3和底部框体1，所述电解发生筒4下部固定连接有稀盐液输入管52，所述稀盐液输入管52用于输入稀盐液，所述稀盐液输入管52穿过安装架3和底部框体1，所述电解发生筒4内焊接有电解框体53，所述电解框体53用于给稀盐液的电解反应提供条件，所述稀盐液输入管52与电解框体53连通，所述冷却水输入管51位于电解框体53外，所述稀盐液输入管52靠近电解框体53的一端固定连接有稀盐液单向阀54，所述稀盐液单向阀54使得稀盐液只能向上流动，所述电解框体53底部上侧面通过螺栓连接有抽取泵55，所述抽取泵55只会抽取次氯酸钠，所述抽取泵55顶部连通有次氯酸钠溶液输出管56，所述次氯酸钠溶液输出管56用于输出生产的次氯酸钠，所述次氯酸钠溶液输出管56穿过电解发生筒4和安装框体2，所述电解发生筒4顶部连通有氢气排出管57，所述氢气排出管57用于排出电解发生筒4中电解产生的氢气，所述氢气排出管57穿过安装框体2底部，所述电解发生筒4上连通有环形连接管58，所述环形连接管58用于循环冷却液，所述环形连接管58位于电解发生筒4内的端口固定连接有单向进气阀59，所述单向进气阀59使得冷却液只能单向流动。
35.所述浮动触发机构6包括有浮杆61、固定l形槽杆62、球阀63和固定扭动条64，所述电解发生筒4顶部滑动式连接有浮杆61，所述浮杆61呈水平设置，所述浮杆61会随着稀盐液的溶液高度变化而上升或下降，所述浮杆61下部位于电解框体53内，所述浮杆61顶部焊接有固定l形槽杆62，所述固定l形槽杆62呈水平设置，所述冷却水输入管51上转动式连接有球阀63，所述球阀63用于控制冷却液流入电解发生筒4，所述球阀63一部分位于冷却水输入管51内，所述球阀63远离冷却水输入管51的一端焊接有固定扭动条64，所述固定扭动条64与固定l形槽杆62滑动式连接。
36.在实际操作中，工作人员首先将输送冷却液的水管接通到冷却水输入管51的一端，接着将输送稀盐液的管子接通到稀盐液输入管52的一端，将储存次氯酸钠的装备接通到次氯酸钠溶液输出管56的一端，然后对电解框体53进行通电，稀盐液会通过稀盐液输入管52输送到稀盐液单向阀54中，再由稀盐液单向阀54输送到电解框体53中发生电解反应，产生次氯酸钠，在电解过程中产生的氢气会从氢气排出管57中排到安装框体2中，再由安装
框体2顶部的出气口排出去，抽取泵55会将生产出的次氯酸钠抽取到次氯酸钠溶液输出管56中，再经过次氯酸钠溶液输出管56中输出到储存次氯酸钠的装备中，随着电解框体53内稀盐液的增加，在浮力的作用下，浮杆61会随着电解发生筒4内的水位上升而向上移动，浮杆61向上移动会带动固定l形槽杆62向上移动，固定l形槽杆62向上移动会带动固定扭动条64转动，固定扭动条64转动会带动球阀63转动，球阀63转动将会不再堵住冷却水输入管51，冷却液会通过冷却水输入管51输送到电解发生筒4内，电解框体53隔开电解发生筒4内的稀盐液和冷却液，随着电解发生筒4内冷却液的增多，冷却液会从单向进气阀59输送到环形连接管58中，通过环形连接管58对冷却液进行循环输送，给正在发生电解反应的稀盐液进行降温，从而到达了循环冷却液来降低稀盐液的温度，控制一定时间内电解产生次氯酸钠的产量，以此来控制次氯酸钠的浓度的功能，当电解框体53中的稀盐液消耗后，次氯酸钠生产完成，工作人员关闭电解框体53，浮杆61在重力的作用下会向下复位，浮杆61向下复位会带动固定l形槽杆62向下复位，固定l形槽杆62向下复位会带动固定扭动条64复位，固定扭动条64复位会带动球阀63复位，球阀63复位会重新堵住冷却水输入管51，然后工作人员将输送冷却液的水管撤掉，将输送稀盐液的管子撤掉，将储存次氯酸钠的装备撤掉，冷却液停止循环。
实施例
37.在实施例1的基础之上，如图9-图15所示，还包括有冷却液搅动机构7，所述冷却液搅动机构7设在安装框体2上，所述冷却液搅动机构7用于对冷却液进行搅动，使得冷却液可以更快速地对电解发生筒4中的稀盐液进行降温，所述冷却液搅动机构7包括有电机71、动力轴72、往复槽轮73、异形挤压条杆74、气筒75、充气管76、单向充气阀一77和单向气阀78，所述安装框体2内底部上侧面通过螺栓连接有电机71，所述电机71的输出轴上设有动力轴72，所述动力轴72呈水平设置，所述动力轴72中部设有往复槽轮73，所述安装框体2内底部上侧面滑动式连接有异形挤压条杆74，所述异形挤压条杆74的一端与往复槽轮73滑动式连接，所述往复槽轮73转动会带动异形挤压条杆74往复移动，所述安装框体2内底部上侧面通过螺栓连接有气筒75，所述异形挤压条杆74用于往气筒75内抽取空气，所述异形挤压条杆74的另一端与气筒75滑动式连接，所述异形挤压条杆74一部分位于气筒75内，所述气筒75远离异形挤压条杆74的一侧连通有充气管76，所述充气管76用于导流空气，所述充气管76穿过安装框体2底部，所述充气管76远离气筒75的一端与环形连接管58连通，所述充气管76靠近气筒75的一端固定连接有单向充气阀一77，所述单向充气阀一77使得空气只能单方向流动，所述气筒75顶部靠近充气管76的一侧固定连接有单向气阀78，所述单向气阀78使得空气只能向下流动。
38.在生产次氯酸钠时，工作人员启动电机71，电机71的输出轴转动会带动往复槽轮73转动，往复槽轮73转动会带动异形挤压条杆74往复移动，异形挤压条杆74往复移动会不断抽取气筒75内的空气，在压强的作用下，空气会从单向气阀78吸入到气筒75中，再从单向充气阀一77流入到充气管76中，充气管76中的空气会流通到环形连接管58中，再进入到电解发生筒4中，对电解发生筒4中的冷却液进行搅动，使得靠近电解框体53的冷却液被搅动更换，从而达到了对冷却液进行搅动，使得冷却液可以更快速地对电解发生筒4中的稀盐液进行降温的效果，在次氯酸钠生产完成后，工作人员关闭电机71，冷却液停止搅动。
实施例
39.在实施例1的基础之上，如图2-图13所示，还包括有氢气抽取机构8，所述氢气抽取机构8设在氢气排出管57上，所述氢气抽取机构8包括有固定抽取筒81、转动轴82、扇叶83、升降支杆84、旋转轴85和传动齿轮86，所述氢气抽取机构8用于加快电解发生筒4中氢气的排出速度，同时带走一部分热量，所述氢气排出管57远离电解发生筒4的一端连通有固定抽取筒81，所述固定抽取筒81远离环形连接管58的一侧转动式连接有转动轴82，所述转动轴82呈水平设置，所述转动轴82靠近固定抽取筒81的一端焊接有扇叶83，所述扇叶83位于固定抽取筒81内，所述安装框体2上滑动式连接有升降支杆84，所述升降支杆84呈水平设置，所述升降支杆84底部会与固定l形槽杆62顶部接触，所述升降支杆84上部转动式连接有旋转轴85，所述旋转轴85呈水平设置，所述旋转轴85两端设有传动齿轮86，所述转动轴82远离扇叶83的一端设有传动齿轮86，所述动力轴72远离电机71的一端设有传动齿轮86，与转动轴82连接的所述传动齿轮86会与旋转轴85上的其中一个传动齿轮86啮合，与动力轴72连接的所述传动齿轮86会与旋转轴85上的另一个传动齿轮86啮合。
40.固定l形槽杆62在向上移动时会与升降支杆84接触，固定l形槽杆62继续向上移动会推动升降支杆84向上移动，升降支杆84向上移动会带动旋转轴85向上移动，旋转轴85向上移动会带动位于下方的两个传动齿轮86向上移动，位于下方的两个传动齿轮86向上移动会与位于上方的两个传动齿轮86啮合，动力轴72转动会带动与其连接的传动齿轮86转动，与动力轴72连接的传动齿轮86转动会带动位于下方的其中一个传动齿轮86转动，位于下方的其中一个传动齿轮86转动会带动旋转轴85转动，旋转轴85转动会带动位于下方的另一个传动齿轮86转动，位于下方的另一个传动齿轮86转动会带动与转动轴82连接的传动齿轮86转动，与转动轴82连接的传动齿轮86转动会带动转动轴82转动，转动轴82转动会带动扇叶83转动，扇叶83转动会抽取固定抽取筒81中的空气，在压强的作用下，氢气排出管57会加快排出电解发生筒4中的氢气的速度，并带走电解发生筒4中的一部分热量，从而达到了加快电解发生筒4中氢气的排出速度，同时带走一部分热量的功能，固定l形槽杆62向下复位时会带动升降支杆84向下复位，升降支杆84向下复位会带动旋转轴85向下复位，旋转轴85向下复位会带动位于下方的两个传动齿轮86向下复位，位于下方的两个传动齿轮86与位于上方的两个传动齿轮86脱离啮合。
实施例
41.在实施例2的基础之上，如图2-图14所示，还包括有异形冷却管91和蓄水框92，所述冷却水输入管51上连通有异形冷却管91，所述异形冷却管91穿过底部框体1、电解发生筒4、安装架3和电解框体53，所述异形冷却管91通过冷却液对电解框体53进行降温，进而降低稀盐液电解反应的温度，所述底部框体1外上部一侧焊接有蓄水框92，所述蓄水框92用于接住冷却水输入管51和异形冷却管91流出的冷却液，防止冷却液流到地上，所述异形冷却管91远离冷却水输入管51的一端位于蓄水框92上方，所述冷却水输入管51远离电解发生筒4的一端位于蓄水框92上方，所述稀盐液输入管52远离电解发生筒4的一端位于蓄水框92下方。
42.冷却水输入管51输送的冷却液会有一部分输送到异形冷却管91，由于异形冷却管91穿过电解框体53，所以冷却液可以对电解框体53进行降温，进而降低稀盐液电解反应的
温度，异形冷却管91中的冷却液会排出到蓄水框92中。
实施例
43.在实施例4的基础之上，如图2-图15所示，还包括有连接气管101和单向充气阀二102，所述安装框体2底部固定连接有连接气管101，所述连接气管101底端与异形冷却管91连通，所述连接气管101用于导流空气，所述连接气管101远离异形冷却管91的一端与气筒75连通，所述连接气管101靠近气筒75的一端固定连接有单向充气阀二102，所述单向充气阀二102使得空气只能单方向流动。
44.在压强的作用下，气筒75内的一部分空气会通过单向充气阀二102输送到连接气管101中，再进入到异形冷却管91中，加快异形冷却管91中的冷却液流动速度，使得异形冷却管91中的冷却液可以快速对稀盐液进行降温。
45.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，包括有底部框体（1）、安装框体（2）、安装架（3）、电解发生筒（4）、稀盐液输入组件（5）和浮动触发机构（6），所述底部框体（1）顶部固定连接有安装框体（2），所述安装框体（2）顶部开有一个出气口，所述底部框体（1）内上部固定连接有安装架（3），所述安装架（3）与安装框体（2）固定连接，所述安装架（3）上固定连接有电解发生筒（4），所述安装架（3）上设有稀盐液输入组件（5）且与电解发生筒（4）连接，所述稀盐液输入组件（5）上设有浮动触发机构（6）且与电解发生筒（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，所述稀盐液输入组件（5）包括有冷却水输入管（51）、稀盐液输入管（52）、电解框体（53）、稀盐液单向阀（54）、抽取泵（55）、次氯酸钠溶液输出管（56）、氢气排出管（57）、环形连接管（58）和单向进气阀（59），所述电解发生筒（4）中部连通有冷却水输入管（51），所述冷却水输入管（51）穿过安装架（3）和底部框体（1），所述电解发生筒（4）下部固定连接有稀盐液输入管（52），所述稀盐液输入管（52）穿过安装架（3）和底部框体（1），所述电解发生筒（4）内固定连接有电解框体（53），所述稀盐液输入管（52）与电解框体（53）连通，所述冷却水输入管（51）位于电解框体（53）外，所述稀盐液输入管（52）靠近电解框体（53）的一端固定连接有稀盐液单向阀（54），所述电解框体（53）底部上侧面固定连接有抽取泵（55），所述抽取泵（55）顶部连通有次氯酸钠溶液输出管（56），所述次氯酸钠溶液输出管（56）穿过电解发生筒（4）和安装框体（2），所述电解发生筒（4）顶部连通有氢气排出管（57），所述氢气排出管（57）穿过安装框体（2）底部，所述电解发生筒（4）上连通有环形连接管（58），所述环形连接管（58）位于电解发生筒（4）内的端口固定连接有单向进气阀（59）。3.根据权利要求2所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，所述浮动触发机构（6）包括有浮杆（61）、固定l形槽杆（62）、球阀（63）和固定扭动条（64），所述电解发生筒（4）顶部滑动式连接有浮杆（61），所述浮杆（61）下部位于电解框体（53）内，所述浮杆（61）顶部固定连接有固定l形槽杆（62），所述冷却水输入管（51）上转动式连接有球阀（63），所述球阀（63）一部分位于冷却水输入管（51）内，所述球阀（63）远离冷却水输入管（51）的一端固定连接有固定扭动条（64），所述固定扭动条（64）与固定l形槽杆（62）滑动式连接。4.根据权利要求3所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括有冷却液搅动机构（7），所述冷却液搅动机构（7）设在安装框体（2）上，所述冷却液搅动机构（7）包括有电机（71）、动力轴（72）、往复槽轮（73）、异形挤压条杆（74）、气筒（75）、充气管（76）、单向充气阀一（77）和单向气阀（78），所述安装框体（2）内底部上侧面固定连接有电机（71），所述电机（71）的输出轴上固定连接有动力轴（72），所述动力轴（72）中部固定连接有往复槽轮（73），所述安装框体（2）内底部上侧面滑动式连接有异形挤压条杆（74），所述异形挤压条杆（74）的一端与往复槽轮（73）滑动式连接，所述安装框体（2）内底部上侧面固定连接有气筒（75），所述异形挤压条杆（74）的另一端与气筒（75）滑动式连接，所述异形挤压条杆（74）一部分位于气筒（75）内，所述气筒（75）远离异形挤压条杆（74）的一侧连通有充气管（76），所述充气管（76）穿过安装框体（2）底部，所述充气管（76）远离气筒（75）的一端与环形连接管（58）连通，所述充气管（76）靠近气筒（75）的一端固定连接有单向充气阀一（77），所述气筒（75）顶部靠近充气管（76）的一侧固定连接有单向气阀（78）。5.根据权利要求4所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括有氢气抽取机构（8），所述氢气抽取机构（8）设在氢气排出管（57）上，所述氢气抽取机构（8）包括有固定
抽取筒（81）、转动轴（82）、扇叶（83）、升降支杆（84）、旋转轴（85）和传动齿轮（86），所述氢气排出管（57）远离电解发生筒（4）的一端连通有固定抽取筒（81），所述固定抽取筒（81）远离环形连接管（58）的一侧转动式连接有转动轴（82），所述转动轴（82）靠近固定抽取筒（81）的一端固定连接有扇叶（83），所述扇叶（83）位于固定抽取筒（81）内，所述安装框体（2）上滑动式连接有升降支杆（84），所述升降支杆（84）底部会与固定l形槽杆（62）顶部接触，所述升降支杆（84）上部转动式连接有旋转轴（85），所述旋转轴（85）两端固定连接有传动齿轮（86），所述转动轴（82）远离扇叶（83）的一端固定连接有传动齿轮（86），所述动力轴（72）远离电机（71）的一端固定连接有传动齿轮（86），与转动轴（82）连接的所述传动齿轮（86）会与旋转轴（85）上的其中一个传动齿轮（86）啮合，与动力轴（72）连接的所述传动齿轮（86）会与旋转轴（85）上的另一个传动齿轮（86）啮合。6.根据权利要求5所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括有异形冷却管（91）和蓄水框（92），所述冷却水输入管（51）上连通有异形冷却管（91），所述异形冷却管（91）穿过底部框体（1）、电解发生筒（4）、安装架（3）和电解框体（53），所述底部框体（1）外上部一侧固定连接有蓄水框（92），所述异形冷却管（91）远离冷却水输入管（51）的一端位于蓄水框（92）上方，所述冷却水输入管（51）远离电解发生筒（4）的一端位于蓄水框（92）上方，所述稀盐液输入管（52）远离电解发生筒（4）的一端位于蓄水框（92）下方。7.根据权利要求6所述的一种降温型次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括有连接气管（101）和单向充气阀二（102），所述安装框体（2）底部固定连接有连接气管（101），所述连接气管（101）底端与异形冷却管（91）连通，所述连接气管（101）远离异形冷却管（91）的一端与气筒（75）连通，所述连接气管（101）靠近气筒（75）的一端固定连接有单向充气阀二（102）。

技术总结
本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种降温型次氯酸钠发生器。技术问题为提供一种能够控制循环冷却水和搅动冷却水来降低次氯酸钠发生器的盐水温度，以此来控制生产次氯酸钠溶液浓度的降温型次氯酸钠发生器。一种降温型次氯酸钠发生器，包括有底部框体、安装框体、安装架、电解发生筒等；所述底部框体顶部固接有安装框体，所述安装框体顶部开有一个出气口，所述底部框体内上部固接有安装架，所述安装架与安装框体固接，所述安装架上固接有电解发生筒。本发明通过冷却液从单向进气阀输送到环形连接管中，通过环形连接管对冷却液进行循环输送，给电解的稀盐液进行降温，从而到达了循环冷却液来降低稀盐液的电解温度，以此来控制次氯酸钠溶液浓度的功能。氯酸钠溶液浓度的功能。氯酸钠溶液浓度的功能。


技术研发人员：宋永刚
受保护的技术使用者：河北恒邦环保设备制造有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/2