一种蒸汽去皮机的制作方法

1.本技术涉及果蔬去皮机的领域，尤其涉及一种蒸汽去皮机。


背景技术：

2.在薯类、胡萝卜、芋头、土豆等块茎类农副产品深加工过程中，需要高效去除其表面皮层，但薯类、胡萝卜、芋头、土豆等块茎类物料的表皮与肉质之间存在着较强的亲和力，使两者不易分离，加之块茎物料的外形具有不规则性、表面凹凸不平，加剧了去皮的难度。蒸气去皮机是根据体积膨胀的原理，在高压的高温蒸汽下，使待去皮物料内的水成为受压水，当高压蒸汽一旦排出，物料内的受压水就迅速蒸发，使皮肉分离，从而达到去皮效果。
3.但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：某些农副产品是从泥土中取出的，表面携带了大量的泥土，如土豆，需要在放入蒸汽罐之前进行多级清洗，而并不是所有的农副产品均需要进行多级清洗，如苹果、梨等，当不需要多级清洗的农副产品依旧按照生产流程进行清洗时，就会耗费大量的水资源，从而造成不必要工序和浪费。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种蒸汽去皮机，解决了现有技术中不需要多级清洗的农副产品依旧按照生产流程进行清洗时，就会耗费大量的水资源，从而造成不必要工序和浪费的技术问题，实现了在进入蒸汽罐之前进行简单的清洗，高效且减少水资源不必要的浪费。
5.本技术提供了一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐、位于蒸汽罐进料口处的入料器，所述入料器包括：入料圆筒，位于所述蒸汽罐的上方；旋转轴杆，转动设置于所述入料圆筒中，且旋转轴线水平设置并与所述入料圆筒的轴线共线；分隔片，设置有若干片且沿所述旋转轴杆一周均匀分布；入料槽管，与所述入料圆筒连通并位于所述入料圆筒的顶部；出料槽管，与所述入料圆筒连通并位于所述入料圆筒的下部区域；进水管，设置有若干个并均与所述入料圆筒连通，进水管位于远离所述出料槽管的一侧，且各个进水管分别位于相邻两个所述分隔片之间；出水管，与所述入料圆筒连通并位于所述入料圆筒的底部；电机一，用于驱动所述旋转轴杆的旋转。
6.进一步的，每个所述进水管对应的相邻两个分隔片之间的空间内均设置有清理件，所述入料圆筒的外壁上安装有若干个与所述清理件相对应的收纳筒，所述收纳筒与所述入料圆筒相连通，所述收纳筒内设置有驱动所述清理件往复在入料圆筒和所述收纳筒之间移动的驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括：滑轨，水平固定于所述收纳筒内部，且所述滑轨的长度方向与所述收纳筒长度方向一致；滑块，滑动设置于所述滑轨上；丝杆，水平转动设置于所述收纳筒内部，且所述丝杆的长度方向与所述滑轨的长度方向一致；螺母座，固定于所述滑块上并与所述丝杆螺纹连接；电机二，固定于所述收纳筒上并用于驱动所述丝杆旋转；其中，所述滑块与所述清理件之间固定连接。
8.进一步的，所述清理件包括：中间杆，轴线与所述收纳筒的轴线共线；塑料条，设置
有若干根并设置于中间杆中部的两端，所述中间杆中部两端的塑料条设置有若干根并沿所述中间杆的一周均匀分布；其中，所述中间杆其中一端的端部与所述驱动机构中的滑块进行连接。
9.进一步的，所述塑料条靠近中间杆中部的一端固接于中间杆的外周面上，另一端位于中间杆的端部并向外翘起，所述中间杆中靠近所述收纳筒一端的塑料条的端部位于所述收纳筒中。
10.进一步的，所述滑轨靠近所述入料圆筒一端的端部固接有挡片，所述塑料条位于所述收纳筒一端的端部位于所述挡片背离所述收纳筒内壁的一侧。
11.进一步的，所述滑块和所述中间杆之间设置有转接件，所述转接件包括固接于所述中间杆端面上的转接板、固接于所述转接板背离中间杆一侧壁上的t型块，所述t型块远离转接板的一端垂直朝向所述收纳筒的内周面，且所述滑块固接于所述t型块远离转接板一端的端部。
12.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了带有清理件的入料器，向各个进水管输送清洁水，清洁水会进入入料圆筒中，利用驱动机构可以往复移动清理件，由于清理件在入料圆筒内往复移动，可以增加塑料条与农副产品的接触次数，提高了清理效率，随着电机一带动旋转轴杆旋转，可以使得最下方的两片分隔片之间的农副产品推动至出料槽管中，解决了现有技术中不需要多级清洗的农副产品依旧按照生产流程进行清洗时，造成不必要工序和浪费的技术问题，实现了在进入蒸汽罐之前进行简单的清洗，高效且减少水资源不必要的浪费。
附图说明
13.图1为本技术实施例中蒸汽去皮机的整体结构示意图；图2为本技术实施例中入料器的整体结构示意图；图3为本技术实施例中入料器的截面示意图；图4为本技术实施例中收纳筒的截面示意图；图5为图4中a部分的放大示意图，主要示意驱动机构的构造；图6为本技术实施例中清理件的构造；图中：1、蒸汽罐；2、入料器；21、入料圆筒；22、旋转轴杆；23、分隔片；24、入料槽管；25、出料槽管；26、进水管；27、出水管；28、电机一；3、清理件；31、中间杆；32、塑料条；4、收纳筒；5、驱动机构；51、滑轨；52、滑块；53、丝杆；54、螺母座；55、电机二；56、挡片；6、转接件；61、转接板；62、t型块；100、出料运输带；200、上料运输带；300、接收槽。
具体实施方式
14.本技术实施例公开了一种蒸汽去皮机，通过上料运输带200将待去皮的农副产品输送至入料槽管24中后，农副产品会进入入料圆筒21中，并处于两片分隔片23之间，一段时间后，电机一28带动旋转轴杆22旋转，带动旋转轴旋转的角度为相邻两片分隔片23之间夹角的角度，接着，农副产品会进入入料圆筒21中，并处于后面两片分隔片23之间，同时，向各个进水管26输送清洁水，清洁水会进入入料圆筒21中，启动驱动机构5将滑块52向入料圆筒21一侧移动时，可以将清理件3移动至入料圆筒21内，利用清理件3上的塑料条32可以对农
副产品进行清理，并且清理完成后，通过出水管27将水分排出入料圆筒21。
15.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
16.参照图1，一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐1、入料器2、出料运输带100、上料运输带200、接收槽300，入料器2位于蒸汽罐1的上方，接收槽300位于蒸汽罐1的出料口的下方，出料运输带100用于运输接收槽300内的农副产品，上料运输带200的一端位于入料器2进料口的上方，上料运输带200用于运输农副产品。上料运输带200将待去皮的农副产品输送至入料器2的进料口处，入料器2将农副产品输送至蒸汽罐1内，蒸汽罐1内通入蒸汽，在高压的高温蒸汽下，使待去皮农副产品内的水成为受压水，当高压蒸汽一旦排出，待去皮农副产品表面的受压水就迅速蒸发，使得皮肉分离，去皮后的农副产品会输送至接收槽300内，最后由出料运输带100将接收槽300内的农副产品输出。
17.参照图2和图3，入料器2包括入料圆筒21、旋转轴杆22、分隔片23、入料槽管24、出料槽管25、进水管26、出水管27以及电机一28。入料圆筒21的轴线呈水平状，入料圆筒21位于蒸汽罐1进料口的正上方；旋转轴杆22为圆杆，旋转轴杆22水平设置，旋转轴杆22的轴线与入料圆筒21的轴线共线，旋转轴杆22的两端分别转动设置于入料圆筒21两侧的内壁上；分隔片23为薄板状，分隔片23可以是塑料材质，分隔片23固接于旋转轴杆22的外周面上，分隔片23的宽度与旋转轴杆22的长度一致，分隔片23远离旋转轴杆22一端的端部靠近入料圆筒21的内周面，分隔片23设置有若干片，若干片分隔片23沿旋转轴杆22的一周均匀分布，且在具体实施中，可以设置6片分隔片23。
18.继续参照图2和图3，入料槽管24安装于入料圆筒21的顶部，入料槽管24与入料圆筒21相互连通；出料槽管25安装于入料圆筒21下半部的一侧，出料槽管25一端与入料圆筒21连通，另一端位于蒸汽罐1进料口的上方，出料槽管25与入料圆筒21相连通的弧长与相邻两片分隔片23端部弧长的长度一致；进水管26设置有若干根，并均与入料圆筒21相互连通，在具体所述中，进水管26为3根，进水管26位于远离出料槽管25的一侧，且各个进水管26分别位于四个中相邻两个分隔片23之间，且进水管26的轴线与入料圆筒21的轴线平行，进水管26与清洁水源连通；出水管27一端连通于入料圆筒21的底部，另一端与废水回收池连通；电机一28安装于蒸汽罐1外，电机一28驱动旋转轴杆22旋转。
19.电机一28带动旋转轴杆22旋转，旋转轴的旋转可以带动分隔片23旋转，且电机一28每次带动旋转轴旋转的角度为相邻两片分隔片23之间夹角的角度，并且在初始状态下，入料圆筒21上半部中的两片分隔片23之间的夹角位于入料槽管24槽口的正下方，随着电机一28带动旋转轴杆22旋转，可以使得最下方的两片分隔片23之间的农副产品推动至出料槽管25中，然后出料槽管25可以将农副产品引导至接收槽300内，最后由出料输送带100将接收槽300内的农副产品运输出去。
20.向各个进水管26输送清洁水，清洁水会进入入料圆筒21中，可以使得在进入蒸汽罐之前进行简单的清洗，不需要多级清洗的农副产品依旧按照生产流程进行清洗，减少了浪费。
21.参照图3和图4，每个进水管26对应的相邻两个分隔片23之间的空间内均设置有清理件3，入料圆筒21的外壁上安装有若干个与清理件3相对应的收纳筒4，收纳筒4为圆筒，收纳筒4的轴线与入料圆筒21的轴线平行，且收纳筒4的一端与入料圆筒21相连通，收纳筒4内
设置有驱动清理件3往复在入料圆筒21和收纳筒4之间移动的驱动机构5。
22.参照图5所示，驱动机构5包括滑轨51、滑块52、丝杆53、螺母座54、电机二55以及挡片56；滑轨51位于收纳筒4内，滑轨51的长度方向与收纳筒4的长度方向一致，且滑轨51靠近收纳筒4一侧的内壁，并固定安装于收纳筒4的内壁上；滑块52滑动设置于滑轨51上，滑块52位于滑轨51背离收纳筒4内壁的一侧；丝杆53位于收纳筒4内，丝杆53的长度方向与收纳筒4的长度方向一致，且丝杆53靠近收纳筒4一侧的内壁，并固定安装于收纳筒4的内壁上，丝杆53位于滑轨51的上方；螺母座54固定安装于滑块52上，螺母座54与丝杆53螺纹连接；电机二55安装于收纳筒4远离入料圆筒21一端的端面上，电机二55用于驱动丝杆53旋转；挡片56固定连接于滑轨51靠近入料圆筒21一端的端部。滑块52与清理件3之间固定连接，滑块52和中间杆31之间设置有转接件6，转接件6包括固接于中间杆31端面上的转接板61、固接于转接板61背离中间杆31一侧壁上的t型块62，t型块62远离转接板61的一端垂直朝向收纳筒4的内周面，且滑块52固接于t型块62远离转接板61一端的端部。
23.电机二55启动带动丝杆53旋转，丝杆53的转动带动螺母座54移动，螺母座54移动带动滑块52移动，由于滑块52与清理件3相连，因此可以将清理件3移动至收纳筒4内。利用驱动机构5可以往复移动清理件3，清理件3在入料圆筒21内往复移动，可以增加清理件3与农副产品的接触次数，提高了清理效率。
24.参照图3和图6，清理件3包括中间杆31和塑料条32，中间杆31为圆杆，中间杆31的轴线与收纳筒4的轴线共线，中间杆31的一端位于收纳筒4内，另一端位于入料圆筒21内，中间杆31为圆杆，中间杆31位于收纳筒4一端的端部与转接件6中的转接板61相固接，塑料条32设置有若干根并设置于中间杆31中部的两端，中间杆31中部两端的塑料条32设置有若干根并沿中间杆31的一周均匀分布，塑料条32靠近中间杆31中部的一端固接于中间杆31的外周面上，另一端位于中间杆31的端部并向外翘起，中间杆31中靠近收纳筒4一端的塑料条32的端部位于收纳筒4中，塑料条32位于收纳筒4一端的端部位于挡片56背离收纳筒4内壁的一侧。
25.当驱动机构5将滑块52向入料圆筒21一侧移动时，可以将清理件3移动至入料圆筒21内，并且在移动到预设位置时，中间杆31中靠近收纳筒4一端的塑料条32的端部仍位于收纳筒4中；当驱动机构5将滑块52向远离入料圆筒21一侧移动时，可以将清理件3收纳至收纳筒4内，并且移动到预设位置时，中间杆31中远离收纳筒4一端的塑料条32的端部仍位于入料圆筒21内。
26.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：当上料运输带200将待去皮的农副产品输送至入料槽管24中后，农副产品会进入入料圆筒21中，并处于两片分隔片23之间，一段时间后，电机一28带动旋转轴杆22旋转，带动旋转轴旋转的角度为相邻两片分隔片23之间夹角的角度，接着，农副产品会进入入料圆筒21中，并处于后面两片分隔片23之间，同时，向各个进水管26输送清洁水，清洁水会进入入料圆筒21中，然后，启动驱动机构5将滑块52向入料圆筒21一侧移动时，可以将清理件3移动至入料圆筒21内，利用清理件3上的塑料条32可以对农副产品进行清理，接着，电机一28带动旋转轴杆22旋转，可以使得最下方的两片分隔片23之间的农副产品推动至出料槽管25中，然后出料槽管25可以将农副产品引导至接收槽300内，最后由出料输送带100将接收槽300内的农副产品运输出去，其中，当农副产品在入料圆筒21内清理完成后，通过出水管27
将水分排出入料圆筒21。
27.此外，利用驱动机构5可以往复移动清理件3，清理件3在入料圆筒21内往复移动，可以增加塑料条32与农副产品的接触次数，提高了清理效率。
28.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
29.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐（1）、位于蒸汽罐（1）进料口处的入料器（2），其特征在于，所述入料器（2）包括：入料圆筒（21），位于所述蒸汽罐（1）的上方；旋转轴杆（22），转动设置于所述入料圆筒（21）中，且旋转轴线水平设置并与所述入料圆筒（21）的轴线共线；分隔片（23），设置有若干片且沿所述旋转轴杆（22）一周均匀分布；入料槽管（24），与所述入料圆筒（21）连通并位于所述入料圆筒（21）的顶部；出料槽管（25），与所述入料圆筒（21）连通并位于所述入料圆筒（21）的下部区域；进水管（26），设置有若干个并均与所述入料圆筒（21）连通，进水管（26）位于远离所述出料槽管（25）的一侧，且各个进水管（26）分别位于相邻两个所述分隔片（23）之间；出水管（27），与所述入料圆筒（21）连通并位于所述入料圆筒（21）的底部；电机一（28），用于驱动所述旋转轴杆（22）的旋转。2.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，每个所述进水管（26）对应的相邻两个分隔片（23）之间的空间内均设置有清理件（3），所述入料圆筒（21）的外壁上安装有若干个与所述清理件（3）相对应的收纳筒（4），所述收纳筒（4）与所述入料圆筒（21）相连通，所述收纳筒（4）内设置有驱动所述清理件（3）往复在入料圆筒（21）和所述收纳筒（4）之间移动的驱动机构（5）。3.如权利要求2所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，所述驱动机构（5）包括：滑轨（51），水平固定于所述收纳筒（4）内部，且所述滑轨（51）的长度方向与所述收纳筒（4）长度方向一致；滑块（52），滑动设置于所述滑轨（51）上；丝杆（53），水平转动设置于所述收纳筒（4）内部，且所述丝杆（53）的长度方向与所述滑轨（51）的长度方向一致；螺母座（54），固定于所述滑块（53）上并与所述丝杆（53）螺纹连接；电机二（55），固定于所述收纳筒（4）上并用于驱动所述丝杆（53）旋转；其中，所述滑块（52）与所述清理件（3）之间固定连接。4.如权利要求3所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，所述清理件（3）包括：中间杆（31），轴线与所述收纳筒（4）的轴线共线；塑料条（32），设置有若干根并设置于中间杆（31）中部的两端，所述中间杆（31）中部两端的塑料条（32）设置有若干根并沿所述中间杆（31）的一周均匀分布；其中，所述中间杆（31）其中一端的端部与所述驱动机构（5）中的滑块（52）进行连接。5.如权利要求4所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，所述塑料条（32）靠近中间杆（31）中部的一端固接于中间杆（31）的外周面上，另一端位于中间杆（31）的端部并向外翘起，所述中间杆（31）中靠近所述收纳筒（4）一端的塑料条（32）的端部位于所述收纳筒（4）中。6.如权利要求5所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，所述滑轨（51）靠近所述入料圆筒（21）一端的端部固接有挡片（56），所述塑料条（32）位于所述收纳筒（4）一端的端部位于所述挡片（56）背离所述收纳筒（4）内壁的一侧。7.如权利要求4所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于，所述滑块（52）和所述中间杆（31）之间设置有转接件（6），所述转接件（6）包括固接于所述中间杆（31）端面上的转接板（61）、
固接于所述转接板（61）背离中间杆（31）一侧壁上的t型块（62），所述t型块（62）远离转接板（61）的一端垂直朝向所述收纳筒（4）的内周面，且所述滑块（52）固接于所述t型块（62）远离转接板（61）一端的端部。

技术总结
本申请涉及果蔬去皮机的领域，并公开了一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐、入料器，入料器包括：入料圆筒，位于蒸汽罐的上方；旋转轴杆，转动设置于入料圆筒中，且旋转轴线水平设置并与入料圆筒的轴线共线；分隔片，设置有若干片且沿旋转轴杆一周均匀分布；入料槽管，与入料圆筒连通并位于入料圆筒的顶部；出料槽管，与入料圆筒连通并位于入料圆筒的下部区域；进水管，设置有若干个并均与入料圆筒连通，进水管位于远离出料槽管的一侧，且各个进水管分别位于相邻两个分隔片之间；出水管，与入料圆筒连通并位于入料圆筒的底部；电机一，用于驱动旋转轴杆的旋转。本申请实现了在进入蒸汽罐之前进行简单的清洗，高效且减少水资源不必要的浪费。费。费。


技术研发人员：刘温思
受保护的技术使用者：莱阳市鑫海机械有限责任公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/2