具有冷却机构的无基材胶复合模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切加工领域，尤其涉及具有冷却机构的无基材胶复合模切装置。


背景技术：

2.无基材胶类主材(以下简称无基材胶)，是一种直接丙烯酸胶涂布压制而成的胶带，以其优良的粘合效果、优异的防脱落与防水性能、加工性好、耐温性好，尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性好，初粘性和持粘性好、能适用于更宽的温度范围和恶劣环境等特性，作为组件连接材料在手机等精密电子产品中得到广泛制造和应用。
3.但是，在常规无基胶的模切过程中，常因为无基胶表面流动性高的特性，导致胶体回粘，在排废时容易导致产品出现变形现象，影响产品良率以及生产效率；目前通过模切后手动排废避免可能出现的产品变形现象，但是手动排废会降低生产效率，提高人力和时间成本；在发现回粘现象时，通常产品就已经出现了轻微形变导致不良，需要对之前的产品进行返工复检，增加质检时间和成本，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
5.具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，包括复合机、模切机和设置在模切机进料口的冷却机构，复合机包括第一放料机构、第二放料机构、第三放料机构、第一贴合机构、第二贴合机构和第一收料机构，第一贴合机构能够将第二放料机构输出的无基材胶贴合在第一放料机构输出的离型膜上，第一收料机构能够对无基材胶的胶自带纸收卷以使无基材胶留在离型膜上，第二贴合机构能够将第三放料机构输出的雾膜贴合在无基材胶上；贴合了离型膜与雾膜的无基材胶经过冷却机构进行冷却，降低无基材胶的粘性与流动性后，进入模切机模切。
6.在一些实施方式中，第二放料机构位于第一贴合机构上方，第三放料机构位于第二贴合机构上方。
7.在一些实施方式中，第一收料机构位于贴合平台的上方，且第一收料机构的水平位置位于第一贴合机构和第二贴合机构之间。
8.在一些实施方式中，复合机还包括机架，贴合平台安装在机架上。
9.在一些实施方式中，机架的底部还设置第一脚轮。
10.在一些实施方式中，第一放料机构和第一贴合机构之间设置有第一导辊。
11.在一些实施方式中，第二贴合机构和冷却机构之间设置第二导辊。
12.在一些实施方式中，冷却机构包括第一通道、第二通道和低温气体入口，第一通道用于无基材胶通过，第二通道用于冷却气体通过，第一通道与第二通道连通，低温气体入口设置在第二通道上，用于连接低温气体发生器。
13.本实用新型的有益效果是，通过冷却机构，对贴附了离型膜和雾膜的无基材胶进行冷却，降低无基材胶的表面流动性和粘性，有效预防胶体回粘的情况发生，避免排废时导致产品变形的问题，提高产品良率以及生产效率；无需模切后手动排废，进一步提高生产效率；无需对可能形变的产品进行返工复检，降低质检时间和成本，提高生产效率，降低生产成本。
14.另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种实施方式的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种实施方式的图1中a处的局部放大图。
18.图3为本实用新型的一种实施方式的冷却机构的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1～3所示，示意性地显示了根据本实用新型的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，包括复合机1、模切机2和设置在模切机2进料口的冷却机构3。
23.复合机1包括第一放料机构11、第二放料机构12、第三放料机构13、第一贴合机构
14、第二贴合机构15和第一收料机构16。第一贴合机构14和第二贴合机构15水平设置，第二放料机构12位于第一贴合机构14上方，第三放料机构13位于第二贴合机构15上方。
24.第一贴合机构14能够将第二放料机构12输出的无基材胶贴合在第一放料机构11输出的离型膜上，此时复合机1上的料带从上到下依次是胶自带纸、无基材胶和离型膜。
25.第一收料机构16能够对无基材胶的胶自带纸收卷以使无基材胶留在离型膜上，此时复合机1上的料带从上到下依次是无基材胶和离型膜。
26.第二贴合机构15能够将第三放料机构13输出的雾膜贴合在无基材胶上，此时复合机1上的料带从上到下依次是雾膜、无基材胶和离型膜。
27.贴合了离型膜与雾膜的无基材胶经过冷却机构3进行冷却，冷却机构通过低温环境能够有效降低无基材胶的粘性与流动性，冷却后的无基材胶进入模切机2模切。
28.复合机1还包括机架18，机架18上安装有贴合平台10。
29.第一收料机构16位于贴合平台10的上方，且第一收料机构16的水平位置位于第一贴合机构14和第二贴合机构15之间。
30.机架18的底部还设置第一脚轮19或者带调整块脚轮等，便于设备的移动和调平等。
31.第一放料机构11和第一贴合机构14之间设置有第一导辊17。第一导辊17可以是一个、两个或者多个，第一导辊17的数量、排布等根据具体情况而定，通过第一导辊17便于离型膜料带更好地进入第一贴合机构14。
32.第二贴合机构15和冷却机构3之间设置第二导辊21。第二导辊21可以是一个、两个或者多个，第二导辊21的数量、排布等根据具体情况而定，通过第二导辊21便于无基材胶更好地进入冷却机构3。
33.冷却机构3包括第一通道31、第二通道32和低温气体入口33，第一通道31用于无基材胶通过，第二通道32用于冷却气体通过，第一通道31与第二通道32连通，低温气体入口33设置在第二通道32上，用于连接低温气体发生器。由此，冷却机构3结构简单，操作方便，低温气体能够与无基材胶更充分的接触，冷却效果好。
34.所述第二通道32可以包括一主通道与若干分支通道，主通道的方向与第一通道31的方向平行，分支通道的方向与第一通道31的方向垂直。由此，进一步增加低温气体与无基材胶的接触面积，增强冷却效果。
35.第一放料机构11、第二放料机构12、第三放料机构13和第一收料机构16的结构基本相同，通常包括安置料卷或者收卷料带的辊轴及驱动滚轴的电机。
36.与现有技术相比，本实用新型的优点有：通过复合机，将无基材胶分别与离型膜和雾膜进行复合；通过冷却机构，对贴附了离型膜和雾膜的无基材胶进行冷却；通过模切机对冷却后的无基材胶进行模切。由此，降低无基材胶的表面流动性和粘性，有效预防胶体回粘的情况发生，避免排废时导致产品变形的问题，提高产品良率以及生产效率；无需模切后手动排废，进一步提高生产效率；无需对可能形变的产品进行返工复检，降低质检时间和成本，提高生产效率，降低生产成本。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于
本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

技术特征：
1.具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，包括复合机(1)、模切机(2)和设置在所述模切机(2)进料口的冷却机构(3)，所述复合机(1)包括第一放料机构(11)、第二放料机构(12)、第三放料机构(13)、第一贴合机构(14)、第二贴合机构(15)和第一收料机构(16)，所述第一贴合机构(14)能够将所述第二放料机构(12)输出的无基材胶贴合在所述第一放料机构(11)输出的离型膜上，所述第一收料机构(16)能够对无基材胶的胶自带纸收卷以使无基材胶留在离型膜上，所述第二贴合机构(15)能够将所述第三放料机构(13)输出的雾膜贴合在无基材胶上；贴合了离型膜与雾膜的无基材胶经过所述冷却机构(3)进行冷却，降低无基材胶的粘性与流动性后，进入所述模切机(2)模切。2.根据权利要求1所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述第二放料机构(12)位于所述第一贴合机构(14)上方，所述第三放料机构(13)位于所述第二贴合机构(15)上方。3.根据权利要求1所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述第一收料机构(16)位于贴合平台(10)的上方，且所述第一收料机构(16)的水平位置位于所述第一贴合机构(14)和所述第二贴合机构(15)之间。4.根据权利要求3所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述复合机(1)还包括机架(18)，所述贴合平台(10)安装在所述机架(18)上。5.根据权利要求4所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述机架(18)的底部还设置第一脚轮(19)。6.根据权利要求1所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述第一放料机构(11)和所述第一贴合机构(14)之间设置有第一导辊(17)。7.根据权利要求1所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述第二贴合机构(15)和所述冷却机构(3)之间设置第二导辊(21)。8.根据权利要求1所述的具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，其特征在于，所述冷却机构(3)包括第一通道(31)、第二通道(32)和低温气体入口(33)，所述第一通道(31)用于无基材胶通过，所述第二通道(32)用于冷却气体通过，所述第一通道(31)与所述第二通道(32)连通，所述低温气体入口(33)设置在所述第二通道(32)上，用于连接低温气体发生器。

技术总结
本实用新型公开了具有冷却机构的无基材胶复合模切装置，包括包括复合机、模切机和设置在模切机进料口的冷却机构，复合机包括第一放料机构、第二放料机构、第三放料机构、第一贴合机构、第二贴合机构和第一收料机构，第一贴合机构能够将第二放料机构输出的无基材胶贴合在第一放料机构输出的离型膜上，第一收料机构能够对无基材胶的胶自带纸收卷以使无基材胶留在离型膜上，第二贴合机构能够将第三放料机构输出的雾膜贴合在无基材胶上；贴合了离型膜与雾膜的无基材胶经过冷却机构进行冷却后，进入模切机模切。本实用新型降低了无基材胶表面流动性与粘性，有效预防无基材胶类产品在模切时出现回粘现象，提高产品良率和生产效率。提高产品良率和生产效率。提高产品良率和生产效率。


技术研发人员：许鹏
受保护的技术使用者：苏州领裕电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/8/2