一种塑料颗粒多级振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生pe颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒多级振动筛分装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂。
3.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种；常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
4.pe是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物；聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
5.不同颗粒大小的塑料颗粒所应用的场合不同，在塑料颗粒的使用过程中，需要通过筛网对不同颗粒大小的塑料颗粒进行筛分，通过筛网上的筛孔将大小合适的塑料颗粒筛分出来；一般是通过使用震动设备使塑料颗粒进行震动，进行塑料颗粒筛分。
6.目前，在对再生pe颗粒进行加工过程中，需要进行振动筛分，一般使用多级振动筛分对再生pe颗粒进行筛分，在此过程中，我们发现，筛分板只能上下震动，而无法进行左右翻转晃动，再生pe颗粒只能在筛分板表面滚动一遍，无法对再生pe颗粒左右晃动，并使得再生pe颗粒多几次滚动过程中，再生pe颗粒晃动滚动不足，导致筛分不充分，同时，在再生pe颗粒进行振动筛分时，容易脱料，再生pe颗粒四散撒开，不可控制再生pe颗粒筛分后进行出料。
7.例如，现有专利公告号cn210082185u提供了一种具有多级封闭式塑料颗粒振动筛分装置，该装置采用了筛板结构，通过设置有多个筛板，从而使得筛板对不同大小的颗粒进行筛分，通过启动推杆电机工作，推杆电机工作时带动u型安装板下降，u型安装板下降时带动弹簧和振动板下降，从而使得振动板挤压筛板，从而使得筛板发生振动，使得塑料颗粒依次通过筛板，出料方便，多级封闭式筛选，有效的提高了筛选效果，方便筛分，适合推广。
8.但是，其装置仅适用于对不同大小的颗粒进行筛分，不能对再生pe颗粒多次晃动滚动充分筛分。
9.现有的塑料颗粒多级振动筛分装置，筛分板只能上下震动，而无法进行左右翻转晃动，再生pe颗粒只能在筛分板表面滚动一遍，无法对再生pe颗粒左右晃动，并使得再生pe颗粒多几次滚动过程中，再生pe颗粒晃动滚动不足，导致筛分不充分，同时，在再生pe颗粒进行振动筛分时，容易脱料，再生pe颗粒四散撒开，不可控制再生pe颗粒筛分后进行出料。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒多级振动筛分装置，以解决筛分板只能上下震动，而无法进行左右翻转晃动，再生pe颗粒只能在筛分板表面滚动一遍，无法对再生pe颗粒左右晃动的问题。
11.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒多级振动筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的内部安装有筛分盒，所述筛分盒的下方设置有支撑板，所述筛分盒的侧面设置有第一出料口。
12.优选的，所述筛分箱的顶端中间设置有进料斗，所述筛分箱的侧面底端设置有出料管，所述支撑板固定在所述筛分箱的内表面，所述支撑板水平设置。
13.优选的，所述筛分盒的底端一端连接有弹簧，所述弹簧的底端与所述支撑板连接，所述筛分盒的底端另一端连接有拉簧，所述拉簧的底端与所述支撑板连接。
14.优选的，所述筛分盒的长宽均不大于所述筛分箱的内部长度，所述筛分盒的底端中间固定有安装块，所述安装块的中间开有安装孔。
15.优选的，所述安装孔的内部穿过有支撑杆，所述支撑杆的两端与所述筛分箱的内表面固定连接，所述支撑杆水平设置，所述筛分盒通过所述安装块与所述支撑杆转动安装连接。
16.优选的，所述筛分盒的底端安装有凸轮，所述凸轮的中间穿过有转轴，所述转轴水平设置，所述转轴的两端与所述筛分箱转动安装连接，所述转轴的一端连接有电机。
17.优选的，所述筛分盒的一端内部安装有挡料板，所述挡料板的顶端与所述筛分盒的顶端之间连接有铰接轴，所述挡料板通过所述铰接轴与所述筛分盒可翻转连接，所述挡料板挡在所述第一出料口的内侧。
18.优选的，所述筛分箱的侧面开有第二出料口，所述第二出料口与所述第一出料口对齐，所述第一出料口与所述第二出料口均为矩形结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型通过在筛分箱中安装矩形框结构的筛分盒，筛分盒底端两端通过弹簧和拉簧分别与支撑板连接，并通过安装块与支撑杆转动连接，同时，在筛分盒的下方设置凸轮，如此，再生pe颗粒从进料斗进入筛分箱中，并落在筛分盒内，电机通过转轴带动凸轮旋转，凸轮的顶端间歇性的对筛分盒底端进行顶动，使得筛分盒连接拉簧的一端上翘，另一端降低，进而使得再生pe颗粒在筛分盒中晃动滚动，凸轮伴随转轴旋转，凸轮顶端往复的对筛分盒连接拉簧的一端进行顶升，之后凸轮顶端转过后，拉簧下拉筛分盒上翘的一端，弹簧弹动筛分盒降低的一端，使得筛分盒的两端往复上翘降低，左右翻转，保持再生pe颗粒在筛分盒中左右晃动滚动，充分进行筛分。
21.2.本实用新型采用矩形框结构的筛分盒，并在筛分盒的一侧设置第一出料口，且在第一出料口的内侧，通过铰接轴，可翻转连接了挡料板，同时，第二出料口与第一出料口对齐，如此，再生pe颗粒在筛分盒中进行筛分操作时，不会脱料，不会四散撒开，并在筛分完成后，顶开挡料板，通过第一出料口和第二出料口，对筛分后留下的再生pe颗粒进行取出，可控制再生pe颗粒筛分后出料。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1的a处放大图；
24.图3为本实用新型图1的筛分盒部分剖视图。
25.图中：1、筛分箱；2、挡料板；3、第二出料口；4、支撑板；5、第一出料口；6、拉簧；7、出料管；8、弹簧；9、筛分盒；10、凸轮；11、安装块；12、进料斗；13、铰接轴；14、转轴；15、支撑杆；16、安装孔；17、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1为矩形箱结构，筛分箱1的内部安装有筛分盒9，筛分盒9为矩形框结构，筛分盒9的下方设置有支撑板4，筛分盒9的侧面设置有第一出料口5。
29.筛分箱1的顶端中间设置有进料斗12，筛分箱1的侧面底端设置有出料管7；支撑板4固定在筛分箱1的内表面，支撑板4水平设置，用于支撑并限制筛分盒9的翻转角度。
30.筛分盒9的底端一端连接有弹簧8，弹簧8的底端与一侧的支撑板4连接，筛分盒9的底端另一端连接有拉簧6，拉簧6的底端与另一侧的支撑板4连接；如此，可保持筛分盒9未被凸轮10顶端顶升时，处于一端翘起一端下降的状态。
31.筛分盒9的长宽均不大于筛分箱1的内部长度，筛分盒9的底端中间固定有安装块11，安装块11的中间开有安装孔16；安装孔16的内部穿过有支撑杆15，支撑杆15的两端与筛分箱1的内表面固定连接，支撑杆15水平设置，筛分盒9通过安装块11与支撑杆15转动安装连接。
32.筛分盒9的底端安装有凸轮10，凸轮10位于安装块11与拉簧6之间，用于顶升筛分盒9；凸轮10的中间穿过有转轴14，转轴14水平设置，转轴14的两端与筛分箱1转动安装连接，转轴14的一端连接有电机17。
33.本塑料颗粒多级振动筛分装置，使用时：在筛分箱1中安装矩形框结构的筛分盒9，筛分盒9底端两端通过弹簧8和拉簧6分别与两侧的支撑板4连接，并通过安装块11与支撑杆14转动连接，同时，在筛分盒9的下方设置凸轮10。
34.如此，再生pe颗粒从进料斗12进入筛分箱1中，并落在筛分盒9内，筛分箱1中的筛分盒9，从上到下，筛分孔径依次变小，用于依次筛分出从大到小直径的再生pe颗粒。
35.电机17通过转轴14带动凸轮10旋转，凸轮10的顶端间歇性的对筛分盒9底端进行顶动，使得筛分盒9连接拉簧6的一端上翘，另一端降低，进而使得再生pe颗粒在筛分盒9中晃动滚动。
36.凸轮10伴随转轴14旋转，凸轮10顶端往复的对筛分盒9连接拉簧6的一端进行顶升，之后凸轮10顶端转过后，拉簧6下拉筛分盒9上翘的一端，弹簧8弹动筛分盒9降低的一
端，使得筛分盒9的两端往复上翘降低，左右翻转，保持再生pe颗粒在筛分盒9中左右晃动滚动，充分进行筛分。
37.实施例2
38.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的内部安装有筛分盒9，筛分盒9的下方设置有支撑板4，筛分盒9的侧面设置有第一出料口5。
39.筛分盒9的一端内部安装有挡料板2，挡料板2为矩形结构，挡料板2的顶端与筛分盒9的顶端之间连接有铰接轴13，挡料板2通过铰接轴13与筛分盒9可翻转连接。
40.挡料板2挡在第一出料口5的内侧，筛分箱1的侧面开有第二出料口3，第二出料口3与第一出料口5对齐，第一出料口5与第二出料口3均为矩形结构，用于取出筛分后的再生pe颗粒。
41.本实施方案中，采用矩形框结构的筛分盒9，并在筛分盒9的一侧设置第一出料口5，且在第一出料口5的内侧，通过铰接轴13，可翻转连接了挡料板2，同时，第二出料口3与第一出料口5对齐。
42.如此，再生pe颗粒在筛分盒9中进行筛分操作时，不会脱料，不会四散撒开，并在筛分完成后，通过第二出料口3和第一出料口5顶开挡料板2，通过第一出料口5和第二出料口3，对筛分后留下的再生pe颗粒进行取出，可控制再生pe颗粒筛分后出料。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于，包括：筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的内部安装有筛分盒(9)，所述筛分盒(9)的下方设置有支撑板(4)，所述筛分盒(9)的侧面设置有第一出料口(5)，所述筛分盒(9)的底端安装有凸轮(10)，所述凸轮(10)的中间穿过有转轴(14)，所述转轴(14)水平设置，所述转轴(14)的两端与所述筛分箱(1)转动安装连接，所述转轴(14)的一端连接有电机(17)，所述筛分盒(9)的一端内部安装有挡料板(2)，所述挡料板(2)的顶端与所述筛分盒(9)的顶端之间连接有铰接轴(13)，所述挡料板(2)通过所述铰接轴(13)与所述筛分盒(9)可翻转连接，所述挡料板(2)挡在所述第一出料口(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶端中间设置有进料斗(12)，所述筛分箱(1)的侧面底端设置有出料管(7)，所述支撑板(4)固定在所述筛分箱(1)的内表面，所述支撑板(4)水平设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于：所述筛分盒(9)的底端一端连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端与所述支撑板(4)连接，所述筛分盒(9)的底端另一端连接有拉簧(6)，所述拉簧(6)的底端与所述支撑板(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于：所述筛分盒(9)的长宽均不大于所述筛分箱(1)的内部长度，所述筛分盒(9)的底端中间固定有安装块(11)，所述安装块(11)的中间开有安装孔(16)。5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于：所述安装孔(16)的内部穿过有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的两端与所述筛分箱(1)的内表面固定连接，所述支撑杆(15)水平设置，所述筛分盒(9)通过所述安装块(11)与所述支撑杆(15)转动安装连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒多级振动筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的侧面开有第二出料口(3)，所述第二出料口(3)与所述第一出料口(5)对齐，所述第一出料口(5)与所述第二出料口(3)均为矩形结构。

技术总结
本实用新型涉及再生PE颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒多级振动筛分装置，包括筛分箱，筛分箱的内部安装有筛分盒，筛分盒的下方设置有支撑板，筛分盒的侧面设置有第一出料口。本实用新型筛分盒底端与弹簧和拉簧分别与连接，再生PE颗粒落在筛分盒内，筛分盒的两端通过凸轮旋转，往复上翘降低，左右翻转，保持再生PE颗粒在筛分盒中左右晃动滚动，充分进行筛分。采用矩形框结构的筛分盒，并在筛分盒的一侧设置第一出料口，挡料板盖住第一出料口，再生PE颗粒在筛分盒中进行筛分操作时，不会脱料，在筛分完成后，顶开挡料板，可控制再生PE颗粒筛分后出料。粒筛分后出料。粒筛分后出料。


技术研发人员：童青海
受保护的技术使用者：上饶市锦通再生资源有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/8/2