一种输送线体型材结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送线体型材技术领域，具体为一种输送线体型材结构。


背景技术：

2.输送型材是是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材的品种规格繁多，用途广泛，
3.现有的输送型材结构技术，一般由输送介质、上摩擦条、下摩擦条、支撑架组成；支撑架两端分别组装驱动组件和从动组件，从而构建完整的输送线自动控制系统，再将双排滚子链布置在输送型材的外围，这种整体式设计的输送型材在安装了双排滚子链后，双排滚子链通的传输段通常是暴露在输送线材本体外部的，这样在双排滚子链传输过程中，就很有可能会与外物发生剐蹭，双排滚子链输送型材存在安全性较差的问题；
4.但是现有的输送线体型材结构仍然存在一些问题：现有的支撑架一般采用挤压铝合金型材或者折弯钣金支架，由于输送介质种类多样，型材或者钣金支架、摩擦条不通用，从而使型材或者钣金支架、摩擦条种类繁多，有时又因为上下摩擦条承载不一样，导致上摩擦条和下摩擦条也不能通用，不利于模块化的建立。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输送线体型材结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的输送介质种类多样，型材或者钣金支架、摩擦条不通用，上下摩擦条承载不一样，导致上摩擦条和下摩擦条也不能通用，不利于模块化的建立的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送线体型材结构，包括平顶链，其为塑料材质；
7.双排滚子链，其与平顶链为同一位置；
8.其特征在于，还包括：
9.上型腔，其位于平顶链的下方，且也位于双排滚子链的下方，用于放置平顶链或双排滚子链。
10.优选的，所述上型腔设置有：
11.承载摩擦条一，其位于上型腔的内部，所述承载摩擦条一采用塑料超高分子材料，所述承载摩擦条一设置有四处。
12.优选的，所述承载摩擦条一设置有：
13.承载摩擦条止动，其位于承载摩擦条一的外部，所述承载摩擦条一与所述承载摩擦条止动的槽相互卡合，所述承载摩擦条止动设置有多处。
14.优选的，所述承载摩擦条止动设置有：
15.下型腔，其位于承载摩擦条一的外部，用于放置所述平顶链或所述双排滚子链。
16.优选的，所述下型腔位于输送型材的内部，所述输送型材内部安装有所述平顶链，
所述输送型材内部安装有所述双排滚子链。
17.优选的，所述输送型材设置有：
18.侧摩擦条组成，其位于输送型材的顶部，所述侧摩擦条组成与两边所述输送型材的上端的扣合。
19.优选的，所述侧摩擦条组成设置有：
20.承载摩擦条二，其位于输送型材的内部，所述承载摩擦条二位于侧摩擦条组成的下方，所述承载摩擦条二表面进行打孔，所述承载摩擦条二通过螺栓与所述输送型材连接。
21.所述承载摩擦条二设置有两条，两条所述承载摩擦条二长度相同，两条所述承载摩擦条二的分别塞入所述上型腔和所述下型腔中。
22.优选的，所述承载摩擦条二设置有四处，所述位于左端的承载摩擦条二塞入输送型材的承载摩擦条止动的槽中。
23.优选的，所述平顶链为输送介质的输送型材结构时，所述承载摩擦条一卡在所述承载摩擦条止动的槽内。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可用于平顶链、双排滚子链传送的输送线体型材结构设置；
25.用于构建以平顶链为输送介质的输送线体，此平顶链为塑料材质可以减少摩擦，有助于输送系统运行更平稳，噪音更小，侧边具有柔性结构，所以也可以在转弯线体上使用，主要将之用在输送中等负载的输送系统，上下层的承载摩擦条在以平顶链为输送介质时采用塑料超高分子材料，塑料超高分子材料的承载摩擦条耐磨损，提高输送线体寿命，用于以双排滚子链为输送介质的输送线体，常用于最小工件托盘侧上高达2kg/cm的高总重量托盘负载的顶升横移单元(工件托盘从一条输送线体横向移动另一输送线体的输送机构)上，构建保证经济生产的多功能输送系统，满足各种不同产品的生产需要；
26.通过平顶链和双排滚子链链两种输送介质组装成的输送机配件形成通用性，提高模块化程度，输送机配件种类减少，减少装配输送机工人的错装率，提高组装效率，组装及维护更加简单便捷，保证经济生产，满足各种不同产品的生产需要。
附图说明
27.图1为本实用新型以双排滚子链为输送介质的输送型材结构的三维结构示意图；
28.图2为本实用新型以双排滚子链为输送介质的输送型材结构的侧视剖面结构示意图；
29.图3为本实用新型以双排滚子链为输送介质的输送型材结构侧视放大结构示意图；
30.图4为本实用新型以平顶链为输送介质的输送型材结构的侧视剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型以平顶链为输送介质的输送型材结构侧视放大结构示意图。
32.图中：1、平顶链；2、双排滚子链；3、上型腔；4、承载摩擦条一；5、承载摩擦条止动；6、下型腔；7、输送型材；8、侧摩擦条组成；9、承载摩擦条二。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种输送线体型材结构，包括平顶链1，其为塑料材质；
35.双排滚子链2，其与平顶链1为同一位置；
36.还包括：
37.上型腔3，其位于平顶链1的下方，且也位于双排滚子链2的下方，用于放置平顶链1或双排滚子链2。
38.上型腔3设置有：
39.承载摩擦条一4，其位于上型腔3的内部，承载摩擦条一4采用塑料超高分子材料，承载摩擦条一4设置有四处。
40.承载摩擦条一4设置有：
41.承载摩擦条止动5，其位于承载摩擦条一4的外部，承载摩擦条一4与承载摩擦条止动5的槽相互卡合，承载摩擦条止动5设置有多处，便于承载摩擦条一4的固定。
42.承载摩擦条止动5设置有：
43.下型腔6，其位于承载摩擦条一4的外部，用于放置平顶链1或双排滚子链2，提高模块化程度。
44.下型腔6位于输送型材7的内部，输送型材7内部安装有平顶链1，输送型材7内部安装有双排滚子链2，提高组装效率。
45.输送型材7设置有：
46.侧摩擦条组成8，其位于输送型材7的顶部，侧摩擦条组成8与两边输送型材7的上端的扣合，方便固定。
47.侧摩擦条组成8设置有：
48.承载摩擦条二9，其位于输送型材7的内部，承载摩擦条二9位于侧摩擦条组成8的下方，承载摩擦条二9表面进行打孔，承载摩擦条二9通过螺栓与输送型材7连接，方便固定安装。
49.承载摩擦条二9设置有两条，两条承载摩擦条二9长度相同，两条承载摩擦条二9的分别塞入上型腔3和下型腔6中，方便安装。
50.载摩擦条9设置有四处，位于左端的承载摩擦条二9塞入输送型材7的承载摩擦条止动5的槽中，便于驱动。
51.平顶链1为输送介质的输送型材结构时，承载摩擦条一4卡在承载摩擦条止动5的槽内；双排滚子链2为输送介质的输送型材结构时，承载摩擦条二9上进行打孔攻牙，然后用螺栓锁在输送型材7上，组装及维护更加简单便捷，保证经济生产，满足各种不同产品的生产需要。
52.工作原理：在使用该可用于平顶链、双排滚子链传送的输送线体型材结构时，首先，先将一端的输送型材7与中间的横梁型材进行连接，再将另一端的输送型材7与中间横梁型材连接，然后将侧摩擦条组成8扣入两边输送型材7的上端的扣合位中，再使用以平顶链1为输送介质的输送型材结构时，将左端的四处承载摩擦条二9塞入输送型材7的承载摩
擦条止动5槽中；在使用以双排滚子链2为输送介质的输送型材结构时，将两条长度相同的承载摩擦条二9分别塞上型腔3和下型腔6中，并螺接固定；最后再将开环的平顶链1或双排滚子链2从上型腔3塞入，穿过输送线体的驱动组件，再从下型腔6塞出穿过从动组件，最后使用链扣进行闭环连接，完成输送线体的装配，由于链条上表面为输送面，上面有放置产品的托盘，托盘可进行堆积，驱动组件里链轮带动链条，链条带动输送面的托盘，从而使托盘在输送面上流动起来，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种输送线体型材结构，包括平顶链(1)，其为塑料材质；双排滚子链(2)，其与平顶链(1)为同一位置；其特征在于，还包括：上型腔(3)，其位于平顶链(1)的下方，且也位于双排滚子链(2)的下方，用于放置平顶链(1)或双排滚子链(2)。2.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述上型腔(3)设置有：承载摩擦条一(4)，其位于上型腔(3)的内部，所述承载摩擦条一(4)采用塑料超高分子材料，所述承载摩擦条一(4)设置有四处。3.根据权利要求2所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述承载摩擦条一(4)设置有：承载摩擦条止动(5)，其位于承载摩擦条一(4)的外部，所述承载摩擦条一(4)与所述承载摩擦条止动(5)的槽相互卡合，所述承载摩擦条止动(5)设置有多处。4.根据权利要求3所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述承载摩擦条止动(5)设置有：下型腔(6)，其位于承载摩擦条一(4)的外部，用于放置所述平顶链(1)或所述双排滚子链(2)。5.根据权利要求4所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述下型腔(6)位于输送型材(7)的内部，所述输送型材(7)内部安装有所述平顶链(1)，所述输送型材(7)内部安装有所述双排滚子链(2)。6.根据权利要求5所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(7)设置有：侧摩擦条组成(8)，其位于输送型材(7)的顶部，所述侧摩擦条组成(8)与两边所述输送型材(7)的上端的扣合。7.根据权利要求6所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述侧摩擦条组成(8)设置有：承载摩擦条二(9)，其位于输送型材(7)的内部，所述承载摩擦条二(9)位于侧摩擦条组成(8)的下方，所述承载摩擦条二(9)表面进行打孔，所述承载摩擦条二(9)通过螺栓与所述输送型材(7)连接。8.根据权利要求7所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述承载摩擦条二(9)设置有两条，两条所述承载摩擦条二(9)长度相同，两条所述承载摩擦条二(9)的分别塞入所述上型腔(3)和所述下型腔(6)中。9.根据权利要求8所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述承载摩擦条二(9)设置有四处，位于左端的所述承载摩擦条二(9)塞入输送型材(7)的承载摩擦条止动(5)的槽中。10.根据权利要求9所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述平顶链(1)为输送介质的输送型材结构时，所述承载摩擦条一(4)卡在所述承载摩擦条止动(5)的槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种输送线体型材结构，包括平顶链，其为塑料材质；双排滚子链，其与平顶链为同一位置；以及上型腔，其位于平顶链的下方，且也位于双排滚子链的下方，用于放置平顶链或双排滚子链；承载摩擦条，其位于上型腔的内部，所述承载摩擦条采用塑料超高分子材料，所述承载摩擦条设置有四处；提高模块化程度，输送机配件种类减少，减少装配输送机工人的错装率，提高组装效率，组装及维护更加简单便捷，保证经济生产，满足各种不同产品的生产需要。需要。需要。


技术研发人员：袁鹏 粟向 金立国
受保护的技术使用者：东莞怡合达自动化股份有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/8/2